UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

FACULTAD DE CIYA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PLCs
OCTAVO

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

1. OBJETIVOS

1.1 Identificar e interpretar las características técnicas de un PLC comercial.

1.2 Establecer número y tipo de entradas y salidas para una aplicación industrial.

2. DESARROLLO

2.1 PARTE A

DATOS TÈCNICOS MODELOS DE PLCs

S7 1200
CARACTERISTICAS LOGO 230RC
S17262 CPU 1211
115 - 240 V CA/CC

Margen admisible 85 a 264 V AC

Fuente de alimentación de energía
20,4 a 28,8 V DC
85 ... 253 V CA
85 ... 253 V CC
Número de entradas digitales 8 entradas 6 entradas

Número de entradas analógicas Ninguna 2 salidas

Número de salidas digitales tipo relé 4 salidas 4 salidas

Número de salidas digitales tipo Ninguna
4 salidas
colector abierto
Número de salidas analógicas Ninguna
PROFINET
Protocolo de ipertexto PROFIBUS
Protocolos de comunicación que HTTP Punto a Punto (PtP)
Conexión de red Communication
soporta
Interfaz de serie universal
LOGO!Soft Comfort
(USS)
Modbus RTU
2000 BYTES,
Disponibles. 25 KB de memoria de
trabajo / 1 MB de memoria
Memoria: 400 bloques,
de carga / 2 KB de
Capacidad de Memoria
número limitado de memoria remanente
bloques para el
programa.
 Módulo de
comunicación (CM) 3
Módulos digitales
Procesador de
Módulos de expansión disponibles 4 entradas Comunicaciones (CP) 3

4 salidas Tarjeta de señal (SB) o

Tablero de
comunicación (CB 1
Lenguajes de programación que Diagrama de funciones
LADER
soporta (FUP) FBD
Aplicación de computadora para la Logosoft LOGO
TIA Portal V11
programación y simulación Confort 6.0

Costo referencial $ 310.58 $ 210,34

Diferencias técnicas entre los modelos SR2B121BD y SR3B261BD de Schneider Electric

DATOS TÈCNICOS Modelos de PLCS

CARACTERISTICAS SR2B121BD SR3B261BD

Fuente de alimentación de energía 24 V DC 24 V DC

Número de entradas digitales 10 4

Número de entradas analógicas
Número de salidas digitales tipo relé
Número de salidas digitales tipo
colector abierto
Número de salidas analógicas
Protocolos de comunicación
Ethernet Modbus network
que soporta
6 4
10 4
- -
- -
Modbus y Ethernet Sencillez
connection/TCP 100

Memoria de programa en La memoria de programa en

Capacidad de Memoria
cada inicialización cada encendido
5 Extensión de E / S
Módulos de expansión disponibles discreta (6, 10 o 14 E / S) o No posee
analógica (4 E / S)
Lenguaje de programación que
FBD FBD
soporta Ladder Ladder
Aplicación de computadora para la
Zelio Soft 2 v5.1. software "Zelio Soft
programación y simulación KOP KOP
 Costo referencial $ 293,44 $ 120,37

2.2 PARTE B

Se desea controlar mediante un PLC, la operación de una banda transportadora con movimiento
bidireccional. La banda transportadora está acoplada mecánicamente a un motor trifásico de
inducción jaula de ardilla. El funcionamiento del sistema debe cumplir con las siguientes
características:

a) Se tiene una botonera en el punto

A, desde la cual se puede detener el
sistema en cualquier instante con
P1 (NC), mover la banda hacia la
derecha con P2 (NO) o moverla
hacia la izquierda P3 (NO).
b) También se tiene una botonera en
el punto B, desde la cual se puede
detener el sistema en cualquier
instante con P4 (NC), mover la banda hacia la derecha con P5 (NO) o moverla hacia la
izquierda con P6 (NO).
c) El motor debe incluir un arranque Y-Δ, para evitar picos de corriente excesivos.
d) Se cuenta con contactores tripolares, cuyo voltaje de excitación de la bobina es de 120 –
220 V.
e) Agregar un paro de emergencia y todas las protecciones necesarias.
f) Agregar luces piloto para observar si la banda se mueve a la derecha o a la izquierda.
g) Se debe llevar la cuenta de cuántas veces el motor ha sido accionado, sin importar si se
mueve a la izquierda o a la derecha. Cuando la cuenta alcance 100 se debe activar una luz
piloto por 5 segundos, lo cual indicará que es necesario realizar un mantenimiento
preventivo.

Llenar la Tabla que se presenta a continuación con la información adecuada. Tomar en cuenta el
ejemplo que se ha incluido.

Elemento Entrada o Tipo de

Representación Función
Físico Salida Digital o Análoga

Pulsador NC P0 Entrada Digital Paro de Emergencia del sistema

Finalmente, escribir un comentario en el que se indique con qué PLC de los consultados
implementaría el sistema con su respectiva justificación.