2 Espf. Tecnicas Chigden - SAP

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO
CHIGDEN, CENTRO POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA – CAJAMARCA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E

INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO CHIGDEN, CENTRO
POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA –
CAJAMARCA”
01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m, EN GIGANTOGRAFÍA
Descripción
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 4.80 x 3.60 m que debe estar de
acuerdo a la “Guía de Ejecución, Post Ejecución y Liquidación de proyectos, en el cual
se indicarán las características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con
una gigantografía el cual llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y dos
listones centrales de las mismas características El cartel de Obra será sostenido con
listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar un altura libre entre el piso y la parte
inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de soporte deberán empotrarse en el
suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un hoyo de dimensiones de
0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto f’c=140 Kg/cm2. Este deberá
colocarse en un lugar visible a nivel de la carretera, y será debidamente autorizado por
el Supervisor de Obra.
Según el siguiente modelo:
“AMPLIACION Y FINANCIA:
Programa Nacional de Saneamiento
Rural – PNSR
MEJORAMIENTO DEL
MONTO FINANCIADO:
SERVICIO DE AGUA POTABLE S/ 2’357,755.60
E INSTALACION DEL POBLACION BENEFICIADA:

362 habitantes
SANEAMIENTO BASICO DEL
CODIGO SNIP:
CASERIO CHIGDEN, CENTRO 297553
POBLADO DE CHOTEN, PLAZO DE EJECUCIÓN

150 días calendario
DISTRITO DE SAN JUAN -
MODALIDAD:
CAJAMARCA – CAJAMARCA” Nucleo ejecutor
1
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho pago
constituye la compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para
completar el ítem.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripción:
La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el traslado
de los equipos y herramientas que se van a utilizar en la obra. Los cuales serán
transportados en camiones.
El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecanico, materiales y todo lo necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo, asi como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
Método constructivo:
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el
Ingeniero Residente coordinara con la Supervicion sobre los equipos y herramientas a
suministrar; su oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá
proceder a desmovilizar alguna o algunas de las maquinarias suministradas sin la
previa autorización de la Supervicion.
Calidad de los materiales:
Las unidades de transporte serán adecuadas para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:

El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Unidad de Medida:
La Movilización se medirá en forma global (Gbl).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB),
considerado la siguiente distribución:
- 50 % del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado del equipo a
la obra.
- 50 % del monto otorgado a la partida al momento de finalizar los trabajos de la obra y
el retiro de todos los equipos.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
2
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN

DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Descripción:
Comprende las actividades y recursos correspondientes al desarrollo de
implementación y administración del plan de seguridad y salud en trabajos (PSST),
deben considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a desarrollar,
implementar y administrar el plan seguridad y salud en trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores. Debe
implementarse de acuerdo a la Norma G.050 seguridad durante la construcción segun
el Reglamento Nacional de Edificaciones, asi como los requerimientos de los
estándares internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas
referenciales).
Unidad de Medida:
Se medirá en forma Global (GBL).
Que constara de:
- 10 unidades de plumones gruesos N° 47
- 05 millares de papel bond A4 de 80 gramos
- 03 unidades de toner para impresora
Forma de Pago:
01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los
trabajadores tales como: botas de jebe, guantes de cuero, cascos amarillos, cascos de
protección, protector de oídos, chalecos, lentes de protección de plástico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los trabajadores y se
pueda disminuir el riesgo a posibles accidentes.
Unidad de Medida
Se medirá en forma Global (Gbl).
Que constara de:
- 88 unidades de lentes de protección de plástico
- 88 unidades de casco de protección
- 88 pares de guantes de cuero
- 88 unidades de respirador de plástico simple
- 88 pares de botas de jebe
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Forma de Pago:
01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Descripción:
Comprende la colocación de señales de advertencia, prohibición e información
destinadas a rotular las diferentes áreas de trabajo con la finalidad de informar al
personal de obra u otras personas sobre los riesgos específicos de las distintas
zonas de trabajo.
Así mismo comprende la instalación de cintas de señalización y malla delimitadora de
plástico para restringir el paso a determinadas áreas con posible riesgo.
Así mismo el ejecutor de la obra estará obligado a colocar zonas de pase o puentes
provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos
correspondientes.
Unidad de Medida:
Que constara de:
- 1000 m de cinta normalizada de señalización
- 1000 m de malla delimitadora de plástico
- 200 und de madera de eucalipto rollizo de 4” x 1.25 m
- Dado de concreto F’c=140 kg/cm2.
Forma de Pago:
01.02.04 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

Y SALUD EN OBRA.
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesarios para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, productos de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgo. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para el transporte de posibles heridos entre otros.
Unidad de Medida:
Que conatara de:
- 01 und de extintores para fuego (12kg tipo B)
- 01 und de extintores para fuego (12kg tipo C)
- 01 und camilla rigida.
- 01 und Botiquin de primeros auxilios
Forma de Pago:
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01.03 MITIGACION AMBIENTAL

01.03.01 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
01.03.01.01 IMPLEMENTACION DE CILINDROS PROVISIONALES PARA
ALMACENAR RESIDUOS
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden
ser clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en cilindros que se colocaran de
manera estratégica, cada cilindro estará en forma separada de acuerdo al tipo de
residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para
evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al
inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se
recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame
o libere al ambiente.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (número de cilindros).
Que conatara de:
- 01 Cilindros Metalicos 55 gl
Forma de Pago:
01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIO DE 3.00m x

3.00m x 1.00m
Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y los
residuos sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos
de tuberías, vidrios, envases y otros, serán dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x
3.00m x 1.00m. En este se irán depositando los residuos generados de tal manera que
puedan ser compactados para luego rellenar con una capa de 0.20m de material de la
zona.
La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa

prestadora de servicios. Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte
ambientalmente seguro, provisto con personal entrenado y equipado para control de
derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus respectivos
documentos (cadena de custodia).
5
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago constituye la
compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para completar el
ítem.
Bases de Pago:
01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS

SOLIDOS
Descripción:
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de
capacitación en el manejo de los residuos sólidos para el todo personal que trabajará
en la obra es se realizara una vez al mes durante el proceso de ejecución de la obra.
Estos talleres de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado
en el “Plan de Seguridad y Mitigación Ambiental”.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán por
unidad (und).
Que consta de:
- 06 Láminas con imágenes motivadas
- 10 Papelografo cuadriculado A1
- 15 Fotocopias
- 03 Plumones Gruesos N° 47
- 01 Cinta Maskingtape
Forma de Pago:
01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

01.03.02.01 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS HOYO SECO)
Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de
personal en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán
varios frentes de trabajo, se ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo
seco. La limpieza y desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los
residuos que se generen estarán a cargo de una empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago constituye la
ítem.
Forma de Pago:
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01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados
debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán
recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la
etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán
y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el ejecutor y tambien los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y
otros, igualmente estarán a cargo del ejecutor.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido.
La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa
prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por metros cùbicos (m3). La medición de dicho pago, constituye la
ítem.
Forma de Pago:
01.03.02.03 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

GENERAR POLVO
Descripción
Comprende el humedecimiento de terreno, antes de proceder a la excavación con la
finalidad de evitar la generación de polvos durante el proceso de ejecución de obra,
para el todo personal involucrado en este proceso.
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Unidad de Medida:
La medición será por metro (m).
Forma de Pago:
01.03.02.04 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Descripción
Durante las etapas de construcción, operación y con el objeto de minimizar los
impactos; las obras a realizar serán planificadas a fin de reducir las áreas a intervenir,
asimismo se utilizarán vías y caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias
de los terrenos, que implica la construcción de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las líneas,
será utilizado para la rehabilitación de dichas zanjas, con lo cual no se requerirá áreas
específicas para su disposición final. Sólo el material excedente del relleno de zanjas
será dispuesto en los depósitos de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de
trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de
construcción será dispuesto temporal o de manera definitiva, en áreas casi o
adyacentes a las áreas de trabajo, a fin de no ampliar significativamente el área en la
cual el paisaje se verá modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad estética generado por las maquinarias y equipos,
estará limitado al número estrictamente necesario.
Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que
pueden ser rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografía o
paisaje, como el caso de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de
revegetación, sólo cuando corresponda, considerando las características de la zona,
previas al proyecto.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de reposición de cobertura vegetal se medirán
en forma de metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida, metro cuadrado (m2) y precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra.
01.03.02.05 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO

AMBIENTE
Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para las actividades de capacitación
en mitigación de los impactos ambientales para el todo personal que trabajará en la
obra es se realizara una vez al mes durante el proceso de ejecución de la obra.
Unidad de Medida:
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La medición será por unidad (und).

Que consta de:
- 06 Láminas con imágenes motivadas
- 10 Papelografo cuadriculado A1
- 15 Fotocopias
- 03 Plumones Gruesos N° 47
- 01 Cinta Maskingtape
Forma de Pago:
.
01.03.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
01.03.03.01 MONITOREO DEL AGUA
Descripción
Esta partida contempla las actividades de monitoreo de las fuentes de agua que se
consideran en el presente proyecto. Estas actividades consistirán en la toma de
muestras y análisis físico, quimico, bacteriológico del agua monitoreada, dichos
análisis serán realizados por un laboratorio acreditado por INACAL y/o INDECOPI, que
consideren los parámetros recomendados en los términos de referencia, que a su vez
están basados en los ECA – Agua.
Estos análisis deberán ser efectuados en las fuentes consideradas para abastecer el
sistema de agua. Durante la ejecución de la obra se deberá proteger los afloramientos
y evitar el ingreso de contaminación que pueda afectar la calidad del agua.
Mano de Obra:
 Ayudante de Laboratorio: Su función será movilizar los materiales de laboratorio
para tomar la muestra de agua, asi como el translado de la misma.
 Especialista Ambiental: Tendra a su cargo la coordinación y el correcto
desarrollo en la toma de muestra de agua insitu, asi como su translado hacia el
laboratorio y su respectivo ensayo físico quimico bactereológico. Ademas de la
elaboración del informe final de dichos ensayos.
Materiales a utilizar:
 Botella de plástico, guantes y cajas térmicas
 Computadora e impresora para informe ambiental
Unidad de Medida:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
forma punto (pto).
Forma de Pago:
El pago se efectuará en forma de punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.
01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

01.03.04.01 SEÑALIZACION DE AREAS
Descripción
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Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el

entorno donde se ejecutará la obra, se colocarán estas señales de advertencia y/o
peligro para que los peatones tengan las precauciones del caso.
Así mismo el contratista estará obligado a colocar zonas de pase o puentes
provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos
correspondientes.
Unidad de Medida:
Se medirá el perimetro efectivo en metros (m) en la cual se ha realizado señalización.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros (m) y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
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01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

Descripción
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra para la
colocación de letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores las rutas
de evacuación y primeros auxilios en caso de un desastre o accidente.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán en forma global (glb).
Que consta de:
- 03 Señal de advertencia de prohibición
- 03 Señal de advertencia de informacion
- 03 Señal de advertencia de obligacion
- 05 Señal de equipo contra incendio
- 10 Conos Reflectores
- 02 Carteles de promoción de la seguridad y conservación del medio ambiente
- 05 Señal de área de trabajo
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUIN)

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros
auxilios y/o atención medica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha
gravedad o heridas leves.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir
rápidamente cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización
clara para que sea ubicable fácilmente.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán por unidad (und).
Que consta de:
- 02 Botiquín de primeros auxilios (según R.N.E. – Norma G. 050)
Forma de Pago:
previa
Aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.03.04.04 EQUIPO CONTRAINCENDIO (EXTINTORES 12 KG)

Descripción
Se deberá contar con equipos contra incendios, compuestos por extintores,
implementados en el lugar de trabajo diario, así como en las instalaciones de almacen
de materiales.
Los equipos móviles estarán compuestos por extintores de gas carbónico,
implementados en todas las unidades móviles del proyecto; además, todos los
campamentos, planta de chancado y canteras en uso, deberán contar con extintores
fijos de gas carbónico, polvo químico y cajas de arena.
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Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán por unidad (und).
Que consta de:
- 02 extintores de primeros auxilios (tipo B y tipo C)
Forma de Pago:
01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

01.03.05.01 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL
Descripción
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados
debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán
recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la
etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán
y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos
sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de
tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una
empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para esta partida serán de forma global (Glb).
Forma de Pago:
01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES
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Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos
al personal. Los hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se
adicionará cal suficiente antes de colocar el material de relleno.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los
residuos serán compactados y rellenados con material de la zona.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.04 CAPTACIONES
01.04.01 SISTEMA PORO PORO Y MATICO
01.04.01.01 CAPTACION DE LADERA “PORO PORO” (01 UND)
01.04.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.04.01.01.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción,
carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la
demolición en las áreas indicadas en el Proyecto. Incluye, también, el retiro, cambio,
restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados
por las obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el
almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de
especies vegetales y otros obstáculos; incluye también el suministro y conformación
del material de relleno para zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos, de
acuerdo con los planos.
Materiales:
Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor sean aptos
para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto, se
deberán utilizar para este fin.
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El material que suministre el Ejecutor de la obra para el relleno de las zanjas, fosas y
hoyos resultantes de los trabajos, deberá tener la aprobación previa del Supervisor.
Unidad de Medicion:
La unidad de medida será en Metros cúbicos.
Forma de Pago:
La obra será pagada por M3 aplicado el costo unitario del presupuesto.
Dicho pago comprende mano de obras, equipos y herramientas .
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01.04.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
El Ejecutor de la obra someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisory/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación
permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras
a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisory/o Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos, así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Supervisory/o Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Supervisor y/o
Supervisor y se medirá por el total en (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas necesarias
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
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01.04.01.01.01.03 LIMPIEZA Y DEFORESTACION

Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones, asi como su
eliminación de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo
elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los
materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas
para tal fin.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Supervisory/o
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para realizar dicho
trabajo.
01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO SEMIRROCOSO
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
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determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin

compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más
abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio
de la sobre excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por
la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado
de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame de
manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y
deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado

De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas
las zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el
derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o
entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena
limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**)
dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores
17
de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su

extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a

pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o

equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a

pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o

equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda
la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios
necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja
que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones
según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Método de Ejecución.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y
niveles indicados en los planos.
Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago:
Los traajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra y herramientas necesarias para la ejecusion de la obra.)
01.04.01.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO

MANUAL) HASTA D.=30.0 m
Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las
partidas de demoliciones, excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo, listones
de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o
bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30
metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las
18
disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no

permitiendo éste la acumulación del material excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente
de esta partida. Sistema de control de calidad:
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros

materiales que interfieran otros trabajos.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

cumplido el cual se notificará al Ejecutor de la obra.
Unidad de Medida
por (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de
material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen
excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
19
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de mano
de Obra, materiales y herramientas necesarias para realizar los trabajos.
01.04.01.01.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la nivelación del terreno y su debida
compactación. Para efectuar una compactación, previamente el Supervisor- Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en la nivelación y compactación de las zonas excavadas a los
niveles y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado,
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Contratista
tomará por su cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido
de humedad de los materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo).
01.04.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO

01.04.01.01.03.01 CONCRETO PARA LOSA SUPERIOR f’c=175 kg/cm2
Descripción
Se colocará concreto f’c=175 kg/cm2 como concreto estructural, para que soporte las
sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f’c=175 kg/cm2 se elaborará sin utilizar mezcladora mecánica.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener
algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no
sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente,
agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Supervisor controlara el muestreo de
acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable; libre de
20
sustancias perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
Los agregados que se usarán son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
siempre que el Ing. Supervisorautorice su uso; previos estudios de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados con algún
laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5
de la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va
a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre
barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite
anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del
material que pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones
químicas con el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarán separados de otros.
21
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores

siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a
las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de
concreto tales como:
- Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
- El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
- Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
- La gravedad específica no será menor de 2.40.
- Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
- Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una

pérdida pesada promedio de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de
rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el
Ingeniero Supervisorpuede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y la deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
“formas” dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
22
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que
los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las
Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. Inspector para su
utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
EJECUTOR DE LA OBRA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al
mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Supervisor hará periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad-mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing. Supervisor
deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de las
condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Ejecutor de la obra
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las
proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento
usada.
En la obra el ejecutor de la obra deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aprobar el sistema
de medida a usar.
El Ejecutor de la obra almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad-mixtura que tenga más tiempo de suspensiones inestables, el Ejecutor de
23
la obra deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure
además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones
señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o
de aluminio.
Proporción de los materiales:
El ejecutor de la obra al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla
deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño
óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Ejecutor de la obra será previamente
aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base de la siguiente tabla:
Relación Agua Cemento Máximas Permisibles

Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 24.9 6½
175 19.5 5¼
210 17.2 4½
280 15.4 4
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes será realizada en obra. Las proporciones de mezcla
pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el sistema de dosificación se da en peso, la dosificación de agua será en peso.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
24
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa
e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
Al momento de prepararse el concreto, se hará sobre una superficie limpia, de
preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con
materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará con el uso de
palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una
mezcla uniforme.
Transporte del concreto:

El concreto deberá transportarse del lugar de mesclado de los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin
de evitar su manipuleo.
El tiempo de transporte será el mínimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado
debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u
otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto
debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisor deberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias proyectadas,
así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el
concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o
del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
concreto hacia el punto más lejano.
Consolidación del Concreto:
25
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya está en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
El Ing. Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las
esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse
todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de
abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3
días.
26
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto deberán ser protegidos durante
el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado,
deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos,
en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser
protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales,
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en este sitio o
corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:

El Ingeniero Supervisortendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a
la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II
del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto
reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las
propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en
la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien
la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia
nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así
tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una
relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreta ira directamente sobre esta
pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos se obtiene cuando
se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el
fresco.
27
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de

manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas
del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y
agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a
dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de
color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C
39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de
especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará

dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo
permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o
el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo
menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la compresión
resulte por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene
registro de las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de
resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2
superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres
cilindros aprobados a 28 días, o a edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND
Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 6.1 0.71 184 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 :4
2 7.4 0.59 184 3” – 4” 1 ½” 140 1 : 2.5 : 3
3 9.4 0.46 184 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2 : 2.5
4 10.7 0.41 185 3” – 4” 1 ½” 210 1 : 1.5 : 2
5 12.0 0.36 185 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 2
Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites
de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de
28
la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Unidad de medida:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
unitario del presupuesto.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
01.04.01.01.03.02 CONCRETO PARA MUROS FĆ= 175 KG/CM2

Idem al ítem de la partida 01.04.01.01.03.01
01.04.01.01.03.03 CONCRETO LOSA DE FONDO Y CIMENTACION FĆ= 175

KG/CM2
01.04.01.01.03.04 CONCRETO FĆ= 100 KG/CM2 PARA RELLENO

Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo
relacionado al concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran
más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se
procederá al curado correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros
standard ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en
planos del proyecto)
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizarán herramientas manuales como:
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
29
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara

en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 10 cm,
rechazando todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones
necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple
requerido para su construcción de solado, relleno y dados.
Unidad de Medida:
Este método de medición será en metros duadrados (m2).
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al metrado ejecutado con
previa aprobación del supervisor.
01.04.01.01.03.05 PIEDRA 4” ASENTADA CON MEZCLA C:H 1:8

Descripción
Las piedras serán de aproximadamente 4” que irán asentadas con una mezcla de
concreto de de dosificación C:H 1:8 en la zona de talud de corte alrededor de la
captación de ladera, a modo de muro de protección para la estructura de captación.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los
análisis de precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación del mortero, el mismo que deberá
tener la trabajabilidad y consistencia adecuada, las unidades de albañilería deberán
ser previamente humedecidas para evitar un desecamiento rápido, se deberá cuidar el
aplomo y el alineamiento de los muros y deberán estar de acuerdo a los planos
guardando la geometría indicada.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago
01.04.01.01.03.06 DADO DE CONCRETO F’C= 140 Kg/cm2

Descripción
Esta partida consiste en la construcción y colocación de los dados de concreto en la
salida de la tubería de rebose
Procedimiento: El concreto se colocará en el dado de anclaje del tubo o niple de

salida de la estructura de rebose, previamente encofrados. La resistencia mínima
deberá ser de 140 Kg. /cm2.
Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto: Consiste en realizar el encofrado y

desencofrado del dado de concreto a la salida de la estructura. Consiste en un cajón
de madera que recepcionará el concreto líquido. Deberá soportar las presiones que
originen la mezcla mojada y las vibraciones del vaciado. Deberá ser retirado una vez
30
que haya endurecido el concreto (fraguado) aproximadamente a las 24 horas y a una

temperatura de 20°C, para luego hacer el curado respectivo.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es la unidad (Und)
Forma de Pago
01.04.01.01.03.07 CONCRETO PARA CERCO PERIMETRICO fć= 140 kg/cm2
Descripción del trabajo:
Las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el terreno serán construidas con
concreto simple f’c=140 Kg/cm2.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible se
malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes
externos dañinos. El Ing. Supervisorcontrolara el muestreo de acuerdo a las normas
ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el
90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que
el Ing. Supervisorautorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de
la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar
el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras
individuales o paquetes de barras.
31
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y
que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 mm. (N°4), quedando
retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la
arena cumplirá con lo siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que
pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas
con el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte
o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Supervisorpodrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una
pérdida pesada promedio de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto,
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
32
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado,
tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de
acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisorpuede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la

deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena
trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las
cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de
los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado,
fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que
los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las
Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. InspectorION para
su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Supervisorhará periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
33
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como

acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing.
Supervisordeberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de las
condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendrá
que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las proporciones,
tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca
de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios
especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el
aditivo. El Ingeniero Supervisorse reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a
usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad
mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar el
equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure además una
distribución homogénea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán
incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con
la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de
mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles

Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 26.5 7
210 24.5 6½
280 19.5 5¼
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las

indicadas.
34
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla
pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de
agua será en peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el
transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de mezclado
que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se inspeccionara los
depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado fresco y limpio.
Colocacion del Concreto:

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado
debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u
otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe
eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisordeberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias proyectadas,
así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas de
construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al que
está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el
concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o del
mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto
hacia el punto más lejano.
Consolidacion del Concreto:
35
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado
para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de
fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Supervisorvigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las
esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse
todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de
abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada
y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad
exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen
los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la
aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado. El
curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3
días.
36
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante
el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado,
deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados
anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser
protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales,
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en este sitio o corrientes
de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto
reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las
propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en
la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien
la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia
nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así
tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una
relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente sobre esta
pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando
se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el
fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar
los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también conveniente
usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas
del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua
limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo
con permanentes.
37
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.

Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a
dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de
color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de
acuerdo con el “Método de prueba para determinar la resistencia a la compresión de
especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo
con el “Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM
C 192).
Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará
dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo
permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o
el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo
menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la compresión resulte
por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene registro de
las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de resistencia
consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los esperados, la
resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c.
Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28
días, o a edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND

Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la
relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la
“especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Unidad de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cuadrado (M2).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
unitario para las partidas de Captación.
38
Formas de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales y herramientas para completar esta partida
01.04.01.01.03.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más
adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
39
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.

Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión
que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y
terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la
carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin
puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en
cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando
desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor
especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras
similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6mm
Método de medición:
La forma de medición será en metros cuadrados (m2).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el
precio unitario de la partida correspondiente.
01.04.01.01.03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA

40
01.04.01.01.03.10 ACERO FY=4200 KG/CM2

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las
especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener
un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales y Método de construcción:

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los
detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación
ACI-318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deberá solicitar la autorización del
Ing. Inspector, estos trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
"Code for Welding in Building Construction" y A WS D 12.1 "Recommended Practice
for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced
Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo
señalado en los planos tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas
longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblarán con una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de
modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los
planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el
supervisor y proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas
líneas arriba.
ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una
extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
41
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros

de contención
Column
Concepto Zona Zona Zona Zona y Tirantes
as
1 2 3 4 confinamiento
de albañilería
Longitud del
empalme
para 30 40 35 35 30 35 50
Ø 3/8 40 55 45 45 30 45 60
Ø½ 50 70 55 55 40 55 75
Ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95
Ø¾ 75 160 120 120 90 120 175
Ø1
Máximo
número de
barras que 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas. ½
se pueden alternad
empalmar en as.
una sección.
Reducir empalmes 10%
Notas ……. para concreto F’c=280 …… ……
kg/cm2, pero no menor de
30 cm
42
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser
suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en el trabajo y
lograr el traslape requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
La medición se hará en por Kilos (kg) con aproximación de dos decimales.
Forma de pago:
Los pagos se efectuarán según el avance mensual de la partida Acero estructural
fy=4200 kg/cm2.
01.04.01.01.04 TAPAS METALICAS

01.04.01.01.04.01 TAPA METALICA 60X60 CM
Descripción
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a
la última edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también
conforme a la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar
los siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a
ASTM A-167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a
menos que se especifique lo contrario.
43
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.

c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo
316 donde se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se
indique lo contrario.
2. Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura
según se requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo
contrario, y moldear ensamblajes designados de rieles y accesorios de
acero galvanizado de tubería de acero de peso estándar conforme a ASTM
A 120.
3. Tubos de Acero Estructural. Conforme a ASTM A 501.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Hierro Dúctil. Conforme a ASTM A 536 utilizando grado 60-40-18 o mejor,

excepto donde se designe lo contrario de manera específica.
D. Aluminio. Todas las planchas, tuberías y formas estructurales de aluminio serán

nuevas y conforme a la Especificación Federal Aplicable para la aleación 6061-T6,
a menos que se especifique lo contrario.
1. Tubería de Aluminio de tamaños designados serán del Grado 40 o de un
peso mayor.
E. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario,
utilizar unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM
A-307. Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme
a ASTM A-325.
F. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido

(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de
anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de
acuerdo con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y
consistirá de lo siguiente:
1. Para lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán con equipo
especial.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
G. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6
kg. y no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso
promedio de revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán repuestas por
44
el Ejecutor de la obra, aplicado en concordancia con las instrucciones del

fabricante.
H. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS
D1.1, excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y
técnicas según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5
correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de
Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la
Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan
soldado, sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura
resistente con aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28,
Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de
soldadura.
I. Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los

sistemas de revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales
ferrosos que no sean acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido, utilizar
los mismos productos de pintura imprimante de fábrica para el pintado o el
sistema de capas protectoras que se pretende aplicar según lo especificado en la
Sección 09900. Las porciones de trabajo inmediatamente adyacentes a las
soldaduras en campo que se pretenden no serán imprimadas en fábrica, ni se
pretenderá que las porciones sean empotradas.
J. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal

QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones
opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre
acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por
inmersión en caliente luego de su fabricación.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION

A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de
trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las
mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano
de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio será conforme a
los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y
Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura

Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde
se utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo
de corto circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y
menos). Los soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS
45
B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del
UBC Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación
de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de

tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo
trabajo metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones
requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores
necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última
edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de
manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados con
sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a
plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en
superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones
serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de
la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o
revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
2. Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones
requeridas para la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas,
planchas, sujetadores de tubería, etc. que no se muestran en los Planos,
serán conforme a los requerimientos aplicables de los estándares de
seguridad locales.
3. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
4. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las

superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del
trabajo de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y
la aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar
todo el trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo
adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño.
Los pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en
la colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de
acero no serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de
madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la
salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil,
el acero inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de
46
pintura en fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas

totalmente. Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes
de cargar los materiales para su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje,
todas las áreas donde los recubrimientos efectuados en el taller se hayan
despintado o hayan sido omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra serán
pintados según lo especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección
09900 para la preparación de superficie, revestimientos con imprimante, pintado y
revestimientos de acabado.
F. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y

códigos referenciados.
Unidad de medida: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago se
efectuará de acuerdo al metrado ejecutado.
01.04.01.01.04.02 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 CM

01.04.01.01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.01.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:5 E=1.5
cm
Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y
otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los
intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:5, debiendo tener un
acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de
usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:5, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.5cm, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
47
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena

adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con
impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado
con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:5, igualmente preparado con
impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo
fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
ejecutadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, materiales y
herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.04.01.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C:A 1:5, E=1.5 cm

Descripción y Construcción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros
exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:5, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de
cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se

proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa
para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:5 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5
48
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán
el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca
posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se
picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el
tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con
una bruña de separación.
Unidad de medida:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
ejecutadas y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para completar esta partida.
01.04.01.01.05.03 MORTERO 1:5 EN PENDIENTE DE FONDO E=1.5CM

Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por
una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
"pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento

Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de
mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una
primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro
de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
49
Unidad de Medida: Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.04.01.01.05.04 PINTURA EN EXTERIORES

Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al
esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado se hara a 2 manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura
homogénea.
Procedimiento de Ejecucion:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de
todas las superficies, se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no
se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área.
Primeramente, se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una
cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con tuberías.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las
fisuras e imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie
libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo
que se especifique.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias,
lijadas, libres de polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo
en polvo, aroma aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exenta de terrones y natas.
50
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a
correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Las estructuras serán pintadas de color celeste.
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3

(CELESTE)
Las estructuras grandes como las cisternas y reservorios llevaran el logo del PNSR y del
Ministerio de vivienda con los colores que se especifican a continuacion.
 PNSR
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3
(CELESTE)
- Pantone 368 C, C60% M0% Y100% K8%, RGB WEB #69B13F
(VERDE)
51
 LOGO MINISTERIO DE VIVIENDA

- Pantone 306 C, C70% M0% Y0% K0%, R11,G187,B239
(CELESTE)
- Pantone 485C, C0% M100% Y100% K0%, R227,G6,B19 (ROJO)
- Pantone BLACK C, C0% M0% Y0% K100%, R76,G51,B39
(NEGRO)
- C0% M0% Y0% K80%, C0% M0% Y0% K65%, C0% M0% Y0%
K50%,
52
Forma de Medición
Será por unidad (M2)
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
01.04.01.01.06 FILTROS
53
01.04.01.01.06.01 FILTRO DE GRAVA

01.04.01.01.06.02 FILTRO GRANULAR
01.04.01.01.06.03 FILTRO DE ARENA GRUESA
Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe
cuidar su verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se
avanza en la altura del muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el
filtro de arena y grava de drenaje
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la
captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse
adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 45o de las capas
posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se
tiene el plano donde figuran los espesores.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cubico (m3).
La medición para estas partidas será por metro cubico (m3), la cantidad será aprobada
por el ingeniero inspector o supervisor.
Forma de Pago
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado
para la partida que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de
obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.04.01.01.07 VALVULAS Y ACCESORIOS

01.04.01.01.07.01 VALVULA DE BRONCE DE ¾” Y ACCESORIOS
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de válvulas y accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los
planos y luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones, adaptadores, conos y canastillas
de filtro se instalarán de acuerdo a como se especifica en el plano de detalle de la
captación respentando las cotas que se muestran en los palnos con previa aprobación
del supervisor

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
54
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC
ISO 4422 para SAP.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o
Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado
en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma
circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR PESO
EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (glb).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada
55
tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarios para la realización de esta partida.
01.04.01.01.08 CERCO PERIMETRICO DE CAPTACION

01.04.01.01.08.01 CERCO PERIMETRICO C/ALAMBRE DE PUAS
Descripción.
- Suministro y colocación de Madera Tratada Ø=4” de longitud 2.20 m, que cumpla
la certificación de Calidad para este material.
- Colocacion de alambre de puas en todo el perímetro del reservorio, el mismo que

deberá tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y
animales, que puedan causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco
se hará con alambre de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en
los planos, bien tensadas entre poste y poste.
La unidad de medida será metros (m).
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
trabajo).
01.04.01.01.08.02 PUERTA PARA CERCO DE PROTECCION

Descripción: Suministro y colocación de puerta, según el detalle que se indica en los
planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función estructural
56
resistente, que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicará a

la madera un barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo
candado. Se debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este
tipo de construcciones y acabados.
Método de Medición:
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para completar la partida.
01.04.01.02 CAPTACION DE LADERA “MATICO” (01 UND)

01.04.01.02.01OBRAS PRELIMINARES
Idem a la partida del ítem 01.04.01.01.01.01




01.04.01.02.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Idem a la partida del ítem 01.04.01.01.03



KG/CM2

57




01.04.01.02.03.10 ACERO FY=4200 KG/CM2

01.04.01.02.04TAPAS METALICAS

cm



01.04.01.02.06 FILTROS
01.04.01.02.06.01 FILTRO DE GRAVA

58


01.04.02 SISTEMA NARANJO

01.04.02.01 CAPTACION DE LADERA “NARANJO” (01 UND)








KG/CM2



59


01.04.02.01.03.10 ACERO FY=4200 KG/CM2


cm



01.04.02.01.06 FILTROS
01.04.02.01.06.01 FILTRO DE GRAVA



60
01.04.03 SISTEMA PAUCO

01.04.03.01. CAPTACION TIPO BARRAJE - PAUCO (01 UND)
01.04.03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.03.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem. al ITEM de la partida: 01.05.01.04.01.01
01.04.03.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.04.03.01.01.03. DESVIO PROVISIONAL DEL CURSO DEL RIO
01.04.03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.03.01.02.01. EXCAVACION MANUAL DE TERRENO SEMIROCOSO
01.04.03.01.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS
01.04.03.01.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
01.04.03.01.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUI

MANUAL) HASTA D.=30m
01.04.03.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.03.01.03.01. CONCRETO f’c=175 kg/cm2, S/MEZCLADORA
01.04.03.01.03.02. DADO DE CONCRETO F'C =140Kg/cm2
01.04.03.01.03.03. CONCRETO F'C=100 kg/cm2, e=4", S/MEZCLADORA
01.04.03.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.03.01.04.01. CONCRETO FC=280 KG/CM2, C/MEZCLADORA
01.04.03.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
01.04.03.01.04.03. ACERO fy=4200 KG/CM2
01.04.03.01.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.04.03.01.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5; E=1.5CM
01.04.03.01.05.02. TARRAJEO EN EXTERIOR MORTERO C:A 1:5, E=1.5CM
01.04.03.01.05.03. PINTURA EN MUROS EXTERIORES
01.04.03.01.06. FILTROS
01.04.03.01.06.01. FILTRO DE GRAVA
01.04.03.01.07. CARPINTERIA METALICA

01.04.03.01.07.01. COMPUERTA METALICA CON PLANCHA DE ACERO
61
01.04.03.01.07.02. TAPA METALICA DE 0.80 X 0.80 CM E=1/8" INC. CANDADO
01.04.03.01.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.04.03.01.08.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN
CAPTACION TIPO BARRAJE
01.04.03.01.09. CERCO PERIMETRICO DE CAPTACION

01.04.03.01.09.01. CERCO PERIMETRICO C/ALAMBRE DE PUAS
01.04.03.01.09.02. PUERTA PARA CERCO PERIMETRICO
01.04.03.02. SEDIMENTADOR (01 UND)

01.04.03.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.04.03.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.04.03.02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO
01.04.03.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS
01.04.03.02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
MANUAL) HASTA D. =30m
01.04.03.02.03.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2, e=4", S/MEZCLADORA
01.04.03.02.03.02 DADO DE CONCRETO F'C =140Kg/cm2
01.04.03.02.04.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2, C/MEZCLADORA
01.04.03.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
01.04.03.02.04.03 ACERO f'c=4200 kg/cm2
01.04.03.02.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5, E=1.5 CM
01.04.03.02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:5, E=1.5 CM
01.04.03.02.06. FILTROS
01.04.03.02.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE
1/2"
01.04.03.02.07. CARPINTERIA METALICA
01.04.03.02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.70
X 0.60 CM E=1/8" INC. CANDADO
01.04.03.02.08. PINTURA
01.04.03.02.08.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
01.04.03.02.09. JUNTA WATER STOP
01.04.03.02.09.01 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
01.04.03.02.10. INSTALACION DE ACCESORIOS HIDRAULICOS
62
01.04.03.02.10.01 SUMINISTRO E INST.ACCESORIOS DE INGRESO

01.04.03.02.10.02 SUMINISTRO E INST.ACCESORIOS DE SALIDA
01.04.03.02.10.03 SUMINISTRO E INST.ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOCE
01.04.03.02.11. CERCO PERIMETRICO
01.04.03.02.11.01 CERCO PERIMTRICO C/ALAMBRE DE PUAS
63
01.04.04 SISTEMA PORO PORO 2 Y TUCO

01.04.04.01 CAPTACION DE LADERA “PORO PORO2” (01 UND)








KG/CM2




64


01.04.04.01.03.10 ACERO FY=4200 KG/CM2



cm



01.04.04.01.06 FILTROS
01.04.04.01.06.01 FILTRO DE GRAVA



65
01.04.04.02 CAPTACION DE LADERA “TUCO” (01 UND)









KG/CM2




66
01.04.04.02.03.10 ACERO FY=4200 KG/CM2


cm



01.04.04.02.06 FILTROS
01.04.04.02.06.01 FILTRO DE GRAVA



67
01.05 LINEA DE CONDUCCION

01.05.01 SISTEMA PORO PORO Y MATICO
01.05.01.01 LINEA DE CONDUCCION
01.05.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.05.01.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de
tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos, así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
por el total en metros lineales (m).
68
Bases De Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas necesarias
para culminar esta partida.

01.05.01.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS 0.40 x 0.60
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno normal se adaptarán a las exigencias
de las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo del
equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier
material, aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que
pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo
general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias.
No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja,
evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales;
entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir
accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de
los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.
dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
69
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,

infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien
compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido
de material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado,
debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro
procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Unidad de Medida:
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros
lineales (m) con aproximación a un decimal.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metros (m), de acuerdo al metrado ejecutado con previa
aprobación del supervisor.
01.05.01.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

Descripción:
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla apisonándola de acuerdo a los requerimientos establecidos en
los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, a fin de lograr un alineamiento
de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto.
70
Método de Ejecución:
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada
y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por la Supervisión, utilizando como cama de apoyo el mismo material de la
zanja ya que se encuentra conformada por arena.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelación.
Drenaje
En necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (filtraciones de agua) que
perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del
encamado y relleno. La tubería flotará en el agua que permanece dentro de la zanja,
por lo tanto, es imperativo que se cuente con una zanja seca.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación,
se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se puede
extraer prontamente el agua.
En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la
instalación de la tubería, hiciera que este flote, se podrá contrarrestar este efecto
colocando montículo de material (relleno con arena y material propio) los cuales
deberán conformar el relleno de dicha tubería, pero teniendo cuidado en no dañar la
tubería y que el relleno se compacte a los requerimientos.

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a
usarse sean los adecuados.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de
terreno.
Unidad de medida:
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado de acuerdo
con los planos, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra. Para tal efecto se verificará de acuerdo a lo que indica en los
planos.
Forma de Pago
71
Se pagará por metro lineal nivelada y compactada de acuerdo al avance de los

periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesariaspara la ejecución del trabajo.
01.05.01.01.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material propio
zarandeado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde
la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.30 m. En la
parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia
los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano,
regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o

huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama
de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.05.01.01.02.04 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Supervisor- Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del
85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa ejecutora de la obra deberá
de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material propio y zarandeado con una malla de
72
½”, resultado de la excavación. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de

espesor terminado desde la cama de apoyo, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
propio. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El sistema de compactación será realizado íntegramente con pisones manuales de
peso aprobado.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 90% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Segundo Relleno Compactado:

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-
base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,20 de espesor,
compactándolo haciendo uso de herramienta manual
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno
y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo
haciendo uso de herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 90% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio del metrado ejecutado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
01.05.01.01.03 TUBERIAS
01.05.01.01.03.01 TUBERIA PVC SAP C- 10 DE 3/4 "
Descripción de los trabajos
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP ITINTEC 399.002 para tuberías de diámetro menores a 63mm.
Suministro y Almacenamiento
73
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y

como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o
su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas
para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el Contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de
jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará
utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los
puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar
las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los
anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
74
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento
vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y
lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida
que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que
impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de
la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(F’c = 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la
tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m).
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, herramientas necesarias para la realización de la partida.
01.05.01.01.03.02 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION

Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta
partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado
de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin para el caul han
sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados

por la Supervisión con asistencia del ejecutor de la obra, debiendo este ultimo de
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro
elemento requerido para las pruebas.
75
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.
- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de
tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en
conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing.
Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba

se elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán ala tubería
mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a
los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
76
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra
incendio se considerará a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión
nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas
sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
77
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para

proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado
será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán
completamente desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica
en la presente especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se
usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
78
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 21 kg/cm²
7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm²
(300
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²)
lbs/pulg²)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
Unidad de medida:
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.
79
01.05.01.01.04 ACCESORIOS DE LA RED

01.05.01.01.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 3/4" x 22.5°
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal
como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará juntamente con la
tubería en los tramos requerido según los planos.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Normas de Fabricación
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC
ITINTEC 399.002 para SAP.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR PESO
EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (glb).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada
80
tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarios para la realización de esta partida.
01.05.01.02 CAMARA DE REUNION

01.05.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.05.01.02.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en
corte de materiales en terreno natural. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y
la limpieza de terreno dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método
constructivo se están especificando mediante partidas específicas de desbroce y
limpieza en zonas boscosas y en zonas no boscosas.
El Residente de obra/Contratista, hará los trabajos de protección y mantenimiento

normal para conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la
finalización de las obras.
El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación
cualquier material que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares
autorizados.
Excavaciones
 Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
 Excavación en material suelto
 Excavación en roca suelta
 Excavación en roca fija
El Supervisor dará al contratista la ubicación de los puntos de intersección de

tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales
juntamente con la sobre - elevación y sobre anchos donde fuese requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios
unitarios del Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que
aparece en los dibujos o planos tipo y en las secciones transversales aprobadas. No
se pagarán excavaciones fuera del trazado señalado en las secciones transversales
aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de

acuerdo a su evaluación de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones

transversales aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo
ordene el Supervisor, con material de sub-base o de base granular, los gastos
correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el Metro Cubico (M3)
Método de Medición:
81
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la

construcción de la obra según lo establecido en los planos.
Forma de Pago
Se pagará por metro cubico (m3).
01.05.01.02.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Supervisor- Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles
y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Contratista tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad
de los materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
trabajo).

MANUAL) HASTA D=30.00 m

01.05.01.02.03.01. DADO DE CONCRETO FĆ = 140 KG/CM2
01.05.01.02.03.02. EMPEDRADO D = 4" ASENTADO CON MEZCLA C:H 1:8


01.05.01.02.04.01. CONCRETO f'c=175 KG/CM2
01.05.01.02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.01.02.04.03. ACERO FY = 4200 Kg/cm2

01.05.01.02.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y PINTURAS
82
01.05.01.02.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES

01.05.01.02.05.02. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE. 1:1, E =

2CM
Descripción:
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.5cm, como máximo, comenzando lo más
impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
Unidad de medida:
83
Forma de pago:

01.05.01.02.06. TAPA METÁLICA

01.05.01.02.06.01. TAPA METALICA 60 X 60 CM.
01.05.01.02.07. VALVULAS Y ACCESORIOS

01.05.01.02.07.01. VALVULAS Y ACCESORIOS
Ejecución: Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y
válvulas incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su
instalación y toda la mano de obra especializada necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor,
considerando los siguientes accesorios:
CUADRO DE ACCESORIOS
N° ACCESORIO CANT. DIAM.
INGRESO
1 Codo PVC SAP 90° 02 3/4"
SALIDA
2 Canastila PVC 01 3/4"
LIMPIEZA Y REBOSE
3 Cono de Rebose de 4" a 2" 01 -
4 Codo PVC SAP 90° 01 2"
5 TAPON PVC SAP PERFORADO 01 2"
6 TUBERÍA PVC SAP 90° 5.0m. 2"
VENTILACION
8 TUBERÍA PVC SAP L=0.20m. 01 2"
Nota: Los diámetros serán los respectivos de acuerdo a lo que se requiera en cada partida
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de

descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
Método de medición: El trabajo será cuantificado como unidad (und)
Forma de pago: El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto

para la unidad de la partida.

01.05.01.02.08.01. CERCO PERIMETRICO
84

01.05.01.03. CAMARAS ROMPE PRESION TIPO 6 (02 UNIDAD)

01.05.01.03.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR.
01.05.01.03.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA

01.05.01.03.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
01.05.01.03.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO

MANUAL) HASTA D.= 30.00 m

01.05.01.03.03.01. SOLADO C:H 1:12, e=4'
Descripcion:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente
sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de
excavación nivelación y compactación del fondo; el propósito de esta partida
es obtener una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y
zapatas.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 4” de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
85
01.05.01.03.03.02. PIEDRA 4" ASENTADA CON MEZCLA C:H 1:8

01.05.01.03.03.03. DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2


01.05.01.03.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.05.01.03.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.

01.05.01.03.05. TARRAJEOS, REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.01.03.05.01. TARRAJEO EXTERIORES C: A 1:5
01.05.01.03.05.02. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1,

E=2CM
01.05.01.03.05.03. PINTURA OLEO MATE EN MUROS EXTERIORES

Descripción:
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos estructurales se procede al pintado de

los mismos con la finalidad de darle mejor protección y presentación.
Método De Ejecución:
Posteriormente al imprimante se le aplicará dos manos de pintura Oleo Mate. El color

podrá ser modificado de acuerdo a la opinión del Supervisor de Obra.
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán dos manos de imprimante y
dos manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climáticas.
Método De Medida:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se

medirá por metro cuadrado (m²).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m²) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
86
mano de obra, incluyendo materiales y cualquier actividad o suministro necesario para

la ejecución del trabajo.
01.05.01.03.06. VÁLVULAS Y ACCESORIOS

01.05.01.03.06.01. VALVULA DE BRONCE 3/4 " + ACCESORIOS ENTRADA Y
SALIDA
01.05.01.03.07. TAPA METALICA

01.05.01.03.07.01. TAPA METÁLICA 40 X 40 CM
01.05.01.04. VALVULAS DE AIRE (01 UNIDADES)

01.05.01.04.01. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para la zanja de tuberia, de todos los árboles,
arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
metro lineal (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m) en la forma indicada y aprobado por el Ing.
Inspector y/o Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para realizar
dicho trabajo.
01.05.01.04.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO


87

MANUAL) HASTA D. =30.00 m
Idem. al ITEM de la partida: 01.04.01.02.04
01.05.01.04.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción:
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán y compactará el material,
tomando las precauciones necesarias, utilizando material seleccionado adecuado
proveniente de excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el

correcto resultado de las pruebas de calidad de instalación de las tuberías.
Ejecución:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos
lados del tubo con arena o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica ni raíces,
arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1.600 Kg/m3.
El relleno debe ser compactado manualmente en forma uniforme a los costados de la

longitud total de la tubería, y a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de
10 a 15 cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando
convenientemente hasta alcanzar una altura de 0,20 m sobre la cama de apoyo, en
forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical.
La unidad de medida será en metro lineal de tubería instalada (m), de acuerdo a las
características de ancho de zanja correspondiente.
Forma de pago:
El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y
aprobado por el Supervisor.

01.05.01.04.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
Descripción
Consiste en la fabricación de caja de concreto que tendrán una resistencia mínima a

los 28 días de fć = 140 Kg/cm2, con la dosificación correspondiente para dicha
resistencia de acuerdo a las Consideraciones Generales para Concreto.
Ejecución
Se encofrará de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para luego proceder a
encofrar e instalar los accesorios que sean indicados en los planos, finalmente se
procederá al llenado.
88
Será medido por unidad (Und) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto

de la Obra.
Forma de pago
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de

acuerdo a la unidad de medida indicada.


01.05.01.04.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.01.04.05.01. TARRAJEO FROTACHADO 1:5 E=1.5 cm
Descripción: Comprende el tarrajeo de superficies exteriores.
Ejecución: Se empleará mortero cemento-arena en proporción C:A=1:5 y el espesor

mínimo del tarrajeo no deberá ser menor de 1.5 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. La arena será

uniforme, libre de arcilla, materia orgánica y salitre. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5%
pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río,
o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente achatadas de acuerdo a las indicaciones del supervisor.
Método de medición: La medición del tarrajeo frotachado se realiza por metro
cuadrado (m2) de sección ejecutada.
Forma de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en und

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda
la mano de obra, herramientas y demás conceptos.
01.05.01.04.05.02. PINTURA EN EXTERIOR DE ESTRUCTURAS

01.05.01.04.06. FILTROS
01.05.01.04.06.01. FILTRO DE GRAVA TM. Max. D=1/2"
89
Descripción: Esta partida corresponde a la colocación manual de grava seleccionada

con diámetro de ½”, para la evacuación del agua producida por posibles fugas en las
cajas de válvulas.
Ejecución: Para ejecutar esta actividad previamente se deberán seleccionar

agregados los cuales se tamizarán hasta obtener los diámetros requeridos para la
partida. Luego se deberá colocar en forma manual capa por capa hasta alcanzar el
espesor requerido.
El volumen del empedrado se medirá por metro cúbico (m3).
Forma de pago:


01.05.01.04.07.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE DE
1/2" EN TUBERIA DE 3/4" + ACCESORIOS - CAJA AIRE
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y válvulas

incluidos los planos; incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda
la mano de obra especializada necesaria.
DESCRIPCION DIAMETRO CANTIDAD
TEE PVC SAP 3/4” 1.00
ADAPTADOR PVC SAP 1/2” 2.00
CODO PVC SAP 1/2" X 90° 1/2” 3.00
TUBERIA PVC SAP C-10 1/2” 1.00
REDUCCION PVC SAP DE 3/4" A 1/2" 1/2” 1.00
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1/2” 1.00
El trabajo será cuantificado como unidad (und)
Forma de pago:
El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto para la unidad de

la partida.
01.05.02. SISTEMA NARANJO

01.05.02.01. LINEA DE CONDUCCION
01.05.02.01.01. OBRAS PRELIMINARES
01.05.02.01.01.01. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
90

01.05.02.01.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS 0.40 x 0.60
01.05.02.01.02.02. REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS

01.05.02.01.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

01.05.02.01.02.04. RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS

01.05.02.01.03. TUBERIAS
01.05.02.01.03.01. TUBERIA PVC SAP C- 10 DE 3/4 "
01.05.02.01.03.02. PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION

01.05.02.01.04. ACCESORIOS DE LA RED

01.05.02.01.04.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 3/4" x 22.5°






01.05.02.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
91




01.05.02.02.06. FILTROS

1/2" EN TUBERIA DE 3/4" + ACCESORIOS - CAJA AIRE
01.05.02.03. VÁLVULA DE PURGA TIPO I



01.05.02.03.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN INTERIOR DE TERRENO
92
Descripción: Comprende las tareas de acondicionamiento del terreno luego de la

excavación manual, con la finalidad de garantizar una superficie nivelada y compacta
para el vaciado de concreto.
Ejecución: Luego de finalizada la excavación manual y antes de proceder a la

colocación de concreto simple o armado, será necesario rectificar o refinar los lados y
fondo de la excavación.
Método de medición: La unidad de medida será en metros cuadrados.
Forma de Pago: El pago se efectuará al costo unitario pactado, de acuerdo al

metrado realizado y aprobado por el Supervisor.


MANUAL) HATA D. = 30.00 m

01.05.02.03.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2


01.05.02.03.04.01. TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5
CM
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies interiores y exteriores de las estructuras.
Los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor:
- Clavos para madera c/c 2 1/2"
- Arena fina
- Cemento Portland tipo 1 (42.5kg)
- Agua
Ejecución
Se empleará mortero cemento-arena en proporción C: A=1:5 y el espesor mínimo del
tarrajeo no deberá ser menor de 1,5 cm.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. La arena será
uniforme, libre de arcilla, materia orgánica y salitre. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5%
pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río,
o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales,
residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
93
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que

esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón. Se limpiarán y se humedecerán las
superficies, según el caso, antes de proceder al tarrajeo El acabado de tarrajeo será
plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabajará con cintas de
preferencia de mortero pobre (1:5), corridas verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo,
tendrán el espaciamiento máximo de 1,0 m, arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento. Una vez terminado un paño, se picarán las cintas, rellenando
el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo.
Los ambientes que lleven tarrajeo deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura de ser el caso. La entidad ejecutora cuidará y será responsable
de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques. Correrá por su
cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra. El alineamiento de las aristas de
todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente achatadas de
acuerdo a las indicaciones del supervisor.
La medición del tarrajeo se realiza por metro cuadrado (m2) de sección ejecutada.
Base de pago
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados. Incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para
ejecutar el trabajo.

01.05.02.03.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE DE 3/4
" + ACCESORIOS -CAJA PURGA
Descripción
TAPON PVC PERFORADO 3/4” 1.00
Ejecución
Se colocan las válvulas debidamente embonadas con cinta teflón y pegamento PVC
dejándolo reposar por ½ hora como mínimo antes de que fluya agua. Los accesorios
serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños como tierra, etc.
94
Forma de pago
la partida.
01.05.02.03.06. VARIOS
01.05.02.03.06.02. PINTURA EN EXTERIORES


01.05.03. SISTEMA PAUCO





01.05.03.01.03. TUBERIAS

95
01.05.03.02. CAMARAS ROMPE PRESION TIPO 6 (01 UNIDAD)

01.05.03.02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR.
01.05.03.02.02. MOVIMIENTOS DE TIERRA


MANUAL) HASTA D.= 30.00 m

01.05.03.02.03.01. SOLADO C:H 1:12, e=4'

01.05.03.02.03.03. DADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2


01.05.03.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.05.03.02.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.

01.05.03.02.05. TARRAJEOS, REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.03.02.05.01. TARRAJEO EXTERIORES C: A 1:5

E=2CM

01.05.03.02.06. VÁLVULAS Y ACCESORIOS

01.05.03.02.06.01. VALVULA DE RONCE 3/4 " + ACCESORIOS ENTRADA Y
SALIDA
96

01.05.03.02.07.01. TAPA METÁLICA 40 X 40 CM
01.05.04. SISTEMA PORO PORO 2 Y TUCO





01.05.04.01.03. TUBERIAS
01.05.04.01.03.01. TUBERIA PVC SAP C- 10 DE 1 "



01.05.04.01.04.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 3/4" x 90°

01.05.04.02. CÁMARA DE REUNIÓN

97

01.05.04.02.02.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO


MANUAL) HASTA D= 30.00m

01.05.04.02.03.01. DADO DE CONCRETO FĆ = 140 KG/CM2
01.05.04.02.03.02. EMPEDRADO D = 4" ASENTADO CON MEZCLA C:H 1:8


01.05.04.02.04.01. CONCRETO f'c=175 KG/CM2

01.05.04.02.04.03. ACERO FY = 4200 Kg/cm2

01.05.04.02.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y PINTURAS

01.05.04.02.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES
01.05.04.02.05.02. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE. 1:1, E =

2CM



98
Ejecución: Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y

CUADRO DE ACCESORIOS
N° ACCESORIO CANT. DIAM.
INGRESO
1 Codo PVC SAP 90° 02 3/4"
SALIDA
2 Canastilla PVC 01 1"
LIMPIEZA Y REBOSE
3 Cono de Rebose de 4" a 2" 01 -
6 TUBERÍA PVC SAP 90° 5.0m. 2"
VENTILACION
8 TUBERÍA PVC SAP L=0.20m. 01 2"



01.05.04.02.08.01. CERCO PERIMETRICO

01.06. RESERVORIO
01.06.01. SISTEMA PORO PORO Y MATICO
01.06.01.01. RESERVORIO CIRCULAR DE 5.00 m3
01.06.01.01.01.01. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
01.06.01.01.01.02. LIMPIEZA Y DESBROCE

99
01.06.01.01.01.03. TRAZO NIVELACION YREPLANTEO


01.06.01.01.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se

permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa

verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa Freática y en
algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto si estuviese indicado en
los planos y/o presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.

01.06.01.01.02.03. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO

Descripción
Comprende los trabajos llevados a cabo para mejorar los suelos blandos debajo de las
cimentaciones en cada estructura, para ello se colocará una base de afirmado que
permita una distribución uniforme de cargas.
Ejecución
Se colocará una capa de 0.10m constituida por afirmado, el mismo que deberá ser
compactado.
100
La medición será por metro cúbico del volumen de afirmado.
Forma de pago:
La presente partida se pagará al costo unitario del presupuesto según el avance real
de los trabajos, previa verificación del Supervisor. Este costo representa la
compensación total por concepto de adquisición de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
01.06.01.01.02.04. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA GW TM

4")
Descripción
Comprende los trabajos llevados a cabo para mejorar los suelos blandos debajo de las
cimentaciones en cada estructura, utilizando una capa de grava bien gradada.
Ejecución
Se colocará una capa de 0.20m constituida por grava bien gradada cuyo tamaño
máximo será de 4”, trabajo que se realizará posterior a la excavación respectiva para
la cimentación de cada estructura.
La medición será por metro cúbico del volumen de grava.
Forma de pago
01.06.01.01.02.05. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

Descripción
Comprende las tareas de acondicionamiento del terreno luego de la excavación
manual, con la finalidad de garantizar una superficie nivelada y compacta para el
vaciado de concreto.
Ejecución
Luego de finalizada la excavación manual y antes de proceder a la colocación de
concreto simple o armado, será necesario rectificar o refinar los lados y fondo de la
excavación.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
Base de pago
101

MANUAL) HASTA D. PROM=30m

01.06.01.01.03.01. FALSA ZAPATA
01.06.01.01.03.01.01. CONCRETO EN FALSA ZAPATA f'c = 140 Kg/cm2
01.06.01.01.03.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA

ZAPATA
01.06.01.01.03.01.03. CONCRETO EN VEREDA f'c=140 kg/cm2

01.06.01.01.03.01.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

01.06.01.01.03.01.05. BRUÑADO EN VEREDAS

Descripción
Consiste en el acabado que se les dará a las veredas mediante un bruñado.
Ejecución
Durante el tarrajeo se procederá a realizar un acabado en las caras superiores de las
veredas de acuerdo a los planos.
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro lineal
(m).
Base de pago
El pago se hará por metro lineal. Dicho precio y pago constituirá compensación total
por la mano de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.06.01.01.03.01.06. JUNTAS CON TECNOPOR E=1"

Descripción
Comprende la instalación de un separador longitudinal (junta) entre la vereda y la
pared del reservorio y uno transversal respecto a la vereda separando sus paños. El
material de la junta será Tecknoport con un espesor de 1”.
Ejecución
El proceso constructivo del llenado de concreto en veredas se realizará por paños, de
tal modo que en un inicio se colocará la junta longitudinal alrededor de la base de la
cuba del reservorio que esté en contacto con la vereda, luego se procederá a hacer el
encofrado perimetral de la misma iniciando el llenado de concreto por tramos, siempre
102
que el concreto haya fraguado y sido tarrajeado, se procederá a colocar las juntas
transversales para luego proseguir, las cuales deberán ser selladas.
El trabajo será cuantificado por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
La forma de pago será por m2, del presupuesto aprobado, entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por todos los insumos y materiales necesarios para le
ejecución de dicha partida.
01.06.01.01.03.01.07. SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA DE

POLIURETANO E=1"
Descripción
Comprende la protección que tendrán las juntas a fin de evitar su deterioro por el pase
del tiempo o algún otro agente externo.
Ejecución
Una vez que el concreto de las veredas haya fraguado, se procederá a sellar las juntas
de Tecknoport con masilla de poliuretano, en todas las caras donde haya quedado
expuesta la junta.
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m)
Forma de pago
La forma de pago será por metro lineal, entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por todos los insumos y materiales necesarios para le ejecución de
la partida.

01.06.01.01.04.01. ZAPATA CORRIDA
01.06.01.01.04.01.01. CONCRETO EN ZAPATA CORRIDA f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado,
su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
103
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para

Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-
33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño

máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de
la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el

contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso
de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No

se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se
hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con
104
cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento
se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad
o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará
el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y

resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para
la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la Tamaño Relación Slump

rotura a la máxi agua (revenimi
compresión a mo cemento ento)
CLASE
los 28 días en del máxima máximo

Uso
cilindros agre (litros / en
estándar gado saco de pulgadas
ASTM fć (pulg cemento)
(kg/cm2) adas)
Zapatas, Vigas Cim.
Muros de
1 175 1 1/2" 25.5 4" contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
105
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original

de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de
cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los
elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios
que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser
usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación
y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible
a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y
evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El
tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando
o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que
cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de
lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva
capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas
106
en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización

adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente
por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana
selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda.
En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio,
la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación.
Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de
30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31
en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero
no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de
concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco
camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos
por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo

a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al
promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución
de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a

las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
107
las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en

forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad

de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal
decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así

como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y
otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente

después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la

permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los

trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo
que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su
pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
01.06.01.01.04.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATA

CORRIDA
01.06.01.01.04.01.03. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

01.06.01.01.04.02 LOSA DE CIMENTACIÓN

01.06.01.01.04.02.01. CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACION f'c=210
kg/cm2
Idem a la partida del ítem 01.06.01.01.04.01.01
108
01.06.01.01.04.03 MURO DE CUBA

01.06.01.01.04.03.01. CONCRETO EN MURO DE CUBA f'c=210 kg/cm2
01.06.01.01.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE

CUBA

01.06.01.01.04.04 LOSA TECHO

01.06.01.01.04.04.01. CONCRETO EN LOSA TECHO 210 Kg/cm2
01.06.01.01.04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE

TECHO

01.06.01.01.05. ESTRUCTURA METÁLICA

01.06.01.01.05.01. ESCALERA METÁLICA TIPO GATO ACERO INOXIDABLE 1"
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construcción e instalación de la escalera de acceso al techo del
reservorio y a la caseta de cloración.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o tubos
verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados cada
0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Unidad de medida:
Su medida será en unidades (Und). Para tal efecto se verificará que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de
obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en unidades
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago se efectuará de acuerdo al metrado
ejecutado.
01.06.01.01.05.02. TAPA METALICA 60x60 cm

01.06.01.01.06. ARQUITECTURA
109
01.06.01.01.06.01 REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y MOLDURAS

01.06.01.01.06.01.01. TARRAJEO EXTERIOR CA 1:5 E=1.5 cm
01.06.01.01.06.01.02. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

C:A 1:5, E=1.5 cm
Descripción:
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.5 cm, como máximo, comenzando lo más
impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
Unidad de medida:
110
Forma de pago:
01.06.01.01.06.01.03. TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO

1:5, E= 1.5 CM
01.06.01.01.06.01.04. TARRAGEO EN OCHAVO SANITARIO C.A, 1:5,

E=1.5CM
Descripción:
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más
impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
111

Unidad de medida:
Forma de pago:
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
01.06.01.01.06.02 PINTURA
01.06.01.01.06.02.01. PINTURA LATEX EN EXTERIORES
GENERALIDADES
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por
ambientes.
A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de
madera y metálica.
Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser
barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán ser
tarrajeados por ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será

protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador
para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o
previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de
una solución de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,
según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una
mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente
112
proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81

Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas
del mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas
fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada
(Para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura
anticorrosiva convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al
mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la

obra respecto a lluvias.
B. CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad
(KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado
mate satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de
una solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el
concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que
es una reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los
ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de

resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de
sólidos en volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas

sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en
volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional

alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas
con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30
aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
C. SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA
113
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior
a la aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
Las pinturas se elaborarán y aplicarán en acuerdo alas generalidades de estas

partidas, en los colores y distribución indicadas en los planos del expediente
técnico. Debiendo permanecer intactas durante su presentación
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos metro cuadrado (m2), y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.06.01.01.06.03 VARIOS
01.06.01.01.06.03.01. SUM. E INST. DE SISTEMA DE CLORACION POR
GOTEO
Descripción
El dosificador aplicado está compuesto de tres partes: la válvula de control, el
dosificador de salida y la cámara de carga constante.
 Válvula de cierre, Conformado por un dispositivo de plástico, similar al

empleado en el control del nivel de agua en los inodoros, modificado y adecuado a la
cámara de carga constante. Este dispositivo consta de tres partes: a) válvula de cierre
con asiento de neopreno de alta duración, b) palanca de unión entre la válvula y el
flotador, y c) flotador. La válvula va montada en la parte superior de la pared lateral de
la cámara de carga constante y se conecta al tanque que contiene la solución de
hipoclorito de sodio.
 Dispositivo de control. Compuesto por dos partes: a) el orificio de salida y b)

el dispositivo regulador de caudal. El orificio es de forma triangular, hecho en la parte
lateral de una pieza plástica (niple), roscado internamente y fijada a la pared de la
cámara de carga constante. El regulador de caudal es una pieza tubular plástica con
rosca exterior, que se desplaza por el interior de la pieza plástica que contiene el
orificio triangular, lo que permite regular finamente la abertura, obteniéndose un caudal
uniforme de salida de la solución desinfectante por largos períodos de tiempo.
 Cámara de carga constante. Compuesto por un balde plástico de dos litros de

capacidad. La válvula de cierre está ubicada en la pared lateral del recipiente y la
salida se encuentra a 90 grados respecto a la válvula de cierre. De esta manera, la
válvula de cierre permite que el nivel de agua se mantenga constante dentro del
recipiente plástico, independientemente de la presión que proporcione el tanque de
alimentación o de la descarga que proporcione el dispositivo de control. El dispositivo
de control al disponer de una carga constante, permite también dosificar un caudal
constante y uniforme.
Es necesario previo a la instalación adecuar una caseta segura para el equipo

productor del hipoclorito de sodio, los recipientes para la preparación y
114
almacenamiento del hipoclorito de sodio producido y el dosificador de carga constante.

La misma que deberá estar ubicado en la parte superior del reservorio o depósito de
agua.
El dosificador se instala directamente en la línea de salida de los tanques que

contienen la solución (se puede optimizar su uso instalando directamente a los
tanques de producción de hipoclorito de sodio como se muestra en la figura adjunta),
de modo que el flujo de solución descargue directamente, a través del dosificador, al
tanque de agua que se va a desinfectar.
Unidad de medida:
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para completar la partida.
01.06.01.01.06.03.02. VÁLVULA DE BRONCE 2" + ACCESORIOS DE

LIMPIEZA Y REBOSE
Descripción: Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios y
DESCRIPCION CANTIDAD
CONO DE REBOSE PVC SAP 4" a 2" 1.00
CODO F° Gº 2" X 90° 1.00
NIPLE DE F° GALV. DE 2" x 4" 2.00
TUBERIA PVC SAP Ø 2 " C-10 5.75
TAPON PVC SAP PERFORADO 2" 2.00
ADAPTADOR PVC SAP 2" 1.00
CODO PVC SAP 2" X 90° 5.00
CANASTILLA PVC SAP 2" 1.00
VALVULA FLOTADORA 2" 1.00
VALVULA COMPUERTA BRONCE 2" 1.00
Ejecución: Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a
fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.

01.06.01.01.06.03.03. JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"

Descripción
115
Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementación y

colocación de las juntas water stop de 6’’ o según conformidad de la Supervisor.
Las cintas water stop, son elementos de neopreno, de gran resistencia y elasticidad,
que incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las
obras hidráulicas donde se quiere resistir la acción de fuertes presiones de agua,
absorber la expansión y contracción, movimientos laterales y transversales de la
estructura.
Estas cintas están diseñadas en cruz con nervaduras múltiples que permiten una
buena adherencia, acoplamiento y retención al concreto. Tiene además un centro
protuberante que ayuda a resistir la presión originada por los movimientos de las
estructuras.
Ejecución
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en
diferentes tiempos de vaciados y que señalan los planos, o que por requerimientos o
necesidades lo indique el Ingeniero Residente.
Material
El material será de primera calidad, y el personal encargado para los trabajos debe ser
especializado y con experiencia en la materia.
Las juntas water stop han sido diseñadas para ser utilizadas en toda estructura que
presente uniones y esté sujeta a una carga hidrostática por un lado de la estructura.
Este material deberá prevenir movimientos de agua a través de las uniones de
concreto, en reservorios de agua, plantas de tratamiento y en estructuras similares.
Deben de ser de neoprene especialmente formulado y fabricado con material virgen.
El material será resistente, flexible elástico, químicamente inerte, no afecto a la
intemperie, a temperaturas bajas, o a la inmersión constante en el agua. Al water stop
no deben afectarle los aditivos del concreto y deberá presentar resistencia a ácidos
orgánicos e inorgánicos concentrados, alcoholes, aceites, disolventes, a la intemperie,
a la oxidación.
El material deberá cumplir con los siguientes requisitos:
- Gravedad especifica: 1,2 kg/cm3
- Resistencia mínima a la rotura: 150 kg/cm2
- Estiramiento mínimo de rotura: 400%
Instalación
En todo caso se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Se lijará la superficie que se desea unir y se eliminará el polvo resultante. Ambas
superficies deberán estar libres de grasa, aceite y humedad. Posteriormente se
aplicará el adhesivo con brocha, en capa delgada y uniforme a ambos materiales que
se quieran unir (traslape). El tiempo de secado será el indicado por el proveedor
dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad del aire.
Los trabajos en juntas se miden en metros lineales (m) de obra efectivamente
ejecutada.
forma de pago
116
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el proyecto,

comprendiendo dicho pago la compensación total por completar satisfactoriamente el
trabajo.
01.06.01.01.06.03.04. JUNTA EPOXICA PARA UNION DE CONCRETO

Descripción
Para lograr una unión monolítica entre la base y la cuba del reservorio, se aplicará un
sellado epóxico que permitirá dicha unión. Este material permite una gran adherencia,
elasticidad y resistencia a la tensión.
Ejecución
Se colocará el material epóxico mediante una brocha a lo largo de la cara superior de

concreto sobre el cual se requiera colocar concreto nuevo antes de proceder al
vaciado.
Será medido metros cuadrados (m2).

Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el proyecto,

comprendiendo dicho pago la compensación total por completar satisfactoriamente el
trabajo.
01.06.01.01.06.03.05. ACCESORIOS DE LA VENTILACIÓN DE 2" F° G°

Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios incluidos los
planos para la ventilación del reservorio; incluyendo las herramientas necesarias para
su instalación y toda la mano de obra especializada necesaria.
Descripción Cantidad
TUBO FIERRO GALVANIZADO 2" x 3.3MM 0.40m
CODO PVC SAP 2” x 90° 02
TAPÓN PVC SAP PERFORADO 2" 01
Ejecución
Se deberá colocar un refuerzo en el armado de la losa de techo, pero además la
tubería de fierro galvanizado deberá ser recubierta por un sello elástico de poliuretano.
Forma de pago
117

la partida.
01.06.01.01.06.03.06. CERCO PERIMETRICO C/ALAMBRE DE PUAS EN

RESERVORIO
01.06.01.01.06.03.07. PUERTA DE ACCESO POR EL CERCO PERIMÉTRICO

01.06.01.01.06.03.08. PRUEBA HIDRAULICA DE ESTANQUEIDAD EN
RESERVORIO
Descripción:
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por
un lapso de 24 horas como mínimo. En caso de que no se presenten filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de
la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección,
presentación de los resultados de laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de
estanqueidad. La unidad de medida será en (Glb)
Forma de pago
aprobado por el supervisor.
01.06.01.02. CASETA DE VALVULAS (1 UNID)

01.06.01.02.01 ESTRUCTURAS
01.06.01.02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.01.02.01.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
01.06.01.02.01.01.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL

PROPIO
01.06.01.02.01.01.03. RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO, TMAX 1/2"

Descripción. Comprende los trabajos llevados a cabo para mejorar los suelos blandos
debajo de las cimentaciones en cada estructura, utilizando una capa de grava bien
gradada.
Ejecución
118
Se colocará una capa de 0.20m constituida por grava bien gradada cuyo tamaño
máximo será de 4”, trabajo que se realizará posterior a la excavación respectiva para
la cimentación de cada estructura.
La medición será por metro cúbico del volumen de grava.
Forma de pago
01.06.01.02.01.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO

01.06.01.02.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.06.01.02.01.02.01. CONCRETO f'c=175Kg/cm2
01.06.01.02.01.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


01.06.01.02.01.03 ESTRUCTURA METÁLICA

01.06.01.02.01.03.01. TAPA METALICA DE 60 x 60 CM
01.06.01.02.02.01. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.06.01.02.02.01.01. TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO 1:5
x 1.5cm

01.06.01.02.03. INSTALACIONES HIDRÁULICAS

01.06.01.02.03.01.01. VALVULA COMPUERTA DE 3/4" + ACCESORIOS DE
ENTRADA
Descripción
119
Ejecución
Base de pago
la partida.
01.06.01.02.03.01.02. VALVULA COMPUERTA DE 1 1/2" + ACCESORIOS DE

SALIDA
Descripción
Ejecución
Base de pago
120

la partida.
01.06.01.02.03.01.03. VALVULA COMPUERTA DE 3/4" + ACCESORIOS BY-

PASS
Descripción
Ejecución
Base de pago
la partida.

01.06.02.01.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
01.06.02.01.01.02 LIMPIEZA Y DESBROCE

01.06.02.01.01.03 TRAZO NIVELACION YREPLANTEO


01.06.02.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
121
01.06.02.01.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

01.06.02.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO AFIRMADO

01.06.02.01.02.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA GW TM

4")
01.06.02.01.02.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO


01.06.02.01.03.01. FALSA ZAPATA

ZAPATA



Idem. al ITEM de la partida: 01.06.01.01.03.01.05


POLIURETANO E=1"

01.06.02.01.04.01. ZAPATA CORRIDA
122

CORRIDA


kg/cm2

01.06.02.01.04.03 MURO DE CUBA


CUBA

01.06.02.01.04.04 LOSA TECHO


TECHO


01.06.02.01.05.01 ESCALERA METÁLICA TIPO GATO ACERO INOXIDABLE 1"
01.06.02.01.05.02 TAPA METALICA 60x60 cm

123

C:A 1:5, E=1.5 cm

1:5,E= 1.5 CM

E=1.5CM
01.06.02.01.06.02 PINTURA
01.06.02.01.06.03 VARIOS
GOTEO

LIMPIEZA Y REBOSE




RESERVORIO


RESERVORIO
124


PROPIO



01.06.02.02.01.02.01. CONCRETO f'c=175Kg/cm2



x 1.5cm


ENTRADA

SALIDA
125

PASS






4")



01.06.03.01.03.01. FALSA ZAPATA

ZAPATA
126




POLIURETANO E=1"

01.06.03.01.04.01. ZAPATA CORRIDA

CORRIDA


kg/cm2

01.06.03.01.04.03 MURO DE CUBA


CUBA

127
01.06.03.01.04.04 LOSA TECHO


TECHO




C:A 1:5, E=1.5 cm

1:5,E= 1.5 CM

E=1.5CM
01.06.03.01.06.02 PINTURA
01.06.03.01.06.03 VARIOS
GOTEO

LIMPIEZA Y REBOSE
128




RESERVORIO


RESERVORIO


PROPIO



01.06.03.02.01.02.01. CONCRETO f'c=175Kg/cm2


129

x 1.5cm


ENTRADA
01.06.03.02.03.01.02. VALVULA COMPUERTA DE 1 1/2" + ACCESORIOS DE

SALIDA

PASS
01.06.04. SISTEMA PORO PORO Y TUCO






4")
130



01.06.04.01.03.01. FALSA ZAPATA

ZAPATA





POLIURETANO E=1"

01.06.04.01.04.01. ZAPATA CORRIDA

CORRIDA

131

kg/cm2

01.06.04.01.04.03 MURO DE CUBA


CUBA

01.06.04.01.04.04 LOSA TECHO


TECHO




C:A 1:5, E=1.5 cm

1:5,E= 1.5 CM
132

E=1.5CM
01.06.04.01.06.02 PINTURA
01.06.04.01.06.03 VARIOS
GOTEO

LIMPIEZA Y REBOSE




RESERVORIO


RESERVORIO


PROPIO
133



01.06.04.02.01.02.01. CONCRETO f'c=175Kg/cm2



x 1.5cm


01.06.04.02.03.01.01. VALVULA COMPUERTA DE 1" + ACCESORIOS DE
ENTRADA
Descripción
134
Ejecución
Base de pago
la partida.
01.06.04.02.03.01.02. VALVULA COMPUERTA DE 2" + ACCESORIOS DE

SALIDA
Descripción
Ejecución
Base de pago
la partida.
135
01.06.04.02.03.01.03. VALVULA COMPUERTA DE 1" + ACCESORIOS BY-

PASS
Descripción
Ejecución
Base de pago
la partida.
01.07. RED DISTRIBUCION

01.07.01. SITEMA PORO PORO Y MATICO
01.07.01.01. RED DE DISTRIBUCION
01.07.01.01.01.02. TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS


01.07.01.01.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS (0.40 X 0.60)
01.07.01.01.02.02. REFINE, NIVELACION DE ZANJAS

Descripción:
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla apisonándola de acuerdo a los requerimientos establecidos en
136
los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, a fin de lograr un alineamiento
de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto.
Método de Ejecución:
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las
zanjas.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada
y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por la Supervisión, utilizando como cama de apoyo el mismo material de la
zanja ya que se encuentra conformada por arena.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la
nivelación.
Drenaje
En necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (filtraciones de agua) que
perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del
encamado y relleno. La tubería flotará en el agua que permanece dentro de la zanja,
por lo tanto, es imperativo que se cuente con una zanja seca.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación,
se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se puede
extraer prontamente el agua.
En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la
instalación de la tubería, hiciera que este flote, se podrá contrarrestar este efecto
colocando montículo de material (relleno con arena y material propio) los cuales
deberán conformar el relleno de dicha tubería, pero teniendo cuidado en no dañar la
tubería y que el relleno se compacte a los requerimientos.

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a
usarse sean los adecuados.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de
terreno.
Unidad de medida:
137
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado de acuerdo
con los planos, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra. Para tal efecto se verificará de acuerdo a lo que indica en los
planos.
Forma de Pago
Se pagará por metro lineal nivelada y compactada de acuerdo al avance de los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesariaspara la ejecución del trabajo.
01.07.01.01.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DE AGUA

01.07.01.01.02.04. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS MANUAL

Descripción
Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las
estructuras y el terreno, o en zanjas donde están las tuberías instaladas.
Ejecución
El material propio de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre de material
orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar
esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías; se deberá poner especial
cuidado en la humedad del material a compactar ya que se debe garantizar lograr una
densidad adecuada. El relleno debe ser tal que se realice por capas de 10 cm hasta un
máximo de 20 cm, para su compactación respectiva.
La medición será por metro cúbico de tierra debidamente rellenada y compactada
(m3). El volumen de material en el metrado se encuentra afectado por el
correspondiente coeficiente de esponjamiento.
Base de pago
01.07.01.01.03. TUBERIAS
01.07.01.01.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1 1/2" C – 10
01.07.01.01.03.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1" C – 10
01.07.01.01.03.03. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA Ø 3/4" C-10


01.07.01.01.04.01. SUMINISTRO Y COLOCACION TEE PVC 1 1/2"
138
01.07.01.01.04.02. SUMINISTRO Y COLOCACION TEE PVC 1"

01.07.01.01.04.03. SUMINISTRO Y COLOCACION TEE PVC 3/4"
01.07.01.01.04.04. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 1 1/2" x 22.5°
01.07.01.01.04.05. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 3/4" x 22.5°
01.07.01.01.04.06. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 3/4" x 45°
01.07.01.01.04.07. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION PVC 1 1/2" - 1"
01.07.01.01.04.08. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION PVC 1 1/2" - 3/4"
01.07.01.01.04.10. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION PVC 1" - 3/4"
01.07.01.01.04.12. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION PVC 3/4" - 1/2"
01.07.01.02. CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 ( 2 UND)





MANUAL) HASTA D. = 30.00 m

01.07.01.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2



01.07.01.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

139
01.07.01.02.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.

01.07.01.02.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.07.01.02.05.01. TARRAJEO EXTERIOR

E=2CM


01.07.01.02.06.01. VÁLVULA TIPO COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2" INC.
ACCESORIOS
ACCESORIOS CANT
CONO DE REBOSE PVC SAP 4" a 2" 01
CODO F° Gº 1 1/2" X 90° 01
NIPLE DE F° GALV. DE 1 1/2" x 2" 02
TAPON PVC SAP PERFORADO 2" 02
ADAPTADOR PVC SAP 1 1/2" 01
CODO PVC SAP 1 1/2" X 90° 05
CANASTILLA PVC SAP 1 1/2" 01
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1 1/2" 01

Base de pago: El pago se efectuará al costo unitario presentado en el presupuesto

140

01.07.01.03. VALVULA DE CONTROL (05 UND)

01.07.01.03.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO





MANUAL) HASTA D. = 30 m

01.07.01.03.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2


01.07.01.03.04.01. TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C: A 1:5 E=1.5 CM

01.07.01.03.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA COMPUERTA
BRONCE DE 1 1/2"
141

UNION UNIVERSAL PVC SAP 1 1/2” 2.00
ADAPTADOR PVC SAP 1 1/2” 2.00
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1 1/2” 1.00
NIPLE PVC SAP DE 1 1/2" X 1" 1 1/2” 2.00

01.07.01.03.05.02. SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA COMPUERTA

BRONCE DE 3/4"

UNION UNIVERSAL PVC SAP 3/4” 2.00
NIPLE PVC SAP DE 1 1/2" X 1" 3/4” 2.00

01.07.01.03.06. VARIOS


142
01.07.01.04. VALVULA DE PURGA

01.07.01.04.01. VÁLVULA DE PURGA TIPO II (02 UNIDADES)
01.07.01.04.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.07.01.04.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.07.01.04.01.01.02. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

01.07.01.04.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.07.01.04.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

01.07.01.04.01.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

01.07.01.04.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.07.01.04.01.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.07.01.04.01.04. TAPA METALICA

01.07.01.04.01.04.01. TAPA METALICA 40 X 40 CM.

01.07.01.04.01.05.01. TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES
01.07.01.04.01.06. VARIOS
01.07.01.04.01.06.01. FILTRO DE GRAVA TM. Max. D=1/2"
01.07.01.04.01.06.02. SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA BRONCE DE

3/4" + ACCESORIOS-CAJA PURGA
143






01.07.02.01.03. TUBERIAS
01.07.02.01.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1 1/2" C – 10
01.07.02.01.03.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1" C – 10


01.07.02.01.04.04. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1" x 90°
01.07.02.01.04.05. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 3/4" x 90°
01.07.02.01.04.06. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 1 1/2" x 22.5°
01.07.02.01.04.07. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1 " x 22.5°
01.07.02.01.04.08. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 3/4" x 22.5°
144
01.07.02.02. CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 (5 UND)






01.07.02.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2



01.07.02.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.07.02.02.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.



E=2CM
145


ACCESORIOS
01.07.02.02.06.02. VÁLVULA TIPO COMPUERTA DE BRONCE DE 1" INC.

ACCESORIOS
ACCESORIOS CANT
CODO F° Gº 1" X 90° 01
NIPLE DE F° GALV. DE 1" x 2" 02
ADAPTADOR PVC SAP 1" 01
CODO PVC SAP 1" X 90° 05
CANASTILLA PVC SAP 1" 01
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1" 01


01.07.02.02.06.03. VÁLVULA TIPO COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" INC.

ACCESORIOS
146
ACCESORIOS CANT
CODO F° Gº 3/4" X 90° 01
NIPLE DE F° GALV. DE 3/4" x 2" 02
ADAPTADOR PVC SAP 3/4" 01
CODO PVC SAP 3/4" X 90° 05
CANASTILLA PVC SAP 3/4" 01
VALVULA COMPUERTA BRONCE 3/4" 01









147
01.07.02.03.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2



01.07.02.03.04.01. TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 CM

BRONCE DE 1 1/2"

BRONCE DE 1"

UNION UNIVERSAL PVC SAP 1” 2.00
ADAPTADOR PVC SAP 1” 2.00
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1” 1.00
NIPLE PVC SAP DE 1" X 1" 1” 2.00


BRONCE DE 3/4"
01.07.02.03.06. VARIOS

148







01.07.03.01.03. TUBERIAS
01.07.03.01.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1 1/2" C - 10
01.07.03.01.03.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1" C - 10


01.07.03.01.04.04. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1 1/2" x 22.5°
01.07.03.01.04.06. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1 1/2" x 90°
01.07.03.01.04.07. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 1 1/2" x 45°
149

01.07.03.02. CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 ( 5 UND)






01.07.03.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2



01.07.03.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.07.03.02.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.


150

E=2CM


ACCESORIOS








01.07.03.03.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

151
01.07.03.03.04.01. TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 CM


BRONCE DE 1 1/2"

BRONCE DE 1"

BRONCE DE 3/4"
01.07.03.03.06. VARIOS








01.07.03.04.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2
152




01.07.03.04.06. FILTROS

1/2" EN TUBERIA DE 1 1/2" + ACCESORIOS - CAJA AIRE
01.07.03.05. VALVULAS DE PURGA (05 UNIDADES)

01.07.03.05.01. VÁLVULA DE PURGA TIPO I


01.07.03.05.01.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN INTERIOR DE TERRENO



153

01.07.03.05.01.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.07.03.05.01.04. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.07.03.05.01.04.01. TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES C:A 1:5
E=1.5 CM

01.07.03.05.01.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE
DE 1 1/2 " + ACCESORIOS -CAJA PURGA
Descripción
TAPON PVC PERFORADO 1 1/2” 1.00
ADAPTADOR PVC SAP 1 1/2” 2.00
TUBERIA PVC SAP C-10 1 1/2” 1.00
VALVULA COMPUERTA BRONCE 1 1/2” 1.00
Ejecución
Forma de pago
la partida.
01.07.03.05.01.06. VARIOS
01.07.03.05.01.06.02. PINTURA EN EXTERIORES

154







01.07.03.05.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.07.03.05.02.04. TAPA METALICA


01.07.03.05.02.06. VARIOS

155
01.07.04. SISTEMA PORO PORO 2 Y TUCO






01.07.04.01.03. TUBERIAS
01.07.04.01.03.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA 1 1/2" C - 10


01.07.04.01.04.06. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 2" x 22.5°
01.07.04.01.04.07. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 2" x 45°
01.07.04.01.04.08. SUMINISTRO Y COLOCACION CODO 1 1/2" x 45°
01.07.04.01.04.09. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1 " x 22.5°
01.07.04.01.04.10. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO 1 " x 45°
01.07.04.01.04.12. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION 2" - 1 1/2"
01.07.04.01.04.13. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION 2" - 1"
01.07.04.01.04.14. SUMINISTRO Y COLOCACION REDUCCION 2" - 3/4"
156

01.07.04.02. CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 (6 UND)






01.07.04.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2



01.07.04.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

01.07.04.02.04.03. ACERO fy = 4200 KG/CM2.

157


E=2CM


01.07.04.02.06.01. VÁLVULA TIPO COMPUERTA DE BRONCE DE 2" INC.
ACCESORIOS



ACCESORIOS
01.07.04.02.06.03. VÁLVULA TIPO COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" INC.

ACCESORIOS

158







01.07.04.03.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2


01.07.04.03.04.01. TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C: A 1:5 E=1.5 CM

01.07.04.03.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE DE 2"

159


BRONCE DE 1 1/2"

BRONCE DE 1"

BRONCE DE 3/4"
01.07.04.03.06. VARIOS






160


01.07.04.04.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2




01.07.04.04.06. FILTROS

1/2" EN TUBERIA DE 2" + ACCESORIOS - CAJA AIRE
Descripción:

TEE PVC SAP 2” 1.00
CODO PVC SAP 1/2" X 90° 1/2” 3.00
REDUCCION PVC SAP DE 2" A 1/2" 1/2” 1.00
161
Forma de pago:

la partida.
01.07.04.05. VALVULAS DE PURGA (04 UNIDADES)

01.07.04.05.01. VÁLVULA DE PURGA TIPO I (2 UND)


01.07.04.05.01.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN INTERIOR DE TERRENO




01.07.04.05.01.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.07.04.05.01.04. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.07.04.05.01.04.01. TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES C: A 1:5
E=1.5 CM

01.07.04.05.01.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE
DE 2 " + ACCESORIOS -CAJA PURGA
SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA BRONCE DE 3/4 " + ACCESORIOS -
CAJA PURGA
Descripción
162

TAPON PVC PERFORADO 2” 1.00
TUBERIA PVC SAP C-10 2” 1.00
Ejecución
Forma de pago
la partida.
01.07.04.05.01.06. VARIOS
01.07.04.05.01.06.02. PINTURA EN EXTERIORES





163



01.07.04.05.02.03.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

01.07.04.05.02.04. TAPA METALICA


01.07.04.05.02.06. VARIOS

01.08. CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.08.01. SISTEMA PORO PORO Y MATICO
01.08.01.01. CONEXIONES DOMICILIARIAS (26 UND)


01.08.01.01.02.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40X0.60 m
P/TUB. AGUA
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno normal se adaptarán a las exigencias
de las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
164
Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.

En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo del
equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier
material, aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que
pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo
general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias.
No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja,
evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales;
entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir
accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de
los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.
dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien
compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido
de material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado,
debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro
procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
165
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
Unidad de Medida:
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros
lineales (m) con aproximación a un decimal.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metros (m), de acuerdo al metrado ejecutado con previa
aprobación del supervisor.
01.08.01.01.02.02. EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO DE 0.40X0.60 m

P/TUB. AGUA
01.08.01.01.02.03. REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA DE 0.40 x

0.60 m P/TUB. AGUA
01.08.01.01.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA E=0.10M

(ZANJA DE 0.40 x 0.60 m)
01.08.01.01.02.05. PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT.

PROPIO ZARANDEADO e=0.30 M
01.08.01.01.02.06. SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO

COMPACTADO E=0.10M
01.08.01.01.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m
01.08.01.01.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
166
01.08.01.01.03.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP

ITINTEC 399.002 DN Ø 1/2'' C-10

CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 1 1/2 ")

CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 1")

CONEXIONES DOMICILIARIAS (Para Ø 3/4")
01.08.01.01.04.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO 0.50

X 0.30 M INC. ACCESORIOS
167

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“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SANEAMIENTO BASICO DEL CASERIO

CHIGDEN, CENTRO POBLADO DE CHOTEN, DISTRITO DE SAN JUAN - CAJAMARCA – CAJAMARCA”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E

01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

Según el siguiente modelo:

E INSTALACION DEL POBLACION BENEFICIADA:

POBLADO DE CHOTEN, PLAZO DE EJECUCIÓN

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

Sistema de control de calidad:

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN

01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

01.02.04 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

01.03 MITIGACION AMBIENTAL

01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIO DE 3.00m x

La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa

01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS

01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

01.03.02.03 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

01.03.02.04 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

01.03.02.05 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO

La medición será por unidad (und).

01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el

01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUIN)

01.03.04.04 EQUIPO CONTRAINCENDIO (EXTINTORES 12 KG)

01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES

01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

01.04.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.01.01.03 LIMPIEZA Y DEFORESTACION

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin

- Tablestacado y/o entibado

de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a

30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o

(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o

01.04.01.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO

disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no

Calidad de los materiales:

- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros

El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

01.04.01.01.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

01.04.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO

Calidad de los materiales:

El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores

- Gravedad específica (designación ASTM-C-128)

- La gravedad específica no será menor de 2.40.

- Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)

- Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una