Planta de tratamiento de agua

de producción

Domínguez, Ma. Constanza

Mula, Melina
 Objetivos

• Protección de medio ambiente.

• Reducción de costos.

• Mejoras de la eficiencia.

• Mejoras de la operatividad.
 Planta de tratamiento de agua, PTA

Objetivo: obtener agua en especificación para reinyección

subsuperficial o vuelco a ríos, lagos o mar.

• Reinyección:
– Petróleo en agua: 5-20 ppm
– Sólidos en suspensión: 2-20 ppm

• Vuelco: de acuerdo a la legislación local

– Petróleo en agua: 20-40 ppm
– Sólidos en suspensión < 20 ppm
 PTA
Sistemas Abiertos versus Sistemas Cerrados

Sistema Abierto Sistema Cerrado

Alta Corrosión Baja corrosión

Problemas de incrustaciones Gases en solución (CO2 y Ca) estabilizan

pH evitando precipitación
Bacterias aerobias Bacterias anaerobias (SRB)

Grandes estanques de Mantos de Gas “Blanketing”.

retención de menor costo Equipamiento costoso
Requiere desaereación previo No requiere desaereación previo a
a reinyección reinyección
 PTA
Componentes y Propiedades:

• Cationes: Ca2+, Mg2+, Na+, Fe3+, Ba2+, St2+, Ra2+

• Aniones: Cl-, CO32-, HCO3-, SO42-

• pH

• Gases Disueltos: O2, H2S, CO2

• Sólidos en Suspensión y Disueltos

• Petróleo

• Bacterias

• Temperatura
 PTA

Problemas potenciales a tener en cuenta:

• Petróleo libre

• Sales y Sólidos en suspensión

• Salinidad

• Incrustaciones

• Gases disueltos

• Bacterias

• Metales pesados

• Radioactividad
 PTA

PTC

Separación de petróleo

Separación de sólidos Sólidos

Reinyección o vuelco
 PTA
Separación de petróleo:

V = g (ρw - ρo ) d2/ 18 µw

Mayor eficiencia de separación:

• Incrementando g

• Incrementando ρw

• Reduciendo ρo

• Incrementando d
 PTA

Limitan la eficiencia de separación:

• Sólidos en suspensión.

• Adición de químicos.

• Temperatura.

• Viscosidad del petróleo y parafinas.

 PTA

Equipos y tratamientos utilizados:

• Tanque separador “Skimmer”

• Separador de placas paralelas “CPI”

• Sistema de flotación por inducción de gas, IGF

• Hidrociclón

• Filtro

• Productos químicos
 PTA

Equipo Entrada (ppm) Salida (ppm)

Tanque Skimmer 3000 100 - 200

CPI 2500 200

Hidrociclones 2500 / 100 100 / 10

IGF 200 20 - 40

Filtros 40 5
Esquemas Típicos
Esquemas Típicos
Esquemas Típicos
Esquemas Típicos
Muchas Gracias!
 Tanque “Skimmer”

• Tanque que proporciona el tiempo de retención necesario para la

separación del petróleo disperso en el agua.

• Separación de gotas con diámetros mayores a 150 micras.

• Se emplean aguas abajo de separadores primarios.

• Requieren gas de “Blanketing”.

• Existen diferentes modelos (Flujo descendente, Vórtex, con Platos,

etc.).
Tanque “Skimmer”

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 CPI

• Separador por gravedad que consiste en placas paralelas separadas

que reducen la distancia que deben recorrer las gotas de petróleo para

coalescer.

• Remoción del petróleo disperso y arenas gruesas.

• Separación de gotas con diámetros mayores a 150 micras.

• El ángulo de instalación de las placas depende de contenido de

sólidos.

• Propensos a bloquearse.

• Utilizados donde niveles de espaciamiento y peso son muy restrictivos.

 CPI

Fuente: NATCO
 CPI

Fuente: NATCO

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 Sistema de flotación
• Separación de partículas sólidas o liquidas de una fase liquida al

introducir finas burbujas de gas.

• Burbujas de gas atrapan gotas de petróleo y sólidos.

• Formación de conjunto partícula-burbuja con menor densidad

aparente.

• El gas es inyectado en el agua de producción mediante un rotor

mecánico o un eyector.

• Remoción de espuma superficial mediante paletas o vertederos.

• Recuperación de petróleo mayor al 90 %.

 Sistema de flotación
Ventajas:

• Eliminación de partículas pequeñas cuya separación natural es

muy lenta.

• Alta eficiencia en remoción de sólidos y DBO.

• Menor área requerida para la instalación.

Desventajas:

• Influenciado por temperatura, concentración de sólidos y

variaciones en las características físico químicas de los sólidos en
suspensión.

• Elevados costos operativos.

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 IGF

Hidráulico

• Sistema de recirculación de agua.

• Eficiencia de remoción de 90-98 % del petróleo libre y sólidos

suspendidos.

Mecánico

• Eficiencia de remoción de 90 % del petróleo libre.

• Eliminación del 20-50 % de sólidos suspendidos.

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IGF - Hidráulico

Fuente: NATCO
IGF - Hidráulico

Fuente: NATCO Volver

IGF - Mecánico

Fuente: NATCO
IGF - Mecánico

Fuente: NATCO Volver

 Hidrociclón

• Tecnología relativamente nueva.

• Utilización de fuerza centrífuga para separar petróleo y sólidos por

diferencia de densidad.

• Alta eficiencia de remoción.

• Bajos requerimiento de espacio/peso.

• Operan a presiones superiores a 11 bar.

• No son flexibles en cuanto a variaciones de caudal.

• Existen dos tipos diferentes: S-L y L-L.

Hidrociclón Sólido-Líquido

Fuente: NATCO
Hidrociclón Líquido-Líquido

Fuente: NATCO Volver

 Filtro
Filtro de Multimedios

• Lecho filtrante compuesto por antracita y granate.

• Requiere sistema de agua y gas para el retrolavado.

• Obstrucción.

Filtro Cáscara de Nuez

• Mayor eficiencia de remoción de petróleo crudo que filtro de

multimedios.

• No requiere sistema de agua y gas para el retrolavado.

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Filtro de multimedios

Fuente: NATCO
Filtro de multimedios

Fuente: NATCO
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Filtro Cáscara de Nuez
Filtro Cáscara de Nuez

Fuente: NATCO
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 Productos químicos

• Secuestrante de oxigeno

• Clarificante

• Floculante

• Bactericidas y Biocidas

• Inhibidor de incrustaciones

• Inhibidor de corrosión

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 Petróleo libre

• Gotas en fase acuosa formando una emulsión.

• Contaminación y taponamiento de poros de formación en

reinyección.

• Desemulsionantes e inhibidores producen emulsiones más

resistentes.

• Crudos livianos se separan más fácilmente que crudos pesados.

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 Sólidos en suspensión

• Arenas, incrustaciones y productos de corrosión.

• Dependen de la formación y terminación de pozo.

• Cubiertos con petróleo.

• Sedimentan en separadores.

• Erosionan válvulas.

• Reducen inyectabilidad.

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 Bacterias
1. Reductoras de Sulfatos (SRB)
• Reducción de sulfatos y sulfitos a sulfuros, liberación de H2S.
• Participación directa en la reacción. Picadura severa en cañería
de acero.
• Generación de H2S aumenta la corrosividad del agua.
• H2S libre conduce a rajadura sulfurosa de acero.
• Corrosión agria genera sulfuro ferroso, polvillo que obtura los
yacimientos.
2. De hierro
• Formación de Fe(OH)3 causando obturación del yacimiento.
3. Formadoras de lama
• Generación de masas de lama alrededor de superficies sólidas
causando obturación y corrosión. Volver
 Recuperación de petróleo

1. Recuperación Primaria: 15-35% del petróleo in situ.

• Surgencia natural.

• Surgencia artificial.

2. Recuperación Secundaria: 60% del petróleo in situ.

• Inundación con agua.

• Mantenimiento de la presión mediante inyección de gas o

agua.

3. Recuperación Terciaria: si es económicamente factible.