TALLER NUMERO 2

COBREADO BÁSICO COBREADO ÁCIDO Y ENVEJECIMIENTO DEL COBRE

1. CAPACIDADES A DESARROLL
DESARR OLLAR
AR

• Reali
ealiza
zarr la prep
prepar
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ació
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ecubri
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decapa
pado
do y
desengrase electrolítico
• Ejecutar la deposición electrolítica de cobre así como su cobreado básico y
posteriormente su cobreado acido a las diferentes piezas
• Realizar el envejecimiento del cobre

2. FUNDAM
F UNDAMENTO
ENTO TEÓRICO
TEÓR ICO

decapado

El sistema de decapado es un tratamiento superficial de piezas metálicas que utiliza el ataque

químico de un ácido para obtener la eliminación de todo óxido presente.

La eficiencia de este tratamiento radica en la capacidad del ácido de reaccionar químicamente con
el óxido presente en el metal.

Los ácidos generalmente utilizados en este procedimiento son: clorhídrico, sulfúrico  el fosfórico.
Estos se utilizan con productos inhibidores, que limiten el ataque del ácido al óxido presente,
disminuendo el da!o al metal base.

La manipulación de todo ácido requiere estrictas medidas de seguridad  la no existencia de estas

normas, debe ser impedimento suficiente para lle"ar a cabo este sistema de limpieza, puesto que
estaríamos exponiendo al personal in"olucrado a riesgos de accidentes laborales gra"es.

El procedimiento debe ser aplicado con la absoluta seguridad de que no existan restos de ácido
acti"o en la superficie del metal que será pintado.

#ara tener esta certeza la única posibilidad es que tengamos piezas metálicas de un tama!o tal
que puedan sumergirse en estanques o ba!os, donde en una primera etapa se desgrase la pieza,
luego se decape en un ba!o de ácido  luego, en otro ba!o, se neutralice este ácido con un álcalis
 por último se la"e en otro ba!o con agua limpia.

Desengrasado

$istema que tiene por finalidad la eliminación de grasas, aceites, espumas  materias flotantes más
ligeras que el agua para e"itar interferencias en procesos posteriores. %e esta forma se e"ita la
sobrecarga de las siguientes unidades de tratamiento  la aparición de organismos filamentosos en
los sistemas biológicos.

El tratamiento para aumentar los efectos duraderos de los ba!os de desengrasado  la"ado forma
parte de la acti"idad principal de proaqua. Especialmente en la t&cnica de superficie 'pintura,
re"estimiento, gal"anizado, etc.( se necesita un fondo en perfecto estado, con buena adherencia.
#or eso, es una condición indispensable desengrasar los componentes de materiales plásticos o
de metales de cualquier tipo.

Cobreado

El )obreado es un recubrimiento metálico de cobre, realizado mediante ba!o electrolítico, que se

da sobre piezas metálicas, a sean de acero, latón, cobre o zama*,  que sir"e para aumentar
su resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste, me+orar la conducti"idad  soldabilidad, 
para me+orar su aspecto en elementos ornamentales.

Electrometal dispone de  líneas de cobreado , que suman un total de -.// litros de ba!o, lo que
garantiza una enorme capacidad producti"a de todo tipo de piezas.

Cobrado básico

El primer procedimiento que consiste en la adhesión del cobre al catodo de fierro que se "a a
cobrear 

Cobreado acido

Es la parte final en donde se "a hacer ua me+or retención de l cobre al catodo de fierro

Diagrama de flujo

Limpieza del metal

Limpieza con acido muriático

%esengrase

En+uague

)obreado con acido sulfúrico

en"e+ecimiento

secado

obtención de la pieza metalica

Elección del baño

• $egún las reglas establecidas por 0illiam blum

• La sal metálica debe satisfacer las siguientes condiciones
• $er bastante soluble  satisfacer una concentración ele"ada
• %ar soluciones mu conductoras
• 1esistir la hidrolisis
•  2umentar la conducti"idad
• 1educir la concentración de iones metálicos

3. MATERIALES Y REACTIVOS

• #ieza metálica sucia con óxidos

• )epillo metálico
• Li+ar metálica
• Lima
• )omponentes químicos
•  3cido muriático
• 4idróxido de sodio
• )ianuro de sodio
• $ulfato de cobre
• )eldas electrolíticas
• %icromato de potasio
•  2gua destilada
• 5a!o de inmersin para el en"e+ecimiento

4. PROCEDIMIE!O E"PERIME!#$

• 6na "es obtenido la pieza liamrla  li+ar para quitar la parte mas sucia superficial a"iendo
obtenido eso prepara una solución de a cido muriático con agua en un "aso presipitado con
uan proporción de 7 a 8 por un espacio de 7/min

• %espu&s de realizar el paso anterior hacer un desengrase para quitar todas las grasas
presentes en el metal que e"itaran * el cobre se pegue al metal para este procedimiento se
puso en una celda electrolítica que contenia una solución de cianuro de sodio e hidróxido
de sodio con un anodo de acero inoxidable se puso el metal por un espacio de 9 min
• %espu&s se realizo un en+uague hasta que el otro alumno termine de cobrear su muestra

• 1ealizamos primero un cobreado básico

• uestra solución era cianuro de sodio con hidróxido de sodio el anodo estaba compuesto
con un electrodo de acero inox
• ;olta+e 9" En 89 seg

• )obreado acido
• Luego realizamos un cobreado acido para hacer una me+or adhesión a nuestra pieza esta
solución estaba compuesto por sulfato de cobre  acudo sulfúrico nuestro anodo era de
cobre con "olta+e de 7.9" en 8.9min

• En"e+ecido
• Luego para una me+or calidad de cobredo se reliazo un en"e+ecido esta soluion contenia
amonio  agua destilada en proporciones 8<=

• Este material se seco en arcilla de madera por un espacio de 8/ min se saco  se e"aluo si
ha"ia hecho un buen cobreado que era nuestro producto final
 5. REACCIONES PRODUCIDAS

)>51E2%> 2)?%>

1eacciones:>bser"aciones:
La pieza de hierro logra el cobreado, pero al momento de la"arlo  cepillarlo con la grata este ba!o
se retira inmediatamente.

)obreado de la pieza de hierro con el paso de la corriente

1eacciones:
 3nodo
)u's( @@A )u8B 'ac(B 8 e@)átodo
)u8B 'ac( B 8 e@ @@A )u's(

>bser"aciones:
La pieza de hierro logra el recubrimiento, pero despu&s del la"ado  el cepillado este "uel"e a
perderse.

C#or qu& la pieza de hierro no logra el cobreado permanente en medio acidoD

Las piezas de hierro, deben ser cubiertas con una película pre"ia de cobre alcalino o de un
depósito de níquel $tri*e, para e"itar desprendimientos de las películas depositadas por
oxidación del metal de base.

)álculos:)>51E2%> 53$?)>

1eacciones:

%.  COC$&'IOE'
 • $e realizó los pasos adecuadamente
• $e reconoció el cobreado básico ácido  porque son necesarios
• $e identificó el en"e+ecido  su debido procedimiento para darle una me+or apariencia
• $e realizaron cálculos de reacciones que sucedían en los cobreados tanto acido como
básicos

(.  )ibliograf*a

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