Diplomado Especializado en:

SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
SESION 06

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

MG. ING. CECILIA HORNA CHAFFO

Evaluación
Inicial
Sesión 06: Inspecciones de Seguridad

01 INSPECCIONES

02 TIPOS DE INSPECCIONES

03 POTENCIAL DE PÉRDIDAS

04 MONITOREO DE ACCIONES CORRECTIVAS

05 RESPONSABILIDADES LEGALES

06
 Ejercicio de
Aplicación

¿Qué
observamos en
esta imagen ?
Mirar vs. Observar
“Mirar es una cosa. Observar lo
que se está mirando es otra.
Entender lo que se observa, es
aún otra. Llegar a aprender de lo
que se entiende, es algo más.
Pero llegar a actuar en base a lo
que se ha aprendido, es todo lo
que realmente importa”.
“Ver vs. Observar”
Ver:
Emplea el sentido de la vista.
Es un proceso fisiológico.
Observar:
Es considerar cuidadosamente.
Permite explicar las condiciones y
conductas.
Emplea varios sentidos (por ejemplo,
vista, oído, gusto, olfato, tacto).
Incluye notar y entender lo que ve.
PERCEPCIONES:
Lo que observamos puede verse condicionado por
experiencias previas o por asumir como verdaderos
algunos hechos, lo cual nos puede llevar a ciertas
percepciones.
 Inspecciones:
Proceso de observación metódica,
realizado de manera informal o
planificada, para examinar situaciones
críticas de prácticas, condiciones,
equipos y materiales. Son realizadas por
personas capacitadas, autorizadas y
conocedoras de la identificación de
peligros y evaluación de riesgos.
Beneficios de las Inspecciones:
Peligros potenciales, condiciones sub
Identificar estándares, efectos de los cambios
realizados y las acciones ejecutadas
correctamente.

Detectar
Acciones correctivas inadecuadas.

Determinar Equipos o herramientas y ambientes en

condiciones sub estándares.
Otros Beneficios de las Inspecciones:
1.Identificar el desempeño positivo y la calidad de los
resultados obtenidos
2.Demostrar el compromiso de la administración con el
control de pérdidas
3.Prevenir lesiones y pérdidas materiales
4.Ser proactivos
Actos Sub- Estándar
Es toda acción,
comportamiento o práctica
incorrecta, ejecutada por la
persona, que causa o
contribuye a la ocurrencia
de un accidente.

Incumplimiento de un
estándar, procedimiento o
práctica.
Condiciones Sub- Estándar
Se llama así a toda instalación
incorrecta, área de trabajo
inapropiada, estado incorrecto de
sustancias, materiales, equipos o
energía.

Incumplimiento de una norma que

podría dar origen a un accidente /
incidente.
Ejemplos
Tipos de Inspecciones:
INSPECCIONES INFORMALES / INSPECCIONES FORMALES
Inspecciones generales de salud y seguridad
Inspecciones previas al cambio de turno
Inspecciones de orden y limpieza
Inspecciones de mantenimiento preventivo
Inspecciones de pre-uso de equipos
Inspecciones Generales
Inspecciones sistemáticas,
minuciosas y planificadas en
forma mensual de toda un área
de trabajo para identificar y
corregir los peligros en el lugar
de trabajo.
Inspecciones previas al cambio de turno:

Breves inspecciones
diarias, antes del cambio
de turno realizadas por los
capataces y documentadas
en los formularios de
inspección.
 Inspecciones de Pre-uso del equipo
Inspecciones que se llevan a cabo
antes del uso de un equipo móvil
de manipulación de material con el
propósito de identificar y corregir
peligros.
INSPECCIÓN DE PRE-USO DE EQUIPOS:

• Identificar los componentes del equipo o maquinaria que

requieren las inspecciones de pre-uso.

• Quién debe hacer las inspecciones, cuándo se deben hacer y

cómo se deben documentar.

• Definir las acciones a tomar cuando se descubran fallas.

• Establecer un sistema de seguimiento para asegurar que los

problemas identificados se corrigen de manera oportuna.
Inspecciones Especiales
Inspecciones basadas en el
criterio de riesgo y que
cuentan con una periodicidad. Inspecciones Informales
Por ejemplo:
Inspecciones no
Energía de emergencia, documentadas ni sistemáticas,
duchas de emergencia, parte del recorrido del
sistemas, etc. supervisor.
 Inspecciones Planeadas
Inspección sistemática y La línea de Supervisión
formal de una sección del realizará inspecciones
área de trabajo. planeadas con la
frecuencia asignada.
Proceso para examinar
situaciones críticas de Antes de iniciar la
prácticas, condiciones, inspección, familiarícese
equipos, materiales y con los estándares que
estructuras. afecten el área.
 Inspecciones de Orden y Limpieza
Con el orden se logra un mayor
aprovechamiento del espacio y un
menor desperdicio.

El orden y la limpieza disminuyen

las pérdidas y mejoran la
productividad.
Etapas de una Inspección
Etapas de la inspección:
Inspeccionar:

• Orientarse por el recorrido y la lista de verificación

• Acentúe lo positivo
• Busque los aspectos que se encuentren fuera de
la vista
• Clasifique los peligros Peligro Clase: A, Clase B,
Clase C. (Establece prioridades, y se puede usar
para describir el potencial de pérdida de una
condición).
• Determine las Causas Básicas.
Desarrollo de Acciones Correctivas :

Deben ser permanentes para mantener el control de las pérdidas.

Varían en su costo , su efectividad y método de control.
• Gravedad potencial de la pérdida
• Probabilidad de ocurrencia de la pérdida
• El costo del control
• Alternativas de control
• Justificación de las medidas de control
 Adopte acciones de seguimiento:

• Garantizar que se hagan las recomendaciones apropiadas a personas

para mantener sus áreas seguras y en orden.
• Redactar la orden de trabajo orientando la acción que se debe tomar.
• Controlar la programación y el presupuesto referido a la gente y los
materiales que se deben tomar.
Adopte acciones de seguimiento:

• Verificar que la acción se inicie de acuerdo a lo programado e informar los

inconvenientes a la autoridad respectiva.

• Evaluar las acciones en las etapas de desarrollo para garantizar que se

cumplan los propósitos y las especificaciones.
• Comprobar lo adecuado de las acciones ya efectuadas.

• Efectuar una revisión final después que la medida se haya aplicado por
algún tiempo, y comprobar si se está haciendo lo correcto.
 Pasos para realizar una inspección
• Comenzar con una actitud positiva
• Usar la lista de verificación para ayudar a identificar peligros
• Usar el formato de Inspección Planeada
• Buscar objetos alejados y no a simple vista
• Tomar medidas temporales o permanentes cuando se encuentre un
riesgo o peligro
• Registrar y describir cada peligro encontrado
• Clasificar potencial de pérdida
 Potencial de Pérdidas
Alto
• Condición o práctica que
probablemente cause daños o
pérdidas permanentes en
trabajadores, estructuras,
equipos, materiales o
procesos de trabajo.
• Corrección:
Dentro de 24 horas.
 Potencial de Pérdidas
Medio
• Condición o práctica que
probablemente cause daños o
pérdidas graves, aunque
temporalmente inhabilitantes,
a trabajadores, estructuras,
equipos, materiales o
procesos de trabajo.
• Corrección:
Dentro de las 72 horas.
Bajo
• Condición o práctica que
probablemente cause
daños menores no
inhabilitantes a
trabajadores, estructuras,
equipos, materiales o
procesos de trabajo.
• Corrección:
Dentro de los 7 días
siguientes.
Calidad de Medidas Correctivas

DESCRIPCIÓN
Controles de alta jerarquía: Eliminación, Sustitución.
ALTA Cumple con los estándares.
La acción correctiva no necesita mayor supervisión.
Controles de mediana jerarquía: Ingeniería
MEDIA
La acción correctiva necesita supervisión periódica.
Controles de baja jerarquía: Administrativos, E.P.P.
BAJA Debajo de los estándares.
La acción correctiva necesita supervisión casi permanente.
Cuadro de Jerarquía de Controles
CONTROL DESCRIPCIÓN
Buen Diseño, Diferente
Eliminar
ALTA

Método, etc.
Uso de materiales menos
Sustituir
peligrosos
MEDIA

Guardas, Barreras, Ventilación,

Ingeniería
Seguros, Alarmas, etc.
Políticas, Procedimientos de
Trabajo
Administrativo Reglas, Capacitación, Manejo
BAJA

de Procedimientos , etc.

EPP Equipo de Protección Personal

Monitoreo de Medidas Correctivas
• Monitorear los efectos de las medidas correctivas
• Verificar que las medidas correctivas solucionen el problema
original sin causar efectos secundarios
• Monitorear que las medidas correctivas se hayan
implementado
 Responsabilidades legales
La inspección laboral es el mecanismo a través del cual el Estado Peruano asegura el cumplimiento de
la normativa sociolaboral y de seguridad y salud en el trabajo. Para cumplir con estos objetivos
implementa mecanismos de control a fin de velar por el total cumplimiento de obligaciones de los
empleadores y para que los trabajadores conozcan sus derechos.

El inicio y desarrollo de las actuaciones inspectivas se rigen por lo dispuesto en las normas especiales
sobre inspección del trabajo, siendo aplicables las disposiciones del procedimiento administrativo
general contenidas en el título II de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, en
todo aquello no regulado por la norma inspectiva laboral y siempre que no se desnaturalice la
especialidad de los procesos inspectivos.
 Marco legal:
•Ley General de Inspección del Trabajo Ley Nº 28806.

•Decreto upremo Nº 019-2006-TR- Reglamento de la Ley General de

Inspección del Trabajo.

•Decreto Supremo Nº 012-2013-TR, que modifica el Reglamento de la Ley

General de Inspección del Trabajo.

•Resolución de Superintendencia N° 110- 2015 – SUNAFIL, Reglamento de

Fraccionamiento de Beneficio de Fraccionamiento de Multas Administrativas
de la Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral – SUNAFIL.
 TALLER:
• Describa la situación y el potencial de pérdidas para cada uno
de los ejemplos.
• Considerando la situación presentada, recomiende las
acciones correctivas que se deben ejecutar para corregir las
condiciones detectadas e identifique la calidad de las
mismas.
Evaluación de
salida