FACULTAD DE AGRONOMIA

CALCULO DEL COSTO

MECANIZACION Y MAQUINARIA AGRICOLA

PROFESOR: CELIS TINEO

ALUMNA: JOSEFINA MATEO CHAVARRI
31/07/2018

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resumen corto del contenido del documento. Escriba aquí una descripción breve del documento.
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El costo horario de Posesión y de Operación de la maquinaria, se define como la cantidad
de dinero necesaria que permita: adquirirla y operarla, es decir; hacerla funcionar, realizar
los trabajos para lo cual fue adquirida, mantenerla en buen estado de conservación antes,
durante y después de su uso, con un adecuado programa de mantenimiento; a lo que
habría que agregar que dicha maquinaria deberá estar debidamente depositada y
custodiada, contar con los seguros correspondientes y pagar los impuestos que indique la
legislación vigente.

Las maquinarias debido a su uso tienen un desgaste natural y van perdiendo su valor a
través del tiempo, se les efectúe un adecuado mantenimiento o no, la productividad de las
mismas tiende a disminuir y por ende los costos de mantenimiento y reparación son cada
vez mayores, hasta llegar a un momento en que estas se consideren obsoletas; por lo que
su propietario deberá preparar sistemáticamente un fondo de reserva, que permita
restituir oportunamente dicho equipo; por uno nuevo o por cualquier otro equipo.

 VALOR DE ADQUISICIÓN (Va) Es el precio actual en el mercado y se obtiene

solicitando cotizaciones a los proveedores en venta de maquinaria. Este costo
depende si el equipo es de fabricación nacional o extranjera, y se deben tener en
cuenta todos los gastos incurridos en la adquisición de la maquinaria., tales como:
fletes, seguros, embalajes, impuestos, …etc.

 VIDA ECONÓMICA ÚTIL (VEU) La Vida Económica Útil de una máquina puede
definirse como el período durante el cual dicha máquina trabaja con un
rendimiento económicamente justificable. Generalmente, los manuales de los
fabricantes y libros técnicos estiman la vida útil en horas totales, a título indicativo
se pueden dar los siguientes ratios:
Maquinaria pequeña: 6,000 horas de trabajo; 3 años de duración.
Maquinaria de obra pesada: 10,000 horas de trabajo; 5 años de duración.
Maquinaria de obra extraordinariamente pesada: 16,000 horas de trabajo; 8 años
de duración.
Lo señalado supone 2,000 horas de trabajo por año, esto representa que la
máquina trabaja (o está disponible) 300 días al año, un mes de 25 días y un día de
8 horas; con un rendimiento del 80%, lo que se ajusta con bastante aproximación a
la realidad.
1. Cálculo personalizado del Coste por hora de la maquinaria

A continuación te proponemos un método simplificado pero fiable para que lo

puedas estimar tu mismo. Está formado por tres tipos de coste distintos, que
tendrás que estimar por separado y luego sumar:

Coste de amortización + Coste de los consumos + Coste de los mantenimientos

Coste de amortización del tractor

Es el coste fijo de la inversión hecha en la compra del tractor, lo puedes calcular

con la siguiente fórmula:

 A = Coste de Amortización del tractor

 Vc = Valor de compra del tractor nuevo
 Vr = Valor residual, es el valor de venta que prevees que tendrá el tractor
cuando lo cambies.
 T = Años de vida del tractor, son los años que estimas darle uso al tractor.
 H = Horas de trabajo al año del tractor
APLICACIÓN DE MI MAQUINA EN LA FORMULA
 Vc = 60 000 $
 Vr = 18 000$ valor residual pasivo (en la mayoría de los casos está estipulado en el 30%
de su valor a nuevo) y la vida útil expresada en años de los bienes.

 T= 6 años
 H = 2 000 horas/año

(60000−18000) )
A= ൗ
6 2000
A=3.5 $/hora

Coste de los consumos del tractor

El consumo del tractor depende de: tipo de tu tractor, la potencia, el tipo de labor,
precio del gasoil… Si conoces los consumos de tu tractor, los puedes multiplicar por
un precio de gasoil medio y obtener así este parámetro. Si no los conoces un valor
de referencia medio que puedes utilizar es 0,1 L/CVh.

Por ejemplo, un tractor de 155 CV, el consumo sería de 15,5 L/hora. Si el precio del gasoil
está a 1.79$/L, sería un coste de 10 $/hora.
PARA NUESTRO TRACTOR:

60.828 CV lo que nos daría como consumo 6.08 L/hora

EL COSTO SERIA DE 10.88 $/ HORA

¡Atención! estos valores son válidos para trabajos en los que el tractor funciona en
niveles de carga elevados (labores de preparación del terreno, etc), es posible que
para trabajos de transporte u otro tipo de labores se reduzcan los consumos.

Coste de reparación y mantenimientos

Es el coste del desgaste de los neumáticos, cambios de filtros, aceites y averías

varias que puedan aparecer. Puedes hacer una estimación a partir de tus facturas y
de la frecuencia en la que realizas estos mantenimientos y dividirlo por las horas del tractor al
año. Otra forma más rápida sería suponer que el coste de reparación es un porcentaje del
consumo del tractor. Un valor de referencia que puedes utilizar es un 36% de los
consumos del tractor.

APLICAMOS EN LO anterior: Coste combustible x 0,36

10.88 $/ hora x 0,36 = 3.9 $/hora

Coste de amortización + Coste de los consumos + Coste de los mantenimientos:

 Coste total/hora tractor = 3.5+ 10.8 + 3.9 = 10.2 $/hora

2. Cálculo depreciación de la maquinaria

 METODO DE LINEA RECTA

𝑪−𝑺
D=
𝑳
𝟔𝟎 𝟎𝟎𝟎−𝟏𝟖 𝟎𝟎𝟎
D=
𝟔𝑿𝟐𝟎𝟎𝟎
D= 3.5
3. Calculo del interes actual de mi maquinaria

𝑪+𝑺
𝑰= 𝒊
𝑳
𝟔𝟎 𝟎𝟎𝟎 + 𝟏𝟖 𝟎𝟎𝟎
𝑰= 𝟏𝟎
𝟔(𝟐𝟎𝟎𝟎)
I= 65
4. Calcular el combustible 60HP = 44.742 KW
Q= ( 0.54 X P) (KWh/L)

Q= 0.54 x 44.742 KWh/L

Q= 24.26 KWh/L

TOTAL DE COSTO HORARIO POR POSECION:

COSTOS FIJOS $/hora

Depreciación 3.5
Interés 65
Seguros, impuestos 14
Total por posecion 82.5$ /hora

CALCULO DE COSTO HORARIO:

 Combustibles:

Consumo de petróleo (promedio 10.88 $/hora).

 Lubricantes:
Grasa: (lib/hora) = 0.07.

58$ precio del lubricante = 58 x 0.07= 4.11 $/hora

COSTO HORARIO DE LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO:
= 100% ∗ = 726,712.00 ∗ 100% = $ 726,712.00

Costo de mantenimiento por mano de obra = 25% * 726,712.00/VEU.

$ 181,678/VEU.
Costo de mantenimiento por repuestos = 75% * 712,712.00/VEU.
$ 545,034/VEU.
Costo horario de mantenimiento por mano de obra y repuestos:
C.H.M.P.M.O = 181,678.00/2000hrs = $ 18.17/hora.
C.H.M.P.R = $ 545,034.00/2000hrs = $ 54.50/hora.

TOTAL DE COSTO HORARIO DE OPERACIÓN:

Petróleo = 6.1 gal/hora * 9.98/gal = $ 60.878/hora.

Aceite de motor grado = 0.09 gal/hora * $ 36.95/gal = 3.33/hora.

Aceite hidráulico = 0.02 gal/hora * $ 28.42/gal = $ 0.57/hora.

Aceite de transmisión = 0.03 gal/hora * $ 39.12/gal = $ 1.17/hora.

Grasa = 0.07 lib/hora * $ 7.96/lib = $ 0,56/hora.

Filtros = 20% (combustible + lubricantes).

Filtros = 0.2 * ($ 60.878/hora + $ 5.63/hora)

Filtros = $ 13.30/hora.

Carrileria = $ 156,000.00/8.00 horas = $19.50/hora.

Gastos de mantenimiento:

Mano de obra = $ 18.17

Repuestos = $ 54.50

Operador especializado = $ 21.48/hora.

TOTAL DE COSTO HORARIO DE OPERACIÓN = $ 193.458.

COSTO HORARIO TOTAL DE LA MAQUINA = $ 82.5/hora + $ 193.548/hora.

COSTO HORARIO TOTAL DE LA MAQUINA = $ 276.04/horas