INSTITUTO SUPERIOR PEDRO P.

DIAZ CONSTRUCCION CIVIL

PRACTICA N° 01

ENSAYO DE COMPRESIÓN EN CONCRETO

1. Competencia:

 Establecer mediante una prueba la resistencia del concreto a la comprensión

 Determinar la compresión unitaria, grado o calidad del concreto

2. Definiciones:
 Resistencia compresión: Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una
carga de aplastamiento. La resistencia a la compresión de un material que falla
debido a la rotura de una fractura se puede definir, en límites bastante ajustados,
como una propiedad independiente.

 Agua: Considerada como materia prima para la confección y el curado del concreto
u hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la
calidad del agua son variables de país a país, y también pueden tener alguna variación
según el tipo de cemento que se quiera mezclar
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 Cemento: el cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse después de ponerse en contacto con el agua. El producto resultante de
la molienda de estas rocas es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se
le agrega una pequeña cantidad de yeso para evitar la contracción de la mezcla al
fraguar cuando se le añade agua y al endurecerse posteriormente.

 Arena: La arena es un tipo de agregado fino o árido que se utiliza para fabricar
hormigón, concreto y mortero; se compone de partículas de rocas trituradas que
pueden ser muy pequeñas y finas o un poco más grandes dependiendo del uso para
el que sea destinada

 Piedra triturada: La piedra triturada o roca angular es una forma de agregados de

construcción, por lo general producida por la minería en un depósito de roca
adecuada, donde se rompe la roca removida hasta el tamaño deseado, con
trituradoras.
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 Concreto: El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y

agua, la cual se endurece después de cierto tiempo formando una piedra artificial.

 Curado ó Fraguado: Mantener el hormigón o el mortero a una temperatura y

humedad adecuadas para asegurar su hidratación y endurecimiento adecuados. ...
También llamado hormigón premoldeado. hormigón premoldeado: Pieza de
hormigón que se ha moldeado y curado en un lugar al de su puesta en obra. También
llamado hormigón

 Temperatura.- Es un factor muy importante en el curado del concreto, las

temperaturas bajas durante el periodo producen concreto de menor resistencia que
el obtenido a 22ºC. Nunca debe permitirse que el concreto se congele antes de que
este curado, porque resultaría de baja calidad y resistencia indeterminada. Al
depositarse los materiales no debe de tener una temperatura mayor de 33ºC
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3. Método del Ensayo:

 Principio del Método.- Consiste en someter una o más probetas en forma cilíndrica,
de concreto de dimensiones y características correspondientes:
Altura : 30 cm.
Diámetro: 15cm.
A la compresión hasta que aparezca fisuras en ese instante se suspende el ensayo tomando
los datos correspondientes. 3.2 Del Aparato:
3.2.1. De la Maquina.- La Maquina para realizar el ensayo a la compresión se llama Prensa
Webber o de asientos esta accionada por un sistema hidráulico manual que va aplicando
fuerzas en forma gradual mediante una palanca hasta llegar a la compresión, tiene un 2%
de error de aproximación, su capacidad máxima es de 200 KN(KiloNewton).
3.2.2. Calibradores.- Cada calibrador debe tener una aproximación de 0,02%mm.
 Vernier
 Micrómetro
 Goniómetro
 Wincha metálica o Regla metálica.

4. Preparación de la Muestra:

Los cilindros de concreto deberán ser preparados con cemento Pórtland Tipo I, agregado
grueso triturado de peso normal con tamaños máximos nominales de 1" y 3/4" y arena
procedente del Río.
Se deben de elaborar tres diseños de mezcla para producir resistencias a la compresión del
hormigón de 13,7 MPa (140 kg/cm2), 16,7 MPa (170 kg/cm2) y 19,6 MPa (200 kg/cm2), cada
una con dos tamaños máximos de agregado (1" y 3/4"), repitiendo cada mezcla una vez (dos
por cada tamaño máximo de agregado, Mezcla A y Mezcla B), para un total de doce (12)
mezclas. Las proporciones de las mezclas se resumen en la tabla siguiente.
TABLA DE PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS

Mezcla 1 (Kg. /m3) Mezcla 2 (Kg. / m3) Mezcla 3 (Kg. / m3)

Resistencia de diseño 140 170 200
(Kg./cm2)
T.M.N. 1"- 3/4" 1" - 3/4" 1 - 3/4"
Cemento 239-243 252-257 266-270
Agua 139-140 140-140 140-140
Agregado fino 839-961 833-955 828-948
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Agregado grueso 1017-873 1017-873 1003-861

Relación agregado 7,78-7,55 7,31-7,10 6,90-6,70
Cemento
Asentamiento Promedio 6,5 6,5 6,5

Se detiene que preparar tres diferentes tamaños de cilindros, D7,5, D10 y D15, y deben
ensayarse a 3 días, 7 días y 28 días, por cada tamaño se toman tres muestras.
Los especímenes, cilíndricos deben ser moldes de acero fundido, aceitados antes de colocar
el concreto. Los cilindros de D15 y D10 se compactan a mano, con varilla de 5/8" de diámetro
y 60 cm. de longitud, en tres capas iguales, con 25 golpes por capa. Para la compactación de
los cilindros de D7,5 se utilizara una varilla de 3/8" de diámetro y 40 cm. de longitud, en dos
capas iguales, con 25 golpes por capa.
A las 24 horas, los cilindros deberán ser desencofrados, marcados y sumergidos en agua para
su curado, posteriormente se fallan, a las edades indicadas. Todos los cilindros serán
refrentados con azufre y ensayados en una máquina marca ELE de 5000 KN de capacidad.
La velocidad de aplicación de carga de 4,25 KN/seg, 2,4 KN/seg y 1,2 KN/seg para los
cilindros de D15, D10 y D7,5 respectivamente. Pero para efectos de este ensayo sé esta
teniendo probetas de 15cm. de altura x 10Cm de diámetro y la maquina es de 200 KN y es
de operación manual.

5. Temperatura:
La temperatura del ensayo será de 21 C, 294 K.

6. Procedimiento:

Una v es preparada las probetas con las dimensiones especificadas según norma teniendo
mucho cuidado que las superficies extremas sean planas y paralelas entre sí, ya que
cualquier irregularidad ocasionaría que al probarlos se obtengan resultados erróneos. Una
vez colocado el espécimen en la maquina se aplica una carga de compresión hasta que falla
en otras palabras hasta que aparezca las primeras fisuras se registra y se divide entre el área
transversal del cilindro con lo cual se obtiene el esfuerzo unitario ultimo de compresión
expresado en Kg. /cm2.
Expresamos el grado o la calidad de un concreto de acuerdo a su resistencia última de
compresión, en Kg.
/cm2 a los 28 días; en las formulas utilizadas para el diseño de miembros estructurales esto
se indica ´c.
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Institución: Hoja de Trabajo Nº____ Nombre: Grupo:
I.S. “P.P.D”
LABORATORIO DE ENSAYOS DE PRUEBA DE COMPRESION Profesor:
MATERIALES Fecha:

FORMULAS:

F Lo - Lu
Resistencia Compresión ´c -------- Kg./cm2 ; Compresión Total en % ´a ------------- x 100
Ao Lo
L
Compresión Unitaria ´e ----------- Kg./cm2
Lo

ho Ao ´
Probeta Material (cm) (cm2) F ´e a ´c Observaciones

1
2
3
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OBSERVACIONES:_____________________________________________________________________
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_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________

es
CONCLUSIONES:______________________________________________________________________
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Ing. Juan José, FERNANDEZ FARJE

A. Laboratorio Ensayo de Material
6.1. Cálculos.-

F
Resistencia a la Compresión ´c -------- Kg. /cm2
Ao

Lo - Lu
Compresión Total en % ´a ------------- x 100
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Lo
L
Compresión Unitaria ´e ----------- Kg. /cm2
Lo