Sistema Estructural

Un sistema estructural es el modelo físico o cuerpo que sirve de marco para los
elementos estructurales, y que refleja un modo de trabajo. Un objeto puede tener,
a su vez, una mezcla de sistemas estructurales.
Tipos de Sistemas estructurales
Son estructuras compuestas por varios miembros, soportan las edificaciones,
tienen la función de soportar las cargas que actúan ellos trasmitiéndolas al suelo.
Muros Portantes
Son arreglos entre muros, los cuales funcionan como paredes de carga, y las
placas horizontales. Este sistema genera gran resistencia y rigidez lateral.
Ventajas
 Es rápido de ejecutar, ya que se utilizan encofrados de acero en forma de
U invertida.
 Posee un alto rendimiento, se puede llegar a construir un nivel de 12 m2
cada 3 días.
 Puede costar entre un 25% y 30% menos.
 Es poco propenso al colapso ya que ofrece gran resistencia a los
esfuerzos laterales.
 Estructura mucho más liviana
 Pueden llegar a construir edificios de mas de 30 pisos de altura.
Sistema aporticado
Esta formado por vigas y columnas conectados entre por medio de nodos rígidos,
lo cual permite la transferencia de los momentos flectores y las cargas axiales
hacia las columnas.
Ventajas
 Son estructuras flexibles que atraen pequeñas solicitaciones sísmicas.
 Disipan grandes cantidades de energía gracias a la ductilidad que poseen
los elementos y la gran hiperestaticidad del sistema.
Membranas
Son estructuras elaboradas con postes, cables y textiles tensionados que
permiten diseños de gran variedad, pueden utilizarse como cubiertas y
cerramientos en estadios, coliseos, parques, centros comerciales, aeropuertos,
plazoletas de comidas y donde la imaginación te dé. Son diferentes a cualquier
otra solución de cubiertas, tanto técnico como funcionalmente.
A partir de cuatros formas básicas plana, cóncava, convexa y la parabólica
hiperbólica, se obtienen gran cantidad de configuraciones geométricas, tiene
muchas cualidades técnicas y estéticas.
Ventajas
  permiten ilimitadas formas de diseño.
 Se pueden instalar en todos los climas
 Producen ahorros en cimentación y estructuras porque son muy livianas.
 Son de larga duración y fácil mantenimiento.
 La iluminación interna genera reflejos nocturnos muy especiales
Concreto armado
Consiste en la utilización de concreto reforzado con barras o mallas de acero
para mejorar su resistencia.
El hormigón armado se utiliza en todo tipo de edificaciones, edificios, puentes,
presas, túneles y obras variadas.
El acero a utilizar debe ser corrugado para formar una pieza mas solida
mejorando la resistencia a la tracción y compresión.
El hormigón es un material escogido por muchos arquitectos y proyectistas
estructurales debido a una gran cantidad de alternativas que ofrece puede
fácilmente asumir todos los colores, formas y texturas que se pueden concebir
en hormigón.
La plasticidad del hormigón libera a los proyectistas para traducir las formas ue
ellos visualizan en la realidad circulante libres de limitaciones de columnas y
vigas.
La Madera
Por su carácter orgánico vegetal tiene características propias que la diferencian
de otros materiales de construcción. En consecuencia, el diseño. Calculo y
construcción con madera debe tener en cuenta sus particularidades.
Características
 La facilidad y rapidez para trabajarlo
 Su poco peso
 La disponibilidad de diversos elementos de unión ensamble, tornillos,
grapas, etc.
 Facilitan el empleo de sistemas constructivos.
Clasificación
La compresión
 Columnas de madera
 Las viguetas
 Las vigas en madera
La flexión
 En lo que rige el diseño
SISTEMAS ISOSTÁTICOS E HIPERESTÁTICOS
Antes de adentrarnos en el interior del prisma mecánico, para estudiar la
distribución de fuerzas interiores, sera necesario conocer completamente la
solicitación
exterior, es decir, no sólo las fuerzas directamente aplicadas que,
generalmente, serán
conocidas, sino también las reacciones de las ligaduras que son desconocidas.
Las ecuaciones que disponemos para determinar las correspondientes
incógnitas son
las de la Estática, que expresan las condiciones de equilibrio de la pieza. Estas
ecuaciones,
que son seis en el caso general, permiten calcular otras tantas incógnitas. Por
tanto, para
poder determinar las reacciones de las ligaduras exteriores dentro del marco de
la Estática
será necesario que el número de incógnitas de éstas no supere a seis para un
sistema arbitrario
de fuerzas directamente aplicadas.
En casos particulares de carga, como ocurre en las vigas con plano medio de
simetría
y las cargas contenidas en dicho plano, el número de ecuaciones disponibles
disminuye a tres:
R x = 0 , Ry=0; M0z=0
y, por tanto, también se reduce a tres el número de incógnitas posibles de las
ligaduras
para que el problema esté determinado aplicando las ecuaciones de equilibrio.
Los sistemas tales que la sola aplicación de las ecuaciones de la Estática
permiten
determinar las reacciones de las ligaduras reciben el nombre de sistemas
isostáticos.
Por el contrario, si existen ligaduras exteriores superabundantes, el número de
incógnitas
supera al de ecuaciones de equilibrio. Se dice entonces, que se trata de un
sistema hiperestático.
Para la determinación de las reacciones será necesario hacer intervenir las
deformaciones.
En este último caso se llama grado de hiperestaticidad al exceso de incógnitas
respecto al
número de ecuaciones de equilibrio.
Por ejemplo, en vigas rectas con plano medio de simetría, cargada en dicho
plano, disponemos de tres ecuaciones. Se pueden presentar los siguientes
casos, según sean
los apoyos:

(a) Viga con un extremo articulado fijo (2 incógnitas) y el otro articulado

móvil (1 incógnita). Sistema, por tanto, isostático.
(b) Viga con apoyos articulados fijos en ambos extremos (4 incógnitas).
Sistema hiperestático de primer grado.
(c) Viga empotrada en un extremo (3 incógnitas) y sustentada en el otro
mediante apoyo articulado móvil (1 incógnita). Sistema hiperestático
de primer grado.
(d) Viga empotrada en un extremo (3 incógnitas) y con apoyo articulado
fijo en el otro (2 incógnitas). Sistema hiperestático de segundo grado.
(e) Viga biempotrada (seis incógnitas). Sistema hiperestático de tercer
grado.
(f) Viga empotrada en un extremo (3 incógnitas) y libre en el otro. Se le
suele denominar viga en voladizo. Sistema isostático.

Plasticidad - Mecanica de solidos. Una de las propiedades mecánicas de un

material donde se ve involucrada su deformidad permanente e irreversible se
conoce como plasticidad. Generalmente esto se da en materiales biológicos.
Para que esto suceda el material tiene que encontrarse por encima de su límite
elástico. En ocasiones pequeños incrementos en la tensión, provocan
pequeños incrementos en la deformación. En caso de que la carga sea 0, el
objeto toma su forma original. Según experimentos realizados existe un límite,
conocido como el límite elástico, cuando las tensiones superan este límite y
desaparecen las cargas el cuerpo no vuelve a su forma, debido a que muestra
deformaciones no reversibles. Este se encuentra presente en los metales.

Cuando en un material el comportamiento plástico se presenta de manera

perfecta, aunque involucra las deformaciones irreversibles. Los materiales que
presentan más esta condición son, la arcilla de modelar y la plastilina. Hay
materiales que requieren de un esfuerzo mayor para aumentar su deformación
plástica. En ocasiones se presentan efectos viscosos, esto es lo que hace que
las tensiones sean mayores si se presenta la velocidad en el proceso de
deformación, esto se conoce como visco plasticidad.

La plasticidad depende mucho de los cambios irreversibles que se presentan

en los materiales. Cuando un cuerpo se deforma plásticamente experimenta lo
que se conoce como entropía. La energía mecánica en este caso se disipa
internamente. Microscópicamente, la plasticidad en los metales es una
consecuencia de las imperfecciones en la red llamadas dislocaciones.

Para la descripción de la plasticidad se utiliza ecuaciones diferenciales no

lineales y no integrables. Cuando este comportamiento implica a las
matemáticas, se incluye la irreversibilidad o deformaciones. Sus principales
modelos son:
• Modelo de plasticidad J2
• Modelo elastoplástico hidrodinámico
• Modelo visco-elastoplástico de Krieg-Key

En estructura metálica se identifican los puntos de aparición de rótulas

plásticas, las cuales se convierten en articulaciones. De esta forma se reduce
la hiperestaticidad. La plasticidad permite en los terrenos húmedos, que
puedan ser moldeados.[ Equipo arquitectura y construcción de ARQHYS.com ].
Rigidez
Saltar a: navegación, búsqueda

En ingeniería, la rigidez es la capacidad de un objeto sólido o elemento

estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones o
desplazamientos.

Los coeficientes de rigidez son magnitudes físicas que cuantifican la rigidez de

un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente
las rigideces se calculan como la razón entre una fuerza aplicada y el
desplazamiento obtenido por la aplicación de esa fuerza.

Para barras o vigas se habla así de rigidez axial, rigidiez flexional, rigidez
torsional o rigidez frente a esfuerzos cortantes, etc.Contenido [ocultar]
1 Rigideces de prismas mecánicos
1.1 Rigidez axial
1.2 Rigidez flexional
1.3 Rigidez frente a cortante
1.4 Rigidez mixta flexión-cortante
1.5 Rigidez torsional
2 Rigideces en placas y láminas
2.1 Rigidez de membrana
2.2 Rigidez flexional
3 Véase también
[editar]
Rigideces de prismas mecánicos

El comportamiento elástico de una barra o prisma mecánico sometido a

pequeñas deformaciones está determinado por ocho coeficientes elásticos.
Estos coeficientes elásticos o rigideces depende de:
La sección transversal, cuanto más gruesa sea la sección más fuerza será
necesaria para deformarla. Eso se refleja en la necesidad de usar cables más
gruesos para arriostrar debidamente los mástiles de los barcos que son más
largos, o que para hacer vigas más rígidas se necesiten vigas con mayor
sección y más grandes.
El material del que esté fabricada la barra, si se frabrican dos barras de
idénticas dimensiones geométricas, pero siendo una de acero y la otra de
plástico la primera es más rígida porque el material tiene mayor módulo de
Young (E).
La longitud de la barra elástica (L), fijadas las fuerzas sobre una barra estas
producen deformaciones proporcionales a las fuerzas y a las dimensiones
geométricas. Como los desplazamientos, acortamientos o alargamientos son
proporcionales al producto de deformaciones por la longitud de la barra entre
dos barras de la misma sección transversal y fabricadas del mismo material, la
barras más larga sufrirá mayores desplazamientos y alargamientos, y por tanto
mostrará menor resistencia absoluta a los cambios en las dimensiones.

Funcionalmente las rigideces genéricamente tienen la forma:

Donde: Si es una magnitud puramente geométrica dependiente del tamaño y

forma de la sección transversal, E es el módulo de Young, L es la longitud de la
barra y αi y βi son coeficientes adimensionales dependientes del tipo de rigidez
que se está examinando.

Todas estas rigideces intervienen en la matriz de rigidez elemental que

representa el comportamiento elástico dentro de una estructura.
[editar]
Rigidez axial
La rigidez axial de un prisma o barra recta, como por ejemplo una viga o un
pilar es una medida de su capacidad para resistir intentos de alargamiento o
acortamiento por la aplicación de cargas según su eje. En este caso la rigidez
depende sólo del área de la sección transversal (A), el módulo de Young del
material de la barra (E) y la longitud de la siguiente manera:

[editar]
Rigidez flexional

La rigidez flexional de una barra recta es la relación entre el momento flector

aplicado en uno de sus extremos y el ángulo girado por ese extremo al
deformarse cuando la barra está empotrada en el otro extremo. Para barras
rectas de sección uniforme existen dos coeficientes de rigidez según el
momento flector esté dirigido según una u otra dirección principal de inercia.
Esta rigidez viene dada:

Donde son los segundos momentos de área de la sección transversal de la

barra.
[editar]
Rigidez frente a cortante

La rigidez frente a cortante es la relación entre los desplazamientos verticales

de un extremo de un viga y el esfuerzo cortante aplicado en los extremos para
provocar dicho desplazamiento. En barras rectas de sección uniforme existen
dos coeficientes de rigidez según cada una de las direcciones principales:

[editar]
Rigidez mixta flexión-cortante
En general debido a las características peculiares de la flexión cuando el
momento flector no es constante sobre una barra prismática aparecen también
esfuerzos cortantes, eso hace al aplicar esfuerzos de flexión aparezcan
desplazamientos verticales y viceversa, cuando se fuerzas desplazamientos
verticales aparecen esfuerzos de flexión. Para representar adecuadamente los
desplazamientos lineales inducidos por la flexión, y los giros angulares
inducidos por el cortante, se define la rigidez mixta cortante-flexión que para
una barra recta resulta ser igual a:

[editar]
Rigidez torsional

La rigidez torsional en una barra recta de sección uniforme es la relación entre

el momento torsor aplicado en un de sus extremos y el ángulo girado por este
extremo, al mantener fijo el extremo opuesto de la barra:

Donde G el módulo elástico transversal, J es el momento de inercia torsional y

L la longitud de la barra.
[editar]
Rigideces en placas y láminas

De manera similar a lo que sucede con elementos lineales las rigideces

dependen del material y de la geometría, en este caso el espesor de la placa o
lámina. Las rigideces en este caso tienen la forma genérica:

Donde:
son respectivamente el módulo de Young y el coeficiente de Poisson.
es el espesor del elemento bidimensional.
es un entero y .
[editar]
Rigidez de membrana

La rigidez de membrana es el equivalente bidimensional de la rigidez axial en el

caso de elementos lineales viene dada por:

Donde E es el módulo de Young, G es el módulo elástico transversal y ν el

coeficiente de Poisson.
[editar]
Rigidez flexional

Para una placa delgada (modelo de Love-Kircchoff) de espesor constante la

única rigidez relevante es la que da cuenta de las deformaciones provocadas
por la flexión bajo carga perpendicular a la placa. Esta rigidez se conoce como
rigidez flexional de placas y viene dada por:

Donde: h espesor de la placa, E módulo de Young del material de la placa y ν

coeficiente de Poisson del material de la placa.
Pueden clasificarse por su campo de actuación (informática, molecular...),
sistema de trabajo (de vector activo, de compresión, de tracción...) y material
(fibra natural, piedra natural, cerámica...).
Sistemas arquitectónicos por tipo y modo de trabajo.

Sistemas aporticados
Un sistema aporticado es el que utiliza como estructura una serie de pórticos
dispuestos en un mismo sentido, sobre los cuales se dispone un forjado. Es
independiente de su arriostramiento, que podrá hacerse con pórticos
transversales, cruces de San Andrés, pantallas u otros métodos; y del material
utilizado, generalmente hormigón o madera. Este sistema es el más utilizado hoy
en día en las zonas desarrolladas, especialmente en hormigón desde la
patente Domino de Le Corbusier. Los forjados transmiten las cargas a los pilares
o muros, y éstos a la cimentación.
Sistemas abovedados
Con un origen hipotético en los primeros hornos de fundición, fue un sistema muy
utilizado en Mesopotamia y la Edad Media europea. Se basa en bóvedas, que
centran las cargas en arcos reforzados por pilastras o contrafuertes. Para
utilizarlo se precisan materiales que aguanten bien los esfuerzos de compresión,
por lo que tradicionalmente se han construido en ladrillo cerámico o piedra.
Puede hacerse una subdivisión con los sistemas cupulados, cuyas cúpulas se
arriostran con pechinas, permitiendo espacios centrales muy amplios. Este
sistema fue muy utilizado en el Imperio bizantino, siendo su ejemplo más
conocido Santa Sofía, en Estambul.
Sistemas tensados
Se dice de todos los sistemas que trabajan a tracción, como los de cables.
Pueden ejemplificarse en las carpas de los circos. También pueden ser sistemas
de barras rígidas. Los materiales que se utilizan son los que tienen una elevada
resistencia a tracción, como el acero.
Sistemas hinchables
Funcionan bajo la presión de un gas comprimido entre membranas. El gas hace
que las membranas -telas, plásticos u o materiales sintéticos- se estiren hasta
que ya no den más de sí, y la propia presión que genere hace que la estructura
no se venga abajo. Los puestos de este tipo que se montan para las
competiciones deportivas y las atracciones infantiles en las que los niños se
divierten en saltar pueden servir de ejemplo.
Sistemas mixtos
Hay sistemas que utilizan propiedades de los anteriormente citados. Por
ejemplo, sistemas en voladizo que utilizan un gran apoyo que funciona a
compresión, con un cable a modo de segundo apoyo, que a su vez lleva las
cargas al primero. Fundamentalmente, el primer apoyo estará trabajando a
compresión compuesta, el voladizo realmente será una viga que funcione a
flexión, y el cable trabajará a tracción.