Control Estadístico de Mantenimiento

Comentarios Finales

Reingeniería de procesos en mantenimiento

H
. Hammer fue el primero en formular los conceptos de la reingeniería de procesos en un
artículo titulado: "No automatice, borre todo". El argumento era que muchos procesos de los
negocios son extremadamente complicados, ineficientes y cargados con demasiadas
actividades que no agregan valor y que su simple automatización con soluciones de tecnología informática no
mejoraría sustancialmente su desempeño. Proponía volver a empezar con un nuevo proceso de negocios,
directo y uniforme, que emprenda la transacción más común con el mínimo número de pasos y que se
concentre en agregar valor para el cliente. Lo que agrega valor es alta calidad, rapidez y servicio a
bajo costo y con un riesgo aceptable.

El mantenimiento ha sido manejado, históricamente, como una función de apoyo o servicio, con la
única responsabilidad de impedir o reparar descomposturas. El personal de producción operaba el equipo, el
personal de almacenes se encargaba de los materiales, el personal de ingeniería diseñaba o proporcionaba
las especificaciones para el equipo, y cada departamento ponía atención a su "nicho" funcional. Con los
procesos internos y las medidas de desempeño encaminadas a optimizar cada nicho, el proceso global de
proporcionar servicio al cliente y generar utilidades estaba con frecuencia sub-optimizado. Por ejemplo, un
ingeniero puede cumplir exactamente las especificaciones con un diseño "único" y cumplir su meta de
desempeño, pero las refacciones únicas y los procedimientos de mantenimiento, así como el costo, harán
más difíciles el logro de los objetivos de los otros departamentos.

Cuando se ve el mantenimiento del equipo como un proceso de negocios, más que como
una función o departamento, vemos que el personal de mantenimiento tiene un papel importante, pero
de igual manera también el operador, el empleado del almacén y el ingeniero. La reingeniería del proceso de
mantenimiento abarca el empleo de varias técnicas para ayudar a entender el proceso actual, sus costos y
sus componentes que agregan valor, y ayudar a establecer la visión y las metas de desempeño para el nuevo
proceso. El Control Estadístico de Mantenimiento es una de éstas técnicas.

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