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INSTALACIONES
URIEL ALFONSO DE ARCO PATERNINA
PROJECT MANAGEMENT PROFESSIONAL (PMP®)
MAGÍSTER EN ADMINISTRACION DE NEGOCIOS Y FINANZAS MBA
ESPECIALISTA EN GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD
INGENIERO INDUSTRIAL
ESPECIALIZACIÓN EN PRODUCCIÓN Y
LOGÍSTICA INTERNACIONAL
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES
MODULO PRODUCIÓN I
CONTENIDO
1. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES.
1. TIPOS DE
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
CUESTIONES ESTRATÉGICAS
Facilitar flujo de
materiales e
información.
Acrecentar la
eficiencia.
Brindar comodidad y
confort.
Mejorar el ánimo y
actitudes del personal
que opera.
Crear una imagen ante
los clientes.
Brindar seguridad y
protección.
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
Implica determinar donde se ubicaran los
departamentos, los grupos de trabajo dentro
de esos departamentos y las máquinas y los
puntos de inventario de existencias dentro de
una instalación de producción.
Por procesos
Por productos
Híbrida
Posición fija
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN PARA LA
PRODUCCIÓN
Distribución por Procesos (Trabajo de Taller o Distribución
Funcional): Es aquella en donde se agrupan equipos o
funciones similares. Ejemplo Telares Fábrica Textil
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS
Sistema Productivo para
producir productos a la medida
o mixtos. Rectificado Forja Tornos
Capacidad de producir de
acuerdo a las especificaciones
del consumidor o cliente.
Pintura Soldadura Taladros
El equipo y las personas deben
tener la capacidad para cumplir
las especificaciones.
Maq 5
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN PARA LA
PRODUCCIÓN
Distribución Híbrida por Grupos de Tecnologías (o
células): Agrupa máquinas diferentes para formar centros
de trabajo (o células) que elaboran productos con formas
requerimientos de procesamientos similares.
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
FLUJO ANTES DE LAS CELULAS TECNOLOGÍA DE GRUPOS
Torneado Fresado Taladro
To To
Ta Ta
F F
Ta Ta
To To F F Rectificación
To To F F
R R
Ensamble
To To R R
E E
Recepción y R R
E E
Embarque
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
FLUJO DESPUÉS DEL USO DE LAS CELULAS TECNOLOGÍA
DE GRUPOS
To To F Ta R Area de
ensamble
Célula 1
Recepción To F R R A A
Célula 2
Célula 3
To F Ta Embarques
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN PARA LA
PRODUCCIÓN
Distribución por posición fija: El producto permanece en
una sola ubicación. Acuden a él trabajadores,
herramientas y equipos. El equipo de manufactura es el
único que se mueve hasta el producto. Ejemplo: Metros
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
CARACTERÍTICAS
Sin importar cual sea la fuente, esos datos debería modificarse para
reflejar la naturaleza de los pedidos futuros durante la vida
proyectada de la distribución propuesta.
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
Suponiendo que se quiere arreglar los ocho procesos
de una fábrica de juguetes con el fin de optimizar el
costo del manejo interdepartamental del material. Cada
proceso tiene una misma cantidad de espacio 40´ x 40´.
El edificio tiene 80 pies de ancho x 160 pies de largo.
Todo el material se transporta en un embalaje de
tamaño estándar por medio de montacargas (cada uno
de estos embalajes constituye una carga). Suponiendo
que los costos de transporte son de $1 para mover una
carga entre los departamentos adyacentes y de un $2
por cada departamento intermedio (Ver tabla de costos
de carga interdepartamentales).
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
Flujo entre departamentos (Número de Traslados) Departamento Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8
Moldeado y Troquelado de
2 0 100 75 90 80 90 2
Plástico
4 20 5 0 25 4 Departamento de Costura
Ensamble de Juguetes
5 0 180 187 5
Pequeños
7 7 7 Pintura
8 8 Ensamble de Mecanismos
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
DIMENSIONES DEL EDIFICIO Y LOS DEPARTAMENTOS
1 3 5 7
Área de
Carga
80´
2 4 6 8
160´
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
GRÁFICA DEL FLUJO INTERDEPARTAMENTAL CON EL NÚMERO DE
TRASLADOS ANUALES
25
30
99
20
50 88 180
1 3 5 7
187 374
200
17
175 20 180 7
75
125
100 5 103
2 4 6 8
25
90
90
80
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
COSTO DE TRANSPORTACION MATRIZ DEL COSTO PRIMERA SOLUCIÓN
INTERDEPARTAMENTAL
$ 1 2 3 4 5 6 7 8 $ 1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 1 2 2 3 3 1 175 50 0 60 400 60 75
4 1 1 1 2 4 20 5 0 50
5 1 1 1 5 0 180 187
6 1 1 6 374 103
7 1 7 7
8 8
1 3 5 7
200
374
90 25
2 6 4 8
103
100
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO
COSTO DE TRANSPORTACION
INTERDEPARTAMENTAL SOLUCIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8
$
1 1 1 2 2 1 3 3
2 1 2 2 1 3 3
3 1 1 1 2 2
4 1 1 1 1
5 1 1 1
6 1 2
7 1
8
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS
MATRIZ DEL COSTO SEGUNDA SOLUCIÓN
Costo Neto
1 2 3 4 5 6 7 8 Costo Total
$ del Cambio
$ 3.362 $ -112
TALLER # 9
DISTRIBUCIÓN DE
INSTALACIONES
DISTRIBUCIÓN POR
PROCESOS
EJEMPLO DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS
5 6
8 1
Ensamble de Ensamble de
Ensamble del Envío y
Juguetes Juguetes
Mecanismo Recepción
Pequeños Grandes
2
3
Moldeado y 4 7
Moldeado de
Troquelado Costura Pintura
Metal
de Plástico
DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
CARACTERÍTICAS DE LA DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
La diferencia con la Distribución por procesos es
el patrón del flujo de trabajo, debido a que el
material para cualquier trabajo determinado debe
enviarse al mismo departamento de
procesamiento varias veces durante su ciclo de
producción, mientras que en una Distribución por
productos, el equipo o departamentos están
dedicados a una línea de productos en particular,
se emplea equipo duplicado para evitar la
repetición de la misma ruta y puede lograrse u
movimiento en línea recta para el flujo del material.
DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
LÍNEA DE ENSAMBLE
Se refiere al ensamble progresivo unificado por
algún dispositivo de manejo del material. La
posición normal es que hay alguna forma de ritmo
y que el tiempo de procesamiento permisible es
equivalente para todas las estaciones de trabajo.
DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
DSTRIBUCIONES EN LÍNEA FLEXIBLE Y EN
LÍNEA CON FORMA DE U
vs.
vs.
DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
DSTRIBUCIONES EN LÍNEA FLEXIBLE Y EN
LÍNEA CON FORMA DE U
VS
DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO
DSTRIBUCIONES EN LÍNEA FLEXIBLE Y EN
LÍNEA CON FORMA DE U
VS
DISTRIBUCIÓN POR GRUPO
DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
CARACTERÍTICAS DE LA DISTRIBUCIÓN POR
GRUPO DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
Asigna máquinas diferentes a células
que trabajan en productos cuya forma y
requerimientos de procesamiento son
similares. Se utiliza ampliamente en la
actualidad para la fabricación de
metales, chips de computadoras y
trabajos de ensamble.
DISTRIBUCIÓN POR GRUPO
DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
CARACTERÍTICAS DE LA DISTRIBUCIÓN POR
GRUPO DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
B E
A C D
A D
B E F
DISTRIBUCIÓN POR GRUPO
DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
BENEFICIOS DE LA DISTRIBUCIÓN POR
GRUPO DE TECNOLOGÍAS (CÉLULAS)
1. Mejores Relaciones Humanas.
C C E E
C E E
B E
A C D
A D
B E F
DISTRIBUCIÓN POR
POSICIÓN FIJA
CARACTERÍTICAS DE LA DISTRIBUCIÓN POR
POSICIÓN FIJA
•Se caracteriza por un número relativamente bajo de unidades
de producción, comparada con los formatos de distribución
por procesos y por productos.
E
A C
D B
DISTRIBUCIÓN DE
ALMACENES
Operaciones
3 5 5 6 4 2 7 •Descarga
•Almacenamiento
Plataforma Corredor
•Preparación
•Envío a a clientes
1 5 5 4 4 2 7
Líneas de Alimentación
DISTRIBUCIÓN DE
ALMACENES
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN POR LOTES
Se recoge la cantidad del
artículo necesaria para
atender
al Cliente
Reglas de
distribución
espacial
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