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VICERRECTORADO ACADÉMICO
UNIDAD DE PLANIFICACIÓN ACADÉMICA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA:
INGENIERIA CIVIL
ASIGNATURA:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
INFORME
PERIODO ACADÉMICO
MARZO 2017 – AGOSTO 2017
17-5-2017
BLOQUES DE
CONCRETO
Construcción
BLOQUES DE CONCRETO
INTEGRANTES:
o Edwin Villa
o Cristyan Vaca
17/05/2017
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HISTORIA
La utilización del mortero de concreto por los Romanos data desde a principios del año
200 a.c. con la finalidad de dar forma a las piedras usadas en la construcción de edificios
en esa época. Durante el reinado del emperador romano Caligula en el año 37-41 d.c.,
pequeños bloques de concretos prefabricados fueron usados como material de
construcción en la región cerca de lo que hoy se conoce como Nápoles, Italia. Sin
embargo, mucha de la tecnología desarrollada por los romanos se perdió tras la caída del
imperio en el siglo V. No fue sino hasta 1824 que el Inglés Joseph Aspdin, desarrollo el
cemento Pórtland, que llego a ser un componente esencial del concreto moderno.
El primer bloque de concreto fue diseñado en 1890 por Harmon S. Palmer en los Estados
Unidos.
Ya en la construcción, los bloques de concreto son colocados uno a la vez con concreto
fresco, para formar el alto y el ancho deseado de la pared.
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PROPIEDADES MECANICAS
Resistencia a comprensión:
Los sistemas industrializados pueden sostener una casa de dos y más pisos altos, sin
necesidad de estructuras adicionales la mayoría de los fabricantes producen bloques con
diferentes resistencias.
Por lo general, todos los bloques macizos de concreto tienen una resistencia de 35.2
kg/cm2, pero es posible que se necesite un bloque con una resistencia de 70.4 kg/cm2
para reforzar muros de contención. Algunos distribuidores cuentan con bloques con
resistencias incluso mayores a las antes mencionadas.
Se dice que la resistencia máxima del concreto se alcanza a los 28 días de haberse
fabricado, además existen gráficas de resistencia como los valores que pides.
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PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
La absorción del agua se mide como el paso del agua, expresado en porcentaje del peso
seco, absorbido por la pieza sumergida en agua. Esta propiedad se relaciona con la
permeabilidad de la pieza, con la adherencia de la pieza y del mortero y con la resistencia
que puede desarrollar.
Eflorescencia
PROPIEDADES TERMOACÚSTICAS:
Las transmisiones de calor a través de los muros es un problema que afecta el confort y
la economía de la vivienda en las zonas cálidas y frías, según sea el caso. Los bloques
tienen un coeficiente de conductividad térmico variable, en el que influyen los tipos de
agregados que se utilice en su fabricación y el espesor del bloque. En lo referente a la
absorción y a la transmisión del sonido, los bloques tienes capacidad de absorción
variable de un 25 % a un 50%; si se considera un 15% como valor aceptable para los
materiales que se utilizan en construcción, la resistencia de los bloques a la transmisión
del sonido viene a ser superior a la de cualquier otro tipo de material comúnmente
utilizado.
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Los bloques destinados a resistir las cargas axiales provenientes de los techos de pisos
superiores tienen, generalmente, espesores de paredes entre 2.5 y 4.0 cm, con 39 cm de
largo, 19 cm de ancho y 19 cm de alto, y se utilizan juntas de mortero de 1cm.
Los bloques que se utilizan en los tabiques y cercos y que deben resistir solamente su
propio peso y no llevan cargas, poseen espesores entre 2.0 y 3.0 cm, 39 cm de largo, 14
cm de ancho y 19 cm de alto.
Existen unidades especiales, como las esquineras, medios bloques y 3/4 de bloque, que
han sido desarrolladas por SENCICO.
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APLICACIÓN:
Encontramos distintas maneras en las que se puede trabajar con bloquetas para la
construcción de muros:
Muros de Bloqueta
Es recomendado armar
horizontalmente la pared cada tres
hiladas por una escalerilla que se
obtiene cortando varillas de acero de
4,2 mm de diámetro separadas cada
15 cm, esta faja se coloca sobre la
hilada y se sobre cubre con los
morteros de asiento.
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En este caso las bloquetas son reforzadas por varillas de acero colocadas de forma
vertical entre los agujeros, también contara con escalerillas de refuerzo de manera
horizontal, en algunos casos incluso son rellenados con concreto, la colocación es
similar a la de albañilería confinada, canto con canto.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
1.-Materiales requeridos:
2.- Fabrica:
3.- Procesos:
Colocación
La colocación de los bloques de concreto se puede realizar de la misma forma que los
ladrillos, teniendo en cuenta su acabado.
Herramientas y accesorios
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Preparación
Tenemos que tener en cuenta los factores que existen para construir una pared con bloques
de concreto, no obstante, el esquema del montaje es el común para todas las paredes.
Durante el montaje, los bloques se colocan en filas usando una mezcla apropiada de arena
y cemento (mortero) de forma tal que las uniones entre ellos queden alternadas de una
fila a la otra, y nunca deben coincidir en dirección vertical. Estas uniones tienen menos
resistencia mecánica que el cuerpo del bloque por lo que si se colocan de manera
coincidente, la pared con el tiempo terminaría agrietada verticalmente por esas uniones.
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El gráfico que sigue representa el esquema básico para la instalación de los bloques.
Para los casos de los otros tipos de bloques en los que la longitud no es el doble del ancho,
el esquema de montaje de paredes esquinadas es como sigue:
Bloques
Bloques ExtraEstrechos Bloques Anchos
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Durante el montaje de los bloques para confeccionar una pared, es muy importante
hacerlo cumpliendo las condiciones siguientes:
2. Todas las líneas deben coincidir en un plano, sin líneas o bloques salientes, en
caso contrario la cantidad de estuco o repello para dar terminación a la pared crece
considerablemente para dar una buena terminación.
4. La pared una vez terminada debe estar nivelada verticalmente. Una pared
inclinada es un desastre funcional y de resistencia.
5. El grueso del mortero de unión debe ser constante tanto en las uniones verticales
como horizontales.
Las imágenes que siguen ilustran como se montan los bloques para formar una pared.
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Es buena práctica utilizar hilos o cordones finos para garantizar un buena alineación y
nivelación de los bloques en todas direcciones.
Dos hilos colocados tensos y nivelados verticalmente de forma cuidadosa en los extremos
de la futura pared asidos a maderos o a la estructura de la edificación, entre los cuales se
coloca otro hilo tenso nivelado horizontalmente y corredizo a fin de desplazarlo de fila a
fila, permitirán al montador tener una referencia perfecta para que la fila de bloques le
quede recta y horizontal y al mismo tiempo la pared vaya teniendo un nivelado vertical
perfecto
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USOS Y APLICACIONES:
El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construcción, desde viviendas de
interés social hasta edificaciones comerciales e industriales. Sus principales aplicaciones
son:
• Muros estructurales
• Bardas perimetrales
• Muros de retención
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
VENTAJAS DESVENTAJAS
La ventaja con este tipo de unidad de El bloque disminuye su calidad al utilizar
albañilería es que por su tamaño materiales en mal estado,
proporciona una economía en el tiempo de La bloqueta artesanal es menor resistente
ejecución, en la utilización de mano de que la bloqueta vibrad industrial.
obra y en la cantidad de mortero necesaria, Al ser artesanal está más propensa a tener
lo que conduce a un abaratamiento del deformidades.
costo de producción, además reduce el
número de juntas.
CONCLUSIONES:
o Las bloquetas son recomendables para cercos, más no para una construcción de
vivienda misma.
o Por ser de cemento y con agujeros es más fácil de quebrarse.
o No tiene buena resistencia a momento cortante.
o Las bloquetas se usan según los tipos de muros y así varían las dimensiones y el
rendimiento.
o Las bloquetas son más usadas por las personas con recursos económicos bajos ya que
estas son fáciles de adquirir a un precio cómodo y se utiliza como cualquier otro
material noble.
o Las bloquetas son hechas con materiales agregados los cuales son fáciles de obtener y
lo que conlleva a un bajo costo del mismo.
o Para obtener un mejor rendimiento del material tiene que estar bien hecha las mezclas
de los materiales agregados y con las cantidades adecuadas.
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