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Diseño De Una Planta
De Producción De
Etanol Por
Hidratación Directa
De Etileno
Escuela Académica Profesional De Ingeniería Química

Diseño De Equipos Y Selección De Materiales
0
“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"
Diseño De Una Planta De
Producción De Etanol Por
Hidratación Directa De Etileno
Cátedra:
DISEÑO DE EQUIPOS Y SELECCIÓN DE MATERIALES
Catedrático:
Doc. INGARUCA ÁLVAREZ, Ever Florencio
Presentado por:
BOZA ESTEBAN, Kathlin Neida
LAZO CÁMAC, Selva Rocío
Huancayo-2019
1
ÍNDICE:
1. OBJETIVOS _______________________________________________________ 4
1.1. Objetivo General: ____________________________________________________ 4
1.2. Objetivos Específicos: ________________________________________________ 4
2. MARCO TEÓRICO __________________________________________________ 4
2.1. Etileno – Materia Prima: ______________________________________________ 4
2.2. Etanol – Producto Obtenido: ___________________________________________ 5
2.3. Rutas De Producción De Etanol: ________________________________________ 7
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO _________________________________________ 8
3.1. Vía hidratación directa del etileno: ______________________________________ 8
3.2. Química Del Proceso: _________________________________________________ 9
3.3. Catalizadores: ______________________________________________________ 11

3.3.1. Ácido Fosfórico: __________________________________________________________ 11
3.4. INFORMACIÓN SOBRE TOXISIDAD, SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL _____ 12

3.4.1. ETILENO: Eteno 𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝑯𝟐 ______________________________________________ 12
3.4.2. ETANOL: 𝐶𝐻3𝐶𝐻2𝑂𝐻 ____________________________________________________ 14
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS __________________________________ 16
4.1. Detalles de equipos del Proceso: _______________________________________ 17
5. NORMAS DE DISEÑO (The American Society for Testing and Materials (ASTM)) 20
5.1. Principales Especificaciones Normativas: ________________________________ 20

5.1.1. Métodos De Prueba Estándar: ______________________________________________ 20
5.1.2. Especificaciones Estándar: _________________________________________________ 20
5.1.3. Prácticas Estándar: _______________________________________________________ 20
5.1.4. Terminología Estándar: ____________________________________________________ 20
5.1.5. Guías Estándar: __________________________________________________________ 20
5.1.6. Clasificaciones Estándar: ___________________________________________________ 21
5.2. Denotación de Materiales (ASTM:______________________________________ 21
6. ESTEQUIOMETRÍA ________________________________________________ 22
2
LISTA DE ILUSTRACIÓN
Ilustración A: Diagrama de bloques del proceso de hidratación directa de etileno. __________________ 9
Ilustración B: Proceso Completo Producción de Etanol _______________________________________ 16
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Propiedades Físicas y Químicas del Etileno. __________________________________________ 4
Tabla 2: Características generales del Etanol. _______________________________________________ 5
Tabla 3: Propiedades fisicoquímicas del Etanol. ______________________________________________ 6
3
1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo General:
El Objetivo del presente trabajo, es simular una planta de producción de etanol,

mediante la hidratación directa del etileno.
1.2. Objetivos Específicos:
• Calcular los requerimientos energéticos que tendría dicha planta.
• Estudiar su viabilidad frente a la ruta convencional de producción de etanol
2. MARCO TEÓRICO
2.1. Etileno – Materia Prima:
El etileno o eteno es el hidrocarburo insaturado más sencillo. Es un gas incoloro e

inflamable, con olor débil y agradable, además se utiliza mucho como materia prima en
la industria química orgánica sintética
La molécula es plana y está formada por cuatro enlaces simples y un enlace doble C=C,
que le impide rotar excepto a altas temperaturas.
Las reacciones químicas del etileno pueden ser divididas en aquellas que tienen
importancia comercial y otras de interés puramente académico.
Tabla 1: Propiedades Físicas y Químicas del Etileno.
GENERAL
Forma Semidesarrollada CH2=CH2
Forma Molecular C2H4
PROPIEDADES FISICAS
Estado de agregación Gas
Apariencia Incoloro
Densidad 1.1780 Kg/m3
Masa Molar 28.05 g/mol
Punto de fusión 104 K (-169 °C)
Punto de Ebullición 169.5 K (-104 °C)
Temperatura Critica 282.9 k (10 °C)
PROPIEDADES QUIMICAS
Acidez 44 pKa
Solubilidad en agua Miscible
∆H°rgas 52.47 KJ/mol
4
2.2. Etanol – Producto Obtenido:
El etanol o alcohol etílico es un compuesto líquido, incoloro, volátil, con un olor

característico y sabor picante inflamable y soluble en agua cuyas moléculas se
componen de carbono, hidrógeno e hidróxidos.
Tabla 2: Características generales del Etanol.
Fórmula C2H6O, CH3CH2OH

Peso Molecular 46.07 g/mol
Composición C= 52.24%; H=13.13%;
O=34.73%
El etanol o alcohol etílico es uno de los compuestos químicos orgánicos que contienen
oxigeno más versátiles, siendo utilizado como germicida, disolvente, anticongelante,
para la elaboración de fármacos y como intermedio para la producción de otros
productos químicos. Así mismo, es un componente funcional de las bebidas alcohólicas.
Las propiedades del etanol, tanto físicas como químicas dependen fuertemente del
grupo hidroxilo que dota de polaridad a la molécula. El alcohol en condiciones normales
es un líquido incoloro, volátil e inflamable. Es miscible en todas proporciones con agua,
acetona, benceno y otros disolventes orgánicos. El alcohol anhidro es higroscópico,
llegando a tomar agua hasta un 0,3-0,4% de su peso. La mezcla azeotrópica de agua y
alcohol se produce cuando hay un 95,57% p/p de alcohol y un 4,43% de agua. Esta es la
máxima concentración de alcohol que se podría obtener en una destilación normal. Para
obtener un alcohol anhidro es necesario deshidratar el azeótropo, cosa que se puede
hace por diversos métodos. En los últimos años, el uso de alcohol deshidratado como
combustible ha sufrido un aumento exponencial.
5
Tabla 3: Propiedades fisicoquímicas del Etanol.
PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS
Punto de ebullición 78.3 °C
Calor de Combustión (a 25 °C) 29677.69 (J/g)
Calor de fusión 104.6 (J/g)
Calor de Vaporización en el punto normal de 839.31 (J/g)
ebullición
Calor Especifico (a 20 °C) 2.42 (J/g °C)
Conductividad Térmica (a 20 °C) 0.17 (W/mK)
Constante dieléctrica (a 20 °C) 25.7
Densidad (a 20°C) 0.7893
Densidad de Vapor 1.59 g/ml
Índice de Refracción (a 20 °C) 1.361
Límites de explosividad 3.3 - 19 %
Momento Dipolar 1.699 debyes
Presión Critica 63.116 atm
Presión de vapor (a 20°C) 59 mm de Hg
Punto de congelación -114.1 °C
Punto de Fusión -130 °C
Punto de inflamación (Flash Point) (al 10%) 49 °C
Solubilidad Miscible con agua en todas
proporciones, eter, metanol,
cloroformo y acetona
Temperatura Critica 243.1 °C

Temperatura de auto ignición 793 °C
Temperatura de ignición 363 °C
Tensión Superficial (a 25 °C) 231 (din/cm)
Viscosidad (a 20 °C) 1.17 Cp
Volumen Critico 0.167 l/mol
6
2.3. Rutas De Producción De Etanol:
La síntesis química del etanol se realiza normalmente a partir de los recursos petrolíferos
por hidratación del etileno presente en ellos. Este etanol industrial ha encontrado un
gran campo de aplicación. El etanol industrial puede ser producido sintéticamente a
partir de etileno o mediante la fermentación de azúcar, celulosa o almidón. El segundo
proceso copa el 95 % de la producción mundial del etanol y se espera que su proporción
siga creciendo.
Para la producción de etanol sintético a partir de etileno existen dos vías alternativas
• Hidratación indirecta del etileno: Se basa en la absorción de un gran volumen de
etileno en ácido sulfúrico concentrado, formándose etanol y algo de dietileter
(5-10%) cuando la solución acida es diluida con agua.
• Hidratación directa del etileno: Este proceso se creó como alternativa a la
hidratación indirecta del etileno para evitar el uso de ácido sulfúrico. La primera
planta comercial de etanol por esta vía data del año 1948 y pertenecía a Shell. La
vía hidratación directa del etileno para producir etanol ha desplazado totalmente
al proceso mediante hidratación indirecta desde 1970. Por tanto, el presente
texto se centrará en la producción de etanol sintético por hidratación directa del
etileno.
7
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
3.1. Vía hidratación directa del etileno:
La hidratación de etileno a etanol es una relación reversible controlada por el equilibrio:
CH2=CH2 + H2O ↔CH3CH2OH (g) ∆H= -43,4 KJ/mol
Siendo el dietiléter el principal subproducto.
Existen numerosos catalizadores para la hidratación del etileno. La mayoría de ellos son
ácidos porque la reacción conlleva la presencia de carbocationes. De todas maneras,
solo catalizadores de ácido fosfórico soportados por tierras de diatomeas (Celita),
montmorrillonita, bentonita y sílicagel son de importancia industrial. La conversión está
limitada para bajas temperaturas por el catalizador y para altas temperaturas por
consideraciones de equilibrio. Un aumento en la presión incrementa la producción de
etanol, pero presiones muy altas provocan la polimerización del etileno.
En el proceso de hidratación directa, un gas rico en etileno es comprimido, combinado

con agua de proceso, calentado hasta la temperatura deseada de reacción y alimentado
a un reactor de lecho catalítico (impregnado en ácido fosfórico) donde se convierte a
etanol.
El producto del reactor es refrigerado mediante un intercambiador de calor con la

corriente de alimentación al reactor y es separado en una corriente de líquido y otra de
gas. La corriente líquida va al sistema de refino del etanol y el corriente vapor es lavada
con agua para quitarle el etanol contenido en ella. Hay una pequeña corriente de purga
del etileno recirculado. El etanol es purificado mediante destilación en dos etapas
seguida de deshidratación.
8
Ilustración A: Diagrama de bloques del proceso de hidratación directa de etileno.
3.2. Química Del Proceso:
En este apartado se describe con detalle cómo se produce la reacción principal del
proceso de hidratación directa del etileno para formar etanol y se nombran brevemente
las reacciones secundarias que este proceso conlleva. A continuación, se describen los
distintos catalizadores de uso industrial empleados para producir la reacción, su cinética
(para uno de estos catalizadores), y su constante de equilibrio.
La hidratación de etileno a etanol es una reacción reversible controlada por el equilibrio:
𝐾𝐽
𝐶𝐻2 = 𝐶𝐻2 + 𝐻2 𝑂 ↔ 𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 (𝑔) ∆𝐻 = −43,4 𝑚𝑜𝑙
En esta reacción sigue un mecanismo compuesto de cuatro pasos:
1. Formación del complejo π mediante la adición de un protón a la molécula de
etileno.
2. Conversión del complejo π a una carbonación: Este paso es el más lento y por
tanto el que controla la reacción.
3. Adición de agua a la carbonación
4. Extracción de un protón del etanol protonado.
Industrialmente, esta reacción tiene lugar a una presión comprendida entre 6 y 8 MPa y
a una temperatura de 250 – 300 °C, obteniéndose una baja conversión por paso (entre
el 6% y el 8%), y una selectividad a etanol superior al 95%.
9
En los reactores dedicados a la hidratación directa del etileno se producen también las
siguientes reacciones secundarias de importancia:
• El dietileter puede formarse a partir de alcohol o, inversamente, el éter puede
hidratarse para formar etanol.
2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 ↔ (𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 )2 𝑂 + 𝐻2 𝑂
Esta reacción se ve favorecida a bajas temperaturas. Por evitarla se recomienda una

temperatura mínima de la mezcla a la entrada del reactor de 250 °C.
• Si la alimentación de etileno tiene trazas de acetileno, se forma acetaldehído,
mediante la reacción:
𝐶2 𝐻2 + 𝐻2 𝑂 ↔ 𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝑂
La formación de acetaldehído es particularmente indeseable porque conlleva la

posterior formación de crotonoaldehido, que actúa como veneno para los catalizadores
usados en la producción de etanol por hidratación directa del etileno. Por ello que
resulta conveniente una concentración máxima de acetileno en el etileno alimentando
del nivel de partes por millón.
La reacción de formación del crotonoaldehido es la siguiente:
2𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝑂 ↔ 𝐶𝐻3 𝐶𝐻(𝑂𝐻)𝐶𝐻2 𝐶𝐻𝑂 ↔ 𝐶𝐻3 𝐶𝐻 = 𝐶𝐻𝐶𝐻𝑂 + 𝐻2 𝑂

• Una ppm de crotonoaldehido hace decrecer el tiempo del test del permanganato de
60 a 30 min. El test del permanganato es un control de calidad estándar de las
impurezas oxidables de productos como el etileno, el etanol, el metanol, la acetona,
etc. Sin embargo, cabe remarcar que, para su uso como combustible, el etanol no
tiene limitaciones en lo que a tiempo del test de permanganato se refiere. Por tanto,
los intentos de suprimir la formación de cortonoaldehido en el proceso que aquí se
muestra tienen como único objetivo el evitar que este envenene los catalizadores.
10
Actualmente, los etilenos comerciales suelen tener muy baja concentración de acetileno
(entre 5 y 10 ppm), por lo que la formación de crotonoaldehído no supone un problema.
De todas maneras, ambos aldehídos pueden ser hidrogenados hasta sus respectivos
alcoholes saturados en el caso de que su concentración fuera lo suficientemente elevada
como para resultar perjudicial (lo cual como se verá más adelante, no ocurre en este
proceso).
𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝑂 + 𝐻2 ↔ 𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻

𝐶𝐻3 𝐶𝐻(𝑂𝐻)𝐶𝐻2 𝐶𝐻𝑂 + 2𝐻2 ↔ 𝐶4 𝐻9 𝑂𝐻
Estas reacciones de hidrogenación se ven favorecidas a temperaturas entre 110 – 210

°C y altas presiones, aunque por cuestiones económicas se suele operar alrededor de los
0.5 Mpa.
A altas presiones el etileno puede llegar a polimerizar, formándose hidrocarburos con

cadenas más grandes. Este fenómeno es apreciable a partir de presiones de operación
de más de 8 Mpa. Todos estos hidrocarburos insaturados son convertidos a su
correspondiente alcohol por hidratación.
3.3. Catalizadores:
A temperatura ambiente, la conversión a etanol por hidratación directa del etileno es

apreciable, pero la velocidad de reacción es extremadamente lenta. Un incremento de
temperatura desfavorece la proporción de alcohol, mientras que un incremento de
presión la favorece debido al menor número de moles en los productos. Por todo ello
es necesario el uso de un catalizador y de temperaturas relativamente altas (250-300 °C)
para aproximarse al equilibrio en un periodo de tiempo razonablemente bajo.
Propiedades del Catalizador: Liquido / Solido H3P04/SiO2:
3.3.1. Ácido Fosfórico:
3.3.1.a Propiedades Físicas:
o Densidad relativa (agua = 1): 1,68

o Solubilidad en agua: Muy elevada
o Presión de vapor a 20 °C: 4 Pa
o Densidad relativa de vapor (aire = 1): 3,4
11
o Masa Molar: 97,995182 [g/mol]
Como catalizador, en metales inoxidables y para fosfatos que se utilizan como

ablandadores de agua, fertilizantes y detergentes
El ácido fosfórico es usado como regulador de pH en diferentes industrias, como

levaduras, cervezas, aceites y bebidas refrescantes.
▪ Soporte del catalizador: Dioxido de Silicio
▪ Pureza: 98% Producto Calcinado
3.4. INFORMACIÓN SOBRE TOXISIDAD, SEGURIDAD E IMPACTO
AMBIENTAL
3.4.1. ETILENO: Eteno 𝑪𝑯𝟐 = 𝑪𝑯𝟐
3.4.1.a IDENTIFICACIÓN:
A temperatura ambiente, el etileno es un gas incoloro. A temperatura muy bajas, es un

líquido. Se utiliza como refrigerante, y en la soldadura y corte de metales. También se
utiliza para fabricar óxido de etileno, gas mostaza y otras substancias orgánicas, y para
acelerar la maduración de frutas.
3.4.1.b TOXICIDAD:
Clasificación de acuerdo con el reglamento (CE) No. 1272/2008 con sus

modificaciones ulteriores.
❖ Peligros Físicos
Gas inflamable
Categoría 1 H220: Gas extremadamente inflamable.
Gases a presión
Gas líquido H280: Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de
calentamiento.
❖ Peligros para la Salud:
Toxicidad Sistémica Específica de Órganos Diana- Exposición Única
12
Categoría 3 H336: Puede provocar somnolencia o vértigo.
3.4.1.c SEGURIDAD:
❖ Pictograma:
Palabras de Peligro
Advertencia: H220: Gas extremadamente inflamable.

H280: Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de
Indicación(es) de
calentamiento.
peligro: H336: Puede provocar somnolencia o vértigo.
Consejos de Prudencia P210: Mantener alejado del calor, de superficies calientes, de

chispas, de llamas abiertas y de cualquier otra fuente de
Prevención: ignición. No fumar.
P260: No respirar el gas / los vapores.
P304+P340+P315: EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la

persona al aire libre y mantenerla en una posición que le facilite
Respuesta: la respiración. Consultar a un médico
Almacenamiento: P403: Almacenar en un lugar bien ventilado.
Eliminación: Ninguno.
3.4.1.d IMPACTO AMBIENTAL:
No descargar dentro de ningún lugar donde su acumulación pudiera ser

peligrosa. Consultar con el suministrador para recomendaciones específicas. No
descargar en áreas donde hay riesgo de que se forme una mezcla explosiva con
el aire. El gas residual debe ser quemado a través de un quemador adecuado que
disponga de antiretroceso de llama.
13
3.4.2. ETANOL: 𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻
3.4.2.a TOXICIDAD:
❖ Toxicidad leve a moderada:
euforia, ataxia, nistagmo, desinhibición, comportamiento agresivo, náuseas, vómitos,

rubor y taquiarritmias supraventriculares (principalmente fibrilación auricular).
❖ Toxicidad grave:
coma, depresión respiratoria, aspiración pulmonar, hipoglucemia, e hipotermia. La

interrupción brusca del uso crónico de etanol se manifiesta con hipertensión,
taquicardia, temblores, convulsiones, y en casos severos, delirio.
3.4.2.b SEGURIDAD:
❖ Pictograma
Clasificación: (según el Sistema Globalmente Armonizado)
• Líquido inflamable (Categoría 2)

• Irritación ocular (Categoría 2)
• Peligro para el medio ambiente acuático – peligro agudo (Categoría 3)
3.4.2.c ALMACENAMIENTO:
Condiciones de Almacenar en un área limpia, seca y bien

almacenamiento: ventilada. Proteger del sol. No fume, suelde o
haga cualquier trabajo que pueda producir
llamas o chispas en el área de almacenamiento.
Manténgase lejos de oxidantes fuertes.
Es suministrado por el fabricante.

Materiales de
envasado:
14
3.4.2.d IMPACTO AMBIENTAL:
• Mantener el producto alejado de los desagües y de las aguas superficiales

y subterráneas. Peligro de explosión.
• Peligro para el medio ambiente acuático – peligro agudo (Categoría 3)
15
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
Ilustración B: Proceso Completo Producción de Etanol
16
4.1. Detalles de equipos del Proceso:
Tabla 5 Detalles de los equipos de la simulación
EQUIPO DESCRIPCIÓN SÍMBOLOGÍA
Mezcla dos o mas entradas

MIXER de flujo de fluidos y da una
salida.
El intercambiador de tubo y
coraza transfiere calor de un
fluido de agua caliente a la
INTERCAMBIADOR DE
mezcla de etileno y agua que
TUBO Y CORAZA
sale del mezclador, la mezcla
calentada estaba disponible
para reacción en el reactor-1
Se utiliza solo para los sets de

reaccion de equilibrio. Este
reactor es valido tanto para
reacciones exotermicas como
REACTOR DE
endotermicas . Tambien es
CONVERSION
posible mantener una
temperatura constante en el
reactor eliminnado o
suministrando calor.
La válvula posterior reduce la

presión de la corriente. La
VALVULA temperatura y la presión
pueden ser optimizadas.
17
Se usa para separar la mezcla

de liquido y vapor en una
corriente de proceso dada a
SEPARADOR DE FASES temperatura constante o
ingresando o eliminando
calor, tambien es posible
agregar set de reacciones.
Se utiliza solo para los sets de

reaccion de equilibrio. Este
reactor es valido tanto para
reacciones exotermicas como
endotermicas . Tambien es
REACTOR DE posible mantener una
CONVERSION temperatura constante en el
reactor eliminnado o
suministrando calor. El
acetaldehído disponible se
convirtió en etanol mediante
hidrógeno añadido.
Este intercambiador de calor
se enfría y se condensa
INTERCAMBIADOR DE
parcialmente el efluente del
CALOR (ENFRIADOR)
reactor hasta una
temperatura de 50 ° C
Se usa para separar la mezcla
de liquido y vapor en una
corriente de proceso dada a
SEPARADOR DE FASES temperatura constante o
ingresando o eliminando
calor, tambien es posible
agregar set de reacciones.
18
Es la herramienta más
versátil en HYSYS. Cualquier
tipo de destilación es posible
en esta unidad. Funciona al
separar la mayoría de los
componentes volátiles del
proceso. Esta columna se
ejecuta en 500 KPa, donde
ocurre la separación de
COLUMNA DE etanol de la mezcla de
DESTILACION ambos. Se utiliza una
columna que cuenta con 35
bandejas, además se
considera que el Flujo 10
entra a la altura de la bandeja
18, por otro lado la
temperatura de salida de
fondo es de
aproximadamente 130ºC y la
razón de reflujo en el
condensador es de 0.9.
Se usa para enfriar la

INTERCAMBIADOR DE
corriente de proceso a la
CALOR (ENFRIADOR)
temperatura deseada.
19
5. NORMAS DE DISEÑO (The American Society for Testing and
Materials (ASTM))
ASTM es uno de los desarrolladores de normas voluntarias más grandes del mundo,
proporcionando un foro para productores, usuarios, consumidores finales y aquellos
que tienen un interés general para reunirse y escribir normas para materiales,
productos, sistemas y servicios. Toda la investigación técnica y las pruebas están hechas
voluntariamente por miembros de ASTM técnicamente calificados en todo el mundo.
5.1. Principales Especificaciones Normativas:
5.1.1. Métodos De Prueba Estándar:
Procedimientos para la identificación, medición y evaluación de uno o más cualidades,

características o propiedades de un material, producto, sistema o servicio.
5.1.2. Especificaciones Estándar:
Declaraciones precisas de un conjunto de requisitos de un material, producto, sistema

o servicio que debe satisfacer y los procedimientos para determinar si los requisitos
son satisfechos.
5.1.3. Prácticas Estándar:
Procedimientos para realizar una o más operaciones o funciones específicas que no da

un resultado de prueba.
5.1.4. Terminología Estándar:
Documentos de términos, definiciones, descripciones de términos, explicaciones de

Símbolos, abreviaturas o siglas.
5.1.5. Guías Estándar:
Serie de opciones o instrucciones ya desarrolladas.
20
5.1.6. Clasificaciones Estándar:
Arreglos sistemáticos o divisiones de materiales, productos, sistemas o servicios en

grupos basados en características similares.
5.2. Denotación de Materiales (ASTM:
❖ A - metales ferrosos y productos

❖ B - metales y productos no ferrosos
❖ C - Cemento, cerámica, hormigón y materiales de albañilería.
❖ D - materiales y productos diversos
❖ E - materias misceláneas
❖ F - materiales y productos de uso final
❖ AG: corrosión, deterioro, intemperie, durabilidad y degradación de
materiales y productos
Un ejemplo de una norma ASTM es la norma ASTM F468M-93: Tornillos no

ferrosos, hexagonales Tornillos de cabeza y pernos para uso general (métricos).
Como puede ver, utilizando la información del párrafo anterior, el número en sí
proporciona una enorme cantidad de información. Sabemos con solo mirar que
el estándar al que hace referencia está emitido por la American Society para
Pruebas y materiales, que trata con un material o producto de uso final.
21
6. ESTEQUIOMETRÍA
ESTEQUIOMETRÍA DE LA REACCIÓN
ECUACIÓN GENERAL
𝐶 2 𝐻4 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶 2 𝐻6 𝑂
ECUACIÓN BALANCEADA
1𝐶2 𝐻4 + 𝟏𝐻2 𝑂 → 𝟏𝑪2 𝐻6 𝑂
CONVERSIÓN DE LA REACCIÓN
Calculado al equilibrio en la hidratación en fase de vapor con etileno equimolar y agua

a A, 5,1 MPa; B, 8,1 MPa; C, 10,1 MPa; y D, 15,2 MPa (150).
22
BIBLIOGRAFÍA:
23
24

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DISEÑO DE EQUIPOS Y SELECCIÓN DE MATERIALES

Doc. INGARUCA ÁLVAREZ, Ever Florencio

BOZA ESTEBAN, Kathlin Neida

LAZO CÁMAC, Selva Rocío

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

1.1. Objetivo General: ____________________________________________________ 4

1.2. Objetivos Específicos: ________________________________________________ 4

2. MARCO TEÓRICO __________________________________________________ 4

2.1. Etileno – Materia Prima: ______________________________________________ 4

2.2. Etanol – Producto Obtenido: ___________________________________________ 5

2.3. Rutas De Producción De Etanol: ________________________________________ 7

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO _________________________________________ 8

3.1. Vía hidratación directa del etileno: ______________________________________ 8

3.2. Química Del Proceso: _________________________________________________ 9

3.3. Catalizadores: ______________________________________________________ 11

3.4. INFORMACIÓN SOBRE TOXISIDAD, SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL _____ 12

4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS __________________________________ 16

4.1. Detalles de equipos del Proceso: _______________________________________ 17

5.1. Principales Especificaciones Normativas: ________________________________ 20

5.2. Denotación de Materiales (ASTM:______________________________________ 21

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

1.1. Objetivo General:

El Objetivo del presente trabajo, es simular una planta de producción de etanol,

1.2. Objetivos Específicos:

• Calcular los requerimientos energéticos que tendría dicha planta.

• Estudiar su viabilidad frente a la ruta convencional de producción de etanol

2.1. Etileno – Materia Prima:

El etileno o eteno es el hidrocarburo insaturado más sencillo. Es un gas incoloro e

Tabla 1: Propiedades Físicas y Químicas del Etileno.

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

2.2. Etanol – Producto Obtenido:

El etanol o alcohol etílico es un compuesto líquido, incoloro, volátil, con un olor

Tabla 2: Características generales del Etanol.

Fórmula C2H6O, CH3CH2OH

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

Tabla 3: Propiedades fisicoquímicas del Etanol.

Temperatura Critica 243.1 °C

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

2.3. Rutas De Producción De Etanol:

• Hidratación indirecta del etileno: Se basa en la absorción de un gran volumen de

etileno en ácido sulfúrico concentrado, formándose etanol y algo de dietileter

(5-10%) cuando la solución acida es diluida con agua.

• Hidratación directa del etileno: Este proceso se creó como alternativa a la

al proceso mediante hidratación indirecta desde 1970. Por tanto, el presente

texto se centrará en la producción de etanol sintético por hidratación directa del

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1. Vía hidratación directa del etileno:

La hidratación de etileno a etanol es una relación reversible controlada por el equilibrio:

CH2=CH2 + H2O ↔CH3CH2OH (g) ∆H= -43,4 KJ/mol

Siendo el dietiléter el principal subproducto.

En el proceso de hidratación directa, un gas rico en etileno es comprimido, combinado

El producto del reactor es refrigerado mediante un intercambiador de calor con la

“Producción De Etanol Por Hidratación Directa De Etileno"

Ilustración A: Diagrama de bloques del proceso de hidratación directa de etileno.

3.2. Química Del Proceso: