Resistencia de Materiales

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título: MEJORAMIENTO EN EL PROCESO DE PERFORACION CON TREPANO

Autor: ALEX CHOQUE AYALA
MAURICIO MAYTA FLORES
Fecha: 12/06/2016
Código de estudiante: 201303981

201304556
Carrera: ING. Gas y Petróleo

Asignatura: RESISTENCIA DE MATERIALES
Grupo: A
Docente: ING. Grageda Altamirano Ricardo Miguel
Periodo Académico/2016
Subsede: Cochabamba
Autor: Alex choque ayala
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RESUMEN:
El trépano es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sidopermanentemente
modificado a lo largo del tiempo a fin de obtener la geometría y elmaterial adecuados para
vencer a las distintas y complejas formaciones del terrenoque se interponen entre la superficie
y los hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos,calizas, basaltos), las que van aumentando en
consistencia en relacion directa.
De acero que forman las barras de sondeo, que giran impulsadas por la mesa rotativa, ubicada
en la base de la torre, y unida por una transmisión a cadena con los motores del cuadro de
maniobras.
La mesa rotativa tiene en su centro un agujero cuadrado, por la cual se desliza una columna
de perforación de la misma sección, que desciende conforme avanza el trépano.
Palabras clave: Palabras clave: centro, barras, geometría, modificado
ABSTRACT:
The drill is the cutting tool that allows drilling. It is and has sidopermanentemente modified
over time to obtain the geometry and elmaterial adequate to overcome the different and
complex formations terrenoque stand between the surface and hydrocarbons (sand , clay,
gypsum , limestone , basalt ) , the they are increasing in direct relation consistency .
Steel bars forming poll -driven rotating turntable , located at the base of the tower and
connected by a chain drive motors with control panel.
The rotary table has at its center a square hole , through which a drill string from the same
section , which descends as it moves slides the trephine
Key words: center , bars , geometry, modified
Asignatura: RESISTENCIA DE MATERIALES DE ACERO 2

Carrera: ING. GAS Y PETROLEO
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Tabla de contenido
Capítulo 1: Introducción ......................................................................................................... 4
CAPÍTULO II: Marco teórico ................................................................................................ 5
TUBERIA DE PERFORACION ........................................................................................ 5
COMPONENTES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN ............................................ 6
Tubo de Perforación ........................................................................................................... 6
ESPECIFICACIONES ....................................................................................................... 7
LONGITUD.- ..................................................................................................................... 7
DIAMETRO EXTERIOR.- ................................................................................................ 7
DIAMETRO INTERIOR.- ................................................................................................. 7
RECALCADO .................................................................................................................... 7
CONEXIÓN CAJA – PIÑON ............................................................................................ 7
DIAMETRO EXTERIOR DE LA JUNTA ........................................................................ 7
ESPESOR DE PARED....................................................................................................... 8
MARCA DE IDENTIFICAION ......................................................................................... 8
CODIGO DE IDENTIFICACION DE PESO .................................................................... 8
CLASIFICACION API DE ACUERDO A SU DESGASTE ............................................ 9
CALCULO DE LLENADA DE TUBERÍA EN DIFERENTES GEOMETRIAS ............ 9
ESPECIFICACIONES DE LOS TUBOS DE PERFORACIÓN ..................................... 10
CAPITULO III: Definición del problema ............................................................................ 11
CAPITULO VI: objetivos de la investigacion ..................................................................... 11
Objetivo general ............................................................................................................... 11
Objetivo especifico ........................................................................................................... 11
CAPITULO V : Metodologia ............................................................................................... 12
CAPITULO VI : Resultados ................................................................................................ 12
CAPITULO VII:CONCLUSION ......................................................................................... 20
CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES ......................................................................... 21
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 22

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Capítulo 1: Introducción
LA TORRE DE perforacion es una parte muy importante dentro de la perforacion de

reservorios por lo cual es de vital importancia su estudio por los problemas que al momento
de perforar, las fuerzas, los mecanismos y procesos son muy complejos y secuenciales por lo
cual no debe haber margenes de error muy significantes.
La tuberia de perforacion es una las partes mas importantes por que esta cumple muchas
funciones dentro de la resistecia al perforar ya que en ella actuaran fuerzas de traccion y los
tauns cortantes.
la siguiente investigacion mostrara metodos por los cuales la calidad y la resistencia seran de
alto rendimiento la tecnologia va avanzando ynecesitamos que las partes de una perforacion
sean de alto rendimiento.

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CAPÍTULO II: Marco teórico
TUBERIA DE PERFORACION
La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabolos trabajos

durante la operación de la perforación. Generalmente se le conocecomo tubería de trabajo,
porque está expuesta a múltiples esfuerzos durante lasoperaciones de perforación del pozo.
Se entiende como tubería de perforación a la tubería de acero resistente pero poco pesada que
seconecta al ensamblaje de fondo (BHA, Botom Hole Assembly) y termina enroscándose al
Kelly o alTop Drive, la cual se usa para transmitir la potencia generada por los equipos de
rotación a lamecha y servir como canal de flujo para transportar los fluidos de alta presión
desde el taladrohasta los Drill Collars y la mecha. Se clasifican según su diámetro, grado del
acero, longitud, pesopor pie. La longitud tiene un promedio de 30 pies. Los tubos se conectan
por medios de juntas quese encuentran en los extremos denominada Pin (Macho) y Box
(Hembra)
Es la que constituye la mayor parte de la sarta de perforación y que generalmente esta
entensión, y cuyo peso es sostenido por la torre o castillo. La tubería de perforación de
usocomún esta laminada en caliente, taladrada sin costura al que luego se suelda
lasconexiones o tool joints. La tubería de perforación tiene una vida relativamente corta porlo
que es importante un adecuado cuidado y selección. La parte más débil de la tubería
deperforar es el cuerpo. Por lo que el drill pipe es la parte más débil de la sarta.

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COMPONENTES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
Tubo de Perforación
Es una envolvente cilíndrica que tiene una longituddeterminada, con diámetro exterior,
diámetro interior, recalcados, conexión caja-piñón, diámetro exterior de junta, espesor de
pared y marca de identificación.

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ESPECIFICACIONES
LONGITUD.-
Es la medida que tiene el tubo de la caja del piñon

a) La tuberia de perforacion se suministra en el siguiente rango API de longitud :
Rango 1 ( 7.5 a 8.5 metros )
DIAMETRO EXTERIOR.-
Es la medida que tiene el cuerpo del tubo en su parte externa.

DIAMETRO INTERIOR.-
Es la medida interna de un tubo de perforacion
RECALCADO
Es la parte mas gruesa del tubo y prevee una superficie de contacto satisfactoria para
la soldadura de las justas. Este recalcado permite un factor de seguridad adecuado en
el area soldada para proveer resistencia mecanica y otras consideraciones
metarlurgicas .
CONEXIÓN CAJA – PIÑON
Es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un tubo con el piñon de otro tubo
DIAMETRO EXTERIOR DE LA JUNTA
Es la medida que resulta de la union de la caja con el piñon de un tubo de perforacion

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ESPESOR DE PARED
Es el grosor (area transversal) que tiene la pared de un tubo de perforacion
MARCA DE IDENTIFICAION
La informcaion referente al grado y el peso de la tuberia de perforacion en una ranura

colocada en la base del piñon.
CODIGO DE IDENTIFICACION DE PESO
Cuando la ranura se localiza en el centro del piñon, o sea en la seccion de la llave, como
se presisa en la figura, la tuberia sera de grado estándar y alto peso.
Si el piñon tiene la acalanadura en la base y la ranura en el centro, se trata de una

tuberia de alto peso y alta resistencia

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CLASIFICACION API DE ACUERDO A SU DESGASTE
a) Clase nueva.- Es la tuberia que conserva sus propiedades o que a sufrido como
maximo un desgaste exterior uniforme del 12% en el cuerpo del tubo.
b) Clase premiun.- Las tuberias que se clasifican en esta categoria son aquellas
que han sufrido como maximo un desgaste exterior uniforme del 12 al 20 %
c) Clase 2.- En esta clasificion se ubican las tuberias que han perdido entre 12.5
% y 20% del area de acero del cuerpo del tubo en forma excentrica; y ademas
en algun punto el espesor de pared es del 65% del espesor original como
maximo; esta condicion se toma como base para evaluar la capacidad de
resistencia de la tuberia de esta clase. A la presion interna, colapso y torsion.
CALCULO DE LLENADA DE TUBERÍA EN DIFERENTES GEOMETRIAS
Esta es la formula para el llenado de una tuberia de diferentes geometrias. Donde :
Ph= presion hidrostatica por reducir al sacar la tp (kg/cm)
DL= densidad de fluido (gr/cm)
L= longitud de la TP por sacar para llenar el poso (pulg)
Di= diametro interior de la TR (kg/m)

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Especificaciones de los tubos de perforación
Peso lineal Tubos con

Diámetro Grosor de
calculado extremos de
Designación externo la pared
Tamaño (plain-end) Grado mayor espesor
de peso
para uniones de
Lb/ft kg/m in mm In mm tubería soldadas
2 3/8 6.65 6.26 9.32 2.375 60.3 E,X,G,S 0.280 7.11 EU
2 7/8 10.40 9.72 14.48 2.875 73.0 E,X,G,S 0.362 9.19 IU o EU
3 1/2 13.30 12.31 18.34 3.500 88.9 E,X,G,S 0.368 9.35 IU o EU
3 1/2 15.50 14.63 21.79 3.500 88.9 X,G,S 0.449 11.40 EU o IEU
4 14.00 12.93 19.26 4.000 101.6 E,X,G,S 0.330 8.38 IU o EU
4 1/2 16.60 14.98 22.31 4.500 114.3 E,X,G,S 0.337 8.56 EU o IEU
4 1/2 20.00 18.69 27.84 4.500 114.3 E,X,G,S 0.430 10.92 EU o IEU
5 16.25 14.87 22.15 5.000 127.0 X,G,S 0.296 7.52 IU
5 19.50 17.93 26.71 5.000 127.0 X,G,S 0.362 9.19 EU o IEU
5 25.60 24.03 35.79 5.000 127.0 X,G,S 0.500 12.70 EU o IEU
5 1/2 21.90 19.81 29.51 5.500 139.7 E,X,G,S 0.361 9.17 IEU
5 1/2 24.70 22.54 33.57 5.500 139.7 E,X,G,S 0.415 10.54 IEU
6 5/8 25.20 22.19 33.05 6.625 168.3 E,X,G,S 0.330 8.38 IEU
6 5/8 27.70 24.21 36.06 6.625 168.3 E,X,G,S 0.362 9.19 IEU

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CAPITULO III: Definición del problema

.
En el siguiendo proyecto hemos propuesto el siguiente problema en la investigacion.-
¿Cuál es el factor de seguridad que se debe emplear para que un tubo de perforacion no se
fracture ?
CAPITULO VI: objetivos de la investigacion
Objetivo general
brindar informacion optima para resolver el probelma de fracturamiento del tubo de

perforacion, resistencia del acero u componentes del tubo de perforacion para um
mejor rendimiento en el proseso de perforacion
Objetivo especifico
Reunir toda la informacion posible

Dar solucion al factor de seguridad
Encotrar la falla y buscar medios para resolverlo

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CAPITULO V : Metodologia
La metodologia utilizada en la investigacion es cualitatio por que se recogio toda informacion
para conseguir datos muy presindibles para resolver el problema de la ecuacion los datos no
son muy exactos pero son los mas provables en las cuales nos enfocaremos y podremos tener
un resultado.
CAPITULO VI : Resultados
Condiciones de funcionamiento del trépano

•Las condiciones esenciales para lograr un buenfuncionamiento son:
–Peso umbral del trépano: debe exceder la fuerza decompresión de la roca –Tambaleo de
trépano – se producen escombros másrápido de lo que los puede sacar (es decir
insuficientefuerza hidráulica) –Ensayo de perforabilidad: sirve para establecer el WOB
yRPM opt.
•Procedimiento de Ensayo de perforabilidad:
–Coloque el peso en el trépano según máx. recomendado –Bloquee el freno para evitar el
avance del trépano –Registre el tiempo en segundos del WOB para disminuir en intervalos
sucesivos de 2000 lbf –Realice un trazado de los tiempos en relación con WOB
Selección y Evaluación de Trépanos

•La selección se basa en
–La experiencia y las pruebas y fracasos –Costo / pie usados para comparar el rendimiento
de variostrépanos –Características de la formación – factibilidad de ser perforada ycapacidad
abrasiva
•La factibilidad de ser perforada mide la facilidad de perforar la roca ydisminuye
dependiendo de la profundidad•La capacidad abrasiva mide cuán rápido se desgastarán los
dientes

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•Evaluación de desgaste de trépanos
–Se lleva a cabo cuando el trépano está fuera del pozo –Se debe documentar según el IADC
•Cómo concluir una operación de trépano – los indicadoresson:
–Aumento repentino de la torsión giratoria debido a cojinetesdesgastados –Cambio drástico
de la tasa de penetración –Use costo/ pie para determinar la vida útil óptima del trépano
Reglas Generales – Selección Inicialde Trépanos

•Use las tablas de clasificación de trépanos de IADC.•Los tipos y características iniciales del
trépano se deben basar en sucosto.•Use trépanos de cuchilla de 3 conos rodantes – son los
másversátiles
–Use dientes largos, habrá más WOB si la tasa de desgaste de losdientes < a la tasa de
desgaste de los cojinetes –Use dientes más cortos, habrá más WOB si la tasa de desgaste de
losdientes > a la tasa de desgaste de los cojinetes
•Use trépanos de brillantes de arrastre para formaciones que no sonquebradizas•Trépanos de
arrastre policristalinos compactos de brillantes (PDC)
–Use en secciones uniformes de carbonatos o evaporita –No use en formaciones de arcilla
de pizarra no firmes que tienen latendencia a atascarse en las cuchillas del trépano
Condiciones de funcionamiento del trépano

1.En este gráfico se muestra la reaccióntípica de la tasa de penetración ( R) enrelación con el
peso en el trépano (W )Se creó este gráfico manteniendoconstantes todas las demás
variablesque afectan R2.No se puede calcular un valor significativo de R si no se aplica antes
elpeso umbral del peso (punto a) Seincrementa después rápidamente R convalores cada vez
mayores para W paravalores moderados (segmento ab) Seobtiene con frecuencia una curva
linealpara valores moderados de W(segmento bc)3.Si los valores de W son mayores,
unincremento posterior de W producesolamente una mejora pequeña de R(segmento cd). En
algunos casos,cuando W es muy grande se observandisminuciones de R (segmento de). Aeste
comportamiento se lo denomina“tambaleo”

__________________________________________________________________________________________________________
Desgaste de dientes
Cómo se mencionó, tener un conocimiento de los parámetros que afectan la velocidada la
cual se desgastan los dientes del trépano es de suma importancia. A continuaciónse enumeran
los factores más importantes:
La abrasividad de la formación es una propiedad inherente a esta, de acuerdo al valorde este
parámetro condicionará la vida útil de los dientes del trepano. Antes dedesarrollar las
correlaciones para este parámetro, se abordan el efecto que tiene lageometría de dientes, peso
sobre el trepano, velocidad de rotación, limpieza yenfriamiento del fluido de perforación
sobre el desgaste de dientes.
2.1Geometría de dientes
Campbell y Mitchell [1] mostraron experimentalmente que la velocidad a la cual undiente de
acero se desgasta por efecto de pulido es directamente proporcional al áreade contacto con la
formación.La mayoría de los dientes de trépanos a conos se pueden describir mediante
lageometría que se muestra en la figura 1. Se puede observar que re diente inicialmentetiene
un área de contacto dad por la siguiente relación.
Ai= Wx1W y1

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CAPITULO VII:CONCLUSION
La investigacion de tepranos de perforacion es muy compleja por lo cual tuvimos resultados

muy optimos como pudimos analizar los trepanos su resistencia es mayor si el peso del tubo
de perforacion tiene menor peso, gracias a la calidad del acero que utilizamos puede perforar
si haber torcion.
Los trépanos de perforación representan un componente clave de la economía de la

construcción del pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra directamente
relacionado con la rapidez con la cual los trépanos corten la formación y con el tiempo que
conserven su filo. En términos de costo por metro perforado, invertir en la barrena adecuada
reduce en forma importante el costo total, ya que esto ayuda a disminuir el tiempo de
perforación y el número de viajes de entrada y salida del pozo. Independientemente de la
aplicación, el precio de compra de las barrenas adecuadas para cada caso en particular se
recupera varias veces

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CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES
Es indispensable el continuo estudio sobre nuevos metodos factibles que sean mas
economicas, pero con una calidad que es muy presindible al momento de la
perforacion de pozos petroleros.
La recomendación que podemos dar es al momento de la perforacion se debe

aumentar la fuerza en la compresion del trepano.
La presion de fuerzas en el trepano que son tauns cortates que pueden dar un corte
que puede llegar a ser una ruptura en el tubo.

__________________________________________________________________________________________________________
BIBLIOGRAFIA
https://www.google.com/search?q=trepanos+de+perforacion+petrolera&rlz=1C1CYCW_e
nBO682BO682&oq=TREPA&aqs=chrome.0.69i59j69i57j69i60j69i59l2j69i60.3490j0j7&s
ourceid=chrome&ie=UTF-8
https://es.wikipedia.org/wiki/Tr%C3%A9pano
http://slideplayer.es/slide/75498/
https://www.scribd.com/doc/94139305/Tipos-de-Trepanos


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Palabras clave: Palabras clave: centro, barras, geometría, modificado

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CAPÍTULO II: Marco teórico

La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabolos trabajos

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COMPONENTES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN

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Es la medida que tiene el tubo de la caja del piñon

Es la medida que tiene el cuerpo del tubo en su parte externa.

Es la medida interna de un tubo de perforacion

CONEXIÓN CAJA – PIÑON

DIAMETRO EXTERIOR DE LA JUNTA

Es la medida que resulta de la union de la caja con el piñon de un tubo de perforacion

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Es el grosor (area transversal) que tiene la pared de un tubo de perforacion

La informcaion referente al grado y el peso de la tuberia de perforacion en una ranura

CODIGO DE IDENTIFICACION DE PESO

Si el piñon tiene la acalanadura en la base y la ranura en el centro, se trata de una

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CALCULO DE LLENADA DE TUBERÍA EN DIFERENTES GEOMETRIAS

Esta es la formula para el llenado de una tuberia de diferentes geometrias. Donde :

Ph= presion hidrostatica por reducir al sacar la tp (kg/cm)

DL= densidad de fluido (gr/cm)

L= longitud de la TP por sacar para llenar el poso (pulg)

Di= diametro interior de la TR (kg/m)

Asignatura: RESISTENCIA DE MATERIALES DE ACERO 9

Peso lineal Tubos con

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CAPITULO VI: objetivos de la investigacion

brindar informacion optima para resolver el probelma de fracturamiento del tubo de

Reunir toda la informacion posible

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Condiciones de funcionamiento del trépano

Selección y Evaluación de Trépanos

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Reglas Generales – Selección Inicialde Trépanos

Condiciones de funcionamiento del trépano

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La investigacion de tepranos de perforacion es muy compleja por lo cual tuvimos resultados

Los trépanos de perforación representan un componente clave de la economía de la

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CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES

La recomendación que podemos dar es al momento de la perforacion se debe

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