EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA

Manufactura avanzada. Manufactura en su sentido más amplio es el proceso de

convertir materias primas en productos. Comprende: el diseño del producto, la selección
de materias primas, y la secuencia de procesos a través de los cuales se fabricará el
producto.

La fabricación y producción de artículos es uno de los giros industriales y

empresariales más comunes hoy en día y lo ha sido a lo largo de toda la historia
del ser humano. Como consecuencia de ello, desde tiempos antiguos, la
necesidad de contabilizar, controlar y conocer los datos e información sobre la
fabricación de un producto creció hasta el punto de convertirse en una tarea
fundamental para cualquier entidad productora.

Los sistemas de manufactura nacen precisamente como resultado de esa

necesidad de control y conocimiento de los procesos de producción, pero la
implementación, desarrollo y perfeccionamiento de estos sistemas no han sido
sencillos, pues para llegar a tener los programas de cómputo especializados que
hoy en día utilizan las organizaciones, se tuvo que pasar por un proceso de
evolución que tardó mucho más tiempo del que se pudiera creer.

El primer antecedente se remonta hasta 5,000 años antes de Cristo, en Sumeria,

donde los sacerdotes, quienes eran los encargados de la administración de las
riquezas, comenzaron a registrar los préstamos realizados a ciudadanos, la
recaudación de impuestos y sobre todo realizaban inventarios de materiales y
semillas que se utilizaban para la construcción o la siembra.

Un milenio después, los egipcios comenzaron a utilizar y formular conceptos que

hoy se siguen utilizando en la administración, planeación y organización de
empresas, sobre todo para tener control de los recursos durante los proyectos de
construcción.

Casi 3,000 años después, en China se comenzaron a desarrollar procedimientos

organizados para la planeación y especialización del trabajo, todo con el propósito
de tener control sobre los recursos disponibles y por ende sobre la producción de
diferentes artículos.
En la misma época, pero en otra parte del mundo, Grecia, los procesos de
fabricación de armas, armaduras, papiros, herramientas, construcción de edificios,
artesanías, entre otros, también tuvieron sus propios métodos de control y registro
de materiales y costos de producción.

Pero fue mucho tiempo después, hasta el siglo XVII, cuando los procesos de
producción tuvieron un mayor control y hasta esta época se puede decir que
comenzaron a nacer los primeros sistemas de manufactura con objetivos similares
o cercanos a los que hoy en día se tienen.

La tinta y el papel fueron fundamentales para esto, pues los registros de

operaciones, materiales, costos y tiempos de producción se pudieron registrar de
una manera mucho más sencilla, duradera e integral, pues se podía tener un solo
cuaderno o libro de registros de las operaciones.

A pesar de esto, los procedimientos de registro no avanzaron demasiado, pues

desde el siglo XVII y hasta el siglo XIX los métodos prácticamente no cambiaron,
el registro de materiales utilizados, costos, trabajadores requeridos y demás se
llevaba a cabo más de manera protocolaria y con fines únicamente de control
básico que con una finalidad de análisis y mejoramiento de la estructura y forma
de trabajo.

A pesar de lo anterior, cabe mencionar que sí existieron personajes que sugirieron

estrategias de planeación y producción basadas en los registros obtenidos, pero
no fueron tomados en cuenta de manera seria e importante. Fue hasta el siglo XX
cuando se comenzó a tomar en cuenta la información registrada y se pensó que
un análisis de estos datos podría arrojar información útil para aplicarse en los
diferentes procesos de fabricación de productos.

Debido a esto se comenzaron a dosificar las horas de trabajo, el uso y consumo

de materias primas y materiales se comenzó a controlar de manera más estricta
mediante los inventarios y los precios de los artículos se comenzaron a asignar
con base en los costos de producción.

Sin embargo, la evolución de estos sistemas dio un gran salto cuando entre 1960
y 1970, gracias al avance de la tecnología, se comenzaron a utilizar máquinas
para el registro de las operaciones, gastos, costos, ingresos, inventarios y demás.
No pasó mucho tiempo para que alguien tuviera la idea de utilizar una sola
máquina diseñada específicamente para llevar a cabo los procesos de control de
la producción. Este es el antecedente más directo y moderno de los sistemas de
manufactura actuales.

Con el paso del tiempo y el avance acelerado de la tecnología, el uso cada vez
más frecuente de las computadoras y el interés creciente del mundo empresarial,
en las siguientes décadas se comenzaron a diseñar y desarrollar con éxito
programas de cómputo especializados en tareas de gestión y administración de
las operaciones de una empresa.

El resto es una historia conocida o intuida por todos. La tecnología siguió

avanzando, las compañías programadoras siguieron trabajando, los recursos
fueron incrementando y los diferentes tipos de software diseñados con fines
empresariales fueron creciendo en número, capacidades, funciones y calidad.

Finalmente se llega a la época actual en la que existe una oferta amplia de

programas informáticos diseñados para diferentes tipos de organizaciones con la
finalidad de satisfacer las necesidades administrativas de cada una. De esta
forma, cuando se trata de una empresa productora, se tienen programas cuyas
funciones están orientadas a ayudar y ofrecer total control en los diferentes
procesos de producción.

Los programas actuales pueden realizar tareas que ayudan en el control del
diseño, compras y ventas, inventarios, consumo de insumos y materias primas,
mano de obra, administración de pedidos, uso de maquinaria y equipo y en
general toda la contabilidad de costos.

En resumen, los sistemas de manufactura han tenido un largo proceso de

evolución, pero el resultado ha sido exitoso, pues en la actualidad toda empresa
puede contar con un programa que se ajuste a sus necesidades específicas y que
le ayude a controlar sus procesos de producción.

Lo único que se requiere para que el uso de estos sistemas sea adecuado y
exitoso es una implementación correcta y para ello se requiere acudir con los
expertos en software para la gestión y administración empresarial y no hay mejor
experto en el mercado mexicano que Evolve-IT.
HISTORIA DE LA MANUFACTURA

Objetivo: Ver como los materiales, los procesos y las herramientas han
evolucionado a través del tiempo.
Introducción:
La historia de la manufactura de los materiales se remonta a más de 6000 años,
más como una artesanía que como se lo conoce hoy en día. No se conoce con
exactitud la fecha en la que se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro
para producir metal, si bien, los primeros utensilios de hierro descubiertos por los
antiguos arqueólogos en Egipto datan del año 3000 a.C.

1000 a.C.
Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica de endurecer armas de
hierro mediante tratamiento térmico. Los antiguos romanos fabricaban armas,
alfarería, utensilios diversos, pero los procedimientos se basaban en la habilidad
puramente manual.
Fue sin duda tras la revolución cuando se comenzó a cambiar los hábitos de la
producción. Ciertos adelantos como la máquina de vapor de Watt, con una nueva
tecnología generadora de fuerza motriz para la industria, o como la máquina de
hilar, mejoraron los tiempos de productividad.
1600
Se empezaron a implantar sistemas de fabricación; Blaise Pascal en 1650
descubrió la prensa hidráulica, posteriormente usadas para el acuñado de
monedas.
1700
John Wilkinson alrededor de 1775 muestra la máquina de taladrar, quién también
por encargo de James Watt (quien ideó y construyó la máquina de vapor) inventó
una mandrinadora más avanzada técnicamente y de mayor precisión que las
anteriores.
1800
La primera fresadora data de 1818 diseñada por Ely Whitney, estaba compuesta
por un armazón de madera soportado por cuatro patas de hierro forjado. En 1830
se construye una fresadora totalmente metálica a la que se le incorpora un carro
para la regulación vertical. Herny Mudslay construyó en 1897 un torno para
cilindrar que permitió dotar de mayor precisión a todas las máquinas diseñadas
para construir otras máquinas.
1900
En 1955 aparecen las primeras máquinas de electroerosión concebidas para el
mecanizado.