Sunteți pe pagina 1din 2

Nr. ore Săptămâna Obs.

Modulul: M2: PROCESE DE FABRICATIE PEînvăţării


Conţinuturile MCN T LT IP T LT IP
(5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
1. Principii de funcționare ale maşinilor cu comandă numerică(MCN): 10 40 S1-S10 S1-S10
-Clasa: A XI-A
definirea MCNG/ CNC (controller – computer de comandă, program/set de instrucțiuni, mișcările
precise ale sculei pe un traseu anume, cu viteze precise de rotație și inaintare a sculei)
- avantajele utilizării CNC (controlul precis și riguros al mișcării, repetabilitate, creșterea calității și
productivității, flexibilitate, creșterea complexității piesei, scule și dispozitive standardizate, siguranța
in exploatare).
- dezavantaje(costuri pentru programare, costuri intreținere, costuri de producție)
- mișcarea sculei (rapidă, liniară, circulară)
- componentele mașinii: mașina unealtă cu comandă numerică, controller-ul, sistemele anexe ( sistem
automat de schimbare scule, magazie scule, interfața operator - sistemul de introducere date, sistem
răcire, sisteme
electrice și pneumo/hidraulic, motoare, accesorii )
- definirea axelor de mișcare (X,Y,Z,) pentru axe liniare, A,B,C pentru axe de rotație,
corespondența X-A, Y-B si Z-C) și a direcțiilor lor +/-
- comenzi de punere in funcţiune a MCN pentru prelucrarea unui reper;
- originea coordonatelor pentru prelucrări pe MCN;
- etape de prelucrare (degroșare, semifinisare, finisare, superfinisare). Considerații legate de
precizia și rugozitatea suprafețelor obținute in condiții normale de fabricație.
- analiza procesului de formare a așchiilor. Tipuri de așchii
- generarea suprafețelor prin strunjire și frezare.
- operaţii de prelucrare in vederea realizării piesei de reglaj pe maşina cu comandă numerică –
modul de lucru manual. Folosirea CNC in modul “Manual” (MDI) si modul “EDIT”
- efectuarea de corecții după măsurarea piesei de reglaj
- operaţii de prelucrare in vederea realizării lotului de piese pe MCN. Folosirea CNC in modul
“Program”
- norme generale și specifice de sănătate și securitate în muncă, PSI și protecția mediului

2. Parametrii regimului de aşchiere pe MCN 10 40 S11-S20 S11-S20


- definirea procesului de așchiere. Mișcarea de așchiere (generarea suprafeței și procesul de
formare/indepărtare a așchiilor), direcția de așchiere, viteza de așchiere (translație și rotație)
- definirea mișcării de avans. Modul avansului (continuu, continuu-alternativ, intermittent), direcția
avansului relativ la axele MCN, viteza de avans “vf”

1
- Avansul de așchiere “f” și avansul pe dinte “fz”
- optimizarea regimului de așchiere: stabilirea adancimii de așchiere funcție de adaosul de prelucrare
și numărul de treceri; stabilirea avansului de așchiere (degroșare, finisare); stabilirea vitezei de
așchiere și implicit a turației.
- MTSM SI PSI
3 Scule, dispozitive şi verificatoare (S.D.V-uri) specifice MCN 8 32 S21-28 S21-28
- identificarea sculelor din biblioteca de scule a MCN
- acționarea magaziei de scule
- măsurarea şi montarea sculelor in vederea prelucrării pe MCN
- încărcarea portsculelor in magazia de scule
- alegerea dispozitivelor in acord cu bazele de prelucrare și reperul prelucrat
- Structura dispozitivelor: corpuri, reazeme, elemente și
mecanisme de strangere, elemente de legatură cu MCN, elemente pentru reglare/ghidare, de
asamblare, mecanisme cu funcții diverse (indexare, blocare)
- clasificarea dispozitivelor după destinația lor: de prelucrare, de fixare sculă așchietoare, de control,
pentru montaj, sisteme pentru incarcare, ridicare, transport, rotirea pieselor
-atributele dispozitivelor: rigiditate, rezistența la uzură, ușurința in exploatare, siguranța
- Influenţa dispozitivelor asupra productivității, flexibilității in utilizarea MCN, calității și
imbunătățirea calității și siguranței muncii.
- necesarul de S.D.V-uri in funcţie de tipul de prelucrare executat pe MCN. Gradul de utilare optim.
-mişcarea S.D.V-urilor (recepţia, transportul, manipularea şi depozitarea S.D.V-urilor).
-gestiunea cantitativă/ persoană /comenzi cu ajutorul fișei de magazie.
- montarea dispozitivelor pentru fixarea piesei de prelucrat in funcție de bazele de
cotare/așezare/orientare/ ghidare.
- tipuri de verificatoare și utilizarea lor – pt. măsurare lungimi (rigla gradată, șubler, micrometrul,
comparator), pt. măsurare unghiuri (echer, raportor, cale unghiulare), pt. măsurare suprafețe (rigla,
nivela, cale plan paralele), calibre și sabloane (netede, de interstiții, lere)
- norme generale și specifice de sănătate și securitate in munca
4. RECAPITULARE 2 4 S29-30 S29-30

S-ar putea să vă placă și