Sunteți pe pagina 1din 26

Manual de Resolución de

Problemas para Cableado


de Cobre

Guía de bolsillo
Contents

Introducción ��������������������������������������������������������������������3
¿Por qué se necesitan diagnósticos avanzados?����������3
Aspectos básicos de la resolución de problemas����������4
A
 ntes de iniciar la comprobación, se deberían
verificar los siguientes aspectos básicos:����������������������4
Modelos de enlace ����������������������������������������������������������6
Enlace permanente ����������������������������������������������������6
Canal�������������������������������������������������������������������������7
El diagnóstico automatizado del DSX-600 ��������������������8
C
 omprobación de la integridad del
apantallamiento��������������������������������������������������������10
Diagnósticos HDTDR ������������������������������������������������12
Diagnósticos HDTDX ������������������������������������������������14
Causas de fallos de cableado ���������������������������������������17
Mapa de cableado ���������������������������������������������������17
Longitud ������������������������������������������������������������������18
Retardos/Diferencia��������������������������������������������������18
Pérdida de inserción (atenuación)�����������������������������18
NEXT y PSNEXT ��������������������������������������������������������19
Pérdida de retorno ���������������������������������������������������20
A
 CR-F y PS ACR-F (nombres antiguos:
ELFEXT y PSELFEXT)��������������������������������������������������21
Resistencia ���������������������������������������������������������������21
Páginas para arquitectos, consultores y
diseñadores��������������������������������������������������������������������22
Conclusión ���������������������������������������������������������������������23
Guía comparativa de CableAnalyzer ���������������������������24
Introducción

La “certificación” es el proceso de comparar el rendimiento


de transmisión de un sistema de cableado instalado con un
determinado estándar empleando un método concreto para
medir dicho rendimiento. La certificación de un sistema
de cableado demuestra la calidad de los componentes y de
la instalación. Normalmente, es necesaria para obtener la
garantía del fabricante del cableado. La certificación exige
que los enlaces de cableado proporcionen el resultado
“Pasa”. Los técnicos deben diagnosticar los enlaces que
fallan y, tras aplicar una acción correctiva, deben volver a
comprobarlos para garantizar que cumplen el rendimiento
de transmisión requerido. El tiempo total necesario para
certificar una instalación no sólo incluye la realización de las
mediciones de certificación, sino también la documentación y
la resolución de problemas.

Los profesionales de la instalación de cableado de hoy día


deben saber cómo diagnosticar y resolver los problemas de
los sistemas de cableado de alto rendimiento.

¿Por qué se necesitan diagnósticos avanzados?


A medida que se van desarrollando y desplegando nuevos sistemas de
cableado de alto rendimiento, cada aspecto de la instalación exige un
mayor nivel de destreza y mayor atención al detalle. Se han añadido
nuevos parámetros de comprobación. Los enlaces se tienen que comprobar
usando uno de los dos modelos de enlace, el enlace permanente o el
canal, y se comprueban y evalúan sobre un mayor rango de frecuencias y
con más puntos de datos. Los componentes con los que se construyen los
enlaces han de proporcionar un mejor rendimiento y la calidad del acabado
durante la instalación debe mejorar en consonancia.

Debido al aumento de la complejidad de estos sistemas de cableado,


la determinación de la causa de los fallos y la rápida restauración del
rendimiento adecuado se han convertido en todo un reto. Este manual
le guiará a través del proceso de resolución de problemas en sistemas
avanzados de cableado estructurado usando el DSX-600 CableAnalyzer™
de Fluke Networks para que pueda aumentar su productividad y ofrecer
un mayor valor a su empresa. 3
Aspectos básicos de la resolución de problemas
Las causas de fallo más comunes en cableado de par trenzado son:

1. Errores de instalación: no hacer las conexiones adecuadamente al no


mantener los pares de cable y la tasa de trenzado en cada par; se debe
conservar en la medida de lo posible el “trenzado original” en cada par

2. Conectores que no cumplen con la calidad de transmisión requerida

3. Configuración del comprobador incorrecta

4. Fallos o daños en el cable instalado

5. Latiguillos defectuosos*

* Los latiguillos defectuosos suelen ser uno de los fallos más habituales
cuando hablamos de redes en funcionamiento. A menudo, la certificación
se lleva a cabo usando el modelo de enlace permanente ya que los
latiguillos reales usados en las redes en explotación todavía no están
instalados o disponibles.

Antes de iniciar la comprobación, se deberían verificar


los siguientes aspectos básicos:
• ¿Se ha seleccionado el estándar de comprobación correcto? La prueba
de certificación se lleva a cabo con una comprobación automatizada
(Autotest). El estándar de comprobación seleccionado para un Autotest
determina el modelo de enlace (Enlace permanente o Canal), los parámetros
de comprobación a medir, el rango de frecuencias sobre el que se va a
realizar la comprobación, y los criterios Pasa/Falla para cada prueba.
• ¿Se ha seleccionado el modelo de enlace correcto?
• ¿Utiliza el adaptador de comprobación adecuado con un conector que
se ajuste al tipo de conector de la roseta (toma de datos) o del panel
de conexiones?
• ¿Se ha establecido la referencia de comprobación en los últimos 30
días? Se recomienda establecer la referencia regularmente y en una
fecha fácil de recordar. (Como por ejemplo al principio de cada sesión
de comprobación)
• ¿Utiliza la versión más reciente del software del comprobador?
• ¿Está configurada correctamente la VNP para el cable que se está
comprobando? La VNP tiene su importancia cuando el comprobador
indica la longitud o la distancia a un fallo
• ¿Está el comprobador dentro del rango de temperaturas de
funcionamiento y está calibrado?
4
Recuerde que el DSX-600 CableAnalyzerTM de Fluke Networks es un
instrumento muy preciso que mide pequeñas perturbaciones de ruido en
los cables. Estos instrumentos se calibran en fábrica antes de ser enviados
y esa calibración se debe verificar cada 12 meses en un centro de servicio
autorizado. Si el comprobador ha estado almacenado en un lugar con una
temperatura más alta o más baja que el recinto en el que está trabajando
(por ejemplo, en un vehículo por la noche), deje que la unidad se caliente
hasta alcanzar su nivel estable de temperatura de funcionamiento antes de
establecer una referencia o de efectuar una medición. Puede llevar de 10 a
15 minutos o incluso más dependiendo de la diferencia de temperaturas.

5
Modelos de enlace
Para que los resultados tengan sentido, es esencial elegir el modelo
adecuado de enlace y comprobación automática.

Enlace permanente
El rendimiento del enlace permanente se define de tal forma que tras
añadir unos latiguillos válidos a un enlace que pasa, el rendimiento del
canal se cumple automáticamente. Por latiguillos válidos nos referimos a
latiguillos que tengan la misma clase o categoría que el enlace o un nivel
de rendimiento superior.

Por este motivo, se recomienda que las nuevas instalaciones de cableado


se certifiquen usando el modelo y estándar de comprobación de enlace
permanente. Los latiguillos y los cables de equipamiento se pueden
cambiar muchas veces durante la existencia del enlace permanente.

Figura 1

La longitud máxima permitida para el enlace permanente es de 90 metros.


Este enlace suele ser utilizado con mayor frecuencia por los instaladores
para demostrar que la parte fija del sistema de cableado (excluyendo los
cables de usuario) cumple con los requisitos de ANSI/TIA/EIA-568 o ISO/
IEC 11801. Es lo que solicitan los fabricantes de cableado para ofrecer
la garantía. Si se encuentra a un instalador haciendo estas mediciones
usando adaptadores de canal, quizás desee interrumpirle y preguntarle
por qué no está realizando mediciones de enlace permanente.

El enlace permanente que se muestra en la figura 1 incluye un punto de


consolidación opcional. Otros modelos de enlace permanente podrían
tener un segundo panel de conexiones en lugar de la roseta, como es
habitual en los centros de datos. La medición del enlace permanente
incluye el conector RJ45 al final del cable de comprobación, pero no
incluye la parte de cable del adaptador ni la conexión al equipo de
6
comprobación (véase la figura 1). En el caso de los adaptadores de enlace
permanente del DSX, está garantizado que el conector RJ45 satisface
los requisitos de NEXT, FEXT y pérdida de retorno de los estándares antes
mencionados. El tramo de cable del adaptador se elimina de la medición
usando constantes de calibración almacenadas en el adaptador.

Otra configuración de enlace permanente que se está viendo cada vez


más a menudo hoy en día es el enlace permanente modificado. Aunque no
está reconocido ni por TIA ni por ISO/IEC, ANSI/BICSI-004 sí lo admite. El
enlace permanente modificado se utiliza para evaluar un enlace horizontal
que finaliza en una conexión directa a ciertos equipos como un punto
de acceso inalámbrico con PoE (alimentación sobre ethernet) o una
cámara CCTV. Para evaluar este tipo de enlace se deben utilizar los límites
de comprobación Cat n Mod 1-Conn Perm. Link en el grupo de límites
de Aplicación. El comprobador principal debe conectarse mediante un
adaptador de enlace permanente al panel de conexiones, y se debe utilizar
un adaptador de canal en la unidad remota, para conectarse al conector
RJ45 de la conexión directa en el extremo remoto.

Canal
Las mediciones de canal se realizan normalmente cuando se restablece
un servicio, o para verificar si el cableado existente admite una aplicación
determinada. La longitud máxima permitida para un canal es de 100
metros. Es poco habitual realizar pruebas de canal al finalizar una
instalación nueva, ya que los latiguillos que forman parte de cada enlace
no suelen estar disponibles en ese momento. Las mediciones de canal
correctas deben cancelar los efectos de la conexión acoplada en los
adaptadores de canal del comprobador como se muestra en la figura 2,
que también muestra el punto de consolidación opcional que vimos en el
enlace permanente. Los mismos modelos de enlace para centros de datos y
conexión directa a equipos también existen para el canal.

Figura 2
7
El diagnóstico automatizado del DSX-600
Cuando una comprobación automática (Autotest) falla o da como resultado
un pasa “marginal”, el DSX-600 puede usar sus capacidades de diagnóstico
para encontrar la causa de los fallos marginales.

En primer lugar, veamos en qué consiste una prueba marginal. El margen


de una comprobación es la diferencia entre el valor medido y el valor
del límite Pasa/Falla aplicable. El margen es positivo si se supera la
prueba, negativo cuando las mediciones fallan y cero si el valor medido
es igual al valor límite. Un margen más alto indica que el resultado está
más alejado de la línea de límite. Por lo tanto, un margen positivo alto
indica un mejor resultado de la comprobación. Un margen muy pequeño
significa que el resultado de la comprobación está cerca del valor límite.
Un resultado de comprobación se denomina marginal cuando su margen
es más pequeño que la especificación de precisión del aparato para el
parámetro comprobado. Por ejemplo, en la figura 3, la precisión de la
pérdida de retorno es de +/- 1,79 dB a 22,5 MHz y el margen del peor
caso de un enlace a 22,5 MHz fue de 0,4 dB. Este resultado de pérdida
de retorno a 22,5 MHz se considera muy cercano al límite y se le llama
resultado de comprobación marginal. Un resultado PASA marginal se
indica como PASA*. En esta situación, se puede configurar el comprobador
para que realice los análisis HDTDR y HDTDX, que muestran información
de diagnóstico para ayudar a identificar y señalar cuál pudo ser la causa
de este resultado marginal. Esta información ofrece la oportunidad de
localizar rápidamente el problema, corregirlo y conseguir un enlace con
un buen rendimiento. Para obtener más información, consulte la sección
sobre los diagnósticos HDTDR y HDTDX.

Figura 3
Muestra el resultado del peor par en
el que se ha ampliado la pantalla para
mostrar el resultado con más detalle.
Para este enlace permanente TIA de
Cat 5e. La precisión de la pérdida de
retorno del enlace es +/- 1,79 dB a
22,5 MHz. El margen fue de 0,4 dB
por lo que el resultado ha caído
dentro de la banda de precisión y por
lo tanto está señalado como PASA*

8
Si el enlace de cableado no supera la comprobación de mapa de cableado,
la prueba que verifica que los 8 hilos se conectan a los pines correctos
en ambos extremos del cable, el comprobador se detiene y muestra
una ventana que dice “Warning Bad Wire Map” (advertencia, error de
mapa de cableado). Si pulsa Aceptar, se mostrará el diagrama del mapa
de cableado con la opción de activar ‘SCAN ON’, que puede ayudar a
encontrar una conexión intermitente, o ‘AR. MÁS TARDE’, que le permite
guardar los resultados y luego ir al siguiente enlace a comprobar. Como
alternativa, puede usar ‘CONTINUAR’, que continúa la comprobación con
el mapa de cableado defectuoso, lo que puede permitirle encontrar otros
errores que le ayudarán a resolver el problema en el enlace. La figura 4
muestra un ejemplo de fallo del mapa de cableado. La unidad principal del
DSX-600 aparece siempre en la izquierda de estas pantallas, es decir, en
el extremo cercano. El diagrama del mapa de cableado muestra el cable
6 del par 3/6 y el cable 7 del par 7/8, ambos están abiertos a 1,4 metros
del extremo cercano y a 4,7 metros del extremo lejano. El software se
detiene y pregunta al operador si desea continuar con la comprobación.
A menudo, resulta más práctico resolver el error del mapa de cableado
antes de continuar la comprobación. Un cable abierto causa que los
resultados de algunos parámetros de comprobación fallen. En este caso,
hemos continuado y el DSX muestra una FALLA. En este punto podríamos
inspeccionar el enlace a 1,4 m desde el extremo cercano para descubrir la
causa del fallo. También podríamos seleccionar la pestaña DIAGNÓSTICO
que nos permite ver los resultados de los análisis HDTDR o HDTDX.

Figura 4
Muestra un fallo de mapa de cableado
en los hilos 6 y 7. Ambos están
abiertos a 1,4 m del extremo cercano
y a 4,7 m del extremo lejano, lo que
sugiere que el cable ha sido cortado
o no se ha conectado en los mismos
puntos. Inspeccione el enlace en
estos puntos para identificar el
problema.

9
Comprobación de la integridad del apantallamiento

Los comprobadores de mapa de cableado usan mediciones de resistencia


en CC para garantizar que la pantalla esté presente y correctamente
terminada en un sistema de cableado. En los centros de datos, donde el
apantallamiento normalmente está conectado a tierra en ambos extremos,
cualquier comprobador de mapa de cableado informará de que la pantalla
está conectada, incluso si uno de los extremos no lo está. Esto se debe a
que la prueba de apantallamiento es una simple medición de resistencia
en CC. Si la pantalla está abierta, encontrará la unidad remota utilizando
el suelo (tierra) del edificio o las pantallas de otros cables. Consulte la
figura 5. Esto puede derivar en un falso PASA y un mal rendimiento de
Alien Crosstalk.

Figura 5
Las rutas eléctricas alternativas, como a través del suelo del edificio (tierra),
pueden causar que algunos comprobadores informen incorrectamente de que
el apantallamiento está conectado correctamente

Utilizando técnicas TDR, el DSX-600 puede evitar falsos pasas al comprobar la


continuidad del apantallamiento en un centro de datos con tierras comunes.
Consulte la figura 6. (S = Shield- Pantalla).

10
Los diagnósticos automatizados de enlace ahorran tiempo y dinero
en comparación con las técnicas de prueba y error que suelen implicar
la repetición de las terminaciones del cableado y/o la sustitución del
hardware de conexión en varias ubicaciones hasta conseguir que el enlace
que falla supere la prueba. La sección de técnicas avanzadas de resolución
de problemas le mostrará cómo obtener e interpretar la información
de diagnóstico subyacente en los análisis generados por los algoritmos
del comprobador. Para conocer mejor estas capacidades de diagnóstico
estudiemos los análisis HDTDR y HDTDX del DSX-600.

Figura 6
El DSX-600 CableAnalyzer puede
realizar mediciones de integridad del
apantallamiento utilizando técnicas
TDR que pueden evitar falsos pasas en
la comprobación de la pantalla.

11
Diagnósticos avanzados para la resolución de problemas
Los diagnósticos del DSX-600 estudiados hasta ahora son sólo un extracto de
un análisis más complejo de los datos de los resultados de comprobación. En
esta sección vamos a entrar más en detalle sobre el análisis diagnóstico de
fallos en enlaces. El conocimiento de las técnicas de diagnóstico avanzadas
le podría ayudar a discriminar entre varios supuestos cuando los diagnósticos
automatizados se quedan cortos. La capacidad del comprobador para
informar de la distancia a una posición a lo largo del enlace en pruebas,
donde se origina una diafonía o una pérdida de retorno excesiva, se basa en
la transformación de los datos de los resultados de comprobación, recabados
en el dominio de la frecuencia, al dominio del tiempo. El DSX-600 ejecuta esta
transformación empleando técnicas exclusivas y patentadas de procesamiento
de señal digital. Los datos en el dominio del tiempo se convierten a su vez en
un perfil de las perturbaciones medidas a lo largo de la longitud del enlace.

Los dos parámetros que proporcionan la información en el dominio de


tiempo son el HDTDX (High Definition Time Domain Crosstalk, Diafonía en el
dominio de tiempo de alta definición) y HDTDR (High Definition Time Domain
Reflectometry, Reflectometría en el dominio de tiempo de alta definición).
Como su propio nombre indica, el parámetro HDTDX muestra el perfil de las
diafonías que se producen a lo largo del enlace en pruebas, mientras que el
HDTDR muestra las reflexiones de la señal a lo largo del enlace. Los cambios
de impedancia provocan reflexiones de señal que contribuyen al valor de
pérdida de retorno medido. Si estas reflexiones llegan a ser demasiado
grandes y la cantidad total de energía reflejada excede la cantidad máxima
permitida, la prueba de pérdida de retorno falla.

Diagnósticos HDTDR
En la figura 7, vemos un fallo de pérdida de retorno medido en el extremo
remoto, así que… ¿cómo identificamos el problema? En primer lugar,
identificamos el peor par para la pérdida de retorno. En este ejemplo, el peor
par es el 7/8. El peor resultado en el par es de 19 dB, que supone un margen
de -2,0 dB a 4,9 MHz. Pero si examinamos el gráfico con más detalle, vemos
que todos los fallos se producen por debajo de los 50 MHz. Esto a menudo
sugiere un problema en el cable.

Figura 7
Falla de pérdida de retorno con el peor
par 7/8 informando de un margen de
-2,0 dB a 4,9 MHz

12
Ahora vamos a ejecutar los diagnósticos HDTDR, cuyos resultados se
muestran en la figura 8. Primero encontremos y veamos el peor par,
que era el par 7,8. Ahora usemos el gesto de pellizcar y ampliar en el eje
vertical para ver las líneas horizontales del 1% de la cuadrícula en mayor
detalle. Los eventos no deberían superar el 0,8%, así que hemos dibujado
líneas rojas en el gráfico para que sea más fácil ver cuáles y cuántos
eventos sobrepasan las líneas del 0,8%. Como máximo, no debe haber más
de cuatro eventos que sobrepasen las líneas rojas. En este caso tenemos
varios a lo largo de todo el recorrido del cable tanto en la dirección
positiva como en la negativa. Esto sugeriría que tenemos un problema con
el cable ya que tenemos varios eventos reflexivos a todo lo largo del cable.
Lo que significaría que tendríamos que reemplazar el cable.

Figura 8
El HDTDR mostrando
problemas de pérdida de
retorno a lo largo de todo
el cable

13
Figura 9
Fallos de pérdida de retorno en
todos los pares a baja frecuencia.

En la figura 9, vemos otro fallo de pérdida de retorno, pero esta vez desde la
unidad principal o extremo cercano. Si analizamos el gráfico descubrimos que
los cuatro pares fallan y los fallos son especialmente malos en las frecuencias
más bajas. La peor pérdida de retorno para los cuatro pares es de 5,4 dB con
un margen realmente malo de -12,4 dB a 42 MHz. Esto a menudo sugiere que
hay agua en el cable.

Así que hagamos una medición de diagnóstico HDTDR en este enlace para ver
si nos puede decir dónde está el agua. Podemos ver los resultados en la figura
10. Los resultados muestran que la mayor parte de la pérdida de retorno
ocurriéndose produce dentro de los primeros seis metros del cable. El primer
evento en el que aparece el agua normalmente está en la región del 6% al
15%. En este caso, tendríamos que reemplazar el cable y resolver la razón por
la que está entrando agua en el mismo.

Figura 10
El análisis HDTDR muestra
pérdida de retorno al principio
del cable para los cuatro pares.
Esto generalmente es un rasgo
característico de que hay agua en
el cable.

Diagnósticos HDTDX
En la figura 11, vemos un fallo de NEXT (diafonía en el extremo cercano). Una
vez más identificamos el peor par (combinación de pares en el caso del NEXT).
En este caso es el 3,6-4,5. Si examinamos el gráfico NEXT vemos que el peor
caso de NEXT es de 30,0 dB a 245,5 MHz, con un margen de -5,5 dB. Así que
realicemos la prueba de diagnóstico HDTDX y veamos el peor par 3,6-4,5 como
se muestra en la figura 12.
14
Figura 11
El peor par en NEXT muestra
un fallo de NEXT con -5,5 dB
de margen a 245,5 MHz en el
par 3,6 -4,5.

Al analizar la traza HDTDX vemos dos pulsos, uno al principio a 0,0 metros
y otro en el centro a 6,0 metros, y el extremo del cable a 11 metros, lo
que nos indica los conectores en el enlace. Los conectores, idealmente,
no deberían dar más del 30% en enlaces de menos de 15 m (50 pies).
Hemos dibujado una línea horizontal en el gráfico del HDTDX en 30% para
que sea más fácil ver dónde se ha superado el 30%. La primera conexión
claramente supera el 30%. El pulso a mitad del gráfico también supera el
30%, así que claramente muestra otro conector en el centro del enlace a
6,0 metros. ¡Esto no es lo ideal! Además, vemos algunas anomalías entre
el primer y el segundo pulso. Esto indica que se produce NEXT a lo largo
del cable, tal vez el cable ha sido dañado. Lo ideal es que los eventos en
el cable no superen el 10%. Si algunos lo hacen, no debería haber más de
cuatro de ellos. De cualquier manera, parece que deberíamos recomendar
la sustitución de todo este enlace para hacer desaparecer el conector
central y tal vez mejorar el NEXT a causa del cable potencialmente dañado.

Figura 12
HDTDX mostrando los
conectores al principio y
en el centro del enlace.

15
En el siguiente ejemplo, que se muestra en la figura 13, vemos otro fallo
de NEXT. Una vez más buscamos el par con el peor caso de fallo del margen
NEXT. En este ejemplo el par es el 3,6-4,5. Normalmente siempre es la
combinación 3,6-4,5 la que presenta el peor caso de NEXT debido a la
naturaleza de la construcción del cable.

Figura 13
Fallo de NEXT con un margen de -6,0
dB a 267,0 MHz en el par 3,6 -4,5

En esta ocasión tenemos un NEXT de 28,9 dB a 267,0 MHz, con un margen


de -6,0 dB. Así que para averiguar dónde se está produciendo esto a lo
largo del cable, tenemos que ejecutar la prueba de diagnóstico HDTDX.
Veamos los resultados de la prueba en la figura 14. Nuevamente vemos el
peor par 3,6-4,5 y observamos que el conector del extremo lejano supera
con creces el ideal del 30%, se va casi al 60%. Por lo tanto, podríamos
volver a terminar el conector, lo que podría permitir que el enlace pase.
Sin embargo, si seguimos analizando la traza HDTDX, también vemos que
hay varias anomalías a lo largo del cable que superan nuestro ideal del
10%. Por lo tanto, la recomendación plausible sería cambiar el cable que
también significaría rehacer la terminación en el extremo lejano. Esto
ahora debería dar lugar a un PASA para el NEXT.

Figura 14
HDTDX muestra diafonía a lo largo
de todo el cable

16
Causas de fallos de cableado
Para cada una de las mediciones exigidas tanto por TIA como por ISO para
el cableado estructurado, encontrará sugerencias para la resolución de
problemas que le ayudarán a detectar rápidamente la causa de los fallos
cuando se produzcan. En algunas ocasiones, se le sugerirán motivos por los
que las mediciones no fallan en circunstancias en las que sería previsible
que dieran error.

Mapa de cableado
Resultado Posible causa del resultado
de la prueba
Abierto • Cables rotos por tensión en las conexiones
• Cables dirigidos a una conexión equivocada
• El hilo no se ha insertado correctamente y no hace
contacto en el IDC
• Conector dañado
• Cortes o rupturas en el cable
• Hilos conectados a los pines incorrectos en el
conector o bloque de conexión
• Cable específico de aplicación (p. ej., Ethernet
usando solo 1,2/3,6)
Cortocircuito • Terminación incorrecta del conector
• Conector dañado
• Material conductor pegado entre los pines en una
conexión
• Cable dañado
• Cable específico de aplicación (p. ej., en la
automatización de las fábricas)
Par invertido • Hilos conectados a los pines incorrectos en el
conector o bloque de conexión
Par cruzado • Hilos conectados a los pines incorrectos en el
conector o bloque de conexión
• Mezcla de los estándares de cableado 568A y 568B
(1,2 y 3,6 cruzados)
• Se han utilizado cables cruzados (1,2 y 3,6 cruzados)

Pardividido • Hilos conectados a los pines incorrectos en el


conector o bloque de conexión

17
Longitud
Resultado de la prueba Posible causa del resultado
La longitud excede los • Cable demasiado largo: compruebe
límites si hay bucles de servicio enrollados y
eliminar en ese caso
• VNP (velocidad nominal de
propagación) configurada
incorrectamente
La longitud indicada es • Rotura en una zona intermedia del cable
menor que la conocida • La VNP está mal configurada
Uno o más pares son • Cable dañado
sensiblemente más cortos • Mala conexión
Nota: Las prácticas normalizadas indican que la longitud del cableado debe estar
definida por la del par más corto. La VNP varía en función del par, por lo que cada par
puede dar como resultado una longitud diferente. Estas dos condiciones pueden dar
como resultado un cable que tenga tres de los cuatro cables con una longitud superior
al límite, aunque el resultado del enlace sea PASA (por ej., un canal con 101, 99, 103 y
102 metros para los 4 pares). En este caso, la interpretación correcta es PASA.

Retardos/Diferencia
Resultado de la prueba Posible causa del resultado
Límites excedidos • Cable demasiado largo: retardo de
propagación
• El cable usa distintos materiales aislantes en
los diferentes pares: diferencia de retardos

Pérdida de inserción (atenuación)


Resultado de la prueba Posible causa del resultado
Límites excedidos • Longitud excesiva
• Cables de conexión no trenzados o de
mala calidad
• Conexiones de alta impedancia: usar
técnicas en el dominio del tiempo para
resolver problemas
• Categoría de cable inadecuada, por
ej., categoría 3 en una aplicación de
categoría 5e
• Seleccionar el Autotest incorrecto para el
cableado en pruebas
18
NEXT y PSNEXT
Resultado de la prueba Posible causa del resultado
FALLA o PASA* • Trenzado deficiente en los puntos de
conexión
• La conexión (ajuste) macho-hembra no
es demasiado buena (aplicaciones de
categoría 6/Clase E)
• Adaptador de enlace incorrecto
(adaptador de Cat 5 para enlaces de
Cat 6)
• Latiguillos de mala calidad
• Conectores defectuosos
• Cable defectuoso
• Pares divididos
• Uso inadecuado de los acopladores
• Compresión excesiva provocada por
bridas de plástico
• Fuente de ruido excesiva adyacente a
la medición
• Los nudos o torceduras no siempre
PASA inesperado
causan fallos de NEXT, especialmente en
cables en buen estado y estando muy
alejados de los extremos del enlace
• Seleccionar una Autotest incorrecto
(por ej., un “mal” enlace de categoría
6 comprobado con los límites de la
categoría 5)
• “Fallos” a baja frecuencia en el gráfico
NEXT, pero pasa el resultado global.
Cuando se utilizan los estándares
de ISO/IEC, la llamada “regla de los
4 dB” indica que los resultados de
NEXT medidos mientras la pérdida de
inserción es menor de 4 dB no pueden
dar como resultado Falla.

19
Pérdida de retorno
Resultado de Posible causa del resultado
la prueba
FALLA o PASA* • La impedancia del latiguillo no es de 100 ohmios
• La manipulación incorrecta del latiguillo causa
cambios en la impedancia
• Prácticas de instalación (destrenzados o
torceduras en el cable: deben mantenerse, en lo
posible, los trenzados originales para cada par
de hilos)
• Cantidad excesiva de cable atascado en la caja de
la roseta
• Conector defectuoso
• La impedancia del cable no es uniforme
• El cable no es de 100 ohmios
• La impedancia no coincide en la unión entre los
cables de conexión o los latiguillos y el cableado
horizontal
• La conexión (ajuste) macho-hembra no es
demasiado buena
• Se está utilizando un cable de 120 ohmios
• Bucles de servicio en el armario de
telecomunicaciones
• Selección del Autotest incorrecto
• Adaptador de enlace defectuoso
• Los nudos o torceduras no siempre causan fallos
PASA
de pérdida de retorno, especialmente en cables
inesperado
en buen estado y estando muy alejados de los
extremos del enlace
• Selección del Autotest incorrecto (más fácil de
pasar límites de RL)
• “FALLAs” a baja frecuencia en el gráfico RL, pero
PASA en el resultado global. Debido a la “regla
de los 3 dB”, por la cual no pueden fallar los
resultados de RL medidos mientras la pérdida de
inserción es menor de 3 dB

20
ACR-F y PS ACR-F
(nombres antiguos: ELFEXT y PSELFEXT)
Resultado de la prueba Posible causa del resultado
FALLA o PASA* • Regla general: resolver los problemas
de NEXT primero. Esto normalmente
corrige los problemas de ACR-F (ELFEXT)
• Bucles de servicio con muchos
bobinados firmemente enrollados

Resistencia
Resultado de la prueba Posible causa del resultado
FALLA o PASA* • Longitud excesiva del cable
• Conexión en mal estado debido a
contactos oxidados
• Conexión en mal estado debido a
conductores conectados de forma
superficial
• Cable de calibre más fino
• Tipo de latiguillo incorrecto

21
Páginas para arquitectos, consultores y
diseñadores

Consulte la web de Fluke Networks si desea información de productos,


así como actualizaciones de estándares o documentos técnicos sobre las
prácticas recomendadas.
Visite www.flukenetworks.com/design

22
Conclusión
La instalación de cableado es un proceso de varios pasos. Componentes
como racks, paneles de conexión, tomas y cables se envían al lugar de
trabajo. El producto final se “monta” in situ. Es una práctica prudente
certificar el sistema de cableado después de la instalación para asegurarse
de que todos los enlaces instalados cumplen con el nivel de rendimiento
esperado. La fase de comprobación probablemente detecte algunos
enlaces fallidos o con resultados de pasa marginal. Para ofrecer un sistema
de cableado de alta calidad, los defectos que causan los fallos y los pasas
marginales se deben descubrir y corregir.

Las herramientas para pruebas de certificación de Fluke Networks


proporcionan una exclusiva y potente asistencia en el diagnóstico a los
técnicos de la instalación. Si se conoce la naturaleza de los fallos más
comunes, y cómo informan de ellos los diagnósticos del comprobador,
es posible reducir significativamente el tiempo dedicado a corregir
una anomalía, un error de instalación o un componente defectuoso. El
personal responsable del funcionamiento de la red también se beneficia
de las capacidades de diagnóstico de una herramienta de pruebas de
certificación; con la asistencia del comprobador pueden limitar la duración
del tiempo de parada de la red y restaurar el servicio con rapidez.

Dedique tiempo a familiarizarse con las posibilidades de su herramienta


de comprobación, una inversión modesta que se paga por sí misma. Puede
obtener las últimas noticias acerca de estándares de comprobación de
cableado y otra información relacionada en el sitio web de Fluke Networks,
FlukeNetworks.com, en nuestro blog
(www.flukenetworks.com/blog/cabling-chronicles), o inscribirse a un
curso CCTT (Técnico certificado en comprobación de cableado) de Fluke
Networks en su región en http://www.flukenetworks.com/content/
certified-cabling-test-technician-training-program.

23
Guía comparativa de CableAnalyzer
El DSX-600 proporciona la certificación esencial para cobre hasta Cat 6A y
Clase EA y destaca por sus tiempos de comprobación de diez segundos y su
interfaz avanzada de usuario. Gestione los trabajos y los comprobadores
desde cualquier dispositivo inteligente a través de Wi-Fi con LinkWare™
Live. Presenta la legendaria fiabilidad de Fluke Networks respaldada por
una red mundial de soporte.
Característica DSX-600
Descripción Comprobador de cobre esencial
hasta Cat 6A y Clase EA
Cat 3 – Cat 6A / Clase EA

Cat 6A / Clase FA X

Cat 8 / Clase I/II X

Frecuencia máxima 500 MHz


Tiempo de Autotest 10 segundos para Clase EA /Cat 6A
9 segundos para Clase E/Cat 6

Comprobación de la integridad
del apantallamiento

Adaptador de enlace permanente Opcional

Resolución de problemas con X


información de fallos avanzada
Desequilibrio de resistencia PoE X

Capacidad Alien Crosstalk integrada X

Adaptadores coaxiales Opcional


Adaptadores M12 Opcional
Adaptadores para latiguillos X

Fibra: OLTS, OTDR e inspección X

24
Versiv DSX-5000 Versiv DSX-8000
Comprobador de cobre Comprobador de cableado de cobre hasta
hasta Cat 6A y Clase FA Cat 8 y Clase I/II, el más rápido y preciso

 
 
X

1000 MHz 2000 MHz
10 segundos para Clase EA /Cat 6A 16 segundos para Cat 8 / Clase I/II
9 segundos para Clase E/Cat 6 8 segundos para Clase EA /Cat 6A
7 segundos para Clase E/Cat 6

 
 
 
 
 
Opcional Opcional
Opcional Opcional
Opcional Opcional

Opcional Opcional

El diseño modular pensado para el futuro de la familia Versiv permite la comprobación de cobre hasta la Cat 8
de TIA y la Clase I/II de ISO, la comprobación de pérdida y de OTDR en fibra monomodo y multimodo, así como
la inspección de fibra. Los diagnósticos avanzados identifican inmediatamente la causa y la ubicación de los
fallos del cableado en un lenguaje sencillo. Ambos comprobadores de cableado de cobre Versiv proporcionan
las mediciones necesarias para admitir tecnologías avanzadas, como el Alien Crosstalk para NBASE-T y otras
aplicaciones, o el desequilibrio de resistencia para la alimentación sobre Ethernet (PoE).

25
Asegúrese de que la red de fibra funciona y se
mantiene operativa.

Visite www.flukenetworks.com/FiberBP
para obtener recursos adicionales que le ayuden
a adoptar las prácticas recomendadas para la
comprobación de fibra.

P.O. Box 777, Everett, WA USA 98206-0777

Fluke Networks está presente en más de 50 países.


Para encontrar una oficina local, visite
www.flukenetworks.com/contact.

©2017 Fluke Corporation. Todos los derechos


reservados. 6/2017 7001965