MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

1. COMPONENTES CONSIDERADOS EN LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA DE ALCANTARILLADO INTERCEPTOR A

1.1 Introducción

Independientemente del buen diseño y construcción de un sistema de alcantarillado, con frecuencia se

suscitan problemas ajenos al funcionamiento hidráulico de las redes provocados por el mal uso por parte de
los usuarios, interconexiones ilícitas entre los sistemas de agua lluvia y sanitario cuando la ciudad dispone
de alcantarillado separado, entre otras causas, que hacen necesarias operaciones rutinarias de inspección y
limpieza, y operaciones eventuales de desobstrucción y reconstrucción, así como operaciones que deberán
ejecutarse al presentarse problemas que requieran acciones emergentes.

En la planificación para la operación y mantenimiento de un sistema de alcantarillado se deberá contemplar

un conjunto de aspectos que se los detalla en éste manual.

1.2 Componentes del sistema de Alcantarillado

En éste proyecto han sido diseñados cinco componentes básicos sobre los cuales se aplican las acciones
de éste manual de operación y mantenimiento:

a) Red de colectores principales

c) Pozos de revisión

d) Planta de tratamiento de aguas servidas

1.3 Red de colectores principales

Los colectores principales tienen como objetivo conducir el agua hacia la planta de tratamiento.

La red de colectores principales ha sido diseñada con tubería PVC de diámetro variable, y en los casos
en los que indica el diseño se construyeron túneles de hormigón armado.

1.4 Pozos de revisión

Los pozos de revisión constituyen uno de los componentes principales del sistema de
alcantarillado en lo que a operación y mantenimiento del sistema se refiere.

1.6 Tratamiento y descarga

El tratamiento del sistema de alcantarillado se ha planificado a través de un sistema de aireación

extendida con lodos activados.

1
CAPITULO II

2. DEFINICIONES Y CONCEPTOS PARA EL USUARIO DEL MANUAL

2.1 Operación

Por operación se define el conjunto de acciones externas desarrolladas para conseguir el

funcionamiento normal y adecuado de un sistema.

2.2 Mantenimiento

Se define como mantenimiento el conjunto de acciones internas desarrolladas en las instalaciones a fin
de prevenir posibles daños del sistema, y para la reparación de los mismos cuando éstos se hubieren
producido.

2.3 Tipos de Mantenimiento

De acuerdo a la periodicidad, magnitud y urgencia de las actividades de operación y mantenimiento del

sistema, estas pueden ser clasificadas en: preventivas, correctivas y de emergencia.

Las actividades preventivas están asociadas con labores rutinarias de inspección, verificación y
limpieza. Obedecen generalmente, a un programa previamente elaborado y cuya aplicación tiende a
minimizar las interrupciones y el desgaste acelerado de los componentes del sistema.

Las actividades correctivas radican fundamentalmente en las mejoras de las características funcionales
del sistema, reparaciones rápidas por daños ocasionales, etc.

Las actividades de emergencia se refieren a los servicios de atención urgente y de reparación de daños
producidos por accidentes de ocurrencia fortuita, estos pueden ser consecuencia por defectos en la
construcción, falta de mantenimiento preventivo, factores externos, de eventuales crecidas, etc.

2.3.1 Mantenimiento Preventivo

Las acciones de mantenimiento preventivo son un conjunto de instrucciones que deben ejecutarse
sistemáticamente, con una periodicidad bien definida. La frecuencia de estas actividades debe
planificarse a principio de año.

Dos tipos de actividades principales se pueden distinguir dentro del mantenimiento preventivo:

a) Verificación periódica de los componentes.- Sirve para detectar problemas en el sistema y

consiste básicamente en la inspección de pozos, sumideros, tuberías y descargas a fin de
comprobar que no existan roturas, fugas, conexiones mal ejecutadas, conexiones ilícitas,
obstrucciones no visibles, hasta lograr establecer una adecuada frecuencia de mantenimiento.

b) Mantenimiento periódico de los componentes del sistema.- Consiste básicamente en actividades

de limpieza y desobstrucción de los sumideros, pozos de revisión, tuberías y descargas,
limpieza de planta de tratamiento y mantenimiento los equipos involucrados en el
funcionamiento del sistema.

Las tareas se deben efectuar en forma continua, de tal manera que abarquen todo el sistema construido.
En general, una frecuencia de mantenimiento preventivo se realizará por sectores con periodicidad a ser
determinada por la organización a cargo del sistema la cual programará las diferentes acciones para un
año calendario, detallándolas por sectores, indicando el periodo requerido (días o meses).

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Las tareas efectuadas como parte de éste mantenimiento debe ser registradas en formularios que
permitan identificar todos los sectores y componentes que han sido atendidos.

2.3.2 Mantenimiento correctivo y emergente

Por actividades correctivas se entiende la sustitución de tramos colapsados, reemplazo de tapas de

pozos y sumideros, arreglo de brocales, etc. En el caso de las tuberías estas actividades deberán ser
realizadas por cuadrillas y equipos especializados.

El mantenimiento correctivo se realizará una vez se produzca el problema, el cual ha sobrepasado las
acciones de mantenimiento preventivo. Necesariamente debe aplicarse medidas de emergencia, las que
se entienden como el mantenimiento inmediato que requieren algunos componentes y no admiten
programación alguna. Estos problemas resultan de emergencias producidas por roturas en las tuberías
y obstrucciones de gran magnitud ocasionadas por basuras u otros materiales, etc.

La información recogida para el mantenimiento preventivo y la que se consigne luego de ejecutado el

mantenimiento correctivo y emergente permitirán la elaboración de un programa emergente, el cual
permitirá a su vez identificar estadísticamente los sitios o elementos que requerirán de acciones
correctivas y permiten planificar la adquisición de materiales para tales acciones.

2.4 Mantenimiento y Reparación de Equipos

Establecido como está el alcance de las políticas de mantenimiento, es obvio que el mantenimiento
preventivo de equipos utilizados en los sistemas de alcantarillado, a través de prácticas como limpieza
diaria y lubricación adecuada de acuerdo a las instrucciones del fabricante, permitirá que los equipos se
mantengan en buenas condiciones, disminuyendo por lo tanto el número de reparaciones.

Es recomendable que el mantenimiento de los equipos esté a cargo de un especialista en máquinas y

motores, con el respaldo de talleres apropiados equipados y bodegas para el almacenamiento de las piezas
necesarias.

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CAPITULO III

3. UNIDAD ADMINISTRATIVA Y EQUIPAMIENTO PARA LA OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO

Se recomienda al Gobierno Autónomo Descentralizado de SANTO DOMINGO implementar una

unidad técnico - administrativa que tendrá a cargo las funciones inherentes a la operación y
mantenimiento del alcantarillado. Esta unidad tendrá al menos los siguientes espacios administrativos:

 Una Jefatura de Operación y Mantenimiento, encargada directamente de la planificación

ejecución y supervisión de todas las actividades de operación y mantenimiento del
alcantarillado.

 Un Departamento Técnico de Alcantarillado, encargado de ejecutar todas las actividades

técnicas y administrativas, además, será el encargado de administrar y dirigir directamente
todos los aspectos inherentes a los sistemas de alcantarillado, tales como, la ejecución nuevos
proyectos, operación y mantenimiento, reparaciones y sustituciones de elementos del sistema,
etc.

 Cuadrillas de trabajo, bajo la Jefatura de Operación y Mantenimiento, constituidas por un

supervisor (Jefe de Cuadrilla) y un número de operarios, según los requerimientos.

Además, contará con la infraestructura mínima como:

 Bodega que mantendrá un “stock” de materiales, herramientas y equipos necesarios para los
trabajos de mantenimiento de forma organizada y apta para uso inmediato.

 Taller de reparaciones varias

3.1 Funciones de la Unidad de Operación y Mantenimiento

Para que el servicio de mantenimiento sea eficiente es necesario una política que involucre: el
mantenimiento con estadísticas mediante una buena recopilación de datos, una planificación adecuada,
un equipo competente de trabajo y la adquisición de la maquinaria y equipos apropiados a las
necesidades específicas y a la complejidad del mantenimiento del sistema.

3.1.1 Capacitación del personal de mantenimiento

El adiestramiento de personal debe contemplar todos los niveles técnicos (diseño, construcción, operación y
mantenimiento de sistemas de alcantarillado), a fin de que permitan optimizar la prestación de los servicios
de alcantarillado público.

Para el efecto se establecen las normas de operación y mantenimiento de los sistemas de alcantarillado, con
una selección apropiada de equipos, técnicos de limpieza y desobstrucción, adoptando medidas adecuadas
de seguridad industrial para prevención de accidentes.

3.1.2 Actualización permanente de planos de los sistemas de alcantarillado

Los planos de los sistemas de alcantarillado deben ser codificados y archivados en una planoteca y
archivos magnéticos de respaldo para su mejor manejo y conservación, se deberá registrar
obligatoriamente todas las modificaciones efectuadas durante la construcción a fin de realizar la
programación de la operación y mantenimiento, para lo cual se debe contar con por lo menos 3 juegos de

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planos actualizados en la Jefatura de Operación y Mantenimiento.

3.1.3 Registro Estadístico de Operaciones y Servicios

Los trabajos de mantenimiento rutinarios al igual que todas las anormalidades detectadas y que hayan sido
reparadas, deberán anotarse a fin de constituir un registro de datos cuyo posterior análisis permitirá
establecer el estado real de funcionamiento del sistema de alcantarillado; señalando las causas
permanentes de anormalidades que se presenten; y de acuerdo a ellas proponer las medidas correctivas
necesarias.

3.1.4 Inventario técnico de las instalaciones

Como primera acción a realizarse una vez construido el sistema de alcantarillado, será la obtención de
un catastro completo y actualizado de todos los equipos y elementos instalados, como son: Colectores
principales, secundarios, pozos comunes y especiales, sumideros y descargas.

Para cada estructura deberá señalarse en planos de construcción sus dimensiones características y
cotas.

3.1.5 Mantenimiento correctivo y emergente

Cabe anotar que las actividades de emergencia incluyen el mantenimiento inmediato y no admiten
programación alguna. Estos problemas resultan de emergencias producidas por roturas en las tuberías
y obstrucciones de gran magnitud ocasionadas por basuras u otros materiales.

Por actividades correctivas se entiende la sustitución de tramos colapsados, reemplazo de tapas de

pozos y sumideros, arreglo de brocales, etc. En el caso de las tuberías estas actividades deberán ser
realizadas por cuadrillas y equipos especializados.

Para la elaboración de un programa emergente, luego de construido el sistema y durante su

funcionamiento se realizará el seguimiento y registro de los puntos que muestren taponamientos,
reboses y cualquier signo que se consideren señales inequívocos de tramos o componentes del sistema
que requieran la prestación de un servicio de mantenimiento correctivo inmediato.

La segunda fuente de información proviene del Informe de Inspección y Limpieza de las Redes
preparado en el respectivo formulario.

Sobre la base de estas dos fuentes de información se elaborará un programa de trabajos a efectuar y su
nivel de prioridad.

Una vez ejecutados los trabajos asignados, los operarios, deberán realizar el informe respectivo
utilizando un formulario denominado “Informe de Programación Cumplida”, el mismo que será
remitido a la Jefatura de Operación y Mantenimiento para:

 La revisión y aprobación correspondiente

 Inspeccionar los trabajos efectuados

 Ordenar las acciones específicas complementarias que se requieran

Se incluirá una copia que irá al Departamento de Planificación para la elaboración de las estadísticas
respectivas.

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3.1.6 Atención de reclamos

Todos los reclamos deben pasar por la Sección de Reclamos y Estadística, la misma que depende de la
Jefatura de Operación y Mantenimiento y tiene como funciones principales las de posibilitar un control
efectivo de todos los servicios solicitados por los usuarios.

Las responsabilidades de la Sección de Reclamos y Estadísticas son las siguientes:

- Recibir el reclamo y registrarlo en un "Libro de Registro de Reclamos"

- Llenar la tarjeta Kardex de "Control de Reclamos"

- Transmitir inmediatamente el reclamo al Jefe de Operación y Mantenimiento o su

delegado, anotando en su libro el pase de la comunicación

- El jefe de cuadrilla, al recibir la disposición del Jefe de Operación y Mantenimiento o

su delegado del reclamo, hace la anotación del mismo en su propio "Libro de Registro de
Reclamos" y emite la tarjeta "Orden de Trabajo", entregándola al capataz de una de las
Cuadrillas de Emergencia para la atención del reclamo

- Con el servicio efectuado y concluido, la "Orden de Trabajo" es devuelta al jefe de

cuadrilla, el cual hace las anotaciones finales en su "Libro de Registro de Reclamos" y
hace la comunicación a la Sección de Reclamos y Estadística de la conclusión de los
trabajos, adjuntando la hoja de "Orden de Trabajo" debidamente legalizada al reverso con
firma de responsabilidad y sello

- La "Orden de Trabajo" es archivada en una carpeta apropiada para un futuro control

- La Sección de Reclamos y Estadística hace entonces las anotaciones finales en su

propio "Libro de Registro de Reclamos" y en la tarjeta de "Control de Reclamos" para
facilitar la elaboración de informes mensuales de los reclamos atendidos.

- En el caso de los reclamos que se originan directamente a la Jefatura de Operación y

Mantenimiento, la misma deberá tomar las acciones para atenderlo, pero deberá
comunicar inmediatamente a la Sección de Reclamos y Estadísticas para que la rutina
descrita anteriormente sea respetada y el control sea efectivo

3.1.7 Labores de limpieza

- La Jefatura de la Operación y Mantenimiento expide una "Orden de Trabajo" y la envía a una

cuadrilla de limpieza para la ejecución del servicio.

- El operador encargado de la cuadrilla de limpieza devuelve la "Orden de Trabajo" firmada por él,
determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como también el dato de jornada
hombre/día y del gasto diario de combustible.

- La Jefatura de Operación y Mantenimiento hace las anotaciones en la hoja "Informe de Servicios

Ejecutados" que será enviada a la Sección de Reclamos y Estadística mensualmente, para fines de
estadística e informes de servicios ejecutados.

- La "Orden de Trabajo", después de ser firmada y sellada en su reverso es archivada en carpetas

propias, para un control futuro.

3.1.8 Labores de inspección

6
- La Jefatura de Operación y Mantenimiento emite la "Orden de Trabajo", y la envía a un inspector
o a una cuadrilla de inspección para la ejecución de la orden.

- El encargado del servicio, lo ejecuta y hace las anotaciones en la "orden de Trabajo" de las
anormalidades encontradas, restituyéndola a la Jefatura.

- Dependiendo de la naturaleza de lo constatado en la inspección, la Jefatura de Operación y

Mantenimiento, emite una orden para la reposición o reconstrucción inmediata, o anota el daño
para una posterior acción.

- Los servicios de inspección ejecutados son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y

Estadística mensualmente los servicios ejecutados.

- La Jefatura de Operación y Mantenimiento después de sellar la "Orden de Trabajo" en su reverso,

la archiva en la carpeta propia para un futuro control.

3.1.9 Labores de reconstrucción y reposición

- La Jefatura de Operación y Mantenimiento emite la "Orden de Trabajo", describiendo el servicio a

ser ejecutado y la envía al jefe de una cuadrilla de reposición, para el cumplimiento de la orden.

- El jefe de la cuadrilla de reposición, después de ejecutar el trabajo, devuelve la "Orden de Trabajo"

firmada por él, determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como también el
dato de jornada hombre/hora y del gasto de material empleado.

- Los servicios de reposición y reconstrucción son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y

Estadística, mensualmente para fines de estadística y elaboración de los "Informes de Servicios
Ejecutados".

- La Jefatura de Operación y Mantenimiento, después de sellar la "Orden de Trabajo" en su reverso,

la archiva en una carpeta propia para un futuro control.

3.1.10 Control de las labores de campo

- El Asistente del Ingeniero Jefe de Operación y mantenimiento será el encargado de elaborar una
hoja de la "Distribución de las Cuadrillas", donde estará la ubicación diaria de todas las cuadrillas
en servicio.

3.1.11 Control general de equipos y materiales

Todos los equipos móviles del GADMSD deberán tener una carpeta de control donde se archivarán todas
las órdenes de trabajo de mantenimiento y reparaciones, correspondientes a cada uno de ellos, posibilitando
así un efectivo control.

3.1.11.1 Identificación

Todos los equipos, accesorios, repuestos, herramientas y cualquier material de propiedad del
GADMSD deberá ser identificado por el bodeguero del sistema de alcantarillado a través de
registro electrónico o tarjetas apropiadas, con la finalidad de permitir un control efectivo y real de
los mismos.

3.1.11.2 Control

Cualquier equipo o material bajo la responsabilidad de la bodega, sólo será recibido en el almacén

7
 y entregado a una persona debidamente designada que tiene que firmar un documento de
recepción.

Especialmente las varillas de acero y otros accesorios de limpieza y desobstrucciones sólo deberán
ser entregados a un jefe de cuadrilla u operador quien será el responsable por la cantidad recibida
para lo cual firmará un recibo.

El bodeguero hará un inventario mensual del movimiento de equipos y materiales, el que será
enviado al Jefe de Operación y Mantenimiento y una copia para la Sección de Contabilidad del
Municipio.

3.1.12 Labores de reparación de equipos

- Todos las labores de reparaciones en los equipos, deberán ser ejecutados según "Orden de
Trabajo".

- El mecánico anota las labores y reparaciones hechos, la cantidad y tipo de repuestos usados, así
como las horas trabajadas, enviándola al encargado de los equipos.

- El encargado de los equipos, hace las anotaciones para la preparación del "Informe Mensual", que
es enviado al Jefe de Operación y Mantenimiento.

- Copias del informe serán enviadas a la Sección de Estadísticas para los fines de control de
servicios ejecutados y a la Sección de Contabilidad para el control de costos.

- La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso es archivada en la carpeta propia para
su futuro control.

3.1.13 Labores auxiliares de control de equipos

- Los datos de horas trabajadas y gasto de combustible serán cuantificados mensualmente y

enviados a la Jefatura de Operación y Mantenimiento y al departamento de Contabilidad del
GADMSD, para la presentación de los respectivos informes y apreciaciones de costo.

- La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso, es archivada en carpetas propias para
su futuro control.

3.2 Personal y responsabilidades para las labores de OyM

El personal requerido compuesto por:

a) Personal técnico

Ingeniero supervisor

a.1) Director de alcantarillado - Ingeniero Sanitario

Educación y experiencia requerida

- Grado de Ingeniero Civil, especialización en sanitaria o ambiental

- Ocho años de experiencia práctica en el campo de ingeniería sanitaria con

conocimientos y habilidades de dirección

- Conocimientos de proceso de tratamiento de aguas residuales con énfasis en Procesos

8
 Biológicos de tratamiento, incluyendo bases sólidas de Química, Bacteriológica.

- Conocimientos básicos de administración, manejo de personal leyes y reglamentos

nacionales a los respectos.

- Habilidad para preparar y/o supervisar la preparación de informes operacionales,

informes sobre aspectos de contaminación y recomendaciones presupuestarias.

- Habilidad en el manejo de computadoras personales y programas relativos a

modelación de calidad de ríos, manejo de datos y procesadores de palabras.

- Habilidad para establecer buena comunicación y relaciones de trabajo con el personal

a su cargo.

- Habilidad para planificar, dirigir y evaluar las funciones de operación mantenimiento

y seguridad de la planta.

Responsabilidades

- Responsable de la administración, operación y mantenimiento de la planta de

tratamiento de aguas servidas y como tal ejerce autoridad sobre las demás funciones
- Mantener informado al GADMSD sobre la operación en la Planta y los problemas en
el alcantarillado sanitario.

- Coordinar en el nivel directivo del GADMSD la consecución de recursos para una

operación y mantenimiento adecuados de la planta en lo relativo a:

 Sueldos y salarios
 Vehículos y combustibles
 Equipos de laboratorio, químicos, reactivos y vidriería
 Stock de piezas de repuestos para el programa de mantenimiento preventivo.

- Analizar conjuntamente con el Jefe de Operación, los registros operacionales para

determinar los cambios y correctivos necesarios.

- Ser responsable de la elaboración del informe operacional y otros que le sean

requeridos

- Ser responsable, junto con el jefe de operaciones del programa de seguridad de la

planta.

a.2) Ingeniero Jefe de Operación y Mantenimiento

Educación y Experiencia requerida

- Con grado de ingeniero civil, como mínimo dos años de graduado.

- Con experiencia práctica en el cargo de ingeniero sanitario y monitoreo de aguas.

Conocimientos y Habilidades requeridas

- Conocimientos de procesos de tratamiento de aguas servidas, con énfasis en Procesos

Biológicos de tratamiento; incluyendo conocimientos de Química del agua.

- Experiencia en manejo de personal

9
 - Habilidad en manejo de computadoras personales y de programas relativos a
modelación de calidad de agua, manejo de datos y procesadores de palabras.

- Aptitudes de expresión verbal, coordinación, habilidad manual

Responsabilidades

- Es responsable de la operación y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas

servidas, ejerciendo autoridad directa sobre el personal de laboratorio, operadores de turno
y obreros.

- Responsable de planificación y ejecución de programas de muestreo, caracterización

del afluente y procesamiento de datos.

- Responsable de la preparación de listas de necesidades de materiales para la

operación y mantenimiento adecuado, como son:

 Químicos, reactivos, vidriería

 Adecuado stock de piezas, repuestos para el programa de mantenimiento

preventivo

- Procesar datos operacionales, llenar formularios de control de procesos y analizarlos

junto al Superintendente para determinar cambio y correctivos necesarios

- Presentar un adecuado procesamiento de datos, necesario para el informe operacional

anual

- Responsable de mantener la buena imagen y relaciones públicas con los visitantes a la

planta

b) Personal auxiliar

b.1) Químico

Educación y Experiencia

- Grado de Químico y por lo menos dos años de experiencia en análisis de aguas

(químicos y bacteriológicos)

Conocimientos y habilidades

- Conocimientos sólidos de Química del agua y análisis inorgánico cuantitativo

- Conocimientos de bacteriología y parasitología de las aguas servidas y los análisis

correspondientes

- Conocer los procedimientos de control de calidad analítica en laboratorios de análisis

de aguas

- Saber manejar laboratorios y conocer sobre mantenimiento de equipos e instrumental

Responsabilidades:

10
 - Responsable de la conducción de los análisis químico-bacteriológicos de rutina para
controlar los procesos desarrollados en las plantas de tratamiento.

- Ejercer autoridad sobre los laboratoristas

- Llenar los datos de análisis en los formularios respectivos y procesarlos de acuerdo a

las indicaciones del Director

- Responsable de recibir a grupos de visitantes y conducirlos en forma adecuada y

segura por las instalaciones de las plantas de tratamiento

b.2) Laboratorista

Educación, experiencia y habilidades

- Grado de tecnólogo en Química mínimo dos años de experiencia

Responsabilidades

- Efectuar análisis químicos y bacteriológicos de rutina para control de los procesos

- Tomar muestras de las aguas residuales crudas, efluentes de lagunas, etc.

- Preparar soluciones químicas, reactivos y medios de cultivo necesarios para análisis

- Realizar y supervisar las labores de mantenimiento de los equipos de laboratorio

limpieza y preparación de vidriería, equipo e instrumental.

b.3) Secretaria

Educación, Experiencia y Habilidades

- Secretaría graduada con por lo menos dos años de experiencia

- Habilidad en el manejo de computadores personales, en conocimientos de bases de

datos y procesadores de palabras

- Conocimientos de Contabilidad

Responsabilidades

- Atención telefónica y recepción de grupos de visita

- Seguimiento a la correspondencia, e informes periódicos de la planta

- Mantenimiento del archivo de las oficinas de la planta y laboratorio

c) Personal de operación

Operador de equipo para desobstruir colectores

Operador de equipo de limpieza de colectores
Chofer camión
Operador grúa motor
Jornaleros

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c.1) Operador de turno

Educación, Experiencia y Habilidades

- Título de bachiller y curso de capacitación a ser implementado por el GADMSD

- Recibir capacitación para colaborar en el muestreo de las aguas

- Disponibilidad para el trabajo con rotación de turnos

Responsabilidades

- Responsable de la información requerida en los formularios de registro de

observaciones visuales

- Responsable de registros de lecturas tales como amperaje, voltaje, consumo de

energía, etc.

- Muestreo de aguas servidas y tratadas en horario fuera del normal

- Responsable de operación de compuertas

3.3 Equipo requerido para la operación y mantenimiento

3.3.1 Equipos de Succión y limpieza hidráulica de alta presión:

Los equipos de succión pueden ser de succión de agua y succión de aire, los que realizan la limpieza de
cajas, cámaras, pozos y sumideros.

Los equipos hidráulicos de alta presión son utilizados para desobstrucciones en redes colectoras y
emisarios, mediante tuberías por las que sale el agua bombeada a presión con ángulos variables, pudiendo
operar los equipos hasta con 200 m de manguera.

El aumento de presión en el colector origina que los sólidos sean atraídos hacia el pozo en que se está
trabajando, de donde son retirados por cualquier otro método de limpieza; el proceso es reiterativo hasta
que el tramo quede limpio.

3.3.1.1 Especificaciones básicas para los equipos de limpieza hidráulica de alta presión para
alcantarillado

Generalidades

- En estas especificaciones se describen los requisitos mínimos que deben tener los equipos
hidráulicos de alta presión para limpiar alcantarillados. Estos equipos deben ser proporcionados
para uso inmediato.

- Las unidades limpiadoras serán montadas y fijas en chasis de camión compatible con su peso y
dimensiones y que serán proporcionadas en conjunto.

a) Reservorio de agua

- El reservorio de agua debe tener la capacidad mínima de 1.000 galones.

12
- El reservorio debe ser de acero inoxidable.

- Además, el reservorio debe tener acoplado un indicador acoplado eficiente de la cantidad existente
de agua y estar colocado en un lugar visible para el operador.

b) Bomba de agua y motor auxiliar

- La bomba de agua debe ser de pistones y tener una capacidad de trabajo de 60 galones por minuto
a 1.200 lb/pulg2.

- La bomba de agua debe ser accionada con motor a gasolina, modelo industrial, cuatro cilindros,
provista de arranque eléctrico y con acelerador micrométrico.

- Este motor auxiliar debe tener una suficiente potencia para mantener el mínimo de 30% de reserva
sobre la capacidad de la bomba. Las curvas de rendimiento de la bomba deberán ser
proporcionadas por el fabricante e incluidas en la propuesta.

- La bomba deberá ser protegida por un sistema anti-shock, para proteger el sistema hidráulico.

- El motor deberá ser equipado con una conexión de engranaje que permita al operador accionar
independientemente el carretel y la bomba de agua.

c) Carretel

- El carretel debe tener una capacidad para contener 800 pies de manguera de una pulgada de
diámetro.

- La unidad deberá ser equipada con 800 pies de manguera.

- El carretel debe ser accionado hidráulicamente en las dos reacciones, con la bomba de agua
funcionando o no.

- El carretel tendrá la suficiente potencia para sacar la manguera cuando está totalmente extendida
dentro de la tubería y con la tubería de limpieza funcionando.

- El carretel debe ser accionado por medio de una bomba hidráulica cuya capacidad mínima sea
4gpm a 1500 p.s.i., la misma que es accionada por el motor auxiliar.

d) Manguera

- Cada unidad deberá ser proporcionada con 800 pies de manguera.

- La manguera deberá tener un diámetro interno de una pulgada (1") y debe ser resistente a la
presión nominal del trabajo así como resistente a las condiciones de contactos con aguas servidas.

- La manguera deberá pasar por dentro de un dispositivo que mide y marca la longitud de manguera
introducida en el interior de la tubería.

- La presión hidráulica de trabajo en la tubería de limpieza deberá ser regulada por una válvula de
seguridad ajustable manualmente para presiones de 0 a 1500 p.s.i.

e) Cañerías y conexiones

- Todo el sistema de cañerías y conexiones que trabajen a presión, deberán ser de acero galvanizado.

13
- La succión de la bomba deberá ser protegida por un filtro de agua fabricado en acero inoxidable y
que está colocado en un lugar de fácil extracción para su limpieza.

f) Panel de control

- Todos los indicadores, maniguetas de maniobra, necesarios para la marcha del equipo, deberán
estar instalados al alcance del operador, permitiendo así que la operación la ejecute un solo
hombre.

- Los siguientes instrumentos de control y operación deberán constar en los equipos:

- Switch para encender el motor.

- Marcador de presión de aceite del motor.
- Marcador de temperatura del motor.
- Marcador de combustible.
- Amperímetro.
- Acelerador micrométrico.
- Marcador de presión del sistema hidráulico.
- Palanca única de control de eyección de agua en la manguera.
- Palanca única de control de velocidad de rotación del carretel para la introducción o
extracción de la manguera.
- Registrador de horas trabajadas del motor.

g) Accesorios

- Con cada unidad deberá ser proporcionados los siguientes accesorios:

- 2 tuberías con punta de lanza para desobstrucciones.

- 2 tuberías sin punta de lanza para desobstrucciones.
- 2 tuberías de limpieza con chorros de agua a 15”.
- 2 tuberías de limpieza con chorros de agua a 35".
- 2 tuberías de aluminio de doble cabeza para limpieza de colectores de aguas lluvias.

h) Equipos opcionales

Además se deben proveer los siguientes equipos opcionales:

- Cubierta de techo posterior para el operador y mandos, continuándose desde el tanque

formando parte integral del mismo y protegiendo el motor de la bomba y carretel de la
manguera.

- 2 compartimientos para guardar herramientas y accesorios

i) Repuestos

- Deberá ser proporcionado una relación de los repuestos para todas las partes del equipo en una
cantidad que garanticen el funcionamiento continuado del equipo por el plazo mínimo de dos años.

3.3.2 Equipos de Inspección y Prueba

Los equipos de inspección se refieren a equipos de televisión en circuito cerrado y fotografía, utilizados en
tuberías antiguas o nuevas.

Los equipos de prueba de uniones pueden usar agua, aire comprimido y humo.

14
3.3.3.- Equipos Auxiliares

Estos tienen la finalidad de remover pavimentos, abrir huecos y zanjas, transportar materiales, taponar
tuberías, procurar la ventilación de las alcantarillas, dar iluminación, etc.

3.4 Lista del equipo mínimo para la operación y mantenimiento

La lista de equipo mínima recomendada para las labores de operación y mantenimiento es la siguiente:

a). Equipo mecánico de emergencia.

Hidrosuccionador
Equipo para desobstruir colectores
Equipo de limpieza de colectores
Equipo de respiración artificial
Equipo de Hidro-succión

b). Equipo de uso normal

Camión de 21/2 ton.

Grúa a motor
Grúa manual portátil
Bombas de achique de 2”
Cable de acero flexible
Manguera tipo incendio
Varillas de madera de 1.00 m. de longitud
Varillas flexibles de acero
Accesorios para sistemas de varillas manual y mecánica
Tirabuzones
Barreno
Cucharones para limpieza manual de pozos

c). Herramientas manuales

Palas
Picos
Barretas
Llaves inglesas
Herramientas para abrir pozos e hidrantes
Flexómetros
Botas de agua
Pantalón y chompa impermeables
Mascarillas
Guantes de caucho
Guantes de cuero
Cascos
Baldes
Cabos de diferentes diámetros
Carretillas
Vallas de seguridad para aislar el tramo en reparación
Lámparas o linternas de seguridad
Copia de formularios de trabajos específicos

15
3.4.1 Codificación para el control de los equipos

Todos los equipos móviles para mantenimiento de alcantarillado deberán ser designados debidamente según
una codificación práctica en la que constan dos letras, dos números de la característica técnica y dos
números de orden asignada, la misma que será pintada en la respectiva máquina en un lugar visible.

Ejemplo de codificación del equipo se realiza en el siguiente listado:

MB-09-01 Máquina de balde de 9 HP-N.1.

MB-18-12 Máquina de balde de 18 HP-N.12.
MV-09-11 Máquina varilladora de 9HP-N.2
MV-03-11 Máquina varilladora de 3 HP-N.11
ME-03-01 Máquina de varilla enrollable de 3 HP-N.1.
ED-00-03 Eductor N. 3.
AP-00-01 Equipo de Alta Presión N.1.
BC-06-02 Bomba centrífuga de 6" N.2
BC-02-05 Bomba centrífuga de 2"-N. 5.
BS-04-01 Bomba sumergible de 4"- N. 1.
CA-00-02 Compresor de aire N. 2.
CV-00-01 Compactador vibratorio N. 4.
VG-00-01 Ventilador para gases N.1.
TV-00-01 Equipo de televisión N. 1.
CM-00-01 Camión N. 1.
CT-00-06 Camioneta N. 6.
VQ-00-02 Volqueta N. 2.

3.5 Riesgos para el personal y seguridad

El Director de Alcantarillado y el Jefe de Operación y Mantenimiento son las personas responsables por el
desarrollo de un programa de prevención de accidentes y seguridad en el trabajo, de acuerdo con las
normas de la Institución encargada.

Para efectuar este programa es necesario conducir un análisis de seguridad en tareas de operación y
mantenimiento, el mismo que se realiza en el campo y con la obra en operación.

Por las razones expuestas, el presente Manual Preliminar no debe sino dar lineamentos generales.

El Jefe de Operación y Mantenimiento es directamente responsable por la conducción de dicho análisis, el

cual en términos generales cubre los siguientes aspectos.

- Identificación de los accidentes potenciales y peligros asociados con todas las tareas
de operación y mantenimiento.

- Indicar una solución para cada peligro, de manera que se lo elimine o se lo controle.

- Investigar los accidentes o actos inseguros, indicando las causas y su frecuencia.

Los pasos mínimos para realizar el análisis de seguridad en operación y mantenimiento son:

- Selección de la tarea

- Descomposición de la tarea en pasos sucesivos

16
3.6 Normas generales para la operación y control de las actividades de mantenimiento del
alcantarillado

Las presentes normas tienen por finalidad reglamentar los servicios de atención a reclamos,
desobstrucciones, limpiezas, reposiciones y reparaciones en los sistemas de alcantarillado, todo lo cual
estará a cargo del Departamento de Operación y Mantenimiento.

3.6.1 Atención a los reclamos

Todos los reclamos deben pasar por la Sección de Reclamos y Estadística para posibilitar un control
efectivo de todos los servicios solicitados por los usuarios.

3.6.1.1 La sección de Reclamos y Estadísticas recibe el reclamo y lo anota en un "Libro de Registro de

Reclamos".

3.6.1.2 Llena la tarjeta Kardex del "Control de Reclamos".

3.6.1.3 Transmite inmediatamente el reclamo al encargado de la Sección de Campo, anotando en su libro

el pase de la comunicación.

3.6.1.4 El Encargado de la Sección de Campo, al recibir el reclamo, hace la anotación del mismo en su
propio "Libro de Registro de Reclamos" y emite la tarjeta "Orden de Trabajo", entregándola al
capataz de una de las Cuadrillas de Emergencia para la atención del reclamo.

3.6.1.5 Con el servicio efectuado y concluido, la "Orden de Trabajo" devuelve al encargado de reclamos
de la Sección de Campo, el cual hace las anotaciones finales en su "Libro de Registro de
Reclamos" y hace la comunicación a la Sección de Reclamos y estadística de la conclusión de los
servicios, sellando el reverso de la hoja de "Orden de Trabajo" según un sello.

3.6.1.6 La "Orden de Trabajo" es archivada en una carpeta apropiada para un futuro control.

3.6.1.7 La Sección de Reclamos y Estadística hace entonces las anotaciones finales en su propio "Libro de
Registro de Reclamos" y en la tarjeta de "Control de Reclamos" para facilitar la elaboración de
informes mensuales de los reclamos atendidos.

3.6.1.8 En el caso de los reclamos que se originan directamente en la Sección de Campo, la misma deberá
tomar las acciones para atenderlo, pero deberá comunicar inmediatamente a la Sección de
Reclamos y Estadísticas para que la rutina descrita anteriormente sea respetada y el control sea
efectivo.

3.6.2 Labores de limpieza

3.6.2.1 La Jefatura de la Sección de Campo expide una "Orden de Trabajo" y la envía a una cuadrilla de
limpieza para la ejecución del servicio.

3.6.2.2 El operador encargado de la cuadrilla de limpieza devuelve la "Orden de Trabajo" firmada por él,
determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como también el dato de jornada
hombre/día y del gasto diario de combustible.

3.6.2.3 La Jefatura de la Sección de Campo hace las anotaciones en la hoja "Informe de Servicios
Ejecutados" que será enviada a la Sección de Reclamos y Estadística mensualmente, para fines de
estadística e informes de servicios ejecutados.

3.6.2.4 La "Orden de Trabajo", después de ser sellada en su reverso es archivada en carpetas propias,
para un control futuro.

17
3.6.3 Labores de Inspección

3.6.3.1 La Jefatura de la Sección de Campo emite la "Orden de Trabajo", y la envía a un inspector o a una
cuadrilla de inspección para la ejecución de la orden.

3.6.3.2 El encargado del servicio, lo ejecuta y hace las anotaciones en la "orden de Trabajo" de las
anormalidades encontradas, restituyéndola a la Jefatura.

3.6.3.3 Dependiendo de la naturaleza de lo constatado en la inspección, la Jefatura de la Sección de

Campo, emite una orden para la reposición o reconstrucción inmediata, o anota el daño para una
posterior acción.

3.6.3.4 Los servicios de inspección ejecutados son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y
Estadística mensualmente los servicios ejecutados.

3.6.3.5 La Jefatura de la Sección de Campo después de sellar la "Orden de Trabajo" en su reverso, la

archiva en la carpeta propia para un futuro control.

3.6.4 Labores de reconstrucción y reposición

3.6.4.1 La Jefatura de la Sección de Campo emite la "Orden de Trabajo", describiendo el servicio a ser
ejecutado y la envía al capataz de una cuadrilla de reposición, para el cumplimiento de la
orden.

3.6.4.2 El capataz de la cuadrilla de reposición, después de ejecutar el trabajo, devuelve la "Orden de

Trabajo" firmada por él, determinando la fecha de iniciación y finalización del servicio, así como
también el dato de jornada hombre/hora y del gasto de material empleado.

3.6.4.3 Los servicios de reposición y reconstrucción son anotados y enviados a la Sección de Reclamos y
Estadística, mensualmente para fines de estadística y elaboración de los "Informes de Servicios
Ejecutados".

3.6.4.4 La Jefatura de la Sección de Campo, después de sellar la "Orden de Trabajo" en su reverso, la

archiva en una carpeta propia para un futuro control.

3.6.5 Control de las labores de campo

3.6.5.1 Al ayudante del Ingeniero Jefe de la Sección de Campo será el encargado de elaborar una hoja de
la "Distribución de las Cuadrillas", donde estará la ubicación diaria de todas las cuadrillas en
servicio.

3.6.6 Identificación y Control de equipos y materiales

3.6.6.1 Identificación:

Todos los equipos, accesorios, repuestos, herramientas y cualquier material de propiedad del
GADMSD deberá ser identificado por el almacenista por medio de tarjetas apropiadas, con la
finalidad de permitir un control efectivo y real de los mismos.

3.6.6.2 Control:

Cualquier equipo o material bajo la responsabilidad de la bodega, sólo será recibido en el almacén
y entregado a una persona debidamente designada que tiene que firmar un documento de

18
 recepción.

Especialmente las varillas de acero y otros accesorios de limpieza y desobstrucciones sólo deberán
ser entregados a un capataz u operador quien será el responsable por la cantidad recibida para lo
cual firmará un recibo.

El bodeguero hará un inventario mensual del movimiento de equipos y materiales, el que será
enviado al Jefe del Departamento de Operación y Mantenimiento, y una copia para la Sección de
Contabilidad del GADMSD.

3.6.7 Labores de reparación de equipos

3.6.7.1 Todos los servicios de reparaciones en los equipos, deberán ser ejecutados según "Orden de
Trabajo".

3.6.7.2 El mecánico anota los servicios y reparaciones hechos, la cantidad y tipo de repuestos usados, así
como las horas trabajadas, enviándola al encargado de los equipos.

3.6.7.3 El encargado de los equipos, hace las anotaciones para la preparación del "Informe Mensual", que
es enviado al Jefe del Departamento de Operación y Mantenimiento.

3.6.7.4 Copias del informe serán enviadas a la Sección de Estadísticas para los fines de control de
servicios ejecutados y a la Sección de Contabilidad para el control de costos.

3.6.7.5 La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso es archivada en la carpeta propia para
su futuro control.

3.6.8 Operación de equipos auxiliares

3.6.8.1 Los datos de horas trabajadas y gasto de combustible serán cuantificados mensualmente y
enviados a la Jefatura del Departamento de Operación y Mantenimiento y a la Sección de
Contabilidad del Municipio, para la presentación de los respectivos informes y apreciaciones de
costo.

3.6.8.2 La "Orden de Trabajo" después de ser sellada en su reverso, es archivada en carpetas propias para
su futuro control.

3.6.9 Registro del control general de equipos

3.6.9.1 Todos los equipos móviles para mantenimiento de alcantarillado deberán ser designados
debidamente según una codificación práctica en la que consta dos letras, dos números de la
característica técnica y dos números de orden asignada, la misma que será pintada en la respectiva
máquina en un lugar visible.

3.6.9.2 Todos los equipos móviles del GADMSD deberán tener una carpeta de control donde se
archivarán todas las órdenes de trabajo de mantenimiento y reparaciones, correspondientes a cada
uno de ellos, posibilitando así un efectivo control.

19
CAPITULO IV

4. MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE LAS REDES DEL ALCANTARILLADO

4.1 Criterios para la Operación y Mantenimiento de redes

Los criterios básicos sobre los que desarrollarán los procedimientos y guías de las actividades a realizar
son:

a) Se sistematizarán las acciones de operación y mantenimiento rutinario, suministrando

formularios guías que permitan el control de estas acciones por parte del personal directivo, así
como su ejecución por parte de los operadores.

b) Se suministrarán formularios de registro de todas aquellas acciones que signifiquen una

operación permanente y que exigen el seguimiento continuo de las actividades ejecutadas.

c) Se reúnen en un solo formato los informes sobre anomalías que encuentra el operador y que
deben ser conocidas por parte de la supervisión para tomar las acciones correctivas necesarias.

4.2. Registro Estadístico de Operaciones y Servicios

Los trabajos de mantenimiento rutinarios al igual que todas las anormalidades detectadas y que hayan sido
reparadas, deberán anotarse a fin de constituir un registro de datos cuyo posterior análisis permitirá
establecer el estado real de funcionamiento del sistema de alcantarillado; señalando las causas
permanentes de anormalidades que se presenten; y de acuerdo a ellas proponer las medidas correctivas
necesarias.

4.3 Tareas a ejecutar en el mantenimiento de las redes

Las principales tareas a cumplirse son las siguientes:

- Tuberías de colectores principales y secundarios.- Verificación periódica de estado

de sedimentos y limpieza

- Pozos de revisión comunes y especiales.- Verificación periódica de estado de

sedimentos y limpieza

- Estructuras de descarga.- Verificación periódica de obstrucciones, mantenimiento

periódico con limpieza de la línea de descarga.

Diariamente los jefes de operación y mantenimiento llenarán un formulario que se denominará “Informe
de Inspección y Limpieza de las unidades del sistema de alcantarillado”. Mensualmente se sacará una
copia y el original se entregará en la administración de riego con fines estadísticos y de catastro.

Un paso importante es registrar con colores relevantes los sectores y los elementos importantes del
sistema, a medida que las actividades de inspección y limpieza, en cada uno de ellos, vayan siendo
ejecutadas.

Tareas de rutina en el mantenimiento preventivo

ELEMENTOS VERIFICACIÓN PERIÓDICA MANTENIMIENTO PERIODICO

Por Sectores Por periodo (año)

20
 Inspector de campo Operadores, albañiles, cuadrilla
Pozos principales Paredes, tapa, sedimentos, escalera Desobstrucción y limpieza, reparación de
escalerillas, tapas, etc.
Pozos terciarios sedimentos, etc. Desobstrucción y limpieza, sustitución de
tapas.
Colectores Tramos de cabeza, hundimiento de Desobstrucción y limpieza, sustitución de
principales calles, filtraciones en tuberías tramos

Tratamiento Lagunas anaeróbicas. Estructuras Extracción y secado de lodos. Limpieza

de entrada. Repartidor de caudales de la vegetación en los taludes
Estructuras de interconexión.
Taludes de las lagunas.

4.3.1 Mantenimiento de pozos de revisión

A continuación se señala las medidas de seguridad y el procedimiento a efectuarse antes de

inspeccionar los pozos comunes, especiales y descargas, para salvaguardar la salud de los integrantes
de la cuadrilla y del personal técnico.

a) El personal deberá ser previamente inmunizado a posibles contagios o infecciones que se generan
en los pozos del alcantarillado

b) Previa la inspección de los pozos de revisión se procederá a destapar la unidad y dejarla que se
ventile por lo menos por un periodo de 30 minutos.

c) En los dos últimos meses de verano (época de mayor estiaje) se inspeccionará los pozos de revisión
para verificar si existen residuos sólidos y/o sedimentos; de existirlos extraerlos y enterrarlos o
llevarlos como basura a su destino final, no se arrojará en el mismo alcantarillado.

d) Para el ingreso en los pozos de revisión se deberá contar con escaleras manuales para poder
descender a los mismos. Se tendrá cuidado de instalar correctamente la escalera para que esta no
resbale o se caiga.

e) De acuerdo a la profundidad de los pozos, el personal designado a dicho trabajo deberá

obligatoriamente utilizar ropa impermeable, botas de caucho, guantes, casco y mascarilla,
principalmente en los que superen los 2.00 m. de profundidad.

f) El área inmediata cerca de la escalera debe ser limpiada y posteriormente todo el lodo debe ser
removido hacia la tubería de salida, si los tramos de salida tienen velocidades menores a 0.45 m/s,
se realizará la inspección y limpieza cada seis (6) meses para evitar sedimentaciones y condiciones
sépticas. De requerirse, puede solicitarse ayuda al Cuerpo de Bomberos para realizar el lavado con
chorro de agua.

g) El ingreso a los pozos de revisión debe ser realizado para verificar el estado de las paredes, tuberías
y colectores.

h) Luego de la limpieza del pozos, un trabajador verificará que no existan obstrucciones en las
tuberías de llegada y salida, para la iluminación se usará exclusivamente lámparas portátiles
(linternas).

i) Ningún operario bajara al pozo si no está previamente acompañado en el exterior por otro operario,
para afrontar cualquier situación de emergencia. Este operario no debe hacer nada más que seguir

21
 paso a paso, lo que sucede con el operador en el pozo de revisión. Este seguimiento de cerca debe
ser continuo y eficaz, para los siguientes casos:

 Si hay indicaciones de problemas y comportamientos inusuales, se ayudará a salir

inmediatamente al operador fuera de peligro.

 En caso de deficiencia de oxigeno se utilizará equipos especiales.

4.3.1.1 Verificación Periódica

El Jefe de Operación y Mantenimiento que esté a cargo del sistema, debe seguir la secuencia de las
anomalías o daños conforme vaya obteniendo los reportes de lo observado, consignando todo en el
formulario de trabajo, cuyo procedimiento seguido es:

a) Revisión del estado de las tuberías, pozos y descargas, para determinar su desgaste o corrosión e
indicar la necesidad reparación o cambio.

b) Revisión de la presencia de sedimentos y materiales y en caso de acumulación la investigación de

sus posibles causas.

c) Verificación de la existencia de filtraciones e infiltraciones.

d) Comparación de los volúmenes de agua que llegan a los pozos de revisión en relación con los
máximos registrados anteriormente, con miras a detectar aumentos anormales que pudieran ser
causados por conexiones clandestinas, ingreso de agua potable debido a roturas de las tuberías de
conducción etc. En cualquier caso, los resultados de estas observaciones e investigaciones deberán
consignarse en el formulario respectivo.

e) Observación de colores y olores anormales de las aguas, que pudieran indicar contaminación del
agua.

4.3.1.2 Mantenimiento Preventivo Periódico

a) Terminada la inspección y anotadas las anomalías existentes, el Jefe de Operación y Mantenimiento

dispondrá a la cuadrilla de mantenimiento que procedan a efectuar las reparaciones a que haya
lugar.

b) Retirar la basura o materiales superficiales, que se hayan acumulado en los canales de

calzada, rejillas de los sumideros, sumideros, pozos de revisión.

4.3.2 Mantenimiento de tuberías y colectores

Las tareas de mantenimiento se refieren a reparación o desobstrucción de los tramos de tuberías debido a la
acumulación de materiales, que se producen principalmente por las siguientes causas:

a). Transporte de materiales sólidos o pesados por interconexiones clandestinas con el alcantarillado
pluvial.

b). Incrustación de raíces a través de las juntas, en grietas o en roturas de la tubería.

c). Por la existencia de pozos sin tapa o sumideros sin rejillas, en los que arrojan basura, piedras u
otros materiales pesados.

22
d). Por la presencia de tramos con tuberías rotas, lo que ocasiona la entrada de tierra o material de
relleno.

Por lo indicado, se realiza los dos tipos de mantenimiento:

- Limpieza de colectores y tuberías con sistemas manuales y mecánicos.

- Desobstrucciones mayores con reemplazo de uno o varios tramos.

4.3.2.1 Mantenimiento periódico de limpieza

Existen varios procedimientos de limpieza de tuberías: mecánicos y manuales, los que a su vez varían de
complejos a simples.

a). Con varillas de acero flexible, accionadas a mano.

b). Con varillas de acero flexible, accionadas a máquina

c). Hidro-succionadores mecánicos montados a vehículos.

4.3.2.2 Limpieza con varillas accionadas manualmente.

El procedimiento adecuado a seguir es:

a) Como primer paso se utilizará un tirabuzón de 2” o 4” de diámetro, dependiendo este del tipo de
obstrucción

- Tirabuzón redondo.- Cuando las condiciones del estado de la tubería son

desconocidas.

- Tirabuzón cuadrado con filos cortantes.- Para remover raíces

- Tirabuzón doble.- Remueven y perforan obstrucciones causadas por raíces, latas,

tapas, etc.

- Tirabuzón para arena.- Consta de dos partes, el primero para perforar depósitos de
arena y el segundo sobre la superficie de arena
Tirabuzón de barreno o de broca.- Corta raíces largas, perfora y remueve depósitos de
sedimentos.

El equipo se arma con el tipo y tamaño del tirabuzón requerido, de acuerdo a las características de la
obstrucción, con tramos de varillas flexibles que sean necesarias.

Se inicia armando la denominada Guía Inferior con el tirabuzón requerido, de manera que sobresalgan por
el un extremo el tirabuzón y por el otro lado la varilla.

Luego se los coloca en el fondo del pozo con la cabeza del tirabuzón en la entrada del tramo a limpiar y se
asegura la Guía Inferior utilizando el soporte ajustable de pie.

Después se unen varillas flexibles desde la guía inferior hasta alcanzar una altura de 40 o 50 cm como
mínimo por encima del borde superior del pozo; se procede a entubarlo uniendo tramos de tubería H.G. de
2” mediante uniones, de tal modo que formen un conjunto rígido.

Se procede a fijar la varilla entubada en el extremo superior del pozo, al lado contrario del tramo que va a
ser limpiado, utilizando la guía sostenedora de varillas, se conecta el extremo de las varillas flexibles que

23
sobresalen de la tubería, al resto de varillas del carrete alimentador, el cual debe estar colocado a unos 7
cm. de la boca del pozo.

El manejo de este sistema se lo realiza con un mínimo de dos operarios, el primero desenrolla la varilla y el
otro empuja las varillas del carrete, utilizando un jalador hasta llegar a la obstrucción existente en el
tramo.

Una vez en la obstrucción, se desacoplan las varillas del carrete alimentador y se acoplan las varillas a una
llave Rachet, para luego un operador acciona la llave Rachet, mientras que el otro colocado frente al pozo,
empuja las varillas con el jalador, dejando pasar un solo tramo a la vez.

Cuando la obstrucción ha sido atravesada, el agua comenzará a fluir y ayudará con el arrastre a que la
obstrucción disminuya o desaparezca, una vez logrado esto, se extraen las varillas y se acoplan a una
herramienta del mismo diámetro que el colector, para realizar una limpieza general.

La diferencia entre el procedimiento manual y mecánico, radica en la manera de enrollar y desenrollar las
varillas. En el primer caso se lo hace manualmente y en el segundo se lo realiza mediante maquinaria
especializada.

4.4.1.2 Limpieza con Hidro-succionador

Los equipos hidráulicos succionadores de agua sirven para dar mantenimiento a todos los componentes del
sistema, tales como: pozos, sumideros, tuberías, cajas de revisión, etc.

El funcionamiento se basa en el vacío generado por un eyector o venturi que hace las veces de succionador
de agua, generalmente el 40% de materia sólida es de dimensiones compatibles con este eyector. El agua
residual succionada es descargada en la parte posterior del tanque que tiene filtros que retienen los sólidos;
el agua limpia de sólidos puede eventualmente retornar al pozo.

Existen carros tanque de 1.200 y 2.000 galones de capacidad. El motor puede ser a gasolina o diesel y
viene montado al chasis de un camión.

Este sistema de limpieza puede ser complementado con equipos de alta presión.

Recomendaciones para el uso y cuidado del equipo Hidro-succionador

- El equipo es utilizable si el sistema de alcantarillado tiene agua

- Generalmente la manguera de succión es de 4” , sin embargo los sólidos (piedras,

ripio y otros) con más de 2” causan problemas en la operación.

- El equipo es eficiente hasta profundidades de 6.00 m.

- El equipo por lo general posee un dispositivo hidráulico que impulsa el material sólido
en pequeñas tuberías, usando una tobera que gira por chorro de agua, esta tobera va por
una manguera de bomberos y penetra en la tubería por acción del agua; para sacarla se lo
hace manualmente.

4.4.2 Mantenimiento correctivo de colectores y tuberías

Cuando la desobstrucción de un tramo de tubería del sistema de alcantarillado no sea posible efectuarla con
los métodos anteriormente descritos o con los procedimientos que la Empresa disponga, se debe proceder a
destapar rompiendo el tramo de tubería en el sitio determinado por sondeos realizados con el sistema de
varillas.

24
La ocurrencia de grandes obstrucciones puede producirse por las siguientes causas:

- Rotura de la tubería por paso de vehículos pesados y/o falta de cimentación.

- Infiltraciones

- Penetración de raíces

Los trabajos de reparación y sustitución de tubería colapsada deberán ser ejecutados por personal
especializado en la Operación y Mantenimiento del sistema si la longitud no excede de los 50 o 60m. . En
caso contrario se considerará la sustitución total del colector que deberá ser llevado a cabo por el personal
del área específica, siguiendo el siguiente procedimiento:

- Se excavará hasta descubrir el tramo de tubería afectado, el mismo que ha sido

determinado por sondeos con un sistema manual o mecánico de varillas

- Se taponará la boca de entrada del tramo de tubería que conecta con el pozo anterior,
utilizando tapones de acuerdo al diámetro de la tubería

- Se realizará un orificio en la parte superior de la tubería, lo bastante grande para

poder hacer uso de la manguera de succión del equipo de bombeo.

- Se bombeará con motobomba de 2” como mínimo, hasta extraer toda el agua

contenida en el tramo represado, de tal manera que sea posible continuar con los trabajos
en seco.

- Se reparará el tramo colapsado, se rellenará conforme a las especificaciones y se

dejará la rasante de calzada en las condiciones y con los materiales originalmente existentes.

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26