PROTOCOLO DE PRUEBA DE No.

D002-16
FECHA:
PRESION

MARCA DE LA CALDERA: DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:

MACKENZIE Flujo de vapor 27 ton/h, 31 bar; 320 °C; combustible biomasa Palma Africana
ELEMENTOS PROBADOS:
Paredes, sobre calentador, banco principal y domo.
LUGAR DE PRUEBA TIPO DE PRUEBA
DUEÑO DEL EQUIPO: HIDROSTATICA
PRESIÓN MÁXIMA ADMISIBLE PRESIÓN DE PRUEBA
34.5 bar 52 bar
MANÓMETROS: FECHA DE CALIBRACIÓN:
1. Marca: WIKA Escala 0 a 60 Bar CLASE 1% NO REGISTRA

TEMPERATURA DEL AGUA RATA DE PRESURIZADO RATA DE DESPRESURIZADO

25 °C 1 bar/min 1 bar/min
TIEMPO DE PRUEBA TOTAL: 2 Horas 38 Minutos RESULTADO:
Presurizado: 0 a 52 bar 2:30min Presurizado: 0 a 52 bar 2:07min
Sostenimiento: 52 bar 8 min Sostenimiento: 52 bar 8 min
Presurizado: 34.5 a 52 bar 1:13 min
Sostenimiento: a 34.5 bar 120 min Presión luego
Despresurizado: 52 a 34.5 bar 25 min de tiempo de sostenimiento: 51.2 bar
Inspección: a 34.5 bar 120 min
Despresurizado: 34.5 a 0 bar 50 min Perdida de presión: 0.8 bar
Sostenimiento: a 34.5 bar 180 min
Despresurizado: 50 a 34.5 bar 17 min
Inspección: a 34.5 bar 180 min
Despresurizado: 34.5 a 0 bar 50 min.

PRUEBA EFECTUADA AÑO SECCIÓN SUB-SECCIÓN

SEGÚN CÓDIGO 2016 5.10 hydrostatic pressure test 5.10.2 HYDROSTATIC
Norma Británica BS -1113- TEST PRESSURE FOR
1999 COMPLETELY
ASSEMBLED BOILERS.

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OBSERVACIONES DURANTE LA PRUEBA:

1. El llenado se hace con agua potable sin ningún otro tratamiento.

2. La presurización comenzó a las 4:00 pm del día 21 de abril del 2016 llevando la presión a 10 bar.
3. El día 23 de abril de 2016 inicia la caldera con una presión de 4.5 bar a las 07:30 am.
4. Se termina la prueba a las 2:00 pm del 23 de abril del 2016.
5. Se observa un incremento en la presión de las 10:23 am y las 2:23 pm de 2.2 bar esto por la expansión térmica
del agua.
6. La prueba se realizó con empaques de asbesto en los hand hole del sobre calentador. Estos serán cambiados
luego del lavado químico por empaques espiro metálicos.
7. Se evidencia el hand hole número 4 de derecha a izquierda del sobre calentador. que presenta deficiencias
mecanizado lo que no permite el sello, se cambia el empaque de asbesto por cordón plumajinado 3/16 “cordón
de asbesto.
8. Se usan empaques de neopreno en los man hole para la prueba hidrostática. Estos serán posteriormente
cambiados por empaques espiro metálicos.
9. Las bridas que van a estar sometidas a más de 300°C se probaron con tornillos grado 8.8 estos deben ser
cambiados por clase 10.9 o grado viii.
10. Se realiza inspección en la tubería encontrando las siguientes fugas que se relacionan en el siguiente cuadro:

UPPER SIDE HEADER

PRESION # TUBO DIAMETRO CANTIDAD
SW 35 BAR 2L fuga 3'' 1

WATER DRUM
MB12 35 BAR 41 fuga 2" 1
MB15 35 BAR 1 fuga 2" 1
MB16 35 BAR 1 fuga 3" 1
MB16 35 BAR 2 fuga 3" 1

11. Se revisan los empaques de los man holes del Domo quedando con cero fugas.

NOTA:
i. No se tiene registro de calibración del manómetro marca WIKA utilizado en la prueba hidrostática.
ii. El 6 de mayo se re expandieron las tuberías donde se evidencio las fugas anteriormente referenciadas.

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SECUENCIA FOTOGRAFICA.

7:40 am 9:37 am 10:08am

10:27am 1:00 pm

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Inspector Firma

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Aprobado por: Firma

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