1.

Errores en albañilería confinada:

 Utilización del ladrillo pandereta en la construcción de los muros ver
fig(17).

En el mercado existen actualmente diversos tipos de ladrillos con los cuales

se pueden construir los muros portantes. Algunos son de buena calidad
pero hay otros que no deben utilizarse. En general, existen dos tipos de
ladrillos: los sólidos y los tubulares.

Materias extrañas en su superficie o interior (Ver figura 18).

 Mal cocidos cocidos, quemados.
 No emitir un sonido metálico al golpearlo con un martillo.
 Utilizar ladrillos agrietados (Ver figura 19).
 Presentar manchas blanquecinas de origen salitroso.

Por otro lado, obsérvese la figura 22. Ahí se ve que las juntas no están
completamente llenas de mortero. Esto debilita el muro portante y por lo
tanto la estructura.

La razón por la cual la Norma limita el espesor de las juntas es muy sencilla.
Si el espesor de las juntas es mayor de 15 mm (Ver figura 21), esto hace que el
muro portante se debilite sustancialmente. Una manera práctica de evitar
esto, es usando el escantillón en el momento en que se está asentando el
ladrillo. Además, se debe cuidar también, que la junta no sea menor de 10 mm,
ya que no pegaría bien ladrillo con ladrillo, es decir, la unión quedaría débil.

 Como se sabe, el endentado del muro recibirá posteriormente el vaciado del

concreto de la columna, logrando que la unión entre ambos sea óptima. La
Norma E-070 se refiere a este tema y nos dice: "La longitud del diente no
debe exceder los 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios de mortero y
de partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna de
confinamiento."

 Los tubos para las instalaciones eléctricas, telefónicas, etc., se alojarán en

los muros, sólo cuando éstos tengan un diámetro menor o igual a 55 mm. Si
esto sucediera, la colocación de los tubos en los muros se hará en cavidades
dejadas durante la construcción de los muros portantes que luego se
rellenarán con concreto. Si no fuera así, se colocarán en los alvéolos
(huecos) de los ladrillos. Siempre, los recorridos de las tuberías serán
verticales (Ver figura 26) y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para colocarlas.
 Hay que evitar que los tubos de las instalaciones sanitarias atraviesen las
viguetas del techo, las vigas chatas o las peraltadas (Ver figura 57), ya que
los debilitan. Si por alguna razón hay que colocar tubos en la posición que
se muestra en la figura 57, entonces se deberán colocar adosados al techo
por la parte inferior o superior (Ver figura 58); de lo contrario, se deben
cambiar sus posiciones y colocarlos como indica la figura 59, dentro del
ladrillo de techo.
2. Si tendrían ladrillos huecos en muros portantes que recomendaría:
 Los ladrillos pandereta los cuales como ya se explicó anteriormente, no son los
más apropiados para la construcción de los muros portantes por su poca
resistencia y fragilidad, pero si se las utiliza debe der solamente para construir
viviendas de pocos pisos.

 Los muros portantes le proporcionan la fortaleza y la solidez necesarias a una

vivienda, es decir, la vuelven más resistente.es por eso que si se utiliza el ladrillo
pandereta se debe construir con las funciones de soportar y transferir peso (o
carga) de cada uno de los pisos de una vivienda.

3. Que propiedades le da la cal al mortero:

De emplearse cal en el mortero, ésta debe ser hidratada y normalizada; la razón
por la cual la cal debe ser normalizada se debe a que pueden existir partículas
muy finas, que en vez de funcionar como aglomerante lo hacen como residuos
inertes. El peso volumétrico de la cal es del orden de 640 kg/nf. La cal viva
proviene de la calcinación (quemado a temperaturas del orden de 1000°C) de la
piedra caliza:

Luego se procede con el apagado (hidratación) de la cal viva, agregando agua

para formar la Cal Hidratada (Hidróxido de Calcio):

Cuando se emplea cal en el mortero, ésta (a diferencia del cemento) endurece muy
lentamente al reaccionar con el anhídrido carbónico del ambiente, en un proceso
llamado Carbonatación:
 La carbonatación resulta beneficiosa para el mortero por 2 razones:
Las fisuras se sellan a lo largo del tiempo al formarse cristales de
carbonato de calcio, en los que proveen alguna resistencia adicional sobre
la dada por el cemento.
Al endurecer lentamente se favorece la retentividad de la mezcla.

4. Componentes del mortero más favorables:

 No pegar o unir ladrillo con ladrillo.

 No corregir las irregularidades de los ladrillos.
 Mala Calidad de los ingredientes:
Cemento: cemento guardado es decir no fresco.
Arena: sucia, con restos de plantas, cáscaras, etc.
Agua: no Bebible, sucia, con de ácidos.
 Mala dosificación:
 La no eliminación del pedido individual de los componentes del mortero;
 la no eliminación del desperdicio de materiales durante su transporte hasta
la obra.
 La no eliminación de la probable contaminación de la arena guardada al aire
libre.
 la no eliminación de errores en la dosificación, especialmente en la cantidad
de agua.
 el mal gasto en la mano de obra y de herramientas en la preparación del
mortero.
 el asentado de unidades secas (en su estado natural), no eliminando su
tratamiento previo con agua.

5. Que es junta seca:

Una variedad de los muros armados son los muros de Junta Seca o Apilables,
éstos son muros que no requieren el uso de mortero en las juntas verticales u
horizontales.

 Las mismas recomendaciones dadas para los muros armados son

aplicables en los muros de junta seca, con las particularidades del caso.

En el Perú se emplea el sistema NAutoalineante o ApilableN, con ladrillos

alveolares silico-calcáreos especiales, los que se apilan (sin mortero ni conectores)
montándolos uno sobre otro en forma traslapada (Fig. 2.24). Estas unidades
tienen un canal donde se aloja el refuerzo horizontal. Después de levantar el muro,
el mortero fluido se vacía por los alveolos verticales, y éste discurre también por el
canal horizontal. Durante la etapa de apilamiento debe tenerse especial
precaución para no apoyarse sobre el muro y desalinearlo, por lo que es
recomendable apuntalarlo. Adicionalmente, el proceso de alineamiento durante el
apilado debe ser constantemente verificado, ya que no existe perfección en las
dimensiones de las unidades; para corregir el desalineamiento se insertan
pequeñas cuñas de madera ("chiletas") entre las hiladas.