Transferencia de calor para flujo en lechos empacados.

Las correlaciones para los coeficientes de transferencia de calor para lechos empacados son
útiles en el diseño de sistemas de lecho fijo como los reactores catalíticos, los secadores para
sólidos y los intercambiadores de calor de lecho de guijarros. En la sección 3.1C se consideró la
caída de presión en los lechos empacados y se analizaron los factores de geometría en esos
lechos. Para determinar la velocidad de transferencia de calor en los lechos empacados para una
longitud diferencial dz en m,

Donde a es el área superficial de la partícula sólida por volumen unitario del lecho en m-I, S el
área de corte transversal vacía del lecho en m2, TI la temperatura general del gas en K y T2 la
temperatura superficial del sólido. Para la transferencia de calor de los gases en lechos de
esferas (G2, G3) Y con un intervalo de números de Reynolds de 10 a 10 000,

Donde v' es la velocidad superficial basada en el corte transversal del recipiente vacío en m/s, e
es la fracción de vacío, NRe =DpG'/J..lfY G' =v'p es la velocidad de masa superficial en kg/m2 •
s. El subíndice f indica las propiedades evaluadas a la temperatura de la película, mientras que
las otras lo están a la temperatura general. Esta correlación también puede usarse para un lecho
fluidizado. Una ecuación alterna que puede usarse en lugar de la ecuación (4.6-6) para lechos
fijos y fluidizados es la (7.3-36) para un intervalo de números de Reynolds de 10 a 4 000.

El término JH se denomina factor J de Colburn y se define como en la ecuación (4.6-6) en

términos de h.-

Intercambiadores de calor con superficies raspadas

Las suspensiones de sólidos en líquidos, las soluciones acuosas y orgánicas viscosas y

numerosos productos alimenticios, tales como margarina y concentrados de jugo de naranja,
suelen enfriarse o calentarse en un intercambiador con superficies raspadas. Este equipo consta
de un intercambiador de tubo doble con un cilindro enchaquetado que contiene el vapor de agua
o el líquido de enfriamiento y un eje interno al cual se acoplan láminas raspadoras, como se
muestra en la figura 4.13-2.

El producto líquido viscoso fluye a velocidad baja por el tubo central entre el eje giratorio y el
tubo interno. Los raspadores giratorios desprenden continuamente las acumulaciones
superficiales, evitando así sobrecalentamientos localizados y permitiendo una transferencia de
calor más rápida y uniforme. A esta unidad se le llama también intercambiador de calor
votator.
Skelland y colaboradores (S4) propusieron la siguiente ecuación para predecir el coeficiente
interno de transferencia de calor para el votator:

Donde D =diámetro del recipiente en m, Ds =diámetro del eje giratorio en m, v =velocidad axial
de flujo del líquido en mis, N = velocidad del agitador en rev/s, y nB = número de raspadores en
el agitador. Los datos cubren un intervalo de velocidades de flujo axial de 0.076 a 0.38 ml/min y
velocidades de rotación entre 100 y 750 rpm.