ESTRATEGIA LOGISTICA DE WALMART

SUPERCENTRE WALMART

Es una empresa enfocada a los negocios de tiendas de autoservicio, departamentales y

restaurantes, a nivel mundial es la compañía número uno en cuanto a ventas al detalle.

La visión a nivel compañía es Contribuir a mejorar la calidad de vida de las familias La propuesta de
valor es ofrecer a nuestros clientes y socios, mercancía de calidad, surtido, buen servicio y precios
bajos todos los días. El valor principal de le empresa es la integridad, del cual se derivan los 3
fundamentales principios:

Respeto por el Individuo

Servicio al Cliente

Búsqueda de la excelencia

HISTORIA DE WALMART

Wal-Mart es una empresa familiar, la cual fue fundada por Sam Walton el 31 de octubre de 1962,
esta empresa es muy cotizada en la Bolsa de Nueva York desde 1972. Tiene su sede en Bentonville,
Arkansas. Walmart también es el minorista de ultramarinos más grande de los Estados Unidos
Wal-Mart tiene más de 10.000 tiendas con 65 marcas alrededor en un poco más de 28 países,
cuenta con sitios web de comercio electrónico en 11 países.

LOGÍSTICA DE WALMART

El objetivo principal de la logística en Walmart es asegurar el abasto, lo cual se consigue con la

distribución eficiente de los artículos, lo que conlleva a tener la cantidad necesaria, en el lugar
adecuado, en el tiempo oportuno con el costo adecuado.

La visión es lograr el crecimiento necesario de la cadena de suministro, para poder satisfacer la

demanda requerida en las tiendas y clubes actuales y nuevas aperturas

ESTRATEGIA LOGÍSTICA DE WALMART

Walmart es una red de mundial de retrails (venta de minorista) que es famosa principalmente en
su aplicabilidad en la logística y su evolución a través de los años, pero la pregunta es ¿Cómo ha
sido posible el crecimiento de esta organización? Su esquema de negocio, apoyada por su modelo
logístico tiene mucho que ver en el desarrollo alcanzado por este minorista que es mundialmente
reconocido como uno de los más fuertes dentro de este sector.

Este retrails les brinda a sus clientes una gran variedad de productos de marcas reconocidas y con
la mejor calidad. Para que esto sea posible, la compañía dispone de una red de distribución y
abastecimiento con altos estándares de tecnología y calidad que garantizan que los consumidores
siempre tengan lo que requieren. También puede decirse que esta cadena es líder en costos,
puesto que es el proveedor quien asume los rubros generados por el inventario, la publicidad al
interior del almacén, el arrendamiento de espacios y el reabastecimiento del punto de venta.
Generalmente se hace mucho énfasis en descuentos a mercancía que genere tráfico, con el fin de
promover la venta de otros productos; en la mayoría de los casos este descuento también es
asumido por el proveedor.

Wal-Mart establece alianzas estratégicas con la mayoría de sus proveedores, ofreciéndoles la

posibilidad de compras de gran volumen y a largo plazo a cambio de los precios más bajos posibles.
Además, mejoró su cadena de suministro mediante la construcción de redes de comunicación con
sus proveedores para improvisar el flujo de materiales con bajos inventarios. Los proveedores
dentro de la cadena de suministro sincronizan sus proyecciones de la demanda bajo un esquema
colaborativo de planificación, previsión y re-abastecimiento. Además, todos los eslabones de la
cadena se conectan a través de herramientas tecnológicas, que incluyen una base de datos central,
sistemas de punto de venta a nivel de tienda y una red de satélites.

La gestión de la cadena de suministro es mover los artículos correctos al cliente correcto en el

tiempo preciso utilizando los medios más efectivos, dijo Beatty, en un artículo que escribió acerca
de su experiencia. Nadie lo hace mejor que Walmart. El enfoque significa un control menos
centralizado de cooperación frecuente e informal entre sus tiendas, centros de distribución y
proveedores.

Lo que hace a Walmart tan innovador es que ha estado compartiendo continuamente toda esta
información con sus socios, cuando en tiempos antiguos, ninguna empresa lo hacía, incluso,
muchas pagaban a terceros para obtener esa información.

TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

Directa: La innovación en la cadena de suministro comenzó en el momento que la compañía

eliminó algunos eslabones en ella. En los 80s, empezó a trabajar directamente con fabricantes para
bajar costos y gestionar mejor la cadena de suministro. Bajo la iniciativa llamada Inventario
Administrado por el Proveedor VMI.

Beneficios de distribuir sus productos directamente:

Control de canal
Menor coste de transporte
Contacto directo
Menos coste de almacenamiento
Mayor flujo de inventarios
Centralizada: Es el envío de los productos a las tiendas, que se realiza por medio del Centro de
Distribución, maximizando los recursos logísticos y tecnológicos a lo largo de la cadena de
abastecimiento, para la reducción de gastos de distribución, administrativos y de tiempo.

1. staple stock

2. crossdocking
Tipos de Distribución Centralizada:

Inventario con almacenamiento (Staple stock)

Cruce de andén (Crossdocking)

Ambos tipos tienen un costo, significativamente menor a la entrega directa.

Cross Docking: El Cross-docking es una práctica de logística clave en la estrategia de Walmart para
reponer inventario eficientemente. Se refiere a la transferencia directa de productos desde un
camión de entrada a otro de salida, sin utilizar almacenamiento extra. Los proveedores entregan
sus productos en los centros de distribución de Walmart, donde éstos, son traspasados a otro
camión, el cual, será el encargado de entregarlos a las tiendas. El Cross-docking mantiene costos
reducidos de inventario y transporte, además, reduce tiempos en transporte y elimina
ineficiencias.

Staple-stock: Son productos que se almacenan en el Centro de Distribución para esperar demanda
de las tiendas. Es la práctica donde el proveedor lleva la mercancía a un punto de almacén donde
se espera la demanda de las tiendas para de ahí transpórtalas a cada punto y abastecer las
diferentes tiendas WalMart

Beneficios de distribuir sus productos centralizadamente:

Mayor frecuencia de visitas al punto de venta

Mejor nivel de servicio (Fill Rate)
Menos faltantes al mejorar el nivel de servicio
Incremento en ventas
Disminución del gasto administrativo
Reducción del ingreso de pedidos
Disminución de la facturación
Disminución de costos por transporte y por control del proceso de entrega
Mejor tiempo de respuesta ante necesidades extraordinarias
Mejor índice de entregas a tiempo
Mejor visibilidad sobre la demanda futura

PROVEEDORES

Ellos tienen todo tipo de proveedores ya que manejan productos de toda clase tanto perecederos
como no perecederos. Para cada proveedor tiene un acuerdo de pago y ciertas condiciones de
entregas.
Logística: Alen del Norte
Abarrotes: GEPP
Consumibles: SC Johnson

TECNOLOGIA E INNOVACIONES
En su incesante búsqueda por precios bajos, la compañía adoptó la tecnología para convertirse en
un innovador en la forma en cómo las tiendas rastrean el inventario y re-abastecen sus estantes, lo
que les permite reducir costos. La tecnología juega un papel importante sirviendo como base
fundamental de su cadena de suministro. Walmart cuenta con la más larga infraestructura
tecnológica que cualquier empresa privada en el mundo.

La tecnología juega un papel importante sirviendo como base fundamental de su cadena de

suministro. Walmart cuenta con la más larga infraestructura tecnológica que cualquier empresa
privada en el mundo. Su tecnología de última generación y diseño de la red, le permiten predecir
con precisión la demanda, controlar y predecir los niveles de inventario, crear rutas de transporte
de alta eficacia y gestionar la logística para la relación y servicio hacia clientes Por ejemplo,
Walmart fue la primera en implementar en toda la compañía el uso de los códigos de barra UPC
(Universal Product Code – Código Universal del Producto), con el que se puede colectar
información a nivel de tienda y ser analizada inmediatamente

INNOVACIONES: Iniciativa en su logística está contemplada en su proyecto backhaul, un concepto

que busca aprovechar las rutas de los camiones en su ida y vuelta a sus tiendas y centros de
distribución, ya que puede recoger mercancía de sus proveedores y así evitar dobles tránsitos o
viajes innecesarios.

Otra iniciativa ha sido la logística inversa con la que pretende hacer más eficiente su proceso de
recuperación, acopio y reciclaje de los materiales de desecho.

TIPO DE ALMACENAMIENTO MANEJAN EN LA EMPRESA WALMART

El almacenamiento que manejan ellos es el PEPS (Primeros en entrar, primeros en salir).

Manejan un horario de recepción y despacho de pedidos. El ingreso de la mercancía se hace por

medio de estibas y llevan diferentes cantidades de cajas dependiendo el producto, según los datos
suministrados por estas personas ellos mueven aproximadamente 12.000 cajas x hora y 1500
estibas x hora, por eso la dimensión de las bodegas. Dependiendo el producto ellos tienen un
tiempo determinado para la descarga.

BODEGA DE ALMACENAMIENTO: Cuenta con

• Estanterías industriales desde la letra A, AA, B, BB hasta la RR.
• Tiene 36 estanterías industriales en la bodega principal.
• Niveles de las estanterías industriales.
• Los niveles están de 6 niveles, pero en el centro hay algunas de 5 ya que es donde tienen
el sistema de requisiciones.
• Parqueo de montacargas.
• Tienen entre 15 y 20 montacargas para realizar todo el proceso de ingreso,
almacenamiento y salida de mercancía
INVENTARIO EN WALMART

El inventario que utilizan es el Inventario Administrado por el Proveedor (VMI) en este caso los
proveedores son los responsables en administrar y abastecer sus productos en los almacenes de
Wal-Mart, esta técnica permite a la empresa ofrecer productos de alta calidad en tiempo y forma,
lograr las satisfacciones del cliente

ALMACENAMIENTO: El ingreso de la mercancía se hace por medio de estibas y llevan diferentes

cantidades de cajas dependiendo el producto, según los datos suministrados por estas personas
ellos mueven aproximadamente 12.000 cajas x hora y 1500 estibas x hora, por eso la dimensión de
las bodegas. Dependiendo el producto ellos tienen un tiempo determinado para la descarga.

SOFWARE: WALMART, es una de las empresas más grandes del mundo y pues para ello necesitan
un sistema bastante grande que hasta el momento ninguna empresa se los ha podido suministrar,
por lo tanto WALMART creo su propio departamento de sistemas haciendo una gran inversión en
tecnología y personal, de esta manera ellos crearon su propio sistema (Financiero, bancario, RR-HH
entre otros) adecuándolo a sus necesidades.

ALPINA

Alpina es una multinacional productora de alimentos, fundada en Colombia en 1945. Alpina

fabrica, transforma, desarrolla, distribuye, importa, exporta, compra y vende productos
alimenticios, en especial derivados lácteos y bebidas. Alpina es la empresa de derivados lácteos
más importante de la subregión Andina, con operación en Estados Unidos y Plantas en Ecuador,
Venezuela y Colombia, y presencia en el mercado Centroamericano, el Caribe y el Sur de
Norteamérica, bajo el esquema de las exportaciones.

Esta compañía incorporó en la región una cultura por los quesos maduros, implantó el yogur,
estableció los empaques de larga vida y la tecnología UHT de ultra pasteurización, industrializó
postres de gastronomía local como el ariquipe, y bebidas como la avena, entre otros. Entre su
competencia directa se encuentran Colanta, Parmalat, quienes ofrecen productos similares a los de
Alpina.

ESTRATEGIA LOGISTICA

Para lograr su posicionamiento en el mercado, Alpina ha implementado un sistema logístico

especializado, de manera que sus clientes obtengan los productos que necesitan o desena, en el
lugar que lo requieren y en las óptimas condiciones de calidad. Según afirman, los directivos de la
compañía, la estrategia principal de la logística, es la identificación de oportunidades de
mejoramiento, las cuales están enfocadas hacia el consumidor y apoyadas por la eficiente
productividad de la compañía. La logística de la compañía tiene su centro en Colombia, es aquí
donde se administran y dirigen los lineamientos importantes del proceso corporativo, estos
procesos de la organización están soportados en unas plataformas tecnológicas y esquemas de
planeación de la demanda, abastecimiento y distribución.
Entre las actividades de logística que se realizan en alpina, encontramos: Recibir los pedidos que
envían los asesores comerciales, Subir los pedidos al sistema Oracle, Proceso de reserva de
producto, Lista de separación, Proceso de separación (pick & Pass), Estibado, Organización de
rutas, Reporte de novedades, Re liquidación de planilla.

Tipo De Inventario

Alpina maneja a nivel operativo la totalidad de sus inventarios en el marco del método de primeras
entradas, primeras salidas (FIFO, first in, first out), este método consiste básicamente en darle
salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios
quedarán aquellos productos comprados más recientemente. Por la naturaleza de los productos
que elabora, Alpina mantiene índices de rotación de inventarios de insumos de producción
elevados, principalmente de aquellos productos perecederos en mayor grado.

Sistema De Información Logística

Alpina maneja el sistema ORACLE PROCESS MANUFACTURING el cual le permite dar continuidad a
todos los procesos de cada área, permitiendo mayor eficiencia de los flujos de información
enlazados con cada departamento y además manejan Smart 12 para las áreas de logística y
producción.

Oracle Process Manufacturing (OPM) permite a las empresas gestionar mejor los lotes de
producción que involucra la selección de los materiales, los formulas y las hojas de rutas para
satisfacer las especificaciones únicas para la creación de productos terminados. OPM permite una
trazabilidad completa de extremo a extremo, dentro de su flujo combina diferentes módulos para
cumplir con su monitoreo.

Entre las principales funciones podemos encontrar:

Simplificar la planificación de todos los medios de transporte, la ejecución del transporte, y el pago
por el servicio y transporte de mercancías en una sola aplicación.

Proveer una completa solución de colaboración para los operadores logísticos, proveedores,
transportistas, clientes, compradores y financieros. Visualización y seguimiento de la ejecución del
transporte

Disminuir costos de transportación y mejoras en el servicio al cliente y utilización de activos, al

mismo tiempo que se provee de opciones flexibles y de cumplimiento.

La adopción de Oracle, como un socio de negocios de Alpina, logra la integración de sus

aplicaciones a lo largo de su cadena de valor y soluciona los inconvenientes que presentaba el
funcionamiento de la plataforma de tecnología en este sentido.
Cadena De Abastecimiento

La cadena de suministros de Alpina está sujeta a un plan de mercadeo, donde se realiza un

pronóstico de las ventas y se planea la compra de insumos, el proceso de compras involucra la
adquisición de materias primas, suministros y componentes para la organización. Las actividades
asociadas con este proceso incluyen lo siguiente:

Seleccionar y calificar al proveedor.

• Evaluar el desempeño del proveedor.

• Negociar contratos.

• Comprar precio, calidad y servicio.

• Contratar bienes y servicios

• Programar compras

• Establecer las condiciones de venta

• Evaluar el valor recibido

• Especificar la forma en que se recibirán los bienes.

El proceso de compra afecta de manera indirecta el flujo de bienes dentro del canal de suministro
físico. En la planeación y programación del abastecimiento, se da la planeación de la distribución y
se programa la producción, generando órdenes de producción. Luego de producidos, los productos
pasan almacenamientos refrigerados, con el fin de conservar la calidad del producto y sus
condiciones y características. Ya almacenado, los productos están listos para su distribución en el
mercado, los canales de distribución de Alpina se descomponen en dos etapas principales, la
distribución primaria y la secundaria

La Distribución Primaria

Incluida en el costo de ventas, se realiza a través de 31 tractomulas propias y 83 vanes. Esta se

inicia en las plantas y es enviada a los CDRs (Centros de Distribución regionales), y estos se
encargan en iniciar la distribución secundaria.

Operación CDRs (Centros de Distribución regional)

 Recepción y almacenamiento de productos terminados.
 Reserva y generación de tiquetes con base en rutas de despacho.
 Picking (proceso en el que se recoge material abriendo una unidad de empaquetado) y
discrepancias- confirmación del pedido.
 Facturación, notas de crédito, débito, planilla de despacho, orden de rutas.
La Distribución Secundaria

Incluida en el gasto de ventas, son 167 vehículos propios y 224 vehículos fletados los que
distribuyen a 18 agencias o regionales, las que se encargan en entregarle a los canales de venta o
distribución. Alpina cuenta con 183.500 clientes entre institucionales, supermercados, mini
mercados, grandes superficies.

Alpina gestiona siete canales de distribución o de venta:

 Tradicional: Orientado a la atención de cliente con tipologías de detallistas tales como

graneros, almacenes de víveres Panaderías, Cafeterías y tiendas de barrio, atendidos
directamente por la Compañía bajo el modelo de preventa mediante su fuerza de Ventas y
Distribución.

 Distribuidores: Distribuidores autorizados por la compañía quienes poseen la

responsabilidad de atender bajo parámetros establecidos de servicio y en un territorio geográfico

determinado, a clientes que posee en su mayoría, tipología detallistas, tales como, tiendas,
graneros, cafeterías y panaderías.

 Auto venta: Orientado a la atención de cliente con tipologías de detallistas tales como
graneros, almacenes de víveres Panaderías, Cafeterías y tiendas de barrio, atendidos
directamente por la Compañía mediante su fuerza de Ventas y Distribución atendidos bajo el
modelo de venta directa.

 Autoservicios – Supermercados: Este canal tiene cobertura nacional y agrupa a las grandes
cadenas de Supermercados Nacionales, Regionales e Independientes. Con áreas de superficie
superiores a 1.000 m2, en las cuales hay varias cajas registradoras para pago, góndolas,
sistema autoservicio con variedad de surtido.

 Mini mercados: Canal destinado a la atención de los Autoservicios independientes de

pequeñas superficies, inferiores a 1.000 M2, con góndolas y cajas de salida.

 Institucional: Se especializa en la atención de aquellos clientes en los cuales nuestros

productos se convierten principalmente en materias primas para la elaboración de producto
terminado tales como grandes panaderías, restaurantes, negocios de comidas rápidas, hoteles,
casinos de alimentación.

 La Cabaña: Corresponde a un canal exclusivo de ALPINA S.A. que está ubicado en el municipio
de Sopó, es un establecimiento de gran tamaño que ofrece productos de la compañía y una
gran variedad de postres.