DESHIDRATACIÓN POR BOMBA DE CALOR

Sebastián Cuchumbé; Código: 1327770; correo: juan.sebastian.cuchumbe@correounivalle.edu.co

Johan Sebastian López; Código: 1329109; correo: johan.sebastian.lopez@correounivalle.edu.co

Yoshikazu Shimada; Código: 1325265; correo: yoshikazu.shimada@correounivalle.edu.co

Universidad del Valle, Cali (Colombia) 20 de diciembre 2017.

Introducción

La preservación de alimentos mediante secado es una de las aplicaciones más antiguas,

pero es una operación altamente costosa en energía. Se estima que del 10 al 15% del uso de
la energía industrial se consume en operaciones de secado (Mujumdar, 2004). Las primeras
aplicaciones particulares del secador asistido por bomba de calor (SBC) se iniciaron en
1973 y los primeros estudios en la literatura sobre secado asistido por bomba de calor se
realizaron en 1976 (Colak y Hepbasli, 2009). Los secadores de bomba de calor se han
empleado en la industria de alimentos para el secado de frutas y vegetales en diferentes
países.

Bomba de calor

Una bomba de calor es un aparato de transportar energía en forma de calor desde un

ambiente a otro, desde una fuente fría a otra más caliente. Es un equipo que acondiciona el
aire.

En la naturaleza el calor se transmite de un punto calienta a otro frio, “segunda ley de

termodinámica”. El aparato de calor hace lo contrario, transporta energía existente en un
punto frio a otro más caliente, esto lo hace mediante el accionamiento de un aparato; ese
aparato no tiene por función dar calor, sino transportar energía, bombear calor, ese es el
origen del termino de bomba de calor.

Secadores con bomba de calor

Es la coexistencia de dos sistemas ingenieriles: la bomba de calor y el secador. El

desarrollo en la tecnología del secado ha estimulado la necesidad de ahorrar energía,
producir alimentos con mejor calidad demandados por el consumidor y minimizar el
impacto ambiental. El secador con bomba de calor permite un proceso energético eficiente,
proporcionando calor al sistema y recuperándolo a través del funcionamiento interno de la
bomba de calor (Ortiz y Betsabe, 2003).
Fenómeno

Una bomba de calor es en un sentido termodinámico, un sistema o artefacto que extrae

calor de un medio o sustancia (fuente) y lo transfiere a un segundo medio (deposito) de más
alta temperatura que la fuente.

Se pueden distinguir dos clases principales de sistemas de bombas de calor: sistemas

cerrados y sistemas abiertos (Saavedra, tesis: 5672).

- Los sistemas de ciclo cerrado utilizan un fluido de trabajo, generalmente un

refrigerante en un sistema sellado. Pueden emplear ya sea el principio de absorción
o el de compresión de vapor, dependiendo de los niveles de temperatura, y la
economía del proceso. El calor es transferido hacia y desde el sistema por medio de
intercambiadores de calor similares a los intercambiadores del sistema de
refrigeración.

- Los sistemas de ciclo abierto utilizan el fluido de proceso para elevar la temperatura
de la energía calorífica disponible mediante compresión de vapor. La más
importante clase de aplicación es en flujos de procesos. La compresión puede
suministrarse con un compresor mecánico o con un eyector de termocompresión
utilizando vapor de alta presión. Deberá distinguirse entre los sistemas que emplean
vapor relativamente limpio, y el vapor contaminado de procesos de evaporación.

Control y variables de proceso

Las bombas de calor son dispositivos que se ven influenciados por variables como: la
presión, la diferencia de temperatura, la temperatura de los alrededores y la fuente de calor.
La velocidad de secado se relaciona mucho con la humedad que tiene el producto durante
todo el proceso (Cengel, 2012). Para controlar el proceso, es necesario regular la
temperatura y la presión del equipo, así mismo, saber el área del producto a secar y la
cantidad de este.

Tiempos de proceso

Se encontraron tiempos de proceso para ciertas pruebas experimentales:

Los tiempos de secado a nivel de laboratorio para Gómez y Ochoa (2012) fueron de 5
horas. Mientras, para Sánchez (2006) los tiempos empleados fueron de 7 horas.
Equipo y sus partes

Figura 1. Bomba de calor a nivel industrial.

Figura 2. Esquema general de planta piloto con equipo de bomba de calor. Cámara de secado (A),
equipo de transferencia de energía (bomba de calor) (B) y unidad de programación, control y
registro de las variables(C).
Ventajas:

 Eficiencias energéticas altas con recuperación de calor, resultando un consumo

mínimo/unidad de agua removida.
 Mejor calidad del producto mediante el control de la temperatura
 Amplio rango de secado desde -20 °C a 100°C
 Humedad relativa desde 15% a 80%

Desventajas:

 Uso de clorofluorcarbonados (CFCs) en el ciclo refrigerante, son ambientalmente

desfavorables.
 Requiere mantenimiento regular de los componentes (compresor, filtros de
refrigerante, evaporador, etc.) y cambio de refrigerante,
 Control de proceso y diseño.
 Temperaturas de secado limitados.

Aplicaciones

La recuperación de calor en plantas industriales ofrece numerosas oportunidades para las

bombas de calor. En aplicaciones industriales, las bombas de calor generalmente se utilizan
en usos distintos al calentamiento de habitaciones o acondicionamiento de aire. Estos
sistemas de bombas de calor se diseñan de manera exclusiva para la aplicación a la que van
orientadas (Saavedra, tesis: 5672).

Bombas de calor en operaciones unitarias

Bombas de calor en procesos de evaporación

Bombas de calor en procesos de secado y deshumidificación

Bombas de calor en destilación

Bombas de calor para la recuperación de calor

Costos y producción limitada

El secado por bomba de calor presenta un ahorro energético y de costos, sin embargo a
escala industrial, debido a sus largos tiempos de proceso y los pocos lotes que puede
producir en este tiempo es limitada la producción, también debido al espacio de la cámara
de secado.
Referencias

 Colak, N., Hepbasli, A. (2009). A review of heat pump drying: Part 1-systems,
models and studies. Energ Convers Manage. 50(9):2180-2186.

 Gómez, J.; Ochoa, C. Secador asistido por bomba de calor convectivo con
recirculación total: alternativas para el secado de materiales agroalimentarios. Vitae,
vol 19.1, enero-abril 2012 pp. S36-S38.
 Cengel, Y. Termodinámica General. 7 edición. Mc Graw Hill. 2012. Pag 289.

 Mujumdar, A.S. (2004). Research and development in drying: recent trends and
future prospects. Dry Technol. 22(1-2): 1-26.

 Ortiz, A., Betsabe, S. (2003). Tesis, “Secado con bomba de calor para la
deshidratación de furtas”. UDLAP. Mexico.

 Saavedra, A. Recuperación de calor de desecho; bomba de calor. Universidad de

sonora. Tesis: 5672. Tomado de: http://www.bidi.uson.mx