Registros de Producción (PLT) Parte I - Introducción - Portal Del Petróleo

2/5/2019 Registros de Producción (PLT) Parte I: Introducción - Portal del Petróleo
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Registros de Producción (PLT) Parte I: Introducción    
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El registro de producción es la medida de los
parámetros del uido en una formación para
MERCADO PETROLERO
obtener información acerca del tipo de
movimiento de uidos dentro y cerca de la boca Brent Petroleo crudo 72.79 -0.01%
del pozo. Los registros de producción son útiles
WTI Petroleo crudo 63.60 -0.49%
principalmente para medir el comportamiento de
Gas Natural 2.62 +1.72%
los pozos productores, suministrando un
diagnóstico sobre las zonas en donde los uidos,
gas, agua, petróleo están entrando al pozo y
proporcionan una indicación acerca de la
e ciencia de las perforaciones. Los registros de
producción tradicionales involucran cuatro
medidas: ujo, densidad, temperatura y presión.
Sin embargo tan sólo las señales de ujo y
densidad proporcionan una medida cuantitativa
de los análisis de registros. Los datos de
Por qué relajarse en la playa en Sanibel es una
temperatura y presión son utilizados
gran idea, Florida
cualitativamente para determinar propiedades sponsorisé par Visit The USA - Guía Oficial Viajes a Estados
“in situ” del uido o localizar zonas de entrada de uidos al pozo. Unidos y Lugares Turisticos
1. Usos de los Registros de Producción
Los registros de producción son utilizados para varios objetivos dependiendo del tipo de
yacimiento, condiciones del pozo y los problemas percibidos.
a) Evaluar completamientos
- Pozos nuevos
- Pozos inyectores
- Re – completamientos Los colchones de lujo te harán dormir como un
bebé
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b) Monitoreo del comportamiento del yacimiento
- Per les de Flujo
- E ciencia del completamiento
c) Diagnóstico de problemas del pozo

- Entradas de agua COMENTARIOS POPULAR RECIENTES
- Entradas de gas
Genesis Molina
- Fugas y problemas mecánicos
"que fuerte"
- Flujos detrás del casing
Genesis Molina 
2. Herramientas de un Registro de Producción
"me sirvio bastante gracia<3"
Las herramientas de los registros de producción consisten en un número de sensores los cuales
realizan mediciones dentro del pozo. Los principales tipos son: Unknown
www.portaldelpetroleo.com/2016/07/registros-de-produccion-plt-parte-i_10.html 1/13
"buena informacion me servio de mucho "
a) Medidores de Flujo
- Flowmeter
- Spinner de Rotación Continua Ricardo Vera
- Spinless "hola alguien sabrá si es posib"
- Trazadores radiactivos
Unknown
b) Medidores de Densidad "como interviene h (altura) en "
- Presión Diferencial
- Atenuación del Gamma Ray Pelado
"muy buen artículo marcelo, agr"
c) Medidores de Presión
- Strain Gauges
- Cristal Gauges SEGUIR POR CORREO ELECTRÓNICO
Introduce tu correo eléctronico para suscribirte a Portal

d) Medidores de Temperatura del Petróleo y recibir noti caciones de nuevos artículos.
- Variación en la resistencia
Dirección de correo electrónico...
e) Otros
Suscribir
- GR/CCL para correlaciones
- Caliper
PÁGINAS VISTAS EN TOTAL
- Muestra de uido
- Registro de ruido
2,248,006
3. Planeamiento en un Registro de Producción
Cada sensor presenta algunos usos especí cos, aunque la mayoría de ellos son utilizados en
combinación, para dar una respuesta total del comportamiento del pozo.
Flowmeter
- Determinar zonas productoras
- Evaluación de estimulaciones
- Recuperación secundaria
- Evaluación del potencial de Flujo. (SIP, AOF)
Temperatura
- Localización de zonas productoras e inyectoras
- Entradas de gas
- Movimiento de uidos por detrás de la tubería.
Densidad de Fluidos
- Mostrar puntos de entrada en ujos de tres fases.
Las condiciones de un registro de producción son muy diferentes de aquellos de los registros en
hueco abierto. En primer lugar existe un completamiento el cual puede tomar varias formas. La
zona donde se encuentran las perforaciones puede ser en hueco abierto, casing perforado o
empaquetamiento con grava, pueden existir una o múltiples zonas con tubería simple o múltiple.
El registro normalmente es corrido en condiciones dinámicas en donde uyen mezclas de líquidos
y gases. Debe tenerse especial atención cuando se van a programar un registro para de esta
manera se pueda obtener la máxima información y solucionar los problemas.
4. Procedimiento de un registro e interpretación
El procedimiento para asegurar el éxito en la corrida de un registro de producción se puede

resumir en 3 pasos:
4.1. Programación del registro


El primer paso comienza con la de nición de los problemas. Ejemplo: Caída de la producción de
petróleo e incremento del corte de agua. Se deben listar y cuanti car los síntomas y condiciones
del pozo:
· El corte de agua se ha incrementado de 2 al 15% en los últimos seis meses

· La producción total ha caído de 800 a 500 B/D
· GOR 350 pies cúbicos/barril
· THP – 1200 psia.
· Gravedad del petróleo – 30 API
· Gravedad del gas – 0.7
Luego se deben identi car los sensores necesarios y la técnica necesaria para la adquisición de los
datos (Se debe considerar la con guración mecánica del pozo). Estas consideraciones son:
· Velocidad del uido, densidad, presión, temperatura

· Los datos son tomados en función de profundidad y tiempo con el pozo uyendo y estático.
· Casing de 5 ½” sentado a 9500 ft. 0° de desviación
· Tubería de 2 7/8 “ sentada a 9350 ft
· Profundidad de las perforaciones. 9400 – 9450 / 9460-9475 (pies)
· Llenado del pozo (TD)?
Luego es necesario determinar si es razonablemente posible resolver los problemas con los
sensores con los que se cuenta. Es decir:
· El pozo esta produciendo por debajo del punto de burbuja (hueco abajo) y la producción de agua
en el fondo es más grande del 10% del ujo total del pozo en el fondo.
4.2. Realización del registro
El segundo paso comienza con la integración de todos los datos requeridos: calibración de las
herramientas, control de la profundidad, registro óptico y magnético de los datos.
4.3. Interpretación de los datos
Escoger un modelo de interpretación simple o bifásico. Seleccionar la interpretación por

computador o manual, en ambos casos las ecuaciones son las mismas:
Donde:
Qh = Tasa de ujo fase pesada
Yh = Hold Up fase pesada
Qt = Tasa de ujo fase liviana
Vs = Velocidad de desplazamiento
A = Área transversal
Finalmente se obtienen los resultados.
En la Figura 1, se mostrará un esquema de una sarta general de un registro de producción:
Fig. 1. Sarta general de un Registro de Producción
5. Medidores de Flujo
Usos básicos del Flowmeter:
· Determinar zonas productoras

· Evaluación de Estimulaciones
· Recuperación secundaria.
· Evaluación del potencial de ujo
· Medidas de Flujo
Los registros de velocidad de uido en el fondo son usualmente realizados con sensores de
spinner. Sin embargo existen otros métodos para medir las tasas de ujo:
· Trazadores radioactivos
· Registros de ruido
· Registros de ujo de agua
· Sensores Spinless (microtorque)
5.1. Herramientas de Spinner
Los sensores de spinner utilizan un impeller el cual es básicamente una pala de ventilador que
gira por el ujo del uido. En la aplicación del owmeter, las revoluciones del spinner generan
pulsos eléctricos que son medidos por el equipo en super cie y convertidos en revoluciones del
spinner por segundo (rps). Conociendo el comportamiento particular de un spinner se puede
realizar la conversión de rps en velocidad del uido.
5.2. Descripción General de la Herramienta
El owmeter es utilizado para evaluar las tasas de ujo en pozos productores o los per les de
inyección. Este sensor utiliza un spinner localizado centralmente en el casing. La tasa de rotación
del spinner, rps, es una función de la velocidad del uido, Vf.
Un magneto es unido al eje del spinner el cual es montado entre rodamientos hidráulicos. La
rotación del spinner induce una señal de corriente en una bobina. El voltaje de salida, V, y la
frecuencia, W, son proporcionales a la tasa de rotación del spinner. Los tipos de herramientas
spinner pueden variar de acuerdo a la tasa de producción del pozo: altas tasas, medias y bajas 
tasas y bajas tasas de producción.
6. Flowmeter Continuo
Los owmeter continuo miden las revoluciones de una hélice movida por el ujo de los uidos.
Como el owmeter se corre centralizado, la velocidad que mide, es la velocidad en el centro de la
tubería. El owmeter utiliza un sistema de suspensión para la hélice que permite el giro de la
misma con mínima fricción, lo cual asegura una velocidad de introducción baja. Existen tres
criterios que deben ser considerados a n de obtener un owmeter de alta precisión y estos
criterios son: un apropiado diseño de la hélice, un sistema de suspensión para la hélice que
garantice mínima fricción, y un sistema de medida (sensor) de alta e ciencia y baja fricción.
La hélice tipo turbina fue escogida debido a su alta e ciencia y su pequeño tamaño, el cual
permite su paso a través de la tubería de producción. Se seleccionó además un diseño de dos
aspas, para que así la circunferencia total de la hélice pudiera ser cubierta sin que existiera alguna
superposición de aspas. En la Figura 2, se muestra un esquemático de un owmeter continuo.
Fig. 2. Esquemático de un owmeter de alta sensibilidad
El primer criterio a tener en cuenta para el diseño de un owmeter e ciente es un sistema de

montaje del impeller que produzca la mínima fricción. Un eje de tungsteno, que pasa a través de la
hélice es montado en dos joyas de za ro. Las fuerzas de fricción rotacional son muy bajas, lo cual
produce velocidades de introducción bajas. El segundo criterio a considerar en el diseño del
owmeter e ciente es un sistema de medida con una muy baja fricción. El sistema de medida es
montado internamente entre dos joyas. No es conectado directamente a la hélice pues hay un
magneto localizado en el tope de la hélice que al girar induce un campo magnético, haciendo de
esta manera girar el eje del recogedor óptico (optics pick up) que posee otro magneto que repite
exactamente los movimientos de la hélice. Este magneto interno tiene montado en su eje una
pequeña hélice tipo mariposa cuya función es cortar los rayos de la luz.
El owmeter es una herramienta que responde linealmente al ujo. Para distintos uidos tenemos
diferentes pendientes (e ciencias) ocurriendo la máxima e ciencia en agua y la mínima en gas a
baja presión. Debido a la inercia de la hélice y a la fricción en el eje y con el uido en contacto con
la hélice, existe una velocidad de introducción (Threshold Velocity), que es la mínima velocidad
vertical de uido necesaria para iniciar el movimiento de la hélice. Como en los pozos de petróleo
se pueden encontrar distintos tipos de ujo (Mono o Multifásico, con diferentes viscosidades y
densidades) y no sabemos como responderá el owmeter en cada uno de ellos, se corre la
herramienta a diferentes velocidades constantes con el objeto de encontrar la pendiente (Slope) y

la velocidad de introducción para cada distinta “mezcla” de uidos. Esto nos permite calcular la
velocidad del uido con mayor precisión y se conoce como calibración del owmeter.
La Velocidad del Fluido (Vf) puede ser hallada usando una serie de corridas hacia arriba y hacia
abajo con diferentes velocidades de cable. Gra cando la velocidad de cable (Vt) en el eje Y, y las
revoluciones por segundo (RPS) en el eje X, se puede observar una relación lineal entre los puntos.
El número de revoluciones de la hélice es proporcional a la velocidad relativa del uido con
respecto a la herramienta. Así:
La ecuación anterior está representada grá camente en la Figura 3, a ésta se le llama Grá co de
Calibración del Flowmeter (Calibration Plot).
Fig. 3. Grá co de Calibración del Flowmeter
La pendiente de la recta de calibración (K) tendría un valor de 20 ft/min/RPS en condiciones

ideales y el intercepto con el Y es la velocidad del uido. Escogemos la convención: velocidades
hacia arriba: positivas, velocidades hacia abajo: negativas. Esto debido a la naturaleza vectorial de
la velocidad, como se observa en la Figura 4.
Fig. 4. Interpretación de ujos en la herramienta Flowmeter
Una vez que las fuerzas de fricción original han sido vencidas, la velocidad requerida para
mantener la hélice es menor que la velocidad de introducción. A esta velocidad se le conoce como
Velocidad de Offset. La e ciencia del owmeter por consiguiente se verá re ejada en la pendiente
del grá co, la cual está dada en ft/min/RPS. Esta pendiente depende principalmente de la fricción
del owmeter, densidad y viscosidad del uido.
7. Fullbore Spinner
Es un medidor de velocidad tipo turbina diseñado para ser bajado a través de la tubería de
producción con el objeto de medir caudales de ujo en el revestimiento. Cuando la herramienta
esta por debajo de la tubería de producción, es abierta y las aspas del spinner son expuestas a una
gran sección transversal del ujo en el revestimiento (aproximadamente 75% de la sección). La
herramienta se cierra cuando entra desde el revestimiento hacia la tubería de producción para
permitir su regreso a super cie.
La herramienta posee tres brazos centralizadores. La herramienta puede ser bajada a través de la
tubería de producción de 2 3/8” (drift 1.901”). En el revestimiento los centralizadores son abiertos
hasta presionar la pared del tubo y a la vez las aspas del spinner son abiertas para medir el ujo.
En la Figura 5, se muestra un esquemático del Fullbore Spinner.
Fig. 5. Esquemático del Fullbore Spinner
La herramienta presenta una buena respuesta en ujos turbulentos. Sin embargo, si el ujo es
laminar su respuesta pierde totalmente su linealidad. El momento de inercia de esta gran hélice
hace que su velocidad de introducción real sea mayor que la del los owmeter continuo. Esto
signi ca que la zona no lineal es más extensa que la del los owmeter continuos, esto obliga a
correr esta herramienta a velocidades bastante grandes causando disturbios innecesarios en el
ujo de uidos. El Fullbore Spinner es mecánicamente más complicado que los continuos por lo
que la entrada y salida de la punta de la tubería puede traer complicaciones adicionales (pegas).
8. Basket Flowmeter
El Basket Flowmeter dirige todo el ujo de producción o inyección por un canal angosto dentro del
instrumento. A medida que el ujo pasa a través del canal, el uido hace rotar el Spinner. La
velocidad rotacional de Spinner es registrada en super cie y con la curva de calibración
experimental, esta velocidad registrada puede ser relacionada al correspondiente ujo
volumétrico. La herramienta toma lecturas estacionarias a ciertas profundidades escogidas para el
servicio. Antes de tomar una medida con able la canasta debe ser abierta y sellar perfectamente
contra el revestimiento.
El Basket Flowmeter puede medir caudales mucho más pequeños que el owmeter continuo ó el
Fullbore Spinner. Sin embargo, está limitado a caudales hasta 3500 BFPD en revestimientos de 7”,
debido al diferencial de presión que se ejerce a través de la canasta. Esta herramienta encuentra su
mejor aplicación en pozos desviados, donde los owmeters continuos no miden una velocidad
representativa del ujo real. Especialmente en pozos desviados, el basket owmeter no se ve
afectado por el efecto de segregación de fases. Este owmeter debe entrar cerrado al pozo y a una
predeterminada profundidad es detenido y abierto por medio de un motor hasta alcanzar la
dimensión del diámetro interno del revestimiento.
En un ujo monofásico el tiempo promedio de registro por medición es de un minuto, sin

embargo cuando hay un ujo líquido - bolsas de gas (slugging gas - liquid ow) se requerirán
varios minutos para obtener una estimación precisa de los rps. Los rps registrados con el Basket
Flowmeter están relacionadas con los caudales volumétricos uyentes por medio de cartas de
calibración experimentales. Cuando los caudales de ujo son altos, una parte del ujo pasa por la
canasta dejando de tener una respuesta lineal y perdiendo con abilidad en la lectura. 
Sus mayores desventajas con respecto a los Flowmeters continuo son:
- Las medidas son estacionarias (discretas).

- La pérdida de uido por la canasta es impredecible si la herramienta no está mecánicamente
integra.
- Si se llega a abrir la herramienta en la zona que exceda el ujo máximo, la herramienta sería
arrojada hacia arriba, haciendo difícil su recuperación del pozo.
9. Calibración e interpretación de Registros de Spinner
9.1. Porcentaje de Contribución por zona
Las tasas de revolución del spinner varían con las ratas de ujo. Esta relación es generalmente
lineal para los owmeter continuos incluyendo los fullbore y es generalmente no lineal para los
basket. Sin embargo en ujos monofásicos la técnica de interpretación es básicamente el grá co
de los datos del spinner en revoluciones por segundo, de tal manera que el porcentaje de
contribución de ujo para cada zona pueda ser leído directamente del grá co (asumiendo que la
viscosidad y la densidad del uido son constantes a través del intervalo).
Para los owmeter continuos, donde las revoluciones por segundo rps son lineales con la tasa de
ujo, la técnica consiste en gra car los rps sobre el registro. Para los owmeter basket, donde los
rps no son lineales la técnica consiste en gra car las tasas de ujo de una grá ca apropiada sobre
el registro.
9.2. Tasas de ujo absolutas
Las tasas del spinner son función de la viscosidad del uido y la densidad adicionalmente al efecto
de la velocidad. Por esta razón se debe tener especial cuidado cuando se desean obtener tasas de
ujo absolutas en lugar de contribución de las zonas en porcentaje o cuando las contribuciones en
porcentaje en un intervalo varían con la viscosidad y la densidad. Bajo estas condiciones la técnica
utilizada para determinar las tasas absolutas es el uso de las cartas de calibración de fondo.
9.3. Calibraciones de fondo
La respuesta ideal del spinner para un pozo uyendo, debería ser una línea recta que cruza por su
origen (ver Figura 6). Sin embargo todos los pozos son viscosos en algún grado. El efecto de esta
es alejar las curvas de la de respuesta ideal (ver Figura 7). La pendiente de la línea permanece
igual como si esta dependiera tan solo de la geometría del spinner.
Fig. 6. Respuesta ideal de un spinner con pozo uyendo
Fig. 7. Respuesta real de un spinner con pozo uyendo (efecto de viscosidad del uido)
Un efecto adicional de fricción sobre el spinner afecta el inicio de la curva, este es el Threshole de
la herramienta como se observa en la Figura 8:
Fig. 8. Efecto del Threshole de la herramienta
Como el spinner registra el movimiento de uido a través de él, la velocidad del uido puede ser
reemplazada por la velocidad de la herramienta en la dirección opuesta para de esta manera
obtener la carta de calibración nal.
Las corridas hacia abajo en los pozos productores son rps positivas, y las pasadas hacia abajo son
rps negativas si la velocidad del registro es mayor que la velocidad del uido y positivas si la
velocidad del registro es más lenta que la velocidad del uido. Las grá cas anteriores
corresponden a un uido estacionario y para el movimiento de la herramienta, de esta manera se
representa un ujo de cero. En un pozo uyendo la línea será movida hacia la izquierda del grá co
de esta manera la velocidad vista por la herramienta es ahora la combinación de la velocidad de la
herramienta más la velocidad del uido, Vf , como se observa en la Figura 9:
Fig. 9. Efecto del movimiento de la herramienta y la velocidad del uido
El movimiento de uidos en la tubería es más rápido en el centro de la tubería que cerca a las
paredes del casing. La medida del owmeter centralizado es en el centro de la tubería y por esto
las medidas serán más altas que la velocidad promedio del uido en el casing. Un factor de
corrección ha sido introducido para contabilizar este efecto.
El valor de C esta en función del número de Reynolds aunque generalmente el valor de 0,83 da
buenos resultados. Una vez se ha obtenido la velocidad del uido, se puede calcular la tasa de ujo
como:

Donde:
C = Factor de corrección del per l de velocidad (0,83)
A = Área de ujo
Vf = Velocidad del uido de una línea para una zona de calibración
9.4. Ejemplo de Calibración
En la práctica cuando se realizan calibraciones de fondo para tasas de ujo absolutas, se

construye una grá ca utilizando los datos de varias corridas. Las corridas deben ser hacia arriba y
hacia abajo utilizando diferentes velocidades del cable (ver Figura 10). La velocidad del cable en
pies/min es gra cada en el eje X para las diferentes corridas. En la zona de no ujo (debajo de las
perforaciones) los datos de calibración son utilizados para establecer el valor de threshold. En esta
zona se debe suponer que la viscosidad y densidad del uido es la misma).
Fig. 10. Grá co de Profundidad versus RPS a diferentes velocidades de la corrida
Si las corridas de calibración son registradas de tal forma que las pasadas hacia abajo producen
datos positivos del spinner y las de arriba, valores negativos, entonces el valor del threshold es
establecido desplazando las grá cas de arriba y abajo hacia el punto de origen una distancia que
corresponde a la mitad de la distancia entre el intercepto de las líneas de las corridas (hacia arriba
y hacia abajo) con el eje X.
Generalmente se construye una grá ca con los datos obtenidos arriba de las perforaciones, donde
la tasa de ujo es estable. En los datos mostrados en la gura, estos son los puntos A, B, C, D.
Existirá una función de línea recta con un desfase vertical desde el origen, proporcional a la tasa
de ujo en los puntos donde los datos fueron tomados.
Fig. 11. Carta de calibración de velocidad del uido
La grá ca entonces es una carta de calibración (Figura 11). La velocidad del uido puede ser leída
en el eje X como la diferencia entre el threshold y la lectura. En este ejemplo el threshold es 0, de
esta manera la velocidad del uido puede ser leída directamente. Tomando las lecturas en el
punto C como un ejemplo, la diferencia entre la línea para este punto y la línea de ujo cero (línea
D) es 80 ft/min. Para convertir esta velocidad de uido en tasa de ujo, debe ser determinada la
relación entre volúmenes de uido y velocidad de uido para un diámetro interno de casing. Esto
es encontrado en la tabla que se encuentra anexa. Suponga que el casing es de 7”, 29 lbs/ft, la
velocidad para 1000 b/d es 18.7 ft/min. De esta manera las tasas de ujo son:
Fuente:
Curso de Registro de Producción. Asesoría en Ingeniería de Petróleos LTDA
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(PLT) Parte I: Introducción de Pruebas a Pozos de Gas de Pruebas a Pozos de Gas
– Parte III: Ejecución de – Parte II: Consideraciones
diseño Generales de Diseño
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4. Procedimiento de un registro e interpretación

El procedimiento para asegurar el éxito en la corrida de un registro de producción se puede

4.1. Programación del registro

· El corte de agua se ha incrementado de 2 al 15% en los últimos seis meses

· Velocidad del uido, densidad, presión, temperatura

4.2. Realización del registro

4.3. Interpretación de los datos

Escoger un modelo de interpretación simple o bifásico. Seleccionar la interpretación por

Finalmente se obtienen los resultados.

En la Figura 1, se mostrará un esquema de una sarta general de un registro de producción:

Fig. 1. Sarta general de un Registro de Producción

Usos básicos del Flowmeter:

· Determinar zonas productoras

5.1. Herramientas de Spinner

5.2. Descripción General de la Herramienta

Fig. 2. Esquemático de un owmeter de alta sensibilidad

El primer criterio a tener en cuenta para el diseño de un owmeter e ciente es un sistema de

Fig. 3. Grá co de Calibración del Flowmeter

La pendiente de la recta de calibración (K) tendría un valor de 20 ft/min/RPS en condiciones

Fig. 4. Interpretación de ujos en la herramienta Flowmeter

Fig. 5. Esquemático del Fullbore Spinner

En un ujo monofásico el tiempo promedio de registro por medición es de un minuto, sin

Sus mayores desventajas con respecto a los Flowmeters continuo son:

- Las medidas son estacionarias (discretas).

9. Calibración e interpretación de Registros de Spinner

9.1. Porcentaje de Contribución por zona

9.2. Tasas de ujo absolutas

9.3. Calibraciones de fondo

Fig. 6. Respuesta ideal de un spinner con pozo uyendo

Fig. 8. Efecto del Threshole de la herramienta

Fig. 9. Efecto del movimiento de la herramienta y la velocidad del uido

Vf = Velocidad del uido de una línea para una zona de calibración

9.4. Ejemplo de Calibración

En la práctica cuando se realizan calibraciones de fondo para tasas de ujo absolutas, se

Fig. 10. Grá co de Profundidad versus RPS a diferentes velocidades de la corrida

Fig. 11. Carta de calibración de velocidad del uido

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