REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA
NUCLEO DELTA AMACURO

DISEÑO DE UNA RED DE DISTRIBUCION

DE GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL POLITECNICA
DE LA FUERZA ARMADA, NUCLEO DELTA AMACURO

TUTORA ACADEMICA: BACHILLERES:

MSC. Gamboa Rosalba Jiménez yosmarglys CI: 20.852.221
Quijada Oriana CI: 24.512.638

Ingeniería de Gas
7° semestre

Tucupita, mayo de 2018

 INDICE

1. INTRODUCCION……………………………………………......
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………
3. OBJETIVOS GENERALES…………………………………………………..
4. OBJETIVO ESPECIFICO……………………………………………………
5. JUSTIFICACION……………………………………………………………….
6. DELIMITACION………………………………………………………………..
7. LIMITACION……………………………………………………………………
8. MARCO TEORICO…………………………………………………………….
9. ANTECEDENTE………………………………………………………………..
10. BASE TEORICA……………………………………………………………….
11. BASE LEGALES……………………………………………………………….
12. MARCO METODOLOGICO………………………………………………..
 Dedicatoria

Le dedico primeramente mi trabajo a Dios y a la Virgen del Valle por guiarnos a lo largo de
estos semestres, fue el creador de todas las cosas, el que me ha dado la fortaleza para continuar
cuando decaía el me levantaba para seguir adelante y lo más importante permitirme llegar hasta
donde estoy.

De igual forma, a mis Padres, a quien le debo toda mi vida, les agradezco el cariño y su
comprensión, a ustedes quienes han sabido formarme con buenos sentimientos, hábitos y valores.
Lo cual me ayudado a salir adelante buscando siempre el mejor camino apoyándome gracias.

Ami esposo que también aun me sigue apoyando y dándome consejos para seguir adelante.

A mis profesores, gracias por su tiempo, por su apoyo así como por la sabiduría que me
transmitieron en el desarrollo de mi formación.
 Agradecimiento

Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar conmigo en cada paso que doy, por
fortalecer mi corazón e iluminar mi mente y por haber puesto en mi camino a aquellas personas
que han sido mi soporte y compañía durante todo el periodo de estudio. En especial a mi familia.

Agradecer hoy y siempre a mi familia por el esfuerzo realizado por ellos. El apoyo en mis
estudios, de ser así no hubiese sido posible. A mis padres y demás familiares ya que me brindan
el apoyo, la alegría y me dan la fortaleza necesaria para seguir adelante.

Un agradecimiento especial a la Profesora. Joselys Salazar, por la colaboración, paciencia,

apoyo y sobre todo por esa gran amistad que me brindó y me brinda, por escucharme y
aconsejarme siempre.
 Introducción

La presente investigación tiene como objetivo diseñar una red de distribución de Gas
Licuado de Petróleo (GLP) En la Universidad Nacional Politécnica de la Fuerza Armada,
Núcleo Delta Amacuro que es un sistema de tuberías que se diseña y se instala para
transportar desde un centro de producción (planta o pozo) hasta los diferentes nodos, clientes
o centros de consumo. Las redes primarias y secundarias son redes de distribución. A lo cual
su planificación es de distribuir el gas para satisfacer la necesidad del estado. Ya que el
consumo de primera necesidad, se encuentra el uso de Gas Licuado de Petróleo (GLP) para
labores domésticas, más aún cuando éste representa la primera fuente de energía para una
población en especial en Venezuela.
 CAPÍTULO II

EL PROBLEMA

En este capitulo se hace referencia al planteamiento del problema y sus generalidades, a

los objetivos generales y específicos, la justificación y delimitación de la investigación.

Planteamiento del problema

Actualmente, en Venezuela según el Ente Nacional de Gas (ENAGAS) para el año 2007,
Venezuela se ubicó como el octavo país del mundo con mayores reservas de gas natural y el
primero en América Latina pero no cuenta con suficientes redes de gasoductos para suministrar
gas a todas las regiones del país y además no posee la infraestructura necesaria para su
almacenamiento, por lo que se desperdicia todo el potencial de está grandiosa fuente energética
mediante el quemado en equipos de venteos denominados mechurrios.

La ejecución del proyecto tiene como finalidad la sustitución en gran medida de los cilindros
de Gas Licuado del Petróleo (GLP), que además de sus altos costos al consumidor presenta un
déficit tanto en el suministro como en la distribución. La puesta en marcha de este proyecto
logrará beneficiar a aquellas comunidades y universidad del estado Delta Amacuro de este
servicio para cubrir su necesidad.

Se están dando rápidas y profundas transformaciones con la utilización de la energía debido al

desarrollo económico de naciones emergentes que ha inducido a un aumento sustancial de
consumo de hidrocarburos, lo cual ha obligado a mejorar y optimizar los procesos relacionados
con la producción de los mismos. Es por ello, que el gas como hidrocarburo permite prestar un
servicio a las comunidades facilitándoles sus labores y la eficiencia con que las realizan. Además,
en Venezuela son pocas las poblaciones que cuenta con redes de gasoductos.

El Delta Amacuro no cuenta con suficiente red de gasoductos y almacenamiento, para el

suministro de Gas Licuado de Petróleo (GLP), ya que, en los diferentes campos de petróleo
ubicados en esta entidad, se desperdicia el gas con la quema del mismo, por lo que el estado no
cuenta con las infraestructuras necesarias para la recolección y transformación de este recurso en
nuevas fuentes de energías.

La Unefa Núcleo Delta Amacuro no cuenta con redes de gasoductos para las instalaciones
ubicadas en la Avenida Guasima. Ya que Esto dificulta el desarrollo adecuado en el área de
laboratorio para la elaboración de prácticas experimentales en las unidades curriculares de
Química General y Química Orgánica. Además, de las practicas de mecánica dental tal como,
fisiología de la obstrucción, prótesis fija, ortopedia, entre otras. Adicionalmente, impide el
desarrollo en el área de cocinas, para la producción de alimentos que beneficie a la producción
estudiantil. Permitiendo que todos los estudiantes egresados obtengan un gran conocimiento
practico en cuantos a las materias impartidas en sus áreas de estudios.

La importancia de los laboratorios, tanto en la enseñanza de las ciencias como en la

investigación y en la industria es, sin duda alguna, indiscutible. No se puede negar que el trabajo
práctico en laboratorio proporciona la experimentación y el descubrimiento y evita el concepto de
“resultado correcto” que se tiene cuando se aprenden de manera teórica, el uso de laboratorios
requiere de tiempo adicional al de una clase convencional, por ejemplo, para descubrir y aprender
de los propios errores. Para los planes de estudio de la ingeniería con el fin de asegurar que los
estudiantes estén preparados para la práctica profesional. Y así que permitan disminuir esa
insuficiencia de conocimiento, con las cuales termina un profesional en dicha universidad. Esta
situación es reflejada por La Ingeniera Joselys Salazar, docente de las unidades curriculares de
Química General y Química Orgánica en la Unefa Núcleo Delta Amacuro, quien indica “la
carencia de laboratorios con un suministro adecuado de GLP, provoca que no puedan efectuarse
las practicas de forma adecuada, ocasionando que los futuros profesionales presenten deficiencias
en sus áreas de desarrollo”

Por otra parte el no tener un comedor activo sabiendo que el estudio y la buena
alimentación son dos cosas que deben ir muy unidas. El rendimiento en el estudio es sensible a
una alimentación equilibrada y a unos hábitos alimentarios acordes con las exigencias del
estudio. Por ello y teniendo en cuenta que un estudiante debe cuidar muy bien su alimentación, la
Universidad debe brindar un servicio de excelencia en materia alimentaria a través de sus
Comedores. Pero debido el no contar un una red de gasoducto disminuye esta área de comedor.
Al respecto la profesora MSC. Mardelis Márcano jefa de la coordinación de una UNIDIVE.
“Señalo que la importancia y los beneficios que genera el tener un servicio de comedor en la
universidad, es la buena alimentación de los estudiante para que tengan una mayor productividad
en si mismo y en parte en la economía.”

Hay que resaltar que la principal función de la Universidad es impartir conocimiento, pero
esto se ve afectado debido a que en los actuales momentos no se cuenta con suficientes recursos
económicos para la construcción de una Red de Gas Licuado de Petróleo (GLP. Esto con el fin de
disminuir en parte las carencias prácticas de los estudiantes de ingeniería de la institución y
puedan así egresar como profesionales con mayores conocimientos prácticos.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo generales:

Diseñar una Red de Distribución de Gas Licuado De Petróleo (GLP) en La Universidad

Nacional Experimenta de la Fuerzas Armada (UNEFA), Núcleo Delta Amacuro.

|Objetivo especifico:

 Diagnosticar las condiciones de infraestructuras de la UNEFA para la colocación de la

Red de Distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP)

 Estimar la cantidad de gas requerido en función a las área de desarrollo de la universidad

 Determinar las tuberías que conforman la Red de Distribución de Gas Licuado de

Petróleo (GLP), tomando en cuenta la norma Covenin 2580-89.

 Proponer la Red de Distribución de Gas Licuado de Petróleo

 Justificación:

La investigación aporta conocimientos en relación al tema de un red de distribución de

GLP y cómo este puede ser mejorado a través de la aplicación de herramientas académicas y
científicas, que trasciendan el marco institucional educativo y puedan verse cristalizados en la
solución de problemas reales que afectan a la sociedad, Debido a que la universidad no cuenta
con una red de distribución de gas licuado de petróleo que satisfaga las necesidades de dicha
universidad en diferentes áreas, tal como en la parte del comedor, laboratorio para el desarrollo
poblacional e industrial de dicha población. Actualmente parte del estado se ven en la necesidad
de utilizar fuentes de energía más costosas o de menor calidad (GLP, querosén, leña).

El diseño de una Red de Distribución de Petroleo(GLP) contribuirá a que los sectores

industriales, comerciales y domésticos obtengan mayores ingresos a un corto y largo plazo.

De ejecutarse el proyecto de distribución de (GLP), coadyuvará a desarrollar nuevos

proyectos basados en la conexión de redes de (GLP) para la universidad y el estado que no
cuentan con tal servicio. Por lo tanto en un futuro las familias de poblaciones alejadas rebajaran
sus costos Por la obtención de (GLP) mas factible y tendrán un ahorro en su economía.

Delimitación:

Esta investigación se realizara en el estado Delta Amacuro en la Unefa que se encuentra

ubicada en la AEVENIDA GUASIMA, diagonal al AUDETÓRIUM AORIWAKANOCO,
parroquia san José, municipio Tucupita. Estado delta Amacuro, limitaron el norte con la escuela
BASICA BOLIVARIANA CARABOBO, al sur con la AVENIDA ARISMENDI, por el este con
la plaza varga, por el oeste con el IPASME. Las coordenadas geográficas: 9°03´44.95´ al norte,
62°02´56,15´´ al oeste
 Este estudio involucra a todo el territorio del Estado, beneficiando a los agricultores y
estudiantes de ingeniería de Gas y carreras afines. Contribuirá empleo a los habitantes del Estado,
así como a comunidades aledañas.

Definición de términos básicos

CAPITULO III

MARCO TEORICO

En relación a este capitulo se presenta los antecedente la investigación relacionada con el

objeto de estudio la base teórica y legales, la definición de términos y las operacionalización de
las variables.

Antecedentes:

Como todo trabajo de investigación es importante dar a conocer antecedentes del mismo, esto
se hace con el propósito de argumentar, que ya existen trabajos de esta índole y que sirven de
base en investigación informativa.

Méndez, R. (2013), realizo una investigación titulada, Diseñó un Sistema de Transporte y

Distribución de Gas en el Sector Tierra Adentro, Empleando el Simulador de Gas Stoner
SynerGee. El diseño se basó en la instalación de una estación de Medición y Regulación (EMR)
para satisfacer la demanda de gas del sector. Éste trabajo se utilizó como referencia para conocer
lo relacionado a las estaciones de medición y regulación además del dimensionamiento de las
tuberías realizadas a través del software Stoner SynerGee Gas.

Betancourt, D. (2012) Diseñó un Sistema de Transporte de Gas Metano en el Sector

Pozuelos. Para llevar a cabo su trabajo realizó un levantamiento catastral donde determinó la
cantidad de usuarios domésticos y comerciales. se llego a la siguiente conclusión Éste trabajo
sirvió como referencia para el 13 proyecto actual considerando la ejecución de un levantamiento
catastral para determinar la cantidad de usuarios domésticos y comerciales que serán beneficiados
con el diseño de la Red de Distribución de Gas, además del uso del software Stoner SynerGee
Gas para conocer la efectividad del diseño.

Rondón, C. y Ruiz Z. (2010) Diseñaron un Sistema de Distribución de Gas Metano

Doméstico. Para la realización de este trabajo utilizaron el simulador Stoner SynerGee Gas y
elaboraron los planos de recorrido de la red de distribución de gas doméstico. Como conclusiones
principales obtuvieron que el consumo máximo es de 15 PCN por apartamento y que el trazado
de la Red de Distribución de Gas está conformado de tubería PEAD con un diámetro interno de
110 mm. De este trabajo se aprovechó el diseño de la Red de Distribución de Gas doméstico
conjuntamente con el uso del software Stoner SynerGee Gas para conocer el dimensionamiento
de la red que beneficiará a la población.

Yacua, M. (2009) Diseñó un Sistema de Distribución de Gas Metano Doméstico y Comercial

para Varios Sectores del Municipio Bolívar, estado Anzoátegui. Su trabajo se llevó a cabo con la
ubicación de infraestructuras existentes de gas más cercanas a los sectores que servirán como
fuente de alimentación para el sistema de distribución. Como resultados importantes obtuvo que
la ecuación adecuada fue la ecuación fundamental con factor de fricción dependiente del flujo
(FM) y la extracción de distrito a utilizar el Gas con el cual se comprobó la factibilidad del diseño
realizado además de garantizar un buen funcionamiento de la red.

BASES TEORICAS
Gas Licuado Del Petróleo (GLP)

Según la Norma Venezolana COVENIN 3574:2000 “GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO

(GLP). OPERACIÓN DE LLENADO DE CILINDROS”, el GLP se define como: Es una mezcla
de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente, mantenida en estado líquido por
aumento de presión y/o descenso de temperatura. Está compuesta principalmente por Propano y
Butano y puede contener además Propileno y Butileno.

GLP: Es la abreviatura de Gases Licuados del Petróleo, denominación aplicada a diversas

mezclas de hidrocarburos de tres y cuatro átomos de carbono que alcanzan el estado gaseoso a
temperatura y presión atmosférica, y que tienen la propiedad de pasar al estado líquido a
presiones relativamente bajas. Desde el punto de vista comercial los principales componentes son
el Propano y el Butano. El nombre del producto comercial se toma en base al hidrocarburo
existente en mayor proporción. Esta proporción está regulada en las especificaciones de cada
país.

El GLP tiene dos orígenes: el 60% de la producción se obtiene durante la extracción de gas
natural y petróleo del suelo. El 40% restante se produce durante el refinado del petróleo. El GLP
es, por tanto, un producto secundario que existe de forma natural. En el pasado, el GLP se
destruía por venteo o quema en antorcha (era un producto indeseable y se quemaba). Con ello, se
desperdiciaba el enorme potencial de esta fuente de energía. Aunque el GLP está asociado a la
producción de gas natural y crudo de petróleo, lo cierto es que tiene sus ventajas características y
puede desempeñar prácticamente cualquiera de las funciones de los combustibles primarios de
los que se deriva.

Evolución del (GLP):

EL Gas Licuado de Petróleo (GLP), tiene su origen entre el año 1900 y 1912 en Estados
Unidos, al comprobarse que la gasolina natural sin refinar tenía mucha tendencia a evaporarse
debido a la presencia de materiales inestables en el combustible. Estos elementos se evaporaban a
presión atmosférica y no podían ser obtenidos en estado líquido. Dado que estos gases eran
altamente inflamables y no tenían utilidad práctica, se perdían en la atmósfera o se quemaban.

En 1911, el químico norteamericano Walter Snelling demostró que la evaporación se debía

al propano y butano presentes en la gasolina, por lo que no tardó en desarrollar un método
práctico para separar estos gases de la gasolina, mediante el cual podían ser licuados a presiones
razonables y que ellos se vaporizaban fácilmente cuando se reducía la presión. Esto trajo consigo
el desarrollo de un nuevo combustible, denominado Gas Licuado de Petróleo o GLP, el cual tenía
la compactibilidad y portabilidad de un líquido y, además la facilidad de evaporación a
condiciones atmosféricas, pudiendo ser manejado y usado como gas.

En 1932, se adoptó la primera norma NFPA (National Fire Protection Association) sobre Gas
Licuado de Petróleo. A mediados de los años 30, una gran petrolera introdujo el GLP en Francia y
en 1934 se vendió el primer cilindro de GLP.

A de los años 30 ya varias empresas habían entrado a este mercado, y como innovaciones
técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de GLP por ferrocarril, y el
establecimiento de plantas de procesado y envasado de estos gases por todo Estados Unidos.

A principios de los 50, varias empresas producían cilindros de GLP para viviendas, que se
comercializaban bajo licencia en distintos lugares de Europa principalmente. Desde ese
momento, el sector fue creciendo al ritmo de la disponibilidad de las refinerías. La disponibilidad
aumentó, sobre todo a partir de los 60, época en la que se construyeron muchas nuevas refinerías
y el gasóleo desplazó al carbón como combustible industrial. Las ventas de GLP en Europa
pasaron de 300 mil toneladas en 1950 a 3 millones de toneladas en 1960 y a 11 millones en 1970.

Antes de los 70, la distribución internacional de GLP de petróleo era fundamentalmente un

comercio regional, en el que cada región tenía su propia estructura de precios, transporte,
distribuidores y compradores. El primer comercio regional, que se inició en los años 50, producía
flujos entre los estados del Golfo de Estados Unidos y Sudamérica.
 La crisis del petróleo de 1973 marcó un punto de inflexión. Muchos países productores de
petróleo se dieron cuenta de que la exportación de GLP podía generar beneficios económicos
importantes y empezaron a construir plantas de recuperación de líquidos. La expansión de la
capacidad de producción de GLP que se produjo en Oriente Medio en la década de 1975 a 1985
fue particularmente impresionante. La capacidad instalada pasó de 6 millones de toneladas en
1975 a 17 millones en 1980 y 30 millones en 1985. Y no sólo se construyeron plantas de GLP en
Oriente Medio. Australia, Indonesia, Argelia, el Mar del Norte y Venezuela emergieron como
nuevos productores. En conjunto, los 80’s fueron un periodo de potente expansión de las
exportaciones de GLP en todo el mundo, convirtiéndolo en un mercado verdaderamente global.

Composición química:

El GLP, como compuesto orgánico es llamado también hidrocarburo, porque está constituido
por carbono e hidrógeno. Además del Propano y Butano como componentes principales, también
se encuentran en menores concentraciones el Isobutano, Propeno e Isobuteno.

El Propano es un compuesto orgánico, cuya molécula saturada es C3H8. El Butano es semejante al Propano, pero con una molécula saturada C4H 10.

Propano Butano

Para el PROPANO COMERCIAL el contenido mínimo de Propano/Propileno debe ser

superior al 80% en volumen, mientras que de Butano/Butenos e isómeros (Hidrocarburos C 4) no
puede ser superior al 20%. El valor máximo permitido de hidrocarburos en C 2 no debe ser
superior al 2,5% y en el caso de los C5 este valor se reduce al 1,5% máximo. La proporción
máxima de olefinas está limitada al 20%. Las diolefinas y acetilenos están limitados en conjunto
a 1000 ppm.

Para el BUTANO COMERCIAL, el contenido mínimo Butano/Butenos e isómeros debe ser

superior al 80% en volumen, mientras que de Propano/Propileno (Hidrocarburos C3) no puede ser
superior al 20%. Se mantienen las mismas limitaciones que en el caso del PROPANO
COMERCIAL para los hidrocarburos en C2 y C5, así como en el contenido en olefinas y
diolefinas y acetilenos.

La Norma ASTM D 2163, Test Method for Análisis of Liquefied Petroleum (LP) Gases and
Propene Concentrates, por Cromatografía Gaseosa permite determinar la composición
hidrocarbonada de los GLP. Con los datos obtenidos mediante el uso de esta norma pueden
determinarse otras propiedades como la densidad, la presión devapor y el Índice de Octano
mediante la aplicación del procedimiento descrito en el Norma ASTM D 2598, Practice for
Calculation of certain Physical Properties of Liquefied Petroleum (LP) Gases from compositional
análisis.

Propiedades física más importante en el comportamiento del (GLP):

 DENSIDAD:

Con respecto al aire, la densidad del Propano es de 1,522 y el Butano de 2,066 son pues más
pesados que el aire y esta característica es de especial importancia respecto a la seguridad en su
manipulación, ya que se estratificará en las capas más bajas del entorno en que se esté utilizando.
Con respecto al agua su densidad es de 0,51 para el Propano y de 0,58 para el Butano.

A 15,6ºC y presión atmosférica, tanto el Propano como el Butano se encuentran en estado

gaseoso por lo que la medida de su densidad debe efectuarse por procedimiento distinto a la
determinación en líquidos. Su significado se relaciona únicamente con el aspecto comercial no
teniendo interés especial en cuanto al uso como combustible.

Se determina mediante la Norma ASTM D 1657, Test Method for Density of Light
Hydrocarbons, por Presión Termohidrómetro. Si se conoce su composición cromatográfica puede
calcularse la densidad mediante la Norma ASTM D 2598.

 HUMEDAD:

La saturación del producto con agua puede determinarse mediante el grado de humedad en
un análisis que debe dar negativo. Su significado físico es doble, por un lado la presencia de
humedad podría provocar el obturamiento de las válvulas de regulación de presión y otros
equipos similares por congelación del agua en sus mecanismos durante el proceso de gasificación
del gas. Por otro lado la formación de hidratos, incluso a temperaturas superiores, principalmente
con Etano y Propano puede depositar sólidos en los gasoductos.

La humedad se determina mediante la norma ASTM D 2713, Test for dryness of Propane,
método de congelación de válvula.

 VOLATILIDAD:

Un alto contenido en hidrocarburos en C 2 o bien la presencia de una elevada proporción de

Propano en el Butano comercial dará una volatilidad excesiva pudiendo dar lugar a graves
problemas de seguridad en la manipulación. De la misma forma, un exceso de hidrocarburos
pesados, superiores a C4, daría lugar a dificultades de combustión con formación de depósitos y
gomas.

La característica de volatilidad de los GLP se mide según la norma ASTM D 1837, como la
temperatura del 95% del evaporado. Conjuntamente con la Presión de vapor y el Residuo volátil
asegura la concentración adecuada del componente propano en la mezcla.

 PRESIÓN DE VAPOR:

Ya que los GLP van a ser almacenados, manipulados y transportados en fase líquida, es
importante, especialmente por razones de seguridad, conocer su presión de vapor. Su significado
físico es la medida indirecta de la mínima temperatura a la que el producto puede vaporizar. Los
hidrocarburos que lo componen tienen presiones de vapor diferentes a la misma temperatura, por
lo que es necesaria su determinación a varias temperaturas, normalmente a 20 ºC, 37,8 ºC y 50
ºC.

El Propano y el Butano Comercial son mezclas de hidrocarburos, por lo que es necesario

conocer la Presión de vapor de distintas mezclas. Para una temperatura dada, la Presión de vapor
será mayor a medida que el porcentaje de componentes ligeros sea mayor. Por consiguiente la
especificación de esta característica limita también el contenido en los componentes más ligeros
como el Etanol / Etileno.

Es importante conocer la Presión de Vapor del GPL a la hora de diseñar los recipientes de
almacenamiento (depósitos) o de utilización (cilindros). Según la temperatura a que estarán
expuestos estos recipientes, su diseño y construcción deben resistir la presión interna
correspondiente, de forma tal que la presión a la que se almacene sea inferior o igual a la fuerza
que debe soportar la unidad de superficie del envase a una temperatura dada

La Presión de Vapor se determina mediante la Norma ASTM D 1267, Test Method for
Vapor Pressure of Liquefied Petroleum Gases. También puede obtenerse por cálculo, conocida su
composición hidrocarbonada y aplicando la norma ASTM D 2598.

 CALOR DE VAPORIZACIÓN:

El GLP se almacena en forma líquida en un envase y se utiliza en forma gaseosa, el

cambio de una fase a otra se produce al romperse el equilibrio líquido/vapor en el que se
encuentra el producto a una temperatura dada, para lo que es necesario evacuar el gas del envase
mediante la apertura de la válvula de regulación de la misma y por diferencia de presión el gas
fluye al exterior del envase y el líquido vaporiza sustituyendo el gas que fluye.

Para vaporizar al líquido es necesario suministrar un calor de vaporización que lo tomará

del propio líquido, de la masa metálica que forma el envase e incluso de la atmósfera que rodea a
éste último. El calor de vaporización depende también de la temperatura y presión a que se
encuentre el líquido.

 PODER CALÓRICO:

El poder calórico representa la cantidad de energía liberada en el proceso de combustión

por unidad, de masa o volumen, de combustible como consecuencia de la reacción química de
combustión completa. Se define un Poder Calórico Superior y un Poder Calórico Inferior, según
que el agua procedente de la combustión esté en forma líquida o vapor.

En la práctica, la magnitud verdaderamente útil es el PCI, ya que el agua se encontrará siempre

en forma vapor en los gases de salida de motores y quemadores.

 INFLAMABILIDAD:

Esta propiedad muestra la facilidad de un material para encenderse o hacer combustión.

Para que haya combustión deben estar presentes los siguientes elementos: Combustible (gas
inflamable), Oxígeno del aire y una Fuente de ignición (chispas, llama, calor, etc).

Cuando estos elementos se mezclen en las cantidades apropiadas, producirán la

combustión. Es decir, que la mezcla gas–aire sólo será explosiva si la concentración del gas se
encuentra dentro de los límites de inflamabilidad. Entonces en una mezcla GLP-aire sólo se
presentará combustión cuando el porcentaje de gas en esta mezcla se encuentre entre un 2.1 y
9.6% (y entre el 97.9 y el 90.4% de aire). Por debajo o por encima de estos límites de
inflamabilidad la mezcla es excesivamente rica o en aire o en gas, de forma que no habrá fuego al
contacto con una fuente de ignición.

Característica general:

1. No tiene olor, pero se le adiciona un odorizante fuerte con el fin de identificarlo y detectar
escapes.

2. No tiene color, pero si se escapa en forma líquida se observa como una nube blanca, mientras
que si escapa como gas es prácticamente imperceptible.

3. Se encuentra como gas a condiciones de temperatura y presión ambiente, pero al aplicarle

presión pasa a estado líquido. Por eso el GLP puede almacenarse y transportarse como
líquido.

4. Se obtiene del proceso del refino del petróleo (fracciones superiores de la destilación
atmosférica del crudo), además se puede extraer de los yacimientos de petróleo (a través de
 los separadores líquido – gas) y del gas natural. En los pozos los gases son transportados a las
plantas de licuefacción para convertirlos en productos líquidos para ser transportados y
almacenados.

5. Presión y Temperatura: Son las propiedades que más afectan el comportamiento de los gases.
Su control es muy importante para la prevención y manejo de emergencias. Por acción de la
presión y la temperatura, el GLP líquido almacenado en el cilindro pasa a vapor, es decir, se
vaporiza. Se reduce la presión a la que está sometido, por ejemplo, en el momento en que se
abre la válvula. Se incrementa la temperatura, entonces el líquido se expande. Todo aumento
en la temperatura se refleja en un incremento de la presión del vapor. Una pequeña cantidad
de líquido produce una gran cantidad de vapor. Por ejemplo, al vaporizar 1 galón de Propano
líquido se obtienen cerca de 270 galones de vapor, que aproximadamente equivaldría a que el
líquido contenido en un cilindro de 20 libras al vaporizarse llenará con vapor un poco más de
un tanque de 1.000 galones.

6. Densidad: Es la cantidad de masa contenida en determinado volumen. Cuanto mayor sea la

densidad, más pesada será la sustancia. Los vapores de GLP son más pesados que el aire por
lo que tienden a ubicarse o acumularse en las zonas bajas.

7. Inflamabilidad: Esta propiedad muestra la facilidad de un material para encenderse o hacer

combustión. Entonces en una mezcla GLP-aire sólo se presentará combustión cuando el
porcentaje de gas en esta mezcla se encuentre entre un 2.1 y 9.6% (y entre el 97.9 y el 90.4%
de aire). Por debajo o por encima de estos límites de inflamabilidad la mezcla es
excesivamente rica o en aire o en gas, de forma que no habrá fuego al contacto con una fuente
de ignición.

8. Es más riesgoso que el gas natural por tener menor difusividad; tiene mayor poder explosivo.

9. El alto poder calorífico de los GLP en relación con el resto de los gases comerciales, presenta
la ventaja de que para obtener una misma cantidad de energía total, se requieren menores
diámetros de las conducciones utilizadas para la distribución del gas en fase gaseosa, si bien
las presiones no pueden sobrepasar un determinado valor porque se producirían
condensaciones en las canalizaciones.
10. Sus características de alta pureza, y la homogeneidad de sus componentes, hace que sea muy
fácil ajustar el aire necesario para que la combustión de estos productos (estequiometria de la
reacción).

11. Además, y esta es una de sus principales características, están prácticamente exentos de
azufre y otras sustancias como metales.

USO:

Residencial:
A nivel residencial se utiliza el GLP como combustible a través de cilindros de GLP de 3
kg, 5 kg, 10 kg, 15 kg y 45 kg o mediante red de tuberías alimentadas por un tanque de GLP que
llegan a los distintos usuarios finales (Red de Distribución), los cuales se conectan a distintos
equipos o artefactos. Se emplea en la cocción de alimentos: cocinas o parrillas, calentamiento de
agua, refrigeradores, lavavajillas, calefacción de piscinas, secadoras de ropa, calefacción de
terrazas a través de “patio heaters” (calefactores de radio amplio) y chimeneas a gas. Calefacción:
A través de calderas y estufas infrarrojas, catalíticas y de tiro balanceado y calderas de
calefacción central, entre otros.

Comercial:
A nivel comercial se utiliza el GLP como combustible, de forma similar al residencial, pero
a mayor escala. Además, en este sector, generalmente hacen uso de tanques de GLP que utilizan
el combustible para uso exclusivo de sus equipos o artefactos (Consumidor Directo), y en otros
casos (donde su consumo de GLP no es tan elevado) hacen uso de baterías de cilindros de GLP
de 45 kg (de 2 a más). A continuación se listarán algunas de sus aplicaciones más representativas:
Restaurantes, bares, cafeterías, etc.: como fuente de energía para alimentar las cocinas, planchas,
parrillas, hornos de cocción, freidoras, cafeteras, etc. Hostelería: como energía para el
funcionamiento de los equipos de producción de agua caliente centralizada en los hoteles, así
como para los aparatos (cocinas, neveras, encimeras con quemadores de corona, etc.) instalados
en las cocinas de dichos establecimientos. El caso de los hoteles es comparable al de los
restaurantes, salvo que las necesidades energéticas de agua caliente sanitaria, calefacción o
refrigeración son mucho más importantes, y en consecuencia suelen ser satisfechas con
soluciones energéticas específicas, en este caso, el GLP se ha convertido en una opción cada vez
más idónea ya que está en condiciones de cubrir de forma limpia, económica y segura las
necesidades energéticas tradicionales y aquellas relativamente novedosas (lavandería,
climatización de piscinas, etc.).Las diferencias entre restaurantes y hoteles, desde el punto de
vista energético, radican esencialmente en una mayor demanda de agua caliente sanitaria y
calefacción en los hoteles. Considerando que en el caso de hoteles los equipos son de mayor
potencia, el taque de almacenamiento de GLP es de mayor capacidad y las instalaciones podrán
ser centralizadas.

Agropecuaria:
En el control de plagas se usa calor térmico que es seguro, eficaz e impacta menos al
ambiente y la salud que los tratamientos químicos. La tecnología es comprobada (siete años de
éxito).

Desinfección de gallineros: Una alternativa a los tratamientos químicos (disponible desde el

2004). Se usa un lanzallamas para eliminar agentes patógenos y bacterias. Mantiene una
temperatura media de 760°C.

Control de malezas al vapor: El vapor reduce el riesgo de fuego y utiliza recursos de agua.
Es muy seguro, puesto que no hay uso de químicos. Es reconocido como un abono orgánico.
Secadores de Cultivos: Después de la cosecha, los cultivos se secan con equipos de secado
especial que utilizan GLP. Los secadores de cultivos reducen la absorción de la humedad del agua
en los granos, el maní y el tabaco, previniendo el deterioro y la germinación prematura.
Invernaderos: El GLP se utiliza en generadores de aire caliente para invernaderos (para evitar los
efectos de las heladas). Termostatos especiales mantienen la temperatura adecuada. Además, el
dióxido de carbono en el proceso de combustión es de gran ayuda para el crecimiento vegetal.
Bombas de Riego: El GLP es utilizado para alimentar las bombas de riego en todo tipo de usos
agrícolas. Una ventaja es que la quema de limpia de GLP extiende la vida útil del motor de las
bombas de riego.
Industrial:
Industria Alimentaria: El GLP responde a las exigencias muy estrictas de los procesos
alimentarios siendo un combustible limpio y de fácil control. La cocción puede ser tanto con
llama directa como indirecta. El GLP se utiliza por ejemplo en hornos de panadería para cocer el
pan, galletas o cualquier otro producto cocinado.

Proceso de Calentamiento: Como el GLP es de combustión limpia y no deja residuos, es muy

valorado en los procesos industriales que requieren limpieza, de alta energía de calor, etc. Muchas
industrias ya utilizan gas propano en los hornos de proceso de poder, secadoras, calderas (para
generación de vapor), etc.

Fundición y Soldadura: El GLP actúa como combustible en las combinaciones oxígeno-gas o

aire-gas, proporciona llamas de alta intensidad requeridas para la fundición y los tratamientos
térmicos de metales.

Electricidad y Energía Térmica: Sistema integrado que puede proporcionar electricidad y

energía térmica para aplicaciones industriales, comerciales y residenciales, denominado
COGENERACIÓN (en inglés se llama cogeneration o Combined Heat &Power -CHP).
Características: Puede ser impulsado por GLP que tiene la ventaja de ser silencioso y limpio -
importante en lugares residenciales. Los sistemas mas sofisticadas calientan agua y proporcionan
energía eléctrica. Las ventajas son: reducción del precio de energía, reducción de emisiones,
fiabilidad.

Crematorios: Son beneficiosos, seguros e impactan menos al ambiente: Por un cadáver de 70

kilos se usan 500 Kg de leña y 7 horas, mientras que con GLP solo se emplean 12 Kg. de GLP y
dos horas.

Petroquímica:
La industria petroquímica emplea como materias primas básicas las olefinas y los
aromáticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de refinación del petróleo: el
etileno, propileno, butilenos, y algunos pentenos entre las olefinas, y el benceno, tolueno y
xilenos como hidrocarburos aromáticos. Sin embargo, en algunos casos, la escasa disponibilidad
de estos hidrocarburos debido al uso alterno que tienen en la fabricación de gasolina de alto
octano ha obligado a la industria a usar procesos especiales para producirlos.

Por lo tanto, si se desea producir petroquímicos a partir de los hidrocarburos vírgenes contenidos
en el petróleo, es necesario someterlos a una serie de reacciones, según las etapas siguientes:
Transformar los hidrocarburos vírgenes en productos con una reactividad química más elevada,
como por ejemplo el etano, propano, butanos, pentanos, hexanos etc., que son las parafinas que
contiene el petróleo, y convertirlos a etileno, propileno, butilenos, butadieno, isopreno, y a los
aromáticos ya mencionados. Incorporar a las olefinas y a los aromáticos obtenidos en la primera
etapa otros heteroátomos tales como el cloro, el oxígeno, el nitrógeno, etc., obteniéndose así
productos intermedios de segunda generación. Es el caso del etileno, que al reaccionar con
oxígeno produce acetaldehído y ácido acético.

Transporte:
Ventajas del uso del GLP en el transporte Una mezcla homogénea, controlada y bien
distribuida en los cilindros del motor del vehículo con el aire comburente, facilitando una
combustión más limpia y completa. Conducción suave, silenciosa y sin vibraciones. Un aumento
de la suavidad del funcionamiento del motor y una apreciable reducción del nivel de ruido, sea
cual sea la velocidad del vehículo.
Buena aceleración, motor mas elástico, no hay picado ni autoencendido. Igual o mayor potencia,
más vida útil del motor por un menor desgaste del mismo. Mayor potencia y mayor par - motor a
carga parcial (arranques, paradas, aceleraciones y desaceleraciones) que suele ser el régimen de
funciona-miento usual del autobús, taxis y demás servicios públicos Un mantenimiento más
económico debido a un menor número de averías y a unos periodos de cambios de aceite más
largos por la ausencia de depósitos carbonosos que ensucian el aceite lubricante. Un menor
consumo de aceite, al prolongar las características lubricantes de este. Sencilla estación de
llenado de vehículos (GASOCENTROS) con los mismos elementos que una estación de
suministro de gasolina (tanque de almacenamiento, bombas y dispensadores).
 Tiene mayor resistencia al autoencendido que la mejor gasolina, por tener 103 octanos. El
consumo y el mantenimiento por kilómetro se reduce casi a la mitad. Combustible más barato y
seguro contra incendios en caso de accidente debido a la robustez de las botellas.

El GLP NO contiene plomo ni azufre. Por su condición de gas, facilita una combustión más
completa y limpia, que se refleja en la reducción del 90% de emisión de partículas.
Sus gases de escape son limpios; por tanto, reduce la contaminación ambiental.
Un litro de GLP pesa aproximadamente 520 gramos a una presión de una atmósfera y a 15º C,
mientras que un litro de gasolina, pesa aproximadamente 720 gramos a la misma presión y
temperatura.

El rendimiento más bajo calculado en combustión de G.L.P. es aproximadamente 11.000

kcal/kg. Para la gasolina es alrededor de 10.500 kcal/kg.

Con GLP se obtiene prácticamente los mismos rendimientos y potencias que con gasolina, y si
tenemos en cuenta el precio mucho más bajo del G.L.P., comprenderemos la ventaja económica
de su utilización.

El GLP es mucho menos contaminante que el combustible diesel, no sólo en las emisiones
gaseosas, (CO2, NOx, CO, HC, etc.), sino también en las acústicas.
ión. Las vibraciones de un motor a GLP son sensiblemente inferiores a las de un motor diesel.
Con motores a GLP se reducen notablemente los olores de la combustión (muy notorios en GNC
y diesel) y los humos de la aceleración

Contaminante:
Son contaminantes los hidrocarburos en C2, como el Etano, Etileno y Acetileno y los
hidrocarburos en C5 y superiores como Pentanos y Hexanos y sus isómeros. Los C4 olefínicos
pueden estar presentes hasta ciertos niveles.

El número de átomos de carbono de los hidrocarburos presentes en el GLP hace que el

azufre solo pueda estar en forma de compuestos de tipo mercaptano y disulfuros, así como
sulfuro de hidrógeno y azufre elemental. Excepto los disulfuro, el resto puede causar corrosión en
metales. Estos productos aparecen también en los otros procesos de refinación, en especial en los
hidrotratamientos a que se someten las corrientes intermedias. Todos ellos pueden eliminarse con
un tratamiento cáustico y posterior secado del GLP

El agua es otro contaminante a considerar, se encuentra inicialmente en los pozos, tanto de

Gas Natural como de crudo. La cantidad de agua disuelta en el GLP depende de su composición,
de la temperatura y de la fase líquido/vapor en la que se encuentre. La solubilidad aumenta con la
temperatura en cualquiera de las dos fases siendo mayor en el Propano que en el Butano.

Obtención del (GLP) aparir del petróleo:

El petróleo crudo es la materia prima principal de la industria de Refinación del Petróleo,

está constituido por una mezcla de diferentes tipos de hidrocarburos, cuyas moléculas se
componen de Carbono e Hidrógeno, con un pequeño porcentaje de otros elementos conformando
hidrocarburos de estructuras más o menos complejas como compuestos heterocíclicos de
nitrógeno, oxígeno y azufre, compuestos órgano metálicos, además contiene sedimentos
inorgánicos y agua.
El petróleo crudo una vez en la refinería, es almacenado en depósitos de gran tamaño,
separando generalmente los crudos en función de su contenido en azufre, al igual que en los
procesos de tratamiento. En función de la demanda del mercado en un momento dado se trata
primero el crudo de bajo contenido en azufre, antes de pasar a tratar el crudo de alto contenido en
azufre, con el propósito de evitar la contaminación de los productos obtenidos de cada tipo de
crudo. En el caso inverso, los productos provenientes del tratamiento del crudo de bajo contenido
en azufre son dirigidos en caso necesario hacia depósitos de almacenamiento de productos de alto
contenido en azufre durante algunas horas, para ser tratados de nuevo más tarde.

La refinación es un proceso de transformación de petróleo crudo que permite la separación de

los hidrocarburos aprovechando sus diferentes temperaturas de ebullición para obtener
combustibles y productos químicos de uso doméstico e industrial. La función de una refinería es
transformar el petróleo en productos derivados que satisfagan la demanda en calidad y cantidad.
Cabe destacar que tal demanda es variable con el tiempo, tanto en el volumen total de derivados
como en su estructura por productos.

El proceso comienza con la destilación atmosférica o destilación primaria, constituyendo esta

la primera etapa de refino del crudo y su objetivo es conseguir, mediante la aplicación de calor,
separar los diversos componentes del crudo. Esta etapa consiste en: Calentar el petróleo de
alimentación en un horno de altas temperaturas de hasta 400 °C, con el propósito de que ingrese
vaporizado a la torre de destilación o torre de fraccionamiento, donde comienza a circular y a
evaporarse.

Los “gases” circulan por la torre de fraccionamiento, en las que la temperatura baja
gradualmente desde el fondo hasta el tope de la torre. Las torres están provistas interiormente de
“bandejas” circulares que tienen bonetes que facilitan la condensación y recolección de las
fracciones (los productos se condensan y separan de acuerdo a su peso molecular). Además,
poseen tuberías laterales apropiadamente dispuestas desde el tope o cabeza (con presión
ligeramente superior a la atmosférica) hasta el fondo para recolectar los distintos productos o
cortes de destilación (destilados) que se van extrayendo en forma continua. De estas torres se
puede obtener ella cuatro puntos de extracción, cuyo "corte" viene determinado por un rango de
temperaturas, y una salida de gases por cabeza. Por lo general, suelen ser:

 Cuarta Extracción: Gasóleos muy pesados

 Tercera Extracción: Gasóleos comunes.
 Segunda Extracción: Kerosenes.
 Primera Extracción: Naftas pesadas + Naftas ligeras.

FIGURA Nº 1. PUNTO DE EXTRACCION EN LA TORRE DE DESTILACION

ATMOFERICA
En el fondo de la torre queda un residuo del crudo que no destila, al que comúnmente se le llama
Residuo Atmosférico (RA). La cantidad de este residuo depende mucho del tipo de crudo con el
que se alimenta la torre, aunque suele estar alrededor de un 45%. Con este dato, es posible
determinar si el proceso de refino se queda en ese punto. En ese caso el rendimiento de la
refinería sería muy bajo, ya que este residuo sólo se puede aprovechar para hacer asfaltos, los
cuales se emplean como carga de alimentación a las unidades de desasfaltación, que emplea
propano para extraer aceites pesados que luego son usados como lubricantes o como carga de
otros procesos.

FIGURA Nº 2. VISTA DE UNA REFINERÍA MOSTRANDO SALA DE CONTROL Y

TORRES DE FRACCIONAMIENTO
 El petróleo se separa en fracciones que después de procesamiento adicional, darán origen a
los productos principales que se venden en el mercado: GLP (utilizado como combustible
doméstico, para transporte, etc.), Gasolina (combustible utilizado para el transporte), Turbo
combustible utilizado por los aviones, Petróleo utilizado como combustible doméstico, Diesel
utilizado para vehículos y en la generación de energía eléctrica y Petróleos industriales usados en
operaciones industriales. Es importante destacar que el proceso de refinación del petróleo
incorpora a la atmósfera partículas y emisiones gaseosas, derrame de hidrocarburos al medio
marino y al suelo, generando serios problemas de contaminación ambiental.

La actividad petrolífera impacta directamente sobre el ambiente, teniendo significación

especial las emisiones atmosféricas, los desechos sólidos y los efluentes líquidos, los cuales
arrastran cantidades apreciables de hidrocarburos, materia orgánica y metales pesados. Los
efluentes líquidos inciden fuertemente sobre los ecosistemas acuáticos y terrestres, provocando
en muchos casos la ruptura del equilibrio natural del ecosistema afectado. Por tal razón, en los
últimos años las empresas petroleras han comenzado a ocuparse y preocuparse de los problemas
ambientales, a partir del diseño de una correcta política ambiental y la búsqueda de soluciones
que minimicen la contaminación ambiental. Por ejemplo, en la zona costera del estado Carabobo
se encuentra ubicada la refinería de petróleo “El Palito”, la cual, además de las plantas de
refinación y facilidades auxiliares (tratamiento de agua, calderas, nitrógeno), cuenta con un área
de Movimiento y Almacenaje de Productos (MAP), que abarca toda la deposición de materias
primas, productos intermedios y terminados, además del tratamiento de residuales.

Obtención del (GLP) a partir del gas natural:

El gas natural tiene cantidades variables de propano y butano que pueden ser extraídos por
procesos consistentes en la reducción de la temperatura del gas hasta que estos componentes y
otros más pesados se condensen. Los procesos usan refrigeración o turboexpansores para lograr
temperaturas menores de – 40 °C necesarias para recobrar el propano. Subsecuentemente estos
líquidos son sometidos a un proceso de purificación usando trenes de destilación para producir
propano y butano líquido o directamente GLP. El gas extraído de los pozos llega a la planta de
separación, en donde es separado de los líquidos de gas natural (LGN) y se eliminan los
contaminantes. El gas es extraído del subsuelo junto con líquidos de gas natural y con algunos
contaminantes. Los productos obtenidos (GLP, gasolina, etc.) se distribuyen para abastecimiento.

Importancia y uso de la odorizacion del gas:

Odorización:
Este proceso tiene como objetivo agregar olor al producto, de forma que sea detectado en
caso de fugas, antes de que la mezcla GLP – aire pueda ser explosiva. Para este proceso se
emplea un odorante derivado de la familia de los mercaptanos, cuya fórmula química general es
R – SH (en el cual R indica la presencia de un grupo alquilo), son incoloros, con olor fuerte y
repulsivo. Debido a las características del odorante se considera como una sustancia peligrosa.

El odorante debe cumplir con las siguientes características: Cuando se mezcle con el gas en
la cantidad especificada, no deberá ser perjudicial a los humanos ni a los materiales presentes en
el sistema de gas, no deberá ser soluble en agua a un grado mayor de 2 1/2 partes de odorante por
100 partes de agua en peso.

Los productos de la combustión del odorante no deberán ser tóxicos a los humanos que respiren
el aire que contenga los productos de la combustión y no deberá ser corrosivo o perjudicial a los
materiales con los cuales los indicados productos de la combustión entrarían en contacto
normalmente.

En Venezuela se emplea la Norma COVENIN 904:1998 (3ra Revisión) para “PRODUCTOS

DERIVADOS DEL PETRÓLEO. GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO (GLP)”. De acuerdo a
ésta Norma el GLP debe contener odorantes que permitan detectar por el olfato la presencia de
éste, cuando la concentración del GLP sea la quinta parte del límite inferior de inflamabilidad
correspondiente, al componente con el límite más bajo, salvo el GLP destinado a usos especiales.
 Esta Odorización se logra adicionándolo al gas antes de llegar al consumidor. Para el GLP,
generalmente son odorizados con ETIL o METIL-MERCAPTANO, en las siguientes proporciones:
Etil o metil mercaptano: 12 g/ m3 a 17 g/ m3 (14 ppm a 20 ppm) en GLP (líquido). El odorante se
dosifica en estado líquido y se mide en estado gaseoso.

Para el GLP se puede emplear equipos de Odorización por inyección (bombas dosificadoras)
directamente en la fase líquida, los cuales presentan la ventaja de tener precisión elevada, calibrado y
regulación simple, flexibilidad operativa y se emplea en instalaciones de gran dimensión.

Para el control del odorante se emplean controles de ODORIMETRÍA que se efectúan con
Odorómetros Portátiles o por el método de la Cámara de Ensayo.

Rangos establecidos para lo métodos de control de odorimetria:

ODÓMETRO TEST ROOM

0,10 – 0,15 0,080 %
Unidad: % Concentración perceptible en gas/aire

Cuando existen fugas del odorante se emplean soluciones de hipoclorito de sodio

(considerada también como una sustancia peligrosa) para el lavado de los gases en los depósitos de
odorantes, cuyo personal debe utilizar el siguiente equipo de protección personal: casco, anteojos de
seguridad, guantes de PVC, traje protector y calzado de seguridad. De forma general se deben seguir
las siguientes medidas de seguridad en el manejo del odorante:

 Mantener los contenedores de los odorantes con sus tapas herméticamente cerradas en un lugar
seguro y bien ventilado.
  Mantener los contenedores alejados del sol y de las fuentes de ignición.

 Evitar el contacto del odorante y del hipoclorito de sodio con la piel y ojos, como así también la
inhalación de vapores.

 Evitar el contacto del odorante y del hipoclorito de sodio con agentes altamente oxidantes,
ácidos, bases, agentes reductores y metales alcalinos.

La Odorización no se requiere para: el gas en almacenamiento subterráneo u otro tipo de

almacenamiento, gas usado para continuar con procesos o uso donde el odorizador no servirá un
propósito útil como agente de advertencia o se constituirá en un perjuicio para el proceso, gas usado en
concesión u operaciones de campo.

Medidas de seguridad y consideraciones ambientales asociadas:

Odorización: Se emplea por motivos de seguridad, antes de llegar al usuario final.

Ventilación: Como el GLP es más denso que el aire, entonces las estructuras que se encuentran por
encima del nivel del suelo para alojar reguladores, medidores, etc, deberán tener venteos abiertos,
cercanos al nivel del suelo. En el caso de que estos equipos se instalen en los pozos o cámaras
subterráneas se debe emplear la ventilación forzada.

Las descargas de los venteos de las válvulas de alivio de presión que desprenden GLP de las
líneas a la atmósfera, se debe tener cuidado en su ubicación para evitar acumulación de gases a nivel
del suelo o por debajo del mismo.

Es importante considerar el límite de inflamabilidad inferior y superior que indica el porcentaje

de gas combustible en el aire por debajo y por encima del cual la llama no se propagará. Si las mezclas
de gases tienen sus composiciones dentro del límite de inflamabilidad la llama se propagará y se
considera la mezcla como inflamable.
Consideraciones ambientales asociada:

El GLP emite menos CO2 que otros combustibles fósiles. En términos de emisiones de la
combustión, el GLP genera un 15% menos de CO2 que el gasóleo de calefacción y un 36% menos que
el carbón de antracita. En comparación con sus competidores tradicionales en la mayor parte de los
usos, el GLP tiene un impacto en relación a los gases de efecto invernadero notablemente inferior, ya
que no genera residuos.

Con el uso del GLP se disminuye la cantidad de CO2 emitida al ambiente por el uso de antorchas
en la quema de combustibles fósiles, contribuyendo enormemente en la disminución del efecto
invernadero, situación que impacta directamente el calentamiento global del planeta.

A diferencia de muchas otras fuentes de energía, el GLP no sufre fugas significativas durante el
transporte, almacenamiento o distribución a los usuarios finales. Además, las pequeñas cantidades que
se emiten no son nocivas para el entorno (ecotoxicológicas) ni para la salud humana. No existen
registros de consecuencias nocivas para el suelo ni el entorno marino.

Tanque de almacenamiento:

La propiedad física más importante del Gas Licuado de Petróleo (GLP) que gobierna el tipo de
Almacenamiento, es la relación: presión de vapor y temperatura. La presión aumenta con el incremento
de la temperatura del líquido, también la selección del tipo de almacenamiento depende de la
composición de los hidrocarburos presentes y de las condiciones de almacenamiento a utilizarse.

Los tanques pueden clasificarse según:

 Su forma de construcción (esférica y cilíndrica). Este tipo de tanques están instalados

principalmente en refinerías y plantas industrializadoras de petróleo, así como en la
comercializadoras y envasadoras de Gas Licuado de Petróleo (GLP). Los espesores de las
planchas de las diferentes partes de un recipiente esférico para Gas Licuado de Petróleo (GLP),
son hechos bajo el código ASME, que se deberá cumplir los espesores mínimos dispuestos por
esta norma, como las partes integrantes del tanque.
  Su uso (si van a ser usados para producción o almacenamiento)

 Por el tipo de líquido que van a contener

Tanque de producción:

Representan el punto de inicio para que el petróleo entre en los oleoductos

Se produce la primera recolección y el primer procesamiento de separación.
Los fluidos del pozo deben ser separados y tratados antes de ser enviados a la refinería o a un sistema
de procesamiento de gas.

Batería de tanques localizada cerca del cabezal del pozo, o en un lugar donde es tratada la producción
de varios pozos a la vez.

En este primer juego de tanques y separadores, el petróleo crudo, el agua y el gas natural fluyen y son
separados.

Tanque de almacenamiento:

 Diseñados para el almacenamiento y manipulación de grandes volúmenes de petróleo y gas

 El almacenamiento actúa como un pulmón entre producción y/o transporte para absorber las
variaciones de consumo.

 El almacenaje de líquidos tales como petróleo, nafta, fuel oil, diesel oil, kerosén u otros
derivados petroquímicos que se pueden conservar a presión y temperatura ambiente, se efectúa
normalmente en tanques cilíndricos de fondo plano, techo abovedado, esférico o elipsoidal, y
algunas veces flotante, a fin de evitar acumulación de gases inflamables dentro de los mismos
 En la construcción de los mismos se emplean láminas de acero de distintos espesores conforme
su posición relativa en la estructura del tanque.
  El almacenamiento de gases licuados u otros derivados que deben conservarse a presión y
temperatura distintas a la atmosférica normal, la construcción, por ejemplo el almacenaje de gas
natural licuado (GNL), requiere una temperatura de -160°C; también el gas licuado de petróleo
(GLP-propano/butano), cuya temperatura debe mantenerse dentro de los -42°C a -12°C.

 Los productos a presión atmosférica (propano/butano) pero de baja temperatura de burbujeo (-

42°C), también se utilizan tanques cilíndricos de fondo plano, refrigerados, con la diferencia de
que la construcción de los mismos requiere doble envolvente (pared).

 El almacenamiento subterráneo de gas natural es ideal para abastecer el consumo en los días de
carga máxima.

 El gas es almacenado durante los meses de verano cuando la demanda es baja, y luego extraído
durante los meses de invierno.

 Para los meses de extrema demanda se recurre a sistemas de almacenamiento de gas natural
para hacer el llamado "peak shaving".

BASES LEGALES:

Según el artículo 12expresa lo siguiente:

“Los yacimientos mineros y de hidrocarburos, cualquiera que sea su naturaleza, existentes en el

territorio nacional, bajo el lecho del mar territorial, en la zona económica exclusiva y en la
plataforma continental, pertenecen a la República, son bienes del dominio público y, por tanto,
inalienables e imprescriptibles. Las costas marinas son bienes del dominio público”.

Este articulo Confiere todo el derecho de dominio público a los espacios donde existiesen
yacimientos mineros, o de hidrocarburos; existentes en el territorio nacional, encontrados en el
mar territorial, zona económica exclusiva, y plataforma continental respectivamente; y además
enfatiza que las costas marinas son de dominio público.
El Artículo 156.- “Es de la competencia del Poder Público Nacional: 16. El régimen y
administración de las minas e hidrocarburos, el régimen de las tierras baldías, y la conservación,
fomento y aprovechamiento de los bosques, suelos, aguas y otras riquezas naturales del país.”

Es de la competencia del Poder Público Nacional numeral 16 le confiere al Poder Público

Nacional la protección y aprovechamiento de nuestros recursos y riquezas.

El artículo 112.- “Todas las personas pueden dedicarse libremente a la actividad económica de su
preferencia, sin más limitaciones que las previstas en esta Constitución y las que establezcan las
leyes, por razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del ambiente u otras de
interés social. El Estado promoverá la iniciativa privada, garantizando la creación y justa
distribución de la riqueza, así como la producción de bienes y servicios que satisfagan las
necesidades de la población, la libertad de trabajo, empresa, comercio, industria, sin perjuicio de
su facultad para dictar medidas para planificar, racionalizar y regular la economía e impulsar el
desarrollo integral del país”.

Nos da la potestad de realizar cualquier actividad económica que esté a nuestro alcance sin
ninguna limitación, nada más las que establezca la Constitución y las leyes, nos da amplia
libertad de trabajo que satisfaga nuestras necesidades, todo esto siempre y cuando sea para
mantener e impulsar la economía del país.

El Artículo 305.-“El Estado promoverá la agricultura sustentable como base estratégica del
desarrollo rural integral, y en consecuencia garantiza la seguridad alimentaria de la población;
entendida como la disponibilidad suficiente y estable de alimentos en el ámbito nacional y el
acceso oportuno y permanente a éstos por parte del público consumidor. La seguridad
alimentaria deberá alcanzarse desarrollando y privilegiando la producción agropecuaria interna,
entendiéndose como tal la proveniente de las actividades agrícola, pecuaria, pesquera y acuícola.
La producción de alimentos es de interés nacional y fundamental al desarrollo económico y social
de la Nación. A tales fines, el Estado dictará las medidas de orden financiera, comercial,
transferencia tecnológica, tenencia de la tierra, infraestructura, capacitación de mano de obra y
otras que fueran necesarias para alcanzar niveles estratégicos de autoabastecimiento. Además,
promoverá las acciones en el marco de la economía nacional e internacional para compensar las
desventajas propias de la actividad agrícola”.

Establece que la seguridad alimentaria deberá alcanzarse desarrollando y privilegiando la

producción agropecuaria interna, entendiéndose como tal la proveniente de las actividades
agrícola, pecuaria, pesquera y acuícola. Se desarrollarán y privilegiarán aquellos rubros
agroalimentarios que puedan ser producidos en condiciones biológicas, económicas y técnicas
aceptables. El Estado dictará las medidas de orden financiera, comercial, transferencia
tecnológica, tenencia de la tierra, infraestructura, capacitación de mano de obra y otras que
fueran necesarias para alcanzar niveles estratégicos de autoabastecimiento.

LEY DEL PLAN DE LA PATRIA:

Segundo Plan Socialista de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2013-2019

III.

Convertir a Venezuela en un país potencia en lo social, lo económico y lo político dentro de

la Gran Potencia Naciente de América Latina y el Caribe, que garanticen la conformación de una
zona de paz en Nuestra América. El tercer gran objetivo histórico, convertir a Venezuela en un
país potencia en lo social, lo económico y lo político dentro de la Gran Potencia Naciente de
América Latina y el Caribe, que garantice la conformación de una zona de paz en Nuestra
América, se orienta hacia la consolidación del poderío político, económico y social para lo cual se
requiere, entre otras metas, la definitiva irrupción del Estado Democrático y Social, de Derecho y
de Justicia, y el fortalecimiento de la estabilidad y la paz de la Nación.

Más allá, esta propuesta histórica incluye el objetivo estratégico de desarrollar el poderío
económico nacional, aprovechando de manera óptima las potencialidades que ofrecen nuestros
recursos. Igualmente, se propone ampliar el poderío militar para la defensa de la Patria,
fortaleciendo la industria militar venezolana, y profundizando la nueva doctrina militar
bolivariana y el desarrollo geopolítico nacional.
Apunta hacia el futuro, consolidar nuestro país como potencia energética mundial, en lo
económico, social, político y moral. Este tercer objetivo del plan de la patria se inscribe a
Venezuela, en la gran potencia naciente de América Latina y el Caribe. Hay que tomar en cuenta
que nuestro país es pionero en la conformación e integración de grandes organismos
internacionales. Más allá de esta propuesta histórica, el objetivo estratégico es desarrollar el
poderío político, económico nacional, aprovechando de manera óptima las posibilidades que
ofrecen nuestros recursos. Igualmente, se propone ampliar el poderío militar para la defensa de
nuestra patria, fortaleciendo la industria militar venezolana, y profundizándola nueva doctrina
militar bolivariana y el desarrollo geopolítico nacional.

El Tercer Objetivo del Plan Socialista de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2013-2019.
Se refiere a la importancia de crear una gran potencia en America Latina por medio de la
explotación de hidrocarburos para generar beneficios económicos y sociales.

Políticas y programas del Sector Hidrocarburos

Política: 26. Producción de petróleo y gas:

“Garantizar un nivel de producción de petróleo y de gas, en línea con la política de defensa de

precios de la OPEP, que, sin comprometer el máximo recobro de hidrocarburos en el largo plazo,
asegure el flujo de divisas necesario para el desarrollo social económico del país, la máxima
valorización de los hidrocarburos en el mercado internacional y provea seguridad energética a la
Nación”.

Programas:
 Desarrollar las reservas del Cinturón Gasífero de Venezuela.
 Desarrollar la infraestructura para eliminar la quema y venteo de gas natural con el fin de
incrementar la disponibilidad para el mercado interno.

Política: 28. Diversificar la matriz energética de la Nación: “Ampliar el uso de las alternativas
energéticas reduciendo la dependencia interna de los combustibles líquidos, contribuyendo a la
reducción de riesgos asociados al suministro y a la liberación de combustibles para la
exportación”.
Programas:

Masificar el uso del gas natural en los sectores residencial y comercial.

Políticas y programas del Sector Petroquímico

“Política: 31. Industrialización de los Hidrocarburos:

“Impulsar la integración del circuito refinador nacional con la industria petroquímica a fin de
ampliar la cadena de valor de los hidrocarburos, incrementar la disponibilidad de insumos al
sector transformador secundario, proporcionando condiciones favorables para la expansión del
sector de modo de expandir la participación de la Nación en Mercosur”.
Política: 32. Producción de fertilizantes:
“Incentivar el desarrollo de la industria fosfórica nacional, aprovechando racionalmente las
reservas de fósforo del país, como insumo para el desarrollo agrícola e industrial de la Nación”.

LEY ORGANICA DE HIDROCARBUROS GASEOSOS:

El articulo 5.- “Las actividades reguladas por esta Ley estarán dirigidas a fomentar el desarrollo
integral, orgánico y sostenido del país, atendiendo al uso racional del recurso y a la preservación
del ambiente. A tal fin se promoverá el fortalecimiento del sector productivo nacional y la
transformación en el país de materias primas provenientes de los hidrocarburos, así como la
incorporación de tecnologías avanzadas. Los ingresos que en razón de los hidrocarburos reciba la
Nación propenderán a financiar la salud, la educación, la formación de fondos de estabilización
macroeconómica y a la inversión productiva, de manera que se logre una apropiada vinculación
del petróleo con la economía nacional, todo ello en función del bienestar del pueblo”.
Hace referencia de toda actividad regulada por la ley fomentará el desarrollo y fortalecimiento
del país, mediante la incorporación de tecnologías avanzadas. Los ingresos obtenidos de dichas
actividades financiaran la economía del país de manera de vincular el petróleo con el pueblo.

El artículo 8.-“Corresponde al Ministerio de Energía y Petróleo la formulación, regulación y

seguimiento de las políticas y la planificación, realización y fiscalización de las actividades en
materia de hidrocarburos, lo cual comprende lo relativo al desarrollo, conservación,
aprovechamiento y control de dichos recursos; así como al estudio de mercados, al análisis y
fijación de precios de los hidrocarburos y de sus productos. En tal sentido, el Ministerio de
Energía y Petróleo es el órgano nacional competente en todo lo relacionado con la administración
de los hidrocarburos y en consecuencia tiene la facultad de inspeccionar los trabajos y
actividades inherentes a los mismos, así como las de fiscalizar las operaciones que causen los
impuestos, tasas o contribuciones establecidos en esta Ley y revisar las contabilidades
respectivas. El Ministerio de Energía y Petróleo realizará la función de planificación a que se
refiere este artículo, en concordancia con el Plan Nacional de Desarrollo. A los fines del
cumplimiento de estas funciones, el Ejecutivo Nacional proveerá los recursos necesarios
conforme a las normas legales pertinentes. Los funcionarios y particulares prestarán a los
empleados nacionales que realicen las anteriores funciones, las más amplias facilidades para el
cabal desempeño de las mismas”.

Establece que el Ministerio de Energía y Petróleo será el responsable de todas las actividades
relacionadas a los hidrocarburos y sus productos, así como su administración y contabilidad,
cumplimiento de sus políticas, ya que el Ejecutivo Nacional proveerá los recursos necesarios
conforme a las normas legales pertinentes.

El artículo 10.-“Las actividades relativas a la destilación, purificación y transformación de los

hidrocarburos naturales comprendidos en esta Ley, realizadas con el propósito de añadir valor a
dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos, configuran actividades de
refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares, conjunta o
separadamente, conforme a lo dispuesto en el Capítulo VIII de esta Ley. Las instalaciones y obras
existentes, sus ampliaciones y modificaciones, propiedad del Estado o de las empresas de su
exclusiva propiedad, dedicadas a las actividades de refinación de hidrocarburos naturales en el
país y al transporte principal de productos y gas, quedan reservadas al Estado en los términos
establecidos en esta Ley”.

Establece que toda actividad relacionada a la transformación de los hidrocarburos naturales, la

destilación y purificación pueden ser realizadas por el estado y los particulares.

LEY ORGÁNICA DEL AMBIENTE:

Artículo 21.- “Las actividades susceptibles de degradar el ambiente en forma no irreparable y

que se consideren necesarias por cuanto reporten beneficios económicos o sociales evidentes, sólo
podrán ser autorizados si se establecen garantías, procedimientos y normas para su corrección.
En el acto de autorización se establecerán las condiciones, limitaciones y restricciones que sean
pertinentes”.

La presente ley dicta que se consideran necesarias las actividades que degraden el
ambiente siempre y cuando se corrijan los procesos de contaminación de las mismas, se
condicionarán y se establecerán limitaciones y restricciones para ellas.

De acuerdo a lo establecido en el artículo 21 de la presente ley, indica que todas aquellas

actividades que puedan degradar el ambiente, siempre que puedan generar beneficios
económicos y sociales a la población venezolana, el Estado se encuentra en la obligación de
establecer la normas y procedimientos, así como la autorización de dichas actividades.
 MARCO METODOLÓGICO

En este capítulo se presentan los procedimientos que se tomaron en consideración para

determinar: tipo de investigación, diseño de la investigación, población y muestra, las técnicas e
instrumentos de recolección de datos, la validación y la confiabilidad.

MÉTODO DE INVESTIGACIÓN:

El método de investigación se ubica en el tipo descriptivo, y tiene como finalidad definir,

clasificar, catalogar o caracterizar el objeto de estudio.
 Según Tamayo y Tamayo M. (Pág. 35), en su libro Proceso de Investigación Científica, la
investigación descriptiva “comprende la descripción, registro, análisis e interpretación de la naturaleza
actual, y la composición o proceso de los fenómenos. El enfoque se hace sobre conclusiones
dominantes o sobre grupo de personas, grupo o cosas, se conduce o funciona en presente”.

Según Sabino (1986) “La investigación de tipo descriptiva trabaja sobre realidades de hechos, y
su característica fundamental es la de presentar una interpretación correcta. Para la investigación
descriptiva, su preocupación primordial radica en descubrir algunas características fundamentales de
conjuntos homogéneos de fenómenos, utilizando criterios sistemáticos que permitan poner de
manifiesto su estructura o comportamiento. De esta forma se pueden obtener las notas que caracterizan
a la realidad estudiada”. (Pág. 51)

TIPO DE INVESTIGACIÓN:

El actual estudio se sitúa en proyecto de campo, ya que es una propuesta viable, destinada a
atender necesidades específicas a partir del diagnóstico

El Manual De Tesis De Grado Y Especialización Y Maestría Y Tesis Doctorales De La

Universidad Pedagógica Libertador, (2003), plantea que el proyecto factible: “consiste en la
investigación, en la elaboración y desarrollo de un modelo operativo viable para solucionar problemas,
requerimientos necesidades de organizaciones o grupos sociales que pueden referirse a la formulación
de políticas, programas, tecnologías, métodos o procesos. El proyecto debe tener el apoyo de una
investigación de tipo documental, y de campo, o un diseño que incluya ambas modalidades” (p.16).

POBLACIÓN Y MUESTRA

La población se refiere a la totalidad del fenómeno a estudiar donde las unidades de población
poseen características comunes. En este orden de ideas Tamayo y Tamayo (2002), señala que la
población es la totalidad del fenómeno a estudiar donde las unidades de población poseen una
característica común la cual se estudia y da origen a los datos de la investigación.

(p.92) La población constituye un conjunto de elementos de los que se quiere conocer o investigar
algunas cosas de sus características personales, y laborales en el entorno donde se desenvuelven.
 La totalidad de esta población en esta investigación esta presentada por el estado Delta Amacuro
que según proyecciones del INE para el año 2010 consta de 137.939 habitantes, el 0.5% del país.
Según Sabino, (2000) “La muestra en un sentido amplio, no es más que una parte de ese todo
que llamamos universo y que sirve para representarlo”. (P. 122). Es decir, que la muestra viene a ser
una unidad, un número significativo de personas en relación con el universo general, que es la totalidad
de la población.

El Gran Diccionario Enciclopédico de la Lengua Española (1991) la define como “pequeña

cantidad que se toma de una población a fin de conocer un estimado de algo (p.742).

La muestra para la presente investigación está representada por los habitantes del sector centro
de la ciudad de Tucupita del Estado Delta Amacuro, es decir la muestra está representada por
una parte del total de la población a estudiar.

OPERACIONALIDACÓN DE VARIABLES

Operacionalizar las variables es entonces descomponerlas en forma de ítems e indicadores con

la finalidad de que pueden ser observables y medibles. Para ello es indispensable definir variables y
determinar los posibles niveles o valores que puedan tener.

A continuación, se presentan las variables, ítems e indicadores que fueron tomados en cuenta en
el estudio.

Objetivos especifico Variable Itemas indicadores

Diagnosticar las -existencia de -N° de laboratorio a

condiciones de diseño de Condiciones de laboratorios atender
la red de distribución de diseño N° de laboratorio -área de desarrollo
gas licuado de petróleo -existencia de la red -estudio de los planos
(GLP)
 -área de
laboratorios y -cantidad de gas
estimar la cantidad de comedor necesario para dar
gas requerido en función -capacidad del respuesta
a las área de desarrollo Cantidad de gas tanque de -tamaño de tanque
de la universidad almacenamiento -tiempo de llenado
-frecuencia de
distribución
Determinar las tubería
que conforman la red de -calidad y cantidad de
distribución de gas -cantidad de tubería tubería
licuado de petróleo Determinar -propuesta -precio de tubería
(GLP), tomando en -ensamblaje -personas capacitados
cuenta la norma covenin para colocar la red
2580-89
proponer la red de
distribución de gas Propuesta -factibilidad -impacto
licuado de petróleo -optimización -beneficio
(GLP)

TÉCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS:

Las técnicas de recolección de datos, son definidas por Tamayo (1999), como la expresión
operativa del diseño de investigación y que específica concretamente como se hizo la investigación (p.
126). Así mismo Bizquera, R. (1990), define las técnicas como aquellos medios técnicos que se utiliza
para registrar observaciones y facilitar el tratamiento de las mismas” (p. 28).

En toda investigación las técnicas de recolección de datos constituyen la base fundamental para
el desarrollo y éxito de los estudios que se realicen. La empleada para recolectar la información fue la
entrevista, es una técnica de recopilación de información mediante una conversación profesional, con la
que además de adquirirse información acerca de lo que se investiga, tiene importancia desde el punto
de vista educativo; los resultados a lograr en la misión dependen en gran medida del nivel de
comunicación entre el investigador y los participantes en la misma.

Instrumento
En los conceptos de técnica e instrumento de recolección de datos, Arias (2006) precisa que se
entenderá por técnica, el procedimiento o forma particular de obtener datos o información. Además,
señala que un instrumento de recolección de datos es cualquier recurso, dispositivo o formato (en papel
o digital), que se utiliza para obtener, registrar o almacenar información.

Como instrumento se utilizaron como referencia páginas wed, y tesis publicadas en Internet e
impresas.

VALIDACIÓN Y CONFIABILIDAD:

Con la validez se determina la revisión de la presentación del contenido, el contraste de los

indicadores con los ítems (preguntas) que miden las variables correspondientes. Se estima la validez
como el hecho de que una prueba sea de tal manera concebida, elaborada y aplicada y que mida lo que
se propone medir.

Algunos autores como Black y Champion (1976), Johnston y Pennypacker (1980:190-191),

Kerlinger (1980:190-191), citados por Barba y Solís (1997:232-234), señalan que la validez es un
sinónimo de confiabilidad.

Para la validación del instrumento de investigación se consideró la opinión de dos expertos, en

Ingeniería de Gas y uno en metodología, a los cuales se les suministró el título, objetivos, variables y
formato de validación para que emitieran sus observaciones.

Entre los expertos se encuentran: Rosalba Gamboa, Magister Scientiarum……, Jefe del
departamento de pregrado de la universidad, joselys Salazar, Ingeniera de Gas, profesora de la
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada,
 Se diseñó el instrumento a partir de las variables operacionales izadas llevándolas al proceso de
validación por los expertos ya mencionados quienes realizaron algunas recomendaciones pertinentes a
su elaboración.

Conclusión

 Los trabajadores de la Planta de Llenado son de probada capacidad técnica y amplia experiencia
en el área, sin embargo en ocasiones estos cargos responden a compromisos políticos, esto
puede llegar a ser perjudicial para el proceso si los cambios y rotación de personal se dan con
mucha frecuencia, debido a el tiempo de adaptación, acoplamiento y dominio de las destrezas
necesarias para fungir en el cargo en el que se ha sido colocado

 Las condiciones físicas y técnicas tanto de la Planta de Llenados, de los Cilindros como de los
Vehículos de Distribución Final, son inadecuados en cantidad y capacidades e inseguro para su
uso, lo que genera un alto riesgo mantenerlos operativos.
 La distribución final se ve afectada por una serie de desviaciones en el tema de seguridad
industrial, higiene ocupacional y ambiente, tales incumplimientos traen consecuencias en la
integridad física de los trabajadores, exposición a diversos riesgos en toda la cadena de
distribución e inadecuado uso de los recursos

 Los cilindros contenedores de GLP, no poseen un mecanismo de trazabilidad e historial de su

vida y uso, ni del registro de las inspecciones realizadas, las pruebas hidrostáticas y los
mantenimientos, esta situación representa al consumidor un alto nivel de riesgo para la
ocurrencia de un evento no deseado que puede desencadenar consecuencias fatales.