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Los ingredientes líquidos normalmente se reciben en camiones cisterna y en bidones; por otro
A la hora de almacenar los ingredientes sólidos, el factor que más se debe de cuidar es la
humedad, ya que un exceso podría disminuir la calidad de las materias primas provocando
Los ingredientes líquidos son dosificados desde los depósitos mediante bombas de
Refinado:
Los aceites no están constituidos solamente por glicéridos, sino que contienen siempre, en
porcentajes mas o menos elevados, ácidos grasos en estado libre. Este porcentaje representa
el grado de acidez de un aceite. De hecho, cuando se dice que un aceite contiene dos grados
de acidez, quiere decir que tiene el 2 por 100 en peso de ácidos grasos libres.
2.3.4 Desgomado
más baja no es conveniente porque a baja temperatura la viscosidad del aceite es demasiado
mezcla y dosificación.
Neutralizado
saponificando los ácidos orgánicos con hidróxido sódico. La separación se efectúa fácilmente
porque los jabones resultantes son prácticamente insolubles en el aceite neutro en las
cantidades de ácidos grasos libres e impurezas varias (fosfátidos, mucílagos... etc.), que
pueden ser eliminadas tratando este aceite con una solución diluida de hidróxido sódico o
carbonato sódico.
Para obtener aceites libres de jabones y fosfátidos residuales después de las operaciones de
con agua caliente ya que los jabones son siempre parcialmente solubles en el aceite neutro.
Tales residuos incrementarían la cantidad de tierra de blanqueo necesaria para el siguiente
paso.
2.3.8 Centrifugado
Aquí conseguimos separar las sustancias que han quedado insolubilizadas en el aceite debido
aumentar varias veces la aceleración de la gravedad. En las fases anteriores donde aparece
2.3.9 Decoloración
haciendo pasar el aceite por tierras de diatomeas adsorbentes. Estos compuestos coloreados
Si se hace del modo adecuado, el paso del blanqueo producirá un aceite con un mínimo de
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Los aceites antes de someterse al proceso de decoloración deben estar libres de humedad, ya
agua en una sustancia grasa para reducir sensiblemente la acción decolorante de las tierras.
Esta operación se realiza calentando la sustancia grasa a 70-80 ºC y produciendo vacío (50-70
Son arcillas especiales activadas con procedimientos físicos y químicos, como disgregación en
agua; lavado con soluciones de ácido sulfúrico; filtración; secado; molienda.
2.3.10 Desodorización:
Aquí se destila por arrastre de vapor y a vacío, los compuestos volátiles y sustancias
causantes del mal olor y del mal sabor. Estos compuestos pueden clasificarse en tres grupos:
· Aldehídos y cetonas.
2.3.11 Hidrogenación:
principios de siglo. El proceso se lleva a cabo en un sistema trifásico (gas hidrógeno, aceite
líquido y catalizador sólido), a temperaturas que varían desde unos 120 °C hasta unos 220 °C
normalmente sílice o alúmina. Tras la reacción, se filtra el catalizador y se eliminan todas las
continuación se genera una atmósfera inerte dentro del reactor por razones de seguridad y
Aquí se mezcla el aceite hidrogenado con el agua correspondiente (16 % en peso), los
Se dividen finamente los glóbulos de grasa en la mezcla con objeto de conseguir una
suspensión permanente, evitando que la grasa se separe del resto de los componentes y
Enfriamiento-cristalización
Esta etapa se realiza en un aparato continuo llamado "Votator" cuya eficiencia y productividad
resultan del enfriamiento y movimiento continuo la emulsión grasa proporcionando una gran
limitado.
Dentro del aparato existe un eje con cuchillas que gira dentro del tubo, la suspensión grasa
pasa a través de la zona anular formada por el eje y el tubo de intercambio térmico.
intermedio. El conjunto se aísla para reducir al mínimo las pérdidas de energía y como
protección para las personas. El exterior es de acero inoxidable para proteger el aislamiento.
En la operación, las cuchillas del eje rotativo raspan continuamente la película del producto
este intercambio de calor además de agitar el producto generando una mezcla homogénea.
A la salida de los tubos hay una placa perforada por la que sale el producto en forma de "cinta"
Envasado-empaquetado:
Una vez que se ha transportado la margarina hasta la máquina de envasado, comienza esta
etapa.
• Evitar olores.