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Resumen
En este documento se describe el desarrollo de una máquina de serigrafía
automatizada cuyo objetivo principal es su implementación en la industria textil
sustituyendo las maquinas manuales que se utilizan para elaborar el proceso, por
lo que se investigó e identificó la secuencia de pasos que componen el proceso de
manera manual para su posterior implementación de manera automática. Se
muestra una interfaz didáctica donde se puede el operador colocar la cantidad de
prendas a producir, el tamaño del dibujo, el número de raceadas por prenda de
igual manera que ofrece información en el ámbito financiero como costo y
ganancia por prenda, gasto de tinta y tiempo en concluir el proceso.
Abstract
This document describes the development of an automated screen printing
machine whose main purpose is to implement it in the textile industry, replacing the
manual machines used to process the process, so that the sequence of steps that
make up the process was investigated and identified Of manual way for its later
1. Introducción
En la Zona Metropolitana Moroleón-Uriangato-Yuriria, el comercio y la industria
textil son la actividad económica principal, representan el motor de la economía
local y se encuentra integrada mayormente por micros y pequeñas empresas.
Entre las debilidades de la industria textil de la región se identifica el alto costo de
la producción y las tecnologías obsoletas para procesos productivos que no le
permiten ser competitiva con el incremento del mercado ilegal de textiles y de
textiles de importación de bajo precio.
2. Desarrollo
2.1 Caracterización
PTR y madera Estructura Cuadro 1¼ (15 m), Tubo 1½ (1.5 m), Hoja (1.5 m2)
Se procedió con la colocación de los brazos que deben contar con una distribución
uniforme entre ellos, cortando 6 secciones de PTR de 60cm, mostrado en figura 5.
Sobre las estaciones de entintado se colocaron bases de madera con dos varillas
lisas de 5/16 como guía para los raseros para un movimiento uniforme, los raseros
devén de tener inclinación de 60° para poder lograr el proceso de entintado, dando
referencia los trabajadores que nos permitieron ver el proceso, ver figura 7.
Una vez presionada la pantalla se desplegará una segunda con un menú donde se
podrá colocar el número de piezas que se pretenden realizar, al igual que podrás
colocar cuantas tintas se pretende utilizar y cuantas repeticiones se dará por cada
una de estas, de igual manera por parte del pre-secado se podrá colocar el
número de repeticiones que el operador considere necesarias.
Costos: Indica los costos por unidad, se introducen los valores de costos de
distintos servicios y tintas y se hace un cálculo dependiendo del número de piezas
deseadas. La figura 14 muestra la interface correspondiente a la pantalla costos.
Monitor: La pantalla monitor nos permite verificar en tiempo real el estado de los
sensores de cada actuador, desde pistones hasta motor e imán. La figura 16
muestra la estructura de la pantalla monitor HMI.
4. Discusión
La construcción de un prototipo completamente funcional, de fácil manejo y de
fácil mantenimiento por lo que se considera que puede ser utilizado en la industria
de serigrafía, creemos que es una alternativa viable para sustituir la maquinaria
tradicionalmente usada para este proceso (pulpo mecánico) y de esta manera
aumentar la producción y causar un impacto positivo no solo para la industria textil
de Moroleon-Uriangato-Yuriria sino que también favorecer otras zonas de México
incluso competir con maquinaria extranjera del mismo tipo.
5. Conclusiones
Se obtuvo una solución óptima que mejorara el proceso de serigrafia,
disminuyendo no solo los tiempos de producción un 80% y sino también la fatiga y
esfuerzo laboral del operador, basándonos en el ahorro de energía y materia
prima, aumentando la flexibilidad de producción además del rango de control y
supervisión de la manufactura producida con estadísticas reales, calculando
tiempos de producción, salario de trabajadores directos, consumo de material,
costos de producción para proponer un presupuesto al público con la utilidad
deseada, además el sistema permite monitorear la producción en tiempo real,
producto terminado, piezas faltantes, tiempo transcurrido, tiempo estimado para
acabar la producción, tiempo de producción de una pieza, indicador de suministro
de tinta, indicadores de estado actual del sistema con sensores y actuadores,
mientras se encuentra en las diferentes formas de trabajo.
6. Bibliografía y Referencias
[1] M. A. López Ramos, A. F. Serna Trejos. (2015). Diseño de la
Automatización de una Máquina de Serigrafía. 30 de Agosto del 2016, de
Universidad Tecnológica de Pereira Facultad De Tecnologías Sitio web:
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/6732/6298L864.
pdf?sequence=1
[10]
7. Autores
Dr. José Eli Eduardo Gonzales Duran. Obtuvo su título como Doctor en Ciencias
en Ingeniera química actualmente se desempeña como profesor investigador en la
coordinación de ingeniería electrónica del Instituto Tecnológico Superior del Sur de
Guanajuato.