Esp Tec Arq LL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANOQUITE
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E. INTEGRADA DE LLASPAY, DISTRITO DE HUANOQUITE -
PARURO - CUSCO" GESTION 2011-2014
INTRODUCCIÓN
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:
A. Consideraciones generales
Con llevar a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel
de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros; los cuales por su carácter general capacita al documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones particulares
Como su nombre lo indica, incluyen una gama de variaciones en cuanto a tratamiento y

aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios a que:
1.El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto a su
tratamiento.
2.El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de

los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
3.La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:

sanitarias, eléctricas y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a
las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
C. Compatibilización y complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en

cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es

compatible con el Reglamento Nacional de Edificaciones.
INDICE
02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.
02.01.01 Muro de ladrillo KK de soga C:A 1:4
02.01.02 Muro de ladrillo KK de cabeza C:A 1:4
02.02.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
02.02.01 Tarrajeo primario o rayado con mezcla C:A - 1:5
02.02.02 Tarrajeo en interiores mezcla C:A - 1:5
02.02.03 Tarrajeo en exteriores mezcla C:A 1:5
02.02.04 Tarrajeo en columnas
02.02.05 Tarrajeo en vigas
02.02.06 Vestiduras de derrames en vanos C:A - 1:5
02.02.07 Bruñas.
02.03.00 CIELO RASO.
02.03.01 Cielo raso suspendido con perfiles metálicos.
02.03.02 Cielo raso con yeso
02.03.04 Cielo raso con yeso sobre enchaclado de carrizo con yeso
02.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS.
02.04.01 FALSO PISO
02.04.01.01 Falso piso mezcla 1:8 e=4”.
02.04.02 CONTRAPISO
02.04.02.01 Contrapisos de 40 mm.
02.04.03 PISOS
02.04.03.01 Piso cerámico de 0.30x 0.30cm.
02.04.03.02 Piso de cemento frotachado y bruñado e=2"
02.04.03.03 Piso de entablado machiembrado
02.05.00.- VEREDAS.
02.05.01 Afirmado y compactado de 4" para veredas
02.05.02 Concreto fc=175 kg/cm2, en veredas, e=4"
02.05.03 Encofrado y desencofrado en veredas
02.05.04 Sardineles de concreto de f´c=175 kg/cm2
02.05.05 Bruñado en veredas
02.06.00 PATIO DE HONOR CONCRETO F`C=175 KG/CM2
02.06.01 Afirmado y compactado de 4"
02.06.02 Empedrado e=15 cm
02.06.03 Losa de concreto fc=175 kg/cm2, e=3"
02.06.04 Encofrado y desencofrado en patio
02.07.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.
02.07.01 CONTRAZOCALOS
02.07.01.01 Contrazocalo de Aguano 2" x 3/4" rodon de 3/4"
02.07.01.02 Contrazocalo de cerámico h=15 cm.
02.07.02 ZOCALOS
02.07.02.01 Zocalo de ceramico 20x30 cm.
02.08.00 CARPINTERÍA DE MADERA.
02.08.01 Puerta madera aguano tablero rebajado.
02.08.02 Ventanas de madera aguano.
02.09.00 CARPINTERÍA METALICA.
02.09.01 Separador de ss.hh con estructura de aluminio y tablero de melamina de

15 mm
02.09.02 Protector de ventanas y puertas fierro liso de 1/2".
02.09.03 Baranda metálica con tubo negro 2”.
02.09.04 Cantonera de fierro estriado de 2" x 3/16".
02.09.05 Puerta metálica
02.10.00 CERRAJERÍA
02.10.01 BISAGRAS.
02.10.01.01 Bisagras aluminizada capuchina pesada de 2" x 2".
02.10.01.02 Bisagras aluminizada capuchina pesada de 4" x 4".
02.10.02 CERRADURAS
02.10.02.01 Cerradura Tipo Forte de 2 golpes.
02.10.02.02 Manija de bronce p/puertas de ventanas c/picaporte de 21/2"
02.11.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES.
02.11.01 Vidrio semidoble incoloro
02.12.00 PINTURA.
02.12.01 Pintura latex en cielorraso tarrajeado 2 manos
02.12.02 Pintura latex en interiores
02.12.03 Pintura latex en muros exteriores
02.12.04 Pintura latex en sup. Columnas
02.12.05 Pintura latex en sup. Vigas
02.12.06 Pintura en puertas de madera con barniz 2 manos.
02.12.07 Pintura en ventanas de madera con barniz 2 manos.
02.12.08 Pintura esmalte en metal.
02.13.00 VARIOS.
02.13.01 Juntas asfálticas e=1/2".
02.13.02 Juntas c/tecnopor y jebe microporoso e=1".
02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA:
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño Sismo

resistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Norma de Albañilería E-070
vigentes.
MATERIALES
LADRILLO
En General el ladrillo será de arcilla cocida tipo IV (King Kong de 18 huecos hecho a
máquina) de dimensiones 14cmx24cmx10cm, con resistencia a la compresión de la
unidad f´b=130 kg/cm2., se empleará para el asentado mortero P1 (cemento: arena
1:4), la resistencia a la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2 , el Supervisor

debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el certificado de las
características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción,
medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc. No se deberá permitir el picado
del ladrillo colocado pues generaría fisuras, las tuberías a colocarse deberán seguir las
recomendaciones del Reglamento Nacional de Edificaciones Albañilería y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según indiquen los
planos.
MORTERO
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento-arena gruesa en proporción
1:4 con adición máxima de agua que dé una mezcla trabajable y sin segregación de los
constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y no más de dos veces la
tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería mas 4 mm., para ladrillo
tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
CEMENTO
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De peso,
en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma
preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad que perjudica
notablemente sus componentes. Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo
que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la
obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. El vaciado
de vigas y columnas se hará luego de haber encimado los muros de ladrillo, no se
permitirá el uso de ladrillo pandereta.
AGREGADO
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
MALLA % QUE PASA Nº 4 100 Nº 8 95 – 100 Nº 100 25 máximo Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
AGUA
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes:
INDICACIONES:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a máquina),
deberán ser humedecidos con agua mediante la inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado, para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. El mortero tipo P1 (Cemento: cal: arena 1:1:4), será preparado sólo en la
cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero de
mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta sección. Con
anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada de forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se colocarán
los ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo plano sobre
su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro pero no se colocará encima ningún peso. Se llenará con
mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuirá una capa de
mortero C:C:A 1:1:4, por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un
buen amarre, las juntas horizontales y verticales deberán quedar completamente llenas
de mortero. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante. Los ladrillos se
asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20m por jornada de trabajo. Para
proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas. Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los
encuentros con columnetas y/o columnas, estas mechas tendrán con mínimo 0.50m de
longitud; medidos desde la cara de la columna.
TOLERANCIAS
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. en

cada 3m con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm, por cada
3 m con un máximo de 1.5cm en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero
tendrá una variación máxima del 10%.
PRUEBAS Y ENSAYOS
Se realizaran las pruebas y ensayos para encontrar el f´b y el f´m de los ladrillos
utilizados en obra.
Deberá construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando las mismas

condiciones que se producirán en la obra, a fin de verificar la calidad de la albañilería.
Estos prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado, siguiendo lo indicado
en la norma E-070. La resistencia a la compresión característica obtenida de estas
pruebas f’m deberá ser como mínimo igual lo indicado en los planos de proyecto.
02.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C:A 1:4
DESCRIPCIÓN.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV

constituido, para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de soga y se
ejecutará de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas.
MATERIALES
El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, cal, arena y agua con una
proporción o dosificación 1:1:4 que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada en los planos. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título, según sea aplicable a la presente partida. Asimismo se colocará alambre N° 08
cada tres hiladas que irán en las columnas en forma de L cuando sea la última columna y
pasarán la columna en caso de columna central empotrándose una longitud de 0.50m en
el muro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.
02.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA C:A 1:4
DESCRIPCIÓN.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV

constituido, para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se
ejecutará de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas.
MATERIALES
El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, cal, arena y agua con una
proporción o dosificación 1:1:4 que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada en los planos.
Asimismo se colocará alambre N° 08 cada tres hiladas que irán en las columnas en forma
de L cuando sea la última columna y pasaran la columna en caso de columna central
empotrándose una longitud de 0.50m en el muro.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en el titulo 01.00.00.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.
DINTELES:
Los dinteles independientes de concreto armado, serán fabricados en campo del tipo
aprobado por los inspectores. Los dinteles tendrán una entrega a longitud de apoyo en el
muro, por lo menos igual al espesor de éste, no siendo en ningún caso menor de 25 cm.
MUESTRAS:
El inspector presentará tres muestras de ladrillo, seleccionando para los parámetros

convencionales, los cuales servirán de comparación de calidad del material antes de
comenzar los trabajos respectivos.
02.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie

exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero
que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de
revoque, es decir un enlucido sea de mortero, un revoque especial o un enchape o
revestimiento.
MATERIALES:
Se empleará Cemento Portland IP, arena fina y agua, clavos para madera, regla para
madera.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
 Las superficies de concreto y blóqueta deben rascarse, limpiarse y humedecerse
antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y
accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente
deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
 Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5
(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de
estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo.
 Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor
compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar, se descontarán vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
02.02.02.-TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A ,1:5
02.02.03.-TARRAJEO EN EXTERIORES CON MEZCLA C:A,1:5.
DESCRIPCIÓN:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero aplicada en dos
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada.
MATERIALES:
madera.
Las superficies de los muros de bloqueta deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes
de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5
tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación,
debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de 1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). a la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de una hora. Usando el impermeabilizante en los muros que se requieran.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida :M2
El trabajo será medido en metros cuadrados. Se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas.
02.02.04.-TARRAJEO EN SUPERFICIES DE COLUMNAS

02.02.05.-TARRAJEO EN SUPERFICIES DE VIGAS
DESCRIPCIÓN.-
Estas partidas comprende el tarrajeado en columnas y vigas, está compuesto de cemento

portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las
Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
MATERIALES.
Se empleará:
madera.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Las superficies de columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7
tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación,
debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de 1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
El curado se da con agua tratando de evitar que el tarrajeo evite permanecer seco, los
trabajos se realizan permanentemente para evitar las fisuras para evitar los efectos de
contracción del cemento.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo Primario:
Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a
seguir es similar al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con
llana de metal para que la superficie quede completamente lisa y lista para recibir el
tarrajeo fino.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor
cuantía en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al
indicado para los muros de blóqueta.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca
e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la
misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar
una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma
apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El
tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás
superficies.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de las
superficies a tarrajear.
02.02.06.-VESTIDURA EN DERRAMES MEZCLA C:A – 1:5
DESCRIPCIÓN.-
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los
muros, serán de la misma calidad que el enlucido. El alineamiento de las aristas de todos
los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los
derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de acuerdo a las
indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
 Previo a la colocación de la pasta de yeso, se procederá a limpiar la superficie
sobre la que se aplicará el enlucido.
 La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan

una buena adherencia de la pasta con la superficie a enlucir.
 Luego se procede a humedecer la superficie a enlucir.
 La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la
escuadra en las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación
de puertas y ventanas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : ML
Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho
promedio de 25 cm.
02.02.07.-BRUÑAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende a la realización de bruñas en los muros y veredas que presentan
revestimiento de cemento para evitar rajaduras, preparados según el Reglamento
Nacional De Edificaciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros exteriores incluyendo pasadizos.
MATERIALES:
Se empleará Cemento Portland IP, arena fina y agua, clavos para madera de 3”, regla
para madera.
Las superficies deben raerse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto.
Se usara una mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), Se debe controlar la
verticalidad y horizontalidad de estas cintas con plomada de albañil, la mezcla será
proporcionada en volumen seco de una parte de cemento y cinco partes de arena fina a
la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad
del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en
el lapso máximo de una hora.
Curado:
El curado se da con agua tratando de evitar que el tarrajeo evite permanecer seco, los
trabajos se realizan permanentemente para evitar las fisuras para evitar los efectos de
contracción del cemento.
Terminado:
La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse ni tener ningún otro
defecto que desmejore el correcto acabado del muro y la vereda.
Unidad de medida : M
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
02.03.00 CIELO RASO
GENERALIDADES
Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida. La naturaleza del cielo raso varía con la función que la haya sido asignada;
así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a servir como elemento de
difusión luminosa, o para disimular conducciones que se colocan por encima del cielo
raso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, eléctricas, etc.
02.03.01 CIELORRASO SUSPENDIDO CON PERFILES

METALICOS
DESCRIPCIÓN:
Es un sistema compuesto de baldosas de fibra mineral “CELOTEX” y perfiles

perimetrales, que se fijan a las paredes, largueros ensamblados a los perimetrales, y
travesaños ensamblados a los largueros.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN:
La estructura conformada por perimetrales, largueros y travesaños se suspende con

doble alambre roscado galvanizado # 14 cada 1m.
Las baldosas tendrán un espesor de 1/2” con dimensiones de 0.60 x 0.60 m, de color
blanco. Estas simplemente se apoyan sobre la estructura, la cual quedara a la vista.
Los cielos rasos desmontables contienen:
TEE principal 3.66m

TEE secundario 1.22m
TEE terciario 0.61m
Suspensión ángulo perimetral 3.60m
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN:
Unidad de Medida: (m2)

Norma de medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total mediante
el área a cubrir. Cabe indicar que por m2 se tendrá en cuenta la baldosa celotex asi como
los perfiles de suspensión.
02.03.02 CIELO RASO CON YESO

02.03.03 CIELO RASO CON YESO SOBRE ENCHACLADO DE CARRIZO
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por cielorraso empastado con yeso, a la vestidura de la cara inferior de la
cobertura aplicada directamente. En el caso del cielorraso con yeso, consiste en la
aplicación de pasta de yeso sobre las superficies encarrizadas de la cobertura.
Para el enlucido se colocará plantillas que permitan verificar la horizontalidad que

requieran estas superficies.
El yeso a utilizarse será libre de impurezas y otros materiales, debiendo hacerse

previamente la prueba de consistencia.
Una vez colocado el yeso este será rematado y acabado antes que el material quede
consolidado, cuidando los niveles y las imperfecciones que no deberán existir. Este
acabado se dará con plancha metálica.
Unidad de medida: M2
Norma de medición:
Se computarán los metros cuadrados tarrajeados. Estos trabajos serán medidos

multiplicando el largo y ancho de la superficie a vestir.
02.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 FALSO PISO
02.04.01.01 FALSO PISO MEZCLA C:H - 1:8 E=4"
DESCRIPCION
Los ambientes y áreas de circulación del primer piso llevarán un falso piso, se coloca
sobre un terreno rellenado producto de los trabajos de excavación previamente
compactado, sobre el falso piso se colocan los contrapisos y pisos acabados de acuerdo
a las especificaciones técnicas y cuadros de acabados.
MATERIALES
Se empleará:
Concreto: Cemento Portland Tipo I, Hormigón, Agua.
Preparación del sitio:

El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95 % del
proctor modificado. El terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de
acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse las tuberías, ductos,
cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos.
Llenado del falso piso:

El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez vaciado el
concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto
regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se
empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que
la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán
sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el
llenado.
Curado y Juntas:
Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso
piso, durante un mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en los falsos pisos
correrán en líneas continuas paralelas a los ejes estructurales formando cuadros de 4
metros de lado.
Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que no existan muros
intermedios entre columnas. Si existieran muros paralelos a los ejes de columnas a una
distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la totalidad de la distancia entre
columnas, la junta correrá paralela al muro tomando en cuenta el empalme entre el piso
terminado y el contra zócalo. La junta correrá a lo largo de la cara del muro más próxima
al eje de columnas.
En caso de existir junta de dilatación en el cielorraso del ambiente con junta de

construcción, la junta de construcción correrá a lo largo del eje de la junta de dilatación,
siempre y cuando no existan muros a lo largo de la junta. Si existieran muros, la junta de
construcción correrá a lo largo del muro en la cara del mismo que corresponda a la junta
de dilatación. Las juntas de construcción nunca deben terminar a plomo de las columnas,
se debe dejar alrededor de las columnas la distancia necesaria para el empalme entre el
piso terminado y el contra zócalo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida Falsos Pisos
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.04.02 CONTRAPISO
02.04.02.01 CONTRA PISO DE 40 MM
DESCRIPCIÓN:
Es una losa de concreto construida con cemento, arena gruesa y agua. El contrapiso se
apoya sobre las losas y recibe el acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar
el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
 El contrapiso tendrá un espesor de 40 mm o el especificado en los planos del

proyecto. El cemento se mezcla con arena, de rio de ½” y ¾” del tipo corriente.
 El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte,
vaciado y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de
estructuras.
 Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente
humedecido con agua limpia.
 Se colocaran los durmientes de madera antes de vaciar el concreto para que
estas tengan un alineamiento.
 El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas
previamente.
 Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del
propio concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de
metal, se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin
que marquen las cintas.
 Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se
cuidará de mantener un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al
material del piso a recibir.
superficies de piso.
02.04.03 PISOS
02.04.03.01 PISO DE CERAMICO 0,30m X 0,30m
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito) de

primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se utilizaran cerámicos de
acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica el residente.
MATERIALES
Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm para las zonas de alto
transito,
(ver planos), pegamento para cerámico , fragua para ceramico y
agua.
La amplia gama de revestimientos para pisos tiene como una de sus mejores opciones a
los cerámicos, que además de ser sencillos de limpiar y dan un aspecto muy elegante,
también proporcionan un efecto de amplitud que favorece a las áreas de pequeñas
dimensiones y espacios cerrados.
Para la instalación de los pisos de cerámica hay que cumplir con una serie de pasos
básicos que favorecerán su duración y calidad de los acabados.
Lo primero que tenemos que hacer antes de comenzar el proceso es almacenar las
piezas de cerámica en cajas compactas, haciendo que la cara más vistosa de las losetas
se ubique hacia arriba. Si son varias cajas, lo más recomendable es que se les ubique en
estantes con parihuelas de madera.
Así mismo, se deberá revisar la superficie sobre la que irán los cerámicos. Si tiene grietas
pequeñas, habrá que repararlas con un pegamento elástico. Pero si resultan antiguas o
más grandes, será preciso picar un poco antes de aplicar el pegamento. Y si hay
cerámicos u otros materiales preexistentes, se les puede dejar como base utilizando un
abrasivo para colocar las nuevas piezas.
El abrasivo está hecho de resina acrílica diluida en agua, misma que al secarse facilita la
adherencia entre los revestimientos de cerámica y el pegamento que las sostiene.
Se debe elegir el tipo de pegamento a emplear de acuerdo a las características de las

losetas y el tipo de espacio. Por ejemplo, los pegamentos en polvo se adecuan a
interiores y a las mayólicas de 20 x 30 c.m. hasta un máximo de 45 x 45 c.m. Los
pegamentos de tipo “gris” son buenos para interiores y exteriores, al igual que los de tipo
“blanco flexible”, que también resisten altas temperaturas.
Al instalar seamos muy meticulosos en que los cerámicos tengan la misma tonalidad, con
una distribución que favorezca el lugar (la disposición diagonal crea mayor amplitud) y
utilizando las herramientas correctas, que son la cortadora de cerámica, la llana dentada
y el martillo de goma.
En complemento, la paleta de goma nos permitirá retirar el exceso de fragua o pintura en

los bordes y la esponja limpiadora nos permitirán lograr un acabado de primera en
nuestro piso.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo

y ancho de las superficies de piso.
02.04.03.02 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=2”

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los pisos de

cemento en los ambientes que indica los planos y/o cuadro de acabados.
MATERIALES
Cemento Portland tipo IP, arena y agua, que deberán cumplir las especificaciones
generales de los materiales descritas anteriormente.
METODO DE CONSTRUCCION
Preparación del sitio:
Se efectuará la limpieza general de los contrapisos o losas estructurales donde se van a

ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una
lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar
que fragüe. El piso será acabado con una capa de 1.5 cm. de espesor de mezcla
cemento-arena fina en proporción 1:2.
Curado:
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por los menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
UNIDAD DE MEDIDA : M2
NORMA DE MEDICIÓN:
Los trabajos de piso de cemento serán medidos por metro cuadrado ejecutado.
02.04.03.03 PISO DE ENTABLADO MACHIHEMBRADO
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro e instalación de piso de madera machihembrada.
Se utilizará madera machihembrada (4 lados), sin bisel flotante de 150mm. (ver plano de
detalle) e= 19mm. Piezas de 15cm. de ancho x 3pies de largo, acabado pulido de mate
satinado con tres manos.
MATERIALES:
 Listones de madera machihembrada de 2”x 3”
 Clavos para madera de 2”

 Madera machiembrada de 4”x3/4” x10´
 Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El requisito más importante consiste en disponer de una adecuada base de trabajo. Una
superficie óptima debería ser plana, seca y limpia.
Se procede a la colocación de los listones de madera una vez concluida se procede a la

colocación del piso utilizando la madera machiembrada de 4”x3/4”x10´, para asegurar un
cierre perfecto del piso, se utilizan una prensa por cada tabla para mantenerla apretada.
La junta de dilatación contra las paredes y/o carpinterías deben ser 14 milímetros libres la
cual deberá ser cubierta por el espesor del zócalo elegido y/o perfil de terminación.
El piso tiene las siguientes características que favorecen su instalación: Protección anti-
humedad La placa no es impermeable pero tiene recursos para superar el problema:
Posee barniz de protección y base de alta resistencia. Precisión de encastre Debes
asegurarte precisión en el nivel y unión entre las tablas, evitando tener que pulir grietas
por diferencias de calibre. Ante cualquier accidente el piso debes limpiarlo y secarlo
inmediatamente con un paño. Este piso de tránsito medio es de uso doméstico. Tiene un
perfecto sistema de encastre y yuxtaposición de piezas. Presenta un mínimo trabajo
mecánico de expansión y contracción. Es de instalación simple, rápida y limpia. También
existen pisos melamínicos laminados que son de alto tránsito cuya Colocación es similar.
Variaciones de coloración
Una armoniosa distribución de tonalidades es necesaria para un mejor efecto estético.

Después de la instalación, la madera sufre un proceso natural de variación de tonalidades
cuando es expuesta a la luz.
Protección "V" No necesita cera.
Posee un acabado superficial con barniz de alta resistencia a la abrasión, por lo que no
requiere el uso de ceras u otros sintéticos para su limpieza y Conservación, sólo basta
pasar un paño ligeramente humedecido.
No debe aplicarse agua para limpiar el piso simplemente una aspiradora, en caso de
manchas de alimentos y/o líquidos para pasar un trapo humedecido en agua caliente.
El acabado de la madera debe ser pulido y aplicar tres manos de bona mega con una
primera capa acuosa.
Composición del contrapiso: 3 ½ de arena fina, ½ cuchara de cal. Espesor del contrapiso:
25 a 30 milímetros. Terminación del contrapiso: frotachado como un revoque fino. Nivel
del piso flotante terminado: para piso de 21mm. de espesor dejar 24mm.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
02.05.00 VEREDAS.
02.05.01.- AFRIMADO Y COMPACTADO DE 4” PARA VEREDAS
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a los trabajos realizados previa al vaciado del concreto. Es en esta etapa
que se define la calidad del material de la sub-rasante, si es que es preciso hacer alguna mejora
con otro material. De cualquier manera se deberá de compactar hasta obtener una base
consistente de espesor 4”.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Limpieza de la zona donde se emplazan las veredas, debiendo de quitar todos los
desechos o material orgánico (plantas, raíces, etc); remover y trasladar a una posición
distante de la zona donde se realiza este trabajo.
 Realizar el trazo y replanteo del proyecto en campo, indicando en campo los detalles y
alineamientos que guiaran nuestro trabajo.
El perfilado del terreno puede realizarse de manera manual, pero también puede recurrirse
al apoyo de maquinaria, debido a que el espesor de la capa de suelo inadecuado puede
ser muy grande.
NORMA DE MEDICIÓN :
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en
áreas fácilmente cuantificables.
02.05.02.- CONCRETO F 'C=175 KG/CM2, EN VEREDAS, E=4”

DESCRIPCION.
Es la capa de concreto que se vacía la capa de 4”. La dosificación del concreto será
elaborado empleando agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto de
resistencia de f’c=175 kg/cm2.

La base sobre deberá ser previamente compactado y nivelado. El nivel de
compactación debe de ser 10 cm debajo del piso terminado, de manera que
cuando se realice el vaciado este tenga un espesor total de 10 cm.
 Previo a la colocación del concreto, el suelo compactado deberá ser mojado y
limpiado de elementos extraños.
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas,
debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas
con arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable.
Unidad de Medida : M2
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total

trabajada en áreas fácilmente cuantificables.
02.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCION.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de las veredas; y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para placas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Esta partida está referida a los trabajos de encofrado de las veredas. La veredas deben
de vaciarse por bloque de 3.00 m. Las áreas a encofrar son los frisos, debiendo estar
perfectamente sujeta y arriostrada en los extremos.
Unidad de Medida : M2
Realizar la medición de la área trabajada efectivamente, midiendo el perímetro de los

paños por la altura del paño.
02.05.04.- SARDINELES DE CONCRETO DE F’C=175 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
Los sardineles constituyen la faja de concreto que forma el borde de las veredas para su
confinamiento y protección. Las dimensiones de los sardineles son de 30 cm. de altura y
e= 10 cm., la calidad del concreto corresponde a f’c =175 Kg/cm2 o la establecida en los
planos.
 Encofrado según las dimensiones en los planos
 Preparado y vaciado de concreto fc=175 kg/cm2
 Existirá juntas de dilatación cada 3m.
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Unidad de medida: M
Norma de medición:
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo efectivo de los
sardineles, considerando en los ochavos de las esquinas, sean curvas o rectas, la
longitud de la cara exterior.
02.05.05.- BRUÑADO EN VEREDAS.

ITEM IDEM AL 03.07.00.
02.06.01.- AFIRMADO Y COMPACTADO DE E=4”.
02.06.02.- EMPEDRADO EN LOSA DE CONCRETO DE 15 CM
02.06.03.- LOSA DE CONCRETO F´C=175 KG/CM2 E=3”
02.06.04.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO
02.07.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.07.01 CONTRAZOCALOS
02.07.01.01 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO DE ¾”X 2” RODON DE ¾”

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la protección de la parte inferior de los paramentos verticales,
en el caso que por requerimientos geográficos se requiera instalar piso de madera,
utilizamos madera de aguano 3/4” de rodón, de primera calidad o de calidad similar a lo
especificado para carpintería de madera, debe de estar totalmente seca sin presentar
nudos o picaduras.
MATERIALES
Lo indicado para piso machihembrado de madera.
MÉTODO DE EJECUCION
Los contra zócalos se ejecutarán con madera aguano, espesor de x 2” y rodón de 3/4”,
previa a su colocación se construirá un contra zócalo de cemento según lo especificado
para contra zócalo de cemento pulido, de forma de cubrir el área del sobrecimiento hasta
el nivel del falso piso, sobre el cual se colocara el contra zócalo de madera, de acuerdo a
las dimensiones y especificaciones que figuran en los planos.
El contra zócalo de madera está especificado solamente para el interior de los módulos.
Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo así como su correcto
alineamiento.
UNIDAD DE MEDIDA: ML.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por metro lineal, en los contra zócalos se medirá la longitud
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos y aceptado por el supervisor
de la obra.
02.07.01.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE h = 15 CM.

DESCRIPCIÓN:
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se
utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material; la
altura del contrzócalo es por lo general 0.15 metros pudiendo variar de acuerdo a las
exigencias del diseño, el color será elegido por el residente.
MATERIALES:
Se empleará: Cemento Portland IP, pegamento para ceramico, agua y fragua, los
cerámicos serán de 0.30 X 0.15 M recortados de acuerdo a la trama del piso.
PREPARACIÓN DEL SITIO:
 En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales,
las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. se debe
respetar los detalles de los respectivos planos.
PROCEDIMIENTO:
Para la instalación de la cerámica hay que cumplir con una serie de pasos básicos que
favorecerán su duración y calidad de los acabados.
Lo primero que tenemos que hacer antes de comenzar el proceso es almacenar las
piezas de cerámica en cajas compactas, haciendo que la cara más vistosa de las losetas
se ubique hacia arriba. Si son varias cajas, lo más recomendable es que se les ubique en
estantes con parihuelas de madera.
Así mismo, se deberá revisar la superficie sobre la que irán los cerámicos. Si tiene grietas
pequeñas, habrá que repararlas con un pegamento elástico. Pero si resultan antiguas o
más grandes, será preciso picar un poco antes de aplicar el pegamento. Y si hay
cerámicos u otros materiales preexistentes, se les puede dejar como base utilizando un
abrasivo para colocar las nuevas piezas.
El abrasivo está hecho de resina acrílica diluida en agua, misma que al secarse facilita la
adherencia entre los revestimientos de cerámica y el pegamento que las sostiene.
Se debe elegir el tipo de pegamento a emplear de acuerdo a las características de las

losetas y el tipo de espacio. Por ejemplo, los pegamentos en polvo se adecuan a
interiores y a las mayólicas de 20 x 30 c.m. hasta un máximo de 45 x 45 c.m. Los
pegamentos de tipo “gris” son buenos para interiores y exteriores, al igual que los de tipo
“blanco flexible”, que también resisten altas temperaturas.
Al instalar seamos muy meticulosos en que los cerámicos tengan la misma tonalidad, con
una distribución que favorezca el lugar (la disposición diagonal crea mayor amplitud) y
utilizando las herramientas correctas, que son la cortadora de cerámica, la llana dentada
y el martillo de goma.
En complemento, la paleta de goma nos permitirá retirar el exceso de fragua o pintura en

los bordes y la esponja limpiadora nos permitirán lograr un acabado de primera en
nuestro piso
FRAGUA:
 Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de cemento
blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten
contra un perfecto acabado.
REVISIÓN Y LIMPIEZA:
 Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de
encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. luego se
deberá limpiar todo el paño.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los
muros que tengan este tipo de contra zócalos.
02.07.02 ZOCALOS
GENERALIDADES
Los zócalos forman parte integral de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan
en la parte baja de los paramentos; de altura variable, se realizarán generalmente al ras
de los muros tarrajeados. Los zócalos se ejecutarán en los ambientes indicados en los
planos y/o cuadro de acabados.
02.07.02.01 ZOCALO DE CERAMICO DE 0.20 X 0.30 M

DESCRIPCIÓN:
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se
utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material; la
altura del zócalo es por lo general 1.20 metros pudiendo variar de acuerdo a las
exigencias del diseño.
MATERIALES:
Se empleará: Pegamento para cerámico, crucetas, agua y fragua para cerámico, los
mayólica de color de primera de 0.30 X 0.20 M.
PREPARACIÓN DEL SITIO:
 En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales,
las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. se debe
respetar los detalles de los respectivos planos.
PROCEDIMIENTO DE ASENTADO:
 Los cerámicos deben trasladarle al área de trabajo, luego se debe humedecer la parte
tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la
que se comenzará a colocar los ceramicos. se debe eliminar la pasta de cemento
aflorante con un trapo limpio.
 En las esquinas y bordes se colocarán en la unidad descrita accesoria y terminales.
FRAGUA:
 Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de cemento
blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten
contra un perfecto acabado.
REVISIÓN Y LIMPIEZA:
 Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de
encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. luego se
deberá limpiar todo el paño.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los
muros que tengan este tipo de contra zócalos.
02.08.00 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones y otros elementos

de carpintería de madera que en los planos se indica.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados en
taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser
colocados en obra, tal como han sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas,
tabiques, divisiones, etc.
02.08.00 CARPINTERIA DE MADERA
02.08.01.-PUERTAS DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO
DESCRIPCIÓN.-
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de

puertas de madera aguano, así como el barnizado correspondiente de las puertas.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera aguano o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
 El residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a
utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
 La madera será de aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos
del proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5mm en las
dimensiones finales.
 La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los
2mm.
 El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5cm.
 Se verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de cierre,
con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la hoja no
deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su
corrección.
 El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre
como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la chapa;
este proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
 La madera recibirá una capa de barniz.
Unidad de Medida : M2.
superficies de la puerta a construir.
02.08.02.-VENTANAS DE MADERA AGUANO DE TABLERO

REBAJADO
02.09.00.- CARPINTERÍA METALICA.
02.09.01 SEPARADOR DE SS.HH CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y TABLERO DE

MELAMINA DE 15 MM
DESCRIPCIÓN
Las puertas y tableros laterales de las divisiones metálicas serán fabricadas con doble
plancha de melanina de 15 mm.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones
metálicas. Las bisagras serán de doble acción con rodamientos, los cerrojos serán con
recibidor y amortiguador de jebe.
Todos los accesorios deberán ser construidos con planchas de bronce con baño de
cromo de 1/20”.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación
perfecta dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la
horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su encajamiento.
Las planchas serán pintadas con una capa de pintura anticorrosiva zincromato y una
capa de esmalte.
La unidad de medida es el metro (m), considerando la altura y diseño indicados en los

planos de detalle de arquitectura.
02.09.02 PROTECTOR DE VENTANAS Y PUERTAS FIERRO LISO DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Elementos de tubo de fierro liso, destinados a crear los elementos de cierre de las
barandas y proteger a los usuarios que transitan por los pasillos y escaleras, así como
para la protección de ventanas y puertas ya que están expuestas exteriormente.
Los fierros de las puertas y ventanas están detallados en los planos.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los

diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los
elementos de protección de fierro liso de 1/2” y las barandas deberán emplearse con
pintura anticorrosiva y esmalte.
Unidad de medida: ML
Norma de medición:
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que
requieran barandas y pasamanos de corredores y escaleras.
02.09.03 BARANDAS METALICA CON TUBO NEGRO DE 2”
DESCRIPCIÓN
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo
nombre quedan incluidas las barandas que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con
perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
MATERIALES
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la
Norma SSPC-SP6 y una capa base zincromato. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos
antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
Se pagará por metro incluyendo instalación, arenado, lijado, base zincromato, masillado y
pintura esmalte sintético.
02.09.04.-CANTONERAS DE FIERRO ESTRIADO 2 x 3/16”
DESCRIPCIÓN
Elementos de fierro estriado, que tiene la finalidad de proteger el ángulo exterior del
encuentro entre el ingreso de los ambientes más sometida fricción intensiva por
circulación pública, las cantoneras será empotrado con elementos de fijación que saldrán
del ángulo interior de las cantoneras en la etapa de acabados a una distancia de 10.00
cm de cada costado lateral (lado pared y lado ojo de gradas).
MATERIALES
Se empleará: fierro angular de 2 x 3/16”, soldadura punto azul, herramientas, maquina
soldadora.
METODOS DE CONSTRUCCION
Serán ejecutadas en todos los ingresos donde exista diferencia de nivel, se limpiara
prolijamente la superficie para el revestimiento, es en esta etapa en la que
conjuntamente se procederá a fijar los angulares (que previamente deberá tener soldados
los hierros corrugados como chicotes) nivelándolos de acuerdo a los acabados, los
ángulos exteriores conformados por la huella y contrahuella será picados de conformidad
al distanciamiento de los chicotes de fijación de las cantoneras ( fierro de Ø 3/16” )estos
elementos será fijados de manera centrada de manera que quede hacia cada costado
10.00 Cm de ángulo libre de cantonera, tendiendo en consideración que la experiencia ha
mostrado que las áreas que mas soportan desgaste son las áreas centrales de todo el
ancho de escaleras
Unidad de medida: ML
Norma de medición:
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando la suma de los anchos parciales
de cantonera colocada en los tramos totales de gradas
02.10.00 CERRAJERIA
02.10.01.-BISAGRAS
02.10.01.01 BISAGRAS ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 2”X2”.

02.10.01.02 BISAGRAS ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 4”X4”.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de
las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos
puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y
características mecánicas de las manijas están especificados en los planos de detalle,
mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las
características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero
Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán
de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de
su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del
proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando
así lo exige.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados
para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con
arena de pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la
misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a
través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida: PIEZA.
02.10.02 CERRADURA
02.10.02.01 CERRADURA DE 2 GOLPES, LLAVE EXTERIOR.

DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las
indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
Cerradura de embutir, pernos de fijación, equipo menor.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
 Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones :
 El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del
proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la
aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con
las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de
cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo
de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero
con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen
funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera
mantenimientos.
 Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o
izquierda.
 Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
 Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la
cerradura.
 Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar
cerraduras.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras.
En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :
 Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en
las cajas originales del fabricante.
 Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
 Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su
entrega para colocación.
 Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
 Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
 Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
 La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
 Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,
torceduras u otros defectos visibles.
 Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.

 Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
 Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la
obra.
 El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o
pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se

procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los
tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la
cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que
recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción
de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o
rechazo del rubro concluido.
Unidad de Medida : PZA.
La unidad de medida de la partida es la PIEZA.
02.10.02.02 MANIJA DE BRONCE PUERTAS- VENTANAS - PICAPORTE DE 2 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de los elementos de cierre de ventanas

que le permiten seguridad a las ventanas. Los materiales y características mecánicas de
las manijas están ubicadas en las parte intermedias de la ventanas misma manera se
considera en las puertas de baño. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán elementos de cierre de primera
calidad las que serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la supervisión antes de
su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se escogerá el tipo de elemento de cierre de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proyecto.
Los elementos serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así
lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medición: pieza
Método de medición
Las manijas se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento.
BASES DE PAGO:
Los pagos se realizarán:
 previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita.
02.11.00.-VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
02.11.01.-VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen

en los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se usarán vidrios incoloros. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de
aire ni albe amientos.
Re metrado e instalación de los cristales

En la etapa de re metrado, debemos de verificar en obra las dimensiones milimétricas de
los vanos, para los cuales se utilizará instrumentos como: quincha, niveles, teodolitos,
telescometros, entre otros.
INSTALACIÓN
Debemos de fijar los cristales a los marcos de las ventanas u puerta que lo requieran, de
acuerdo a los planos de detalles, asegurando su estabilidad propia de cada uno de los
cristales, para ello se utilizarán plomadas, niveles, taladro, aplicador de silicona, etc.
RECOMENDACIONES ANTES DE LA INSTALACIÓN
Antes de proceder a la instalación se deberán seguir los siguientes pasos:

Verificar la horizontalidad y verticalidad de los vanos.
Verificar la plomada de las bruñas o canales inferiores y superiores.
Ubicar los ejes de los vanos para efectuar el trazo respectivo.
Al efectuar el trazo considerar una separación de 3-4 mm entre cristal y cristal; cristal y
muro para la dilatación de los cristales.
EN LA INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera

serán colocados con junquillos según se indica en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido
ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la
terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
Las dimensiones y espesores se indican en los planos de detalle.
UNIDAD DE MEDIDA : PIE 2

MÉTODO DE MEDICIÓN :
La unidad de medición es por pie cuadrado, el cómputo total se obtendrá sumando los
pies cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se tomará el largo por el ancho,
midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el vidrio y luego
calculando su área en pies cuadrados.
02.12.00.- PINTURA.
DESCRIPCION.-
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
la pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de
la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista
propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el
cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el arquitecto encargado de
la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,

hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y
cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el seguro.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y

colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que
presentará el contratista.
IMPRIMANTE
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente. En caso necesario el contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del ingeniero inspector. Al
secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"

Son pinturas tipo superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse
el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes
indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2
manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir
alteraciones en su acabado.
02.12.01.- PINTURA LATEX EN CIELORASO TARRAJEADO 2 MANOS INC

IMPRIMANTE
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de

cielorrasos con pintura a dos manos
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después de el resane y limpieza se aplicará el imprímante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder
ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
superficies a pintar.
02.12.02 PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS INC. IMPRIMANTE
02.12.03 PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS INC. IMPRIMANTE
02.12.04 PINTURA LATEX EN SUP. COLUMNAS INC. 2 MANOS INC.
IMPRIMANTE
02.12.05 PINTURA LATEX EN SUP. VIGAS INC. 2 MANOS INC. IMPRIMANTE
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros
interiores, exteriores, columnas y vigas con pintura vinílica a dos manos
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después de el resane y limpieza se aplicará el imprímante con brocha y se dejará secar

completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede
emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos
capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque
para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder
ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
02.12.06 PINTURA EN PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA CON BARNIZ 2

MANOS.
DESCRIPCIÓN
Todas las puertas y ventanas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la
propuesta de colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se
emplea para proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor
durabilidad a las puertas y una mejor apariencia.
MATERIALES
Se empleará: masilla papel lija, barniz para madera en suficiente cantidad para dos
manos.
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas,
toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies
homogéneas.
 Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija
de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.
 El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente

las especificaciones del fabricante. es necesario aplicar dos capas o manos, esperando
el secado de la primera capa.
 La selección de tonos será realizada por el responsable de obra, con muestras pintadas
en el mismo lugar para apreciar a luz natural. para el pintado se deberán proteger pisos,
zócalos y otros.
UNIDAD DE MEDICION M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado considerando el largo y ancho de las
superficies
02.12.07 PINTURA ESMALTE EN METAL
Esta partida consiste en el pintado de la carpintería metálica, con una base de pintura
anticorrosivo y acabado final con pintura esmalte sintético, de preferencia CPP, TEKNO,
VENCEDOR
MATERIALES
Se empleará: masilla papel lija, esmalte sintético en suficiente cantidad para dos manos y
aguarrás.
La pintura deberá removerse bien antes de usar, solo en caso necesario se adelgazara
con aguarrás mineral. Se aplicará con brocha, de tal manera que asegure un acabado
texturado, secado uniforme y no deje manchas. Se recomienda dejar secar 72 horas del
pintado.
Las pinturas a usarse serán extraídas de sus envases originales, procediendo de acuerdo
a las especificaciones del fabricante de los productos a emplearse.
El contratista ejecutará esta partida convenientemente, para lo cual suministrará el

equipo, herramientas y personal calificado para ejecutar estos trabajos. Así mismo se
tomará en cuenta los requisitos para pinturas, preparación de superficies, tipos de
pintura y especificaciones de los fabricantes.
02.13.00.-VARIOS.
02.13.01.-JUNTAS ASFALTICAS DE 1”
La junta de separación entre un tramo hecho y el que se coloca a continuación,

constituirá la junta.
Una vez terminado el período de curado del concreto de las veredas, las juntas se
limpiaran enérgica y cuidadosamente el fondo y los bordes de la ranura utilizando para
ello cepillos metálicos y escobas; para luego proceder con la colocación del material de
sellado con cemento asfáltico PEN 250-300, en caliente con arena limpia seca y fina,
manteniendo la plasticidad, previa aprobación del ingeniero inspector. Se cuidará
especialmente la limpieza de la operación y se retirará el posible exceso de material. El
sellado no debe realizarse en días lluviosos ni ventosos, ni de baja temperatura.
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo y deberá

estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca. Es conveniente
eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente

deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (teknoporn).
Se debe dejar el imprímante asfáltico de 8 a 16 horas, según la temperatura ambiente o
lo especificado por el fabricante.
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa

delgada de arena, encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
No se calentará este material al fuego directo. De encontrarse muy duro, se
calentara con alcohol en “baño maría”. Las herramientas se limpiaran con parafina o con
el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones que
pudiera hacer la supervisión.
UNIDAD DE MEDICION : ML
NORMA DE MEDICION :
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando la preparación,
acondicionamiento y refine de la junta de dilatación.
02.13.02 JUNTAS CON TEKNOPORN Y JEBE MICROPOROSO E = 1”
DESCRIPCION.
En las juntas de contracción y dilatación entre columnas y muros se usará tecnopor,

según lo indique el diseño. Además dicha junta deberá ser sellada con un aditivo elástico.
UNIDAD DE MEDIDA: ML
NORMA DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro lineal. Para obtener el trabajo total realizado que se
hizo sellando las juntas se deberá de acumular las longitudes parciales de los tramos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así
dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

Esp Tec Arq LL

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANOQUITE

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

Como su nombre lo indica, incluyen una gama de variaciones en cuanto a tratamiento y

2.El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de

3.La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es

02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

02.01.01 Muro de ladrillo KK de soga C:A 1:4

02.01.02 Muro de ladrillo KK de cabeza C:A 1:4

02.02.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

02.02.01 Tarrajeo primario o rayado con mezcla C:A - 1:5

02.02.02 Tarrajeo en interiores mezcla C:A - 1:5

02.02.03 Tarrajeo en exteriores mezcla C:A 1:5

02.02.04 Tarrajeo en columnas

02.02.05 Tarrajeo en vigas

02.02.06 Vestiduras de derrames en vanos C:A - 1:5

02.03.00 CIELO RASO.

02.03.01 Cielo raso suspendido con perfiles metálicos.

02.03.02 Cielo raso con yeso

02.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS.

02.04.01 FALSO PISO

02.04.01.01 Falso piso mezcla 1:8 e=4”.

02.04.02.01 Contrapisos de 40 mm.

02.04.03.01 Piso cerámico de 0.30x 0.30cm.

02.04.03.02 Piso de cemento frotachado y bruñado e=2"

02.04.03.03 Piso de entablado machiembrado

02.05.01 Afirmado y compactado de 4" para veredas

02.05.02 Concreto fc=175 kg/cm2, en veredas, e=4"

02.05.03 Encofrado y desencofrado en veredas

02.05.04 Sardineles de concreto de f´c=175 kg/cm2

02.05.05 Bruñado en veredas

02.06.00 PATIO DE HONOR CONCRETO F`C=175 KG/CM2

02.06.01 Afirmado y compactado de 4"

02.06.02 Empedrado e=15 cm

02.06.03 Losa de concreto fc=175 kg/cm2, e=3"

02.06.04 Encofrado y desencofrado en patio

02.07.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.

02.07.01.01 Contrazocalo de Aguano 2" x 3/4" rodon de 3/4"

02.07.01.02 Contrazocalo de cerámico h=15 cm.

02.07.02.01 Zocalo de ceramico 20x30 cm.

02.08.00 CARPINTERÍA DE MADERA.

02.08.01 Puerta madera aguano tablero rebajado.

02.08.02 Ventanas de madera aguano.

02.09.00 CARPINTERÍA METALICA.

02.09.01 Separador de ss.hh con estructura de aluminio y tablero de melamina de

02.09.02 Protector de ventanas y puertas fierro liso de 1/2".

02.09.03 Baranda metálica con tubo negro 2”.

02.09.04 Cantonera de fierro estriado de 2" x 3/16".

02.09.05 Puerta metálica

02.10.01.01 Bisagras aluminizada capuchina pesada de 2" x 2".

02.10.01.02 Bisagras aluminizada capuchina pesada de 4" x 4".

02.10.02.01 Cerradura Tipo Forte de 2 golpes.

02.10.02.02 Manija de bronce p/puertas de ventanas c/picaporte de 21/2"

02.11.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES.

02.11.01 Vidrio semidoble incoloro

02.12.01 Pintura latex en cielorraso tarrajeado 2 manos

02.12.02 Pintura latex en interiores

02.12.03 Pintura latex en muros exteriores

02.12.04 Pintura latex en sup. Columnas

02.12.05 Pintura latex en sup. Vigas

02.12.06 Pintura en puertas de madera con barniz 2 manos.

02.12.07 Pintura en ventanas de madera con barniz 2 manos.