TRABAJO PRACTICO Nª 1

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO IND.

Profesor: Ing. ROGELIO MOLINA
Alumno: SANCHEZ RODRIGO GABRIEL
TEMA: TIPOS DE CALDERAS, VENTILADORES, CARACTERISTICAS,
DETALLES GENERALES.

Caldera de tubos de humos:

Una caldera de tubos de humos o pirotubular (tubos de fuego), la que más
prevalece y se
utiliza para aplicaciones de calentamiento de proceso e industriales y
comerciales. Sus
características son:
Las configuraciones de este tipo de caldera, están influidas por las
necesidades de
transferencia térmica. Las calderas pirotubulares tienen superficies planas
que requieren
arriostramientos consistentes en tirantes transversales o diagonales, por
la placa plana
tendría que tener un gran espesor para resistir la presión de trabajo
impuesta.
TIPOS Y DISPOSICIÓN:
Las calderas pirotubulares se clasifican en tubulares horizontales (HRT) (de
retorno
horizontal), económicas o de tipo de caja de humos, de caja de fuego tipo
locomotora,
tipo marina escocesa, tubular vertical y caldera vertical sin tubos. La
caldera horizontal
(HRT) ahora representa solo alrededor del 5% de las calderas en servicio
del total de las
del tipo de tubos de humos que están operativas.
DETALLES GENERALES CONSTRUCTIVOS:
La caldera pirotubular tiene los finales de los tubos expuestos a los
productos de la
combustión y tiene otras superficies planas que requieren
arriostramientos con acero
estructural para evitar un espesor de chapa excesivo.
CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS:
Los tubos en todas las calderas pirotubulares deben ser laminados y
mandrilados
(achanflanado) o laminados y soldados. Cuando los tubos son mandrilados
o
achanflanado en sus bordes extremos, es para evitar que los finales del
tubo sean
quemados por los gases calientes en esta zona. Si son laminados y
soldados, en calderas de alta presión, tiene que estar bajo las normativas
del código de ASME.
FIJACIONES:
El mandrilado también incrementa la transferencia de calor cerca de la
chapa final detubo y la unión de éste. Las pestañas o rebordes del extremo
del tubo son achaflanadas en aproximadamente 1/16” (1.6mm) sobre el
diámetro de los taladros de forma que no haya rasgaduras o cortes en el
tubo cuando se expansiona.
PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO:
En calderas pirotubulares, existen problemas de la corrosión en el lado de
fuego, cuando
se utilizan combustibles con contenidos de azufre. La corrosión puede
ocurrir cuando las
temperaturas de la chapa o tubo caen por debajo del punto de rocío
ácido. El apagado y
encendido del quemador, requiere normalmente el barrido del hogar, y
esto puede
también producir gradientes térmicos en la caldera que pueden originar
roturas por
efectos de dilatación y contracción. Los diseños compactos tienden a
hacer menos
accesibles a las superficies para la inspección y limpieza. Así las tasas de
transferencia
térmica pueden fácilmente producir recalentamiento, especialmente si la
transferencia
está forzada. Esto da como resultado pérdidas de tubos en las placas
tubulares, roturas o
grietas por las soldaduras en las uniones placa- tubo, grietas en las
soldaduras en las
zonas de alta densidad térmica, hogares con ampolla en la chapa de
bajada del nivel de
agua.
ESPESORES DE CHAPA:
El mínimo espesor de chapa que debe cumplir una caldera pirotubular de
60” de diámetro
interior (152.4 mm) :
Según el Código. 3/8” para la virola (9.53 mm) y ½” (12.7 mm) para la
chapa de tubos de
humos.
(SM) CALDERA MARINA ESCOCESA:
La caldera de diseño Marina Escocesa de hogar interior, es del tipo
pirotubular dominante
para ambos tipos de procesos, industriales y de calefacción, hasta
alrededor de 22.5 T/Hde capacidad. Por encima de esta capacidad de
producción generalmente se utilizan las calderas de tubos de agua
Esta unidad mantiene una velocidad de los gases alta de manera continua.
El número de
tubos se reduce proporcionalmente para mantener la velocidad elevada
de los gases y
así mantener la producción lo más constante posible en función de la
transferencia
térmica.

calderas acuotubulares.
Las calderas acuotubulares o tubos de agua sus características son:
El agua circula por los tubos y su alrededor los gases calientes de la
combustión, puede obtener
mayor capacidad aumentando los el número de tubos,
independientemente del diámetro del domo
de vapor. El domo no está expuesto al calor radiante de la llama.

Como eran las antiguas calderas de tubo de agua.

Las calderas antiguas de tubo de agua, siguieron los diseños de algunas
calderas de tubos de humo
siendo de tubos rectos suspendidos sobre el hogar y con los tubos
conectados en dos cabezales.
Explicar las características de las calderas de tubos de agua curvados.
Las calderas de tubos de agua curvados, son más flexibles que los rectos.
Pueden construirse de
distintos diseños, permiten que una mayor superficie de calefacción esté
expuesta al calor radiante
de llama. Los tubos se curvan por varias razones:
Razones de transferencia térmica hacen imposible
utilizar tubos rectos.
El tubo curvado permite la libre dilatación y
contracción del conjunto normalmente sobre el domo
inferior de lodos, ya que el domo superior está
separado por estructuras de acero.
Los tubos curvos entran en el domo radialmente para
permitir que muchos haces de tubos penetren en el
calderín.
Los tubos curvos permiten una mayor flexibilidad en
la disposición de los tubos de caldera que en las calderas de tubos rectos.
 Esquema y explicación de caldera Stirling según fig. 3.3

La caldera Stirling, fue uno de los primeros tipos de calderas de tubos

curvados de utilización
común. Como se observa en la figura 3.3(a) desde el hogar es donde se
realiza la combustión y
desde allí se trasladan los gases calientes recorriendo los diferentes pasos
o etapas de
aprovechamiento de la energía por conducción, convección, radiación.
Explicar las características de las calderas modernas de tubo curvado.

Las calderas modernas han crecido en tamaño para las aplicaciones

industriales. La mayoría de
las calderas de tubos de agua siguen los tres diseños mostrados en la
figura 3.4, generalmente el
de tipo D, montada en fábrica consta de dos calderines, las paredes del
hogar están refrigeradas
por agua en las partes frontal y trasera, y las paredes exteriores, suelo y
techo están refrigeradas
por tubos tangentes.
Como se observa en la (figura 3.7) es una caldera Acuotubular preparadas
para quemar fuel-Oil,Gas, carbón pulverizado. Se observa su gran tamaño
del hogar donde se realiza la combustióninterna del equipo, allí los gases
calientes encuentran a los tubos recalentadores de vapor, luegose dirigen
al as convectivo, desembocan al calentador de aire, economizador, de allí
alprecipitador de partículas donde los gases finalizan su recorrido hacia la
chimenea.

Breve descripción de calderas de centrales térmicasLas calderas de

centrales térmicas son de gran capacidad y se clasifican en:Presión
subcrítica o supercrítica. Otra clasificación suele hacerse según se utilice
circulación de agua natural o forzada. Estos equipos trabajan por encima
de la presión crítica del diagrama agua – vapor en los 225 bar, y a una
temperatura de trabajo por encima de la temperatura crítica del agua de
374,2ºC. En estas condiciones el agua y el vapor tienen la misma densidad
por lo tanto no tienen calderín.
En esta figura muestra la forma de la terminación de las paredes de tubos
y su correspondienteaislación. En la misma de caracteriza por la
refrigeración moderada, este diseño tiene los tubosespaciados entre ellos
y la superficie de pared está formada por refractarios (ladrillos,
piezasaislantes). El ladrillo refractario está protegido por varias capas
aislantes y un fuerte (CASING)revestimiento exterior.
Decir que son los sobrecalentadores de una caldera.
Cada presión de vapor saturado tiene su temperatura correspondiente. El
calor añadido al vaporseco a esta presión se la conoce como
sobrecalentamiento y da como resultado una mayor temperatura que la
indicada en la curva para la presión correspondiente.
Parte interna de un domo o calderin

Se observa en la figura, un domo superior o calderín, donde cumple dos

funciones esenciales: Separar el vapor del agua para suministrarlas al
sistema de bajantes limpia y separada del vapor
para la circulación segura y correcta, y separar la humedad del vapor para
entregar vapor de alta
calidad. Las partes o piezas internas cumplen estas funciones por medio
de las dos etapas de
separación.

¿Por qué están mandrilados los tubos en una caldera de tubos de agua?
En la figura 3.20 se observa un típico procedimiento del mandrilado, según
el CÓDIGO ASME .La finalidad de los tubos mandrilados es para añadir
mayor resistencia a los tubos laminados y evitar que tengan holguras y se
salgan de los orificios donde se alojan al dilatarse y ensancharse debido al
sobrecalentamiento causado por bajo nivel de agua u otras razones.

Cual es la diferencia entre las calderas de tubos de agua y las calderas de

humo?
En calderas pirotubulares, los productos de la combustión pasan a través
de los tubos y el agua los rodea. La inversa ocurre en el caso de las
calderas de tubos de agua o acuotubulares.
Defina el termino economizador
El economizador es un equipo auxiliar de la caldera, su objetivo es que el
equipo eleve su eficiencia, está compuesta de una sección absorbente de
calor de tubos de agua que precalienta el agua de alimentación para la
caldera o generador de vapor, absorbiendo calor de la salida de gases al
exterior.
Que puede suceder si se rompe un bafle? (El bafle es una pantalla que
guía a los gases) Los gases se cortocircuitan uno o más pasos de los gases
resultando así temperaturas excesivas de los humos de combustión y por
ello la pérdida de rendimiento y capacidad de producción de vapor.
Describa que es una bomba centrifuga y una cavitación.
Una bomba centrifuga: su componente principal en una envolvente
dentro de la cual un rotor da vueltas el fluido a bombear se dirige a través
de la tubería de entrada al centro de la bomba denominado centro de
oído por rodete. El rodete dirige el agua radialmente a través de los pasos
del rodete y esto se desarrolla presión por conversión de la energía
cinética. También son del tipo simple o doble. El fluido entra por ambos
lados de la bomba. Las bombas centrifugas multietapa se usan para
presiones de servicio no alcanzables por las bombas de una sola etapa, se
encuentran en servicios tales como suministros de agua, incendio
alimentación de calderas y bombas de carga de refinería e industrias
petroquímicas. Las bombas de etapa múltiple pueden ser del tipo de
voluta o difusor. Las bombas del tipo de voluta (o envolvente)
normalmente tienen rotores de aspiración simple con la mitad de las
entradas del rotor en una dirección y la mitad en dirección opuesta para
equilibrar las fuerzas de empuje axiales.
Cavitación: La cavitación puede tener lugar en las bombas siempre que la
presión del fluido se iguala o equilibra con la presión de vapor a la
temperatura existente y como consecuencia se forman burbujas que
alternativamente se vaporizan y revientan. La rápida formación de
burbujas origina que el líquido a velocidad elevada lleve el vacío con
fuerza impactante sobre las partes o piezas internas de la bomba.
ventiladores
Se observa en la figura, los distintos tipos de rotores de ventiladores de
tipo inducido, forzado.Ventilador tiro inducido: impulsan los productos de
la combustión de una caldera y los dirigen a la chimenea para su descarga
a la atmosfera. Ventilador tiro forzado: producen presión de aire, y los
entrega a través de los conductos y pracalentadores de aire a los
quemadores, e incluso lo introduce directamente en el hogar