ALQUILACIÓN DE BECENO + PROPILENO PARA OBTENER CUMENO Y OBTENCION

OXIDACION DE CUMENO PARA OBTENER FENOL + ACETONA 000000

(BENCENO + PROPILENO FENOL + ACETONA)

DESCRIPCIÓN DEL FLUJO DE PROCESO

En la Fig. 1.6.4 se muestra un diagrama de flujo Q-Max representativo. El reactor de
alquilación se divide típicamente en cuatro lechos de catalizador contenidos en una sola
capa de reactor. El benceno fresco se enruta a través de la sección superior del medio
de la columna despropanizadora para eliminar el exceso de agua y luego se envía al
reactor de alquilación a través de una extracción lateral. El benceno reciclado para los
reactores de alquilación y transalquilación proviene de la parte superior de la columna
de benceno. Una mezcla de benceno fresco y reciclado se carga a través del reactor de
alquilación. La alimentación de propileno fresco se divide entre los cuatro lechos de
catalizador. Se utiliza un exceso de benceno para evitar la polialquilación y para ayudar
a minimizar la oligomerización de olefinas. Debido a que la reacción es exotérmica, el
aumento de la temperatura en el reactor se controla reciclando una parte del efluente
del reactor a la entrada del reactor, que actúa como un disipador de calor. Además, la
temperatura de entrada de cada lecho corriente abajo se reduce a la misma
temperatura que la de la primera entrada del lecho inyectando una parte del efluente
del reactor enfriado entre los lechos. El efluente del reactor de alquilación se envía a la
columna despropanizadora, que elimina cualquier propano y agua que pueda haber
entrado con la alimentación de propileno. Los fondos de la columna despropanizadora
se envían a la columna de benceno, donde el exceso de benceno se recoge en la cabeza
y se recicla. Los fondos de la columna de benceno se envían a la columna de cumeno,
Donde el producto cumeno se recupera por encima. Los fondos de la columna de
cumeno, que contienen principalmente di-isopropilbenceno, se envían a la columna
DIPB. La corriente DIPB abandona la columna por medio de un sidecut y se recicla al
reactor de transalquilación. Los fondos de la columna DIPB consisten en subproductos
aromáticos pesados, que normalmente se mezclan en fuel oil. El vapor o el aceite
caliente proporcionan el calor para la sección de fraccionamiento del producto. Una
porción del benceno reciclado de la parte superior de la columna de benceno se combina
con el DIPB de reciclaje de la columna lateral de la columna DIPB y se envía al reactor de
transalquilación. En el reactor de transalquilación, DIPB y el benceno se convierten en
cumeno adicional. El efluente del reactor de transalquilación luego se envía a la columna
de benceno. El catalizador QZ-2000 utilizado en los reactores de alquilación y
transalquilación es regenerable. Al final de cada ciclo, el catalizador se regenera
típicamente ex situ a través de una simple quema de carbono por un contratista de
regeneración certificado. Sin embargo, la unidad también puede diseñarse para la
regeneración de catalizadores in situ. Las condiciones de operación suaves y un entorno
de proceso libre de corrosión permiten el uso de la construcción de acero al carbono y
los equipos de proceso convencionales.