DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS EN EL PETROLEO

CRUDO POR EL METODO DE LA CENTRIFUGA (PROCEDIMIENTO DE CAMPO)

NEILA TATIANA ALARCON OLAYA CÓD: 20121107907

DANIELA MAÑOZCA CRUZ CÓD: 20121108154
OLMER ANDRÉS MORALES MORA CÓD: 20121108436

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE PETRÓLEOS
CRUDOS Y DERIVADOS
NEIVA
2014

Universidad Surcolombiana Página 1

CONTENIDO
Página.

Introducción…………………………………………………………………………………3

Objetivos……………………………………………………………………………………..4

i. General

ii. Especifico

Marco Teórico……………………………………………………………………………..5

Procedimiento……………………………………………………………………………..7

Cuestionario………………………………………………………………………………8

Análisis de resultados…………………………………………………………………..15

Conclusiones…………………………………………………………………………..…16

Bibliografía………………………………………………………………………………...17

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 PRACTICA # 2 DETERMINACIÓN DE AGUA Y SEDIMENTOS EN EL PETRÓLEO
CRUDO POR EL MÉTODO DE LA CENTRÍFUGA (PROCEDIMIENTO DE CAMPO)

INTRODUCCIÓN

El presente informe se basa en la determinación del BSW a partir de pruebas de

laboratorio utilizando como herramientas principales la centrifuga y el tubo tipo
zanahoria, en el cual se obtienen datos experimentales y al aplicarlos en la fórmula se
obtiene el porcentaje de sedimentos y agua en el crudo; dependiendo de la magnitud de
estos valores, aplicados a la industria pueden variar la calidad y con ello el precio del
mismo.

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 OBJETIVOS

Objetivo General:

- Hallar el contenido de agua y sedimento en el crudo Tempranillo Norte 1

utilizando el método de la centrifugación.

Objetivo específico:

- Identificar los problemas que ocasiona en la industria un crudo con BSW alto.

- Conocer la importancia de la determinación del contenido de agua y sedimentos

en un crudo.

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 MARCO TEÓRICO

Para el desarrollo de esta práctica se tuvo en cuenta la norma ASTM D (96-88), la cual
nos proporciona criterios para el buen desarrollo de la misma.

La determinación del contenido de sedimentos y agua se requiere, para establecer con

precisión los volúmenes netos de petróleo crudo que se negocia en transacciones de
venta, intercambio, interventoría, transferencia de custodia, liquidación de regalías e
impuestos sobre petróleo crudo.
Una excesiva cantidad de agua y sedimentos en el petróleo crudo, también puede
generar problemas operacionales, como corrosión de equipos y problemas en el
procesamiento y transporte del mismo, generando costos de tratamiento y reparación.
El siguiente método es el más utilizado en trabajos de rutina o en trabajos de campo por
su practicidad, sin embargo existen otros métodos para lograr mediciones de mayor
complejidad pero requieren de equipo especial de laboratorio.

Norma D 96-88:

Las herramientas utilizadas para realizar esta prueba según la norma son:

 Centrifuga: aparato utilizado en los laboratorios para separar los componentes de

una mezcla por fuerza centrífuga, debido a que acelera la sedimentación.
 Tubos tipo zanahoria: Tubos “Zanahoria”, Tipo Cono Corto:
Está graduado hasta 100mL.
Su graduación es de 0 a 0,5mL de a 0,05mL; de 0,5 a 2mL de a 0,1mL; de 2 a
3mL de a 0,2mL; de 3 a 5mL de a 0,5mL; de 5 a 10mL de a 1mL; de 10 a 25 de a
5mL y de 25 a 100mL de a 25mL.
 Tubos “Zanahoria”, Tipo Cono Corto:
Está graduado hasta 200% (dilución: mitad muestra y mitad solvente).
Su graduación es de 0 a 0,2% de a 0,05%; de 0,2 a 1% de a 0,1%; de 1 a 4% de
a 0,2%, de 4 a 6% de a 0,4 %, de 6 a 10% de a 1%; de 10 a 20% de a 2%, de 20
a 50% de a 10%, de 50 a 200% de a 50%.

Conceptos claves:

 BSW: contenido de agua y sedimentos presentes en el crudo.

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¿QUE ES UNA EMULSIÓN?

Una emulsión es una suspensión cuasi-

estable de finas gotas de un líquido
dispersa en otro líquido, como se
muestra en la figura. El líquido presente
como pequeñas gotas es la fase
dispersa o interna, mientras que el
líquido que lo rodea es la fase continua
o externa. Las emulsiones algunas
veces son clasificadas de acuerdo al
tamaño de las gotas dispersas:

 macro emulsiones cuando el

rango de gotas es de 10 a 150 micras
 micro emulsiones cuando el rango de gotas es de 0.5 a 50 micras

Ecuaciones:

 la velocidad de rotación necesaria para producir una fuerza centrífuga de 500

para varios diámetros de giro puede ser determinada con una de las siguientes
ecuaciones.

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 PROCEDIMIENTO

Para el desarrollo de esta prueba se tiene en cuenta la norma ASTM (D 96-88).

1. Se comprobó el estado de los materiales y equipos necesarios para la prueba.

2. Se tomaron 4 muestras de crudo (Tempranillo Norte 1 ) y se vertieron en las 4
zanahorias hasta indicar 50 ml.
3. Se llevaron hasta 100ml adicionando solvente (Varsol).
4. Se taparon las zanahorias, y se mezclaron, hasta homogenizar.
5. Se puso a funcionar el baño de temperatura conectando a 110V y se llevó a una
temperatura de 63 °C, una vez se alcanzó la T deseada, se desconectó el equipo
para evitar el aumento de la T.
6. Se aflojaron los tapones y se ingresaron al baño de temperatura durante 10
minutos.
7. Una vez transcurrido el tiempo indicado, se llevó a la centrifuga por 10 minutos.
8. Se retiraron las muestras y se hizo la lectura del BSW (no se obtuvo lectura en
el primer intento) se agregan 2 gotas de desemulsificante universal con ayuda
de una pipeta.
9. Las zanahorias se llevaron nuevamente a un calentamiento térmico, luego a la
centrifuga que trabajaba a una velocidad de 1500rpm.
10. Se intentó hacer lectura, pero fue imposible, nuevamente agregamos
desemulsificante y otra vez a la centrifuga (omitiendo el baño térmico), este
mismo paso se repitió una vez más modificando así el procedimiento tradicional
que decía que con dos centrifugadas bastaba.
11. Se intentó hacer una lectura, pero fue imposible, así que no se reporta BSW y el
proceso finalizó.

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 CUESTIONARIO

1. ¿Qué efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsión?

Un desemulsificante con aplicación en el tratamiento de crudo es usual-mente

una molécula con carácter hidrofílico/lipofílico parcialmente soluble en la fase
continua, y en la fase dispersa; esta propiedad permite que la molécula del
desemulsificante se posicione en la interfase de la emulsión. Ocasionando la
ruptura de la película interfacial que rodea a las partículas de la fase dispersa.
Normalmente la eficiencia del desemulsificante tiene relación directa con el
peso molecular. En general se ha observado que desemulsificantes con alto
peso molecular presentan un mejor desempeño.

El solvente se usa con el objetivo de disolver solidos presentes en el crudo

para bajar la viscosidad y ayudar a la posterior separación de agua. Además
esta disminución de la viscosidad se logra mas eficazmente al añadir solvente
y agregar temperatura la mezla crudo-solvente.

2. ¿Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante apropiado?

¿Por qué?

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 Sí, porque no todos los desemulsificantes van a poder romper las fuerzas
interfaciales en todas las emulsiones, es decir que hay unos que son eficaces
en un tipo de emulsiones, mientras que otros no, para esto existe un método
conocido como la prueba de botella .Los resultados de esta prueba indican la
relación requerida de componente de tratamiento para la emulsión, que es la
más pequeña cantidad necesaria del químico (desemulsificante) para romper
satisfactoriamente la emulsión.

3. ¿Por qué se sumerge la zanahoria en el baño de temperatura hasta la marca

de 100 ml?

Para que el calentamiento sea parejo, uniforme.

4. ¿Por qué la cantidad de agua detectada por el método de centrifugación es

casi siempre menor que el contenido de agua real?

Porque la cantidad de agua restante puede quedar emulsionada en el crudo y

en ocasiones resulta más costoso retirar pequeñas cantidades de agua que
cuando hay mucha, corriendo un riesgo extra al intentar eliminar esas
pequeñas cantidades de agua, pues se usan químicos que si no son bien
manejados afectaran las propiedades del crudo.

5. ¿Por qué no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la

muestra?

El exceso de dosificación de desemulsificante incrementa los costos de

tratamiento, puede estabilizar aún más la emulsión regular (agua/aceite) y
puede producir emulsiones inversas (agua/aceite). Es decir os efectos que se
pueden generar son muchos y no siempre los que se requieren.

6. ¿Cuál es la aplicabilidad industrial de esta práctica?

La determinación de BSW de un crudo es de suma importancia, ya que es un

parámetro que se debe evaluar con el fin de poder enviarlo a refinería, de
poder transportarlo, pues existen una serie de rangos en los que se deben
encontrar, de lo contrario la compañía petrolera se ve afectada con sanciones
económicas y operativas. El hecho de tener un BSW alto conlleva a gastos
innecesarios y a efectos secundarios que terminan en deterioro de tuberías
de oleoductos por corrosión, etc.

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 7. ¿Qué sucede si la centrifuga se pone desbalanceada?

La centrifuga trabaja con fuerzas centrípetas que deben ser de iguales

magnitudes y direcciones, pero en sentidos opuestos para que exista un
equilibrio en la rotación, al no balancear la centrifuga con la cuarta zanahoria,
las fuerzas no serían iguales y muy seguramente sufriríamos un accidente
por el descontrol de la máquina, que podría causar el rompimiento de los
tubos o cualquier otro efecto lamentable.

8. ¿Cuáles son los rangos de calibración de los tubos de centrifuga utilizados?

RANGO SUBDIVISIONES TOLERANCIA AL

(mm) (mm) VOLUMEN
(mm)
0.0 a 0.1 0.05 ±0.020
0.1 a 0.3 0.05 ±0.030
0.3 a 0.5 0.05 ±0.050
0.5 a 1.0 0.10 ±0.075
1.0 a 1.5 0.10 ±0.100
1.5 a 2.0 0.10 ±0.200
2.0 a 3.0 0.20 ±0.300
3.0 a 5.0 0.50 ±0.500
5.0 a 10 1.00 ±0.750
10 a 25 5.00 ±1.000
50 a 75 a 100 10.0 ±1.500

9. A una batería de recolección llegan 950 BPD del pozo 5 con un BSW de 28%
y una temperatura de 90°Fy con él se mezclan 1530 BPD de otros pozos con
un BSW de 49% y una temperatura de 95°F.

Calcular:

a. ¿Cuál es el BSW de la muestra?

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 b. Si tenemos en el pozo 5(A) una gravedad específica a la temperatura de 90°F
de 0,893 y en los otros pozos (B) una gravedad especifica de 0,873 a la
temperatura de 95°F, determinar cuál es la gravedad API de la mezcla.
c. ¿Cuánta agua hay que retirar para dejar la mezcla de crudos a condiciones
de refinería?

BSW= 28% 950 BP

A
T= 90 °F 𝐺𝑒90°𝐹 = 0.893

Batería

BSW= 49% 1530 BPD

B
T= 95 °F 𝐺𝑒95°𝐹 = 0.873

Se asume que el %BSW corresponde netamente a contenido de H2O, por lo tanto el

porcentaje restante será crudo seco.

Obteniendo los volúmenes de crudo seco para las condiciones de cada pozo:

𝑉𝐴,𝑐𝑠,90°𝐹 = 950 𝐵𝑃𝐷(1 − 0.28) = 684 𝐵𝑃𝐷

𝑉𝐵,𝑐𝑠,95°𝐹 = 1530 𝐵𝑃𝐷(1 − 0.49) = 780.3 𝐵𝑃𝐷

Debido a que no nos dan información de las condiciones de la batería, se va a sumir

que la temperatura se encuentra a 60°F.

Al obtener el crudo seco proveniente de cada pozo, se halla la gravedad específica A

60°F por medio de la ecuación de Bearce and Peffer por interpolación:

Crudo A:

10−5
66 ∗ °𝐶
𝐺𝑒90°𝐹 = 0.95 − (90 − 60)°𝐹 = 0.939
𝐹
1.8 ° °𝐶

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 10−5
68 ∗ °𝐶
𝐺𝑒90°𝐹 = 0.85 − (90 − 60)°𝐹 = 0.839
𝐹
1.8 ° °𝐶

GeTX GeT
0.839 0.85
0.893 0.904
0.939 0.95

Posteriormente se obtiene la °APIT:

141.5
°𝐴𝑃𝐼𝑇 = − 131.5 = 25.03
0.904
Crudo B:

Se repite el mismo procedimiento del crudo A:

10−5
66 ∗ °𝐶
𝐺𝑒95°𝐹 = 0.95 − (95 − 60)°𝐹 = 0.937
𝐹
1.8 ° °𝐶

10−5
68 ∗ °𝐶
𝐺𝑒90°𝐹 = 0.85 − (95 − 60)°𝐹 = 0.837
𝐹
1.8 ° °𝐶

GeTX GeT
0.837 0.85
0.873 0.886
0.937 0.95

Posteriormente se obtiene la °APIT:

141.5
°𝐴𝑃𝐼𝑇 = − 131.5 = 28.21
0.886
Ya obtenidas las °APIT de ambos crudos, se halla el factor de reducción volumétrico,
por medio de las tablas ASTM:

Crudo A: (T= 90 °F)

°APIT Fv

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 25 0.9879
25.03 0.987897
26 0.9878
Hallamos volumen del crudo seco A a 60 °F:

𝑉𝑇,𝐴 = 0.987897(684 𝐵𝑃𝐷) = 675.7 𝐵𝑃𝐷

Crudo B: (T= 95°F)

°APIT Fv
28 0.9855
28.21 0.985458
29 0.9853
Y obtenemos el volumen del crudo seco de B a 60 °F:

𝑉𝑇,𝐵 = 0.985458(780.3 𝐵𝑃𝐷) = 768.9 𝐵𝑃𝐷

Ya obtenidos los volúmenes de la muestra de crudo seco, se halla el BSW presente en

la batería:

Volumen de crudo seco= (768.9+675.7)BPD= 1444.6 BPD

El contenido de H20, se obtiene de las condiciones iniciales de cada pozo, ya que el

factor de reducción volumétrico del H20 varía con respecto a la temperatura de manera
muy reducida, y por lo tanto se considera que el volumen de H20 no cambia con la
temperatura:

Contenido de H20= (950 BPD*0.28)+(1530 BPD*0.49)=1015.7 BPD

1015.7 𝐵𝑃𝐷
𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100 = 41.28%
1444.6 𝐵𝑃𝐷 + 1015.7

B) debido a que nuestro interés es el crudo (se vende) y no el H20, se obtendrá la

gravedad °API de la mezcla, solo con los componentes hidrocarburos:

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 675.7 768.9
𝐺𝑒𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎,𝑇 = 0.904 ( ) + 0.886 ( ) = 0.894
1444.6 1444.6
Posteriormente se obtiene la °API de la mezla:

141.5
°𝐴𝑃𝐼𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑇 = − 131.5 = 26.78
0.894

C) considerando que la refinería nos exija un BSW del 0.5%, se retirara la siguiente
cantidad de H2O:

𝑉𝐻20 𝑅𝐸𝑇𝐼𝑅𝐴𝐷𝐴 = 𝑉𝐻20 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 − 𝑉𝐻2𝑂 𝑃𝐴𝑅𝐴 𝐶𝑂𝑁𝐷𝐼𝐶𝐼𝑂𝑁𝐸𝑆 𝐷𝐸 𝑅𝐸𝐹𝐼𝑁𝐸𝑅𝐼𝐴

0.005 𝐵𝐷𝑃 𝐻20

𝑉𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝑇𝐼𝑅𝐴𝐷𝐴 = 1015.7𝐵𝑃𝐷 𝐻2𝑂 − (1444.6 𝐵𝑃𝐷 𝐶𝑅𝑈𝐷𝑂 ∗ )
0.995 𝐵𝑃𝐷 𝐶𝑅𝑈𝐷𝑂

𝑉𝐻20 𝑅𝐸𝑇𝐼𝑅𝐴𝐷𝐴 = 1008.4 𝐵𝑃𝐷

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 ANÁLISIS DE RESULTADOS

 En esta práctica, no fue necesario realizar muestras de cálculos, debido a que la

cantidad de H20 que se esperaba que se separara del crudo, fue inobservable.
Una de las posibles causas, es el estancamiento del contenedor del crudo a
trabajar, el cual puede llevar cerca de 6 meses en la misma posición, es decir,
durante este periodo de tiempo pudo haberse separado la mayor parte de H20 y
sedimentos del crudo.
 Este tipo de prueba es muy eficiente cuando el crudo a analizar no se encuentra
estático durante periodos largos de tiempo, separando el agua y sedimentos con
la ayuda de desemulsificantes. En el caso de nuestra experiencia, la norma no
fue efectiva, ya que el crudo a analizar no daba para determinar gran cantidad de
BSW.
 Aunque no se cometió el error, pudimos verificar de acuerdo a información
adicional, que el desemulsificante no debe ser excedido en la cantidad que
aconseja la norma, ya que esto logra una inversión en la función de la misma
(ayudar a separar agua y sedimentos).
 En cuanto al ejercicio aplicativo, el agua que se debe retirar de la mezcla de
crudos es bastante grande para cumplir con la normatividad nacional del 0.5%
de BSW para pasar a refinería. Con este ejercicio, se analizó las debidas
correcciones que se le deben hacer a las distintas muestras de crudo, ya que se
debe restar la parte de agua y sedimentos, debido a que la °API que se debe
reportar es del crudo seco, debido a que se vende es crudo (calidad) y no crudo
con agua.

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 CONCLUSIONES

 Se logró identificar las correcciones que se deben hacer a las medidas

de °API, sin tener en cuenta el agua y sedimentos para esta propiedad.
Es decir, cuando se reporte la °API de cualquier crudo, se refiere a
crudo seco.
 El reconocimiento de las distintas consecuencias producidas por un
alto BSW, son todas económicamente desfavorables, como por
ejemplo, corrosión en oleoductos, sanciones en refinería, tratamientos
de retiro del agua y sedimentos. Determinando así que agua y
sedimentos al estar mezclado con crudo, son altamente corrosivos y
desfavorables.
 La importancia de la norma ASTM correspondiente para esta práctica,
es tan evidente que nos muestra que tipo de disolventes son los
ideales, como también los desemulsificantes necesarios para lograr el
objetivo. Implementos como la centrifuga, son de bastante utilidad
porque nos acelera la precipitación de agua y sedimentos presentes en
el crudo, al vencer la fuerza de gravedad y así haciendo más fácil su
separación, sin necesidad de esperar que se separen por largos
periodos de tiempo.
 Este tipo de prueba resulta ser más efectiva, en crudos que no han
permanecido en estado estático durante mucho tiempo, ya que su
separación por medio del método de la centrifuga para este tipo de
situaciones será poca.

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 BIBLIOGRAFÍA

 Guías de Laboratorio
 http://www.api.org/
 Norma D 96-88

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