RAP1_EV02 SITUACIÓN PROBLÉMICA DEL ANÁLISIS DE LAS

PROPIEDADES DE UN METAL.

ENUNCIADO

“Se requiere fabricar un eje en una aleación metálica de acero, que deberá
soportar la fricción metal-metal y también poseer condiciones de alta resistencia al
impacto y a la penetración o ralladura. Para lo cual, el aprendiz debe: Justificar su
respuesta argumentando qué tipos de propiedades y ensayos se requieren para
asegurar la calidad de este elemento.”

SOLUCIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMICA

EDUARDO ALFONSO GOMEZ

RTA:
Las Propiedades de los metales son características de comportamiento a condiciones específicas
del uso a los cuales son sometidos los metales.

Es por ello, que se debe determinar:

 Comportamiento Físico
 Comportamiento Químico
Ya que estas dan respuesta al comportamiento de un metal a condiciones externas de aplicación.

Para este caso hay que fabricar un eje con aleación metálica al acero y ser capaz de soportar
fricción Metal-Metal, alta temperatura, resistencia al impacto y a la penetración se determinara el
comportamiento de este material por medio de ensayos calificados por la ASTM dentro de los
cuales podemos encontrar ensayos que se requerirán para asegurar la calidad del producto, en pro
de medir su capacidad para soportar esfuerzos mecánicos.

Propiedades Físicas

TENACIDAD: Con la realización de este ensayo, podemos determinar la energía de deformación

total que puede absorber o acumular el material antes de que pueda alcanzar la rotura en
condiciones de impacto o por acumulación de dislocaciones.

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DUCTILIDAD: Con la realización de este ensayo, podremos medir la capacidad que tiene la
aleación del eje, a la hora de ser estirado o trefilado.

MALEABILIDAD: Este ensayo nos permite evaluar la cualidad de un metal, en este caso la
aleación de acero en términos de laminación.

RESISTENCIA: Este ensayo nos permite medir el comportamiento del metal a condiciones
adversas de esfuerzo y carga. Dentro de este parámetro se puede encontrar.

1. RESISTENCIA A COMPRESION: Ensayo que se realiza colocando un espécimen o

probeta cilíndrica en una maquina universal de ensayo. La cual aplica una fuerza y lo que
hace el equipo es determinar la curva de esfuerzo de deformación de la pieza.

Velocidad del ensayo 0.05 Kg (0.13 cm) X minuto.

2. ENSAYO DE TENSION: Tiene por objetivo determinar la resistencia elástica, la ultima

resistencia, fluencia y tenacidad del metal cuando este se somete a fuerzas o tensiones.
3. RESISTENCIA A CORTE: Este ensayo tiene por objetivo ver la propiedad que presenta la
aleación del acero que compone al eje, de soportar grandes fuerzas de igual magnitud, en
sentidos opuestos.
4. RESISTENCIA AL IMPACTO: Este ensayo nos permite determinar la tenacidad del
material y permitir medir la energía absorbida en el proceso de fracturación. La energía
absorbida cambia según la temperatura baje, pasara de tenaz a frágil. La cual es ensayada
a 2 puntos.
 FATIGA: Fenómeno que conduce a la rotura de una pieza a causa de
solicitaciones repetidas. La repetición de un esfuerzo incluso débil produce un
estado de fatiga.
 DUREZA: Propiedades de la capa superficial de resistir deformaciones elásticas,
plásticas y de destrucción. El método de ROCKWELL Método de indentacion que
busca medir la dureza a través de un esfuerzo de contacto.
El estándar ASTM E 18-03 Define la dureza ROCKWELL como la profundidad
permanente de la impresión bajo condiciones especificas de carga.

Propiedades Químicas

OXIDACION: Este ensayo es de suma importancia puesto que nos permite ver el comportamiento
de un material cuando se combina con el oxigeno, y se experimenta la oxidación. Esta reacción
puede provocar sobre nuestro eje una capa de oxido.

MATERIAL + OXIGENO: Oxido del metal + o - ENERGIA

+ Exotérmica - Endotérmica (Determinan la dificultad de oxidación del metal).

CORROSION: Es cuando un metal se oxida por el medio ambiente húmedo o por presencia de
otras sustancias, haciendo que este se disuelva mas rápidamente, provocando que el metal pierda
espesor.

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NORMAS INTERNACIONALES COMO:

AFNOR X 41002

ASTB 280 (CORRODKOTE)

ASTB M 368 (CASS TEST)

Permiten determinar la corrosión de un metal, ya que son pruebas de laboratorio, que simulan un
ambiente de ejecución normal. Estos equipos tienen la gran ventaja de simular en un numero de
horas lo que en tiempo real puede llevar meses, años o siglos.

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