UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

EXPERIMENTO DIRIGIDO POR: PAREDES JARAMILLO, SANTIAGO

Laboratorio N.º 2: “Conociendo Herramientas E Instrumentos”

MC 213-A

UNIDAD EJECUTORA: INDIVIDUAL

• Gonzales Villar, Jorge Eduardo 20167504G

FECHA DE ENTREGA: 24 DE ABRIL DEL 2019

 Contenido
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 1

INTRODUCCION ..................................................................................................................... 1

EQUIPOS DE HERRAMIENTAS ............................................................................................ 2

EQUIPO DE INSTRUMENTOS ............................................................................................... 9

OBSERVACIONES ................................................................................................................. 14

CONCLUSIONES ................................................................................................................... 14

BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................... 15
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OBJETIVOS

• Conocer las herramientas básicas de trabajo.

• Conocer los principios de operación de un sistema de medición y de las herramientas de
medición convencionales.
• Distinguir los distintos tipos de cada una de ellas.
• Conocer las capacidades y limitaciones de instrumentos especializados de medición ta-
les como el comparador óptico y la máquina de medición por coordenada
• Determinar cómo se usan correctamente las herramientas.
• Adquirir practica en el uso de herramientas.
.

INTRODUCCIÓN

En nuestra vida profesional priman las labores que se relacionan con el tratamiento de
materiales para construcción desde lo más básico hasta lo más complejo y avanzado; para ello es
fundamental conocer los diferentes tipos de herramientas que nos serán indispensables para el
desarrollo de esos tratamientos. Con el desarrollo de esta actividad se pretende que nos
familiaricemos con las herramientas básicas y sus distintos tipos, además de la implementación
correcta de ellas. Para así tener una buena práctica en los trabajos manuales y facilitarnos mejor
las cosas. Ampliando así nuestros conocimientos y acogiéndonos en el desarrollo de la materia
Procesos de Manufactura como parte fundamental de nuestras carreras de ingeniería y que nos
permite tener una idea de lo que será la vida profesional en la industria.
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EQUIPO DE HERRAMIENTAS

El equipo de herramientas se compone de:

• Equipo básico de llaves, martillos, limas taladros y broca.
• Útiles de trazado.
•
Cuidados: Es indispensable que todas las herramientas se mantengan limpias, ordenadas y
en lo posible en su estuche; según el caso ligeramente engrasadas. Cada herramienta debe
emplearse específicamente para lo que fueron hechas.
Equipamiento Básico:

Estas herramientas se usan para el montaje o desmontaje de elementos o conjuntos mecánicos

o eléctricos. En este grupo tenemos: llaves, destornilladores, herramientas de sujeción, corte y
precisión.
Llaves con medida fija o calibrada. Estas se encajan en la cabeza de los tornillos y al aplicar
un par de torsión estos se aflojan o aprietan. Según el grado de accesibilidad para el ensamble es
su clasificación; estas llaves llevan grabado en su parte central en milímetros o en pulgadas la
distancia exterior de las caras del tornillo o tuerca. Las llaves fijas con las siguientes:
Llaves fijas: se utilizan para tornillos y tuercas con cabeza hexagonal y cuadrada; el principal
inconveniente se debe a que hay que dar un gran recorrido angular para llegar a la siguiente cara
de la pieza, al encajar solo dos lados hay un riesgo de resbalar la lleve deformando la pieza.

Figura 1 Figura 2

Llaves Allen: Llaves con perfil hexagonal. En forma de codo, usada para encajar tornillos que
dispongan de un hexágono interior para aflojarlo o apretarlo.
Comercializadas en juegos, en medidas desde 4 a 12 mm.
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Figura 3
Figura 4

Llaves ajustables:
Caracterizadas por adaptarse a cualquier tipo de tornillo o tuerca, debido a que puede variarse
la distancia entre sus caras. Las más destacadas son:
• Llave inglesa: Llave con dos caras o bocas paralelas. Caracterizada porque una de sus bocas
es reajustable, modificando la distancia respecto a la otra según la medida requerida.

Figura 5

• Llave adaptable: Se acopla al tornillo según el tamaño. Hay muchas en el mercado para
casi todas las medidas de tuercas de seis lados.

Figura 6
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• Llave de vaso ajustable: Llave de vaso que en su interior tiene rodillos ajustables a la forma
del tornillo que se empujan y se fijan al tornillo. Usado en diversas clases de tornillos.
• Llave de grifo: Permiten sujetar superficies redondeadas. Dispuesta de dos mandíbulas,
superior estático o fija y la inferior reajustable de distancia, según la necesidad de la super-
ficie.
• Llave de cremallera: Muy similar a la llave de grifa, pero en la que la mandíbula o garra
móvil, se mueve por una cremallera sobre el cuerpo de la llave, ajustándose según el torni-
llo.

Figura 7

Llave de tornillo: El desplazamiento de la garra móvil de esta llave se hace mediante un sistema
tensor por una tuerca que actúa sobre dos espárragos que se extenderán o o comprimirán según el
giro de la tuerca, haciendo que se abra o cierren las garras de la llave

DESTORNILLADORES:

Son herramientas que tienen una punta determinada que se introduce y ajusta a la cabeza de los
tornillos para aflojar o apretar. Está formado por una punta, varilla o cuerpo, perfil de arrastre,
mango y perfil de apriete auxiliar. El tamaño dependerá de la varilla o cuerpo, el tamaño del mango
influirá en la capacidad de agarre y fuerza de torsión. Algunos son especiales con perfil hexagonal
otros para electricidad con funda aislante sobre la varilla. La elección del destornillador dependerá
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del perfil de la cabeza del tornillo, deberá ajustarse perfectamente para poder ejercer bien la fuerza
de torsión para apriete o afloje.

Figura 8 Figura 9

MORDAZAS PARA BANCO

la correcta sujeción de la pieza de trabajo de cualquier material que deban cortarse, perforarse,
limarse o mecanizarse de alguna manera requiere de herramientas manuales especiales para
garantizar no solo una operación precisa y de alta calidad, sino tambien la máxima comodidad y
seguridad, sino tambien la máxima comodidad y seguridad para el usuario.
La mordaza sirve para sostener firmemente la pieza de trabajo evitando cualquier deslizamiento.

Figura 2
Figura 1
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MARTILLOS

El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear directamente o

indirectamente una pieza, causando su desplazamiento. El uso más común es para clavar (incrustar
un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en
el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un
propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados.

LIMAS

La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de distintos
materiales como el metal, el plástico o la madera. Está formada por una barra de acero al
carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas dientes.
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CINCEL

Se denomina cincel, palabra proveniente del Latín scindere, a una manual diseñada para cortar,
ranurar o desbastar material en frío mediante el golpe con un martillo adecuado. El filo de corte se
puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado. El extremo puede ser plano,
dentado o de toro.

SIERRA

La sierra es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consiste en una
hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía,
como vapor, agua o electricidad. Según el material a cortar se utilizan diferentes tipos de hojas de
sierra. De acuerdo con la mitología griega, fue inventada por Perdix, el sobrino de Dédalo.
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TARRAJA

El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros,
generalmente en una pieza metálica o de plástico. Por su parte, la terraja de roscar es una
herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos.
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CONCLUSIONES
• Las medidas experimentales siempre están sujetas a la incertidumbre, es decir, que
jamás se podrá tener absoluta certeza sobre el valor de la misma
• Aceptar el concepto de medición como el resultado de una operación humana de
observación mediante la cual se compara una magnitud con un patrón de referencia,
que puede ser cualquier cosa a la que se pueda aplicar un parámetro de comparación
(un pulgar).
• Es de suma importancia hacer uso de cada herramienta adecuadamente, ya que son
diseñadas usualmente para un solo uso en específico. Si son sometidas a ciertos
golpes o esfuerzos excesivos e inusuales, de seguro se dañará de forma permanente.
• Es más que necesario saber acerca de las precauciones que debemos tomar a la hora
de usar cualquiera herramienta, ya que en algunas ocasiones por un mal uso pode-
mos salir lastimados heridos.

BIBLIOGRAFÍA
• rown L. Bursten – Química la ciencia central – Novena edición – Mexico –
Editirial Pearson educación de México S.A. – 2004 – pág. 22 y 23
• Wikipedia.