INTRODUCCION

Uno de los objetivos básicos de la instrumentación geotécnica consiste en medir la respuesta

del terreno ante determinadas variaciones en las condiciones de su entorno, las cuales pueden
ser debidas a la ejecución de obras o a fenómenos naturales.

Especialmente en el caso en que la instrumentación tenga como objetivo el control del

comportamiento del terreno en el entorno de una obra, ejecutada en superficie o subterránea,
tan sólo será realmente útil si, durante la redacción del proyecto se ha incluido entre sus
resultados, la previsión de la respuesta del terreno ante las agresiones que va a sufrir.

Lógicamente, para que un proyecto sea capaz de estimar la respuesta del terreno, debe haber
contado durante su redacción con las herramientas de cálculo adecuadas para modelizar la
situación, alimentadas con información precisa sobre las características geotécnicas del terreno
sobre el que se va a llevar a cabo, Una vez definido el proceso a seguir en la obra y
seleccionadas las magnitudes a controlar se establecerá el correspondiente programa de
instrumentación, en el que se indicará el tipo de instrumentación idóneo, prestando especial
atención al rango de medida, la precisión que será capaz de proporcionar y la frecuencia con la
que se deben efectuar las lecturas de seguimiento.
INSTRUMENTACION GEOTECNICA
La instrumentación geotécnica tiene como objetivo principal adquirir información confiable y
oportuna del comportamiento que presentan las estructuras y las masas de suelo por medio
de la lectura de instrumentos de medición, así como la interpretación de los datos obtenidos,
de igual manera es importante controlar la obra de la siguiente manera:

 Conocer las condiciones iniciales del sitio (estado de esfuerzos y presión de

poro).
 Medir propiedades hidráulicas y mecánicas in situ permeabilidad,
compresibilidad y resistencia).
 Realizar monitoreo durante las etapas de construcción.
 Comprobar que la calidad de la construcción sea la adecuada.
 Comprobar las hipótesis propuestas de diseño de manera que se deba modificar
el diseño.
 Conocer en todo momento las condiciones de seguridad de la obra, incluyendo
aquéllas inesperadas, como sismos y avenidas extraordinarias.
 Llevar un monitoreo a largo plazo de tal manera que se permita obtener el
comportamiento de la estructura durante toda su vida de servicio (Semarnat,
2010)

EQUIPOS DE INSTRUMENTACION

PIEZÓMETROS
Son dispositivos que se utilizan para controlar las presiones de agua de los poros y las juntas
en los pozos. El dispositivo más comúnmente usado es una sonda de detección de nivel de agua
eléctrica que se usa en combinación con pozos sin perforar (Read et al. 2009).
Piezómetros de Casagrande: involucran perforaciones revestidas, perforadas a la profundidad
de interés, en combinación con un tubo vertical de cloruro de polivinilo (PVC) con un elemento
de filtro poroso sellado unido en el extremo. Una zona de filtro de arena se coloca en el anillo
alrededor de la punta del filtro hasta la parte superior de la zona de filtro con el agujero restante
rellenado con una lechada de bentonita para evitar el flujo de agua al filtro desde otros
horizontes. (Read et al. 2009).
Los piezómetros tienen varias aplicaciones como:
- Monitoreo de la presión de poros para determinar el coeficiente de seguridad en presas,
rellenos, excavaciones o taludes.
- Monitorear la presión del agua para la evaluación de la estabilidad de contrafuertes o
terraplenes.
- Monitoreo de sistemas de drenaje.
Para todas estas aplicaciones existen varios tipos de piezómetros que pueden ser utilizados a
través de los años. La tecnología ha influenciado de una manera importante su desarrollo y
forma de recolección de datos. Pero la economía es el factor determinante en la selección del
mismo, además de la función que se le vaya a otorgar (Beltran, C et al. 2014)
Piezómetros Neumáticos: Consiste en una punta porosa unida a una válvula o diafragma muy
sensitivo que es accionado por gases o fluidos y se requiere una unidad de lectura exterior, la
cual produce una presión dentro del sistema interno del piezómetro hasta igualar la presión en
la cavidad del mismo (Abramson, L. 1996.)
Entre las ventajas de los piezómetros neumáticos se encuentran las siguientes:

• Son muy precisos al requerirse sólo pequeños cambios

en el volumen de agua.
• Son simples de operar.
• Se pueden utilizar medidores portátiles.
• Los equipos no son muy costosos.
• La instalación es simple

Figura. 1 Piezómetro Neumático. Abramson, L. 1996.

Piezómetros Eléctricos: Estos piezómetros al igual que los anteriores usa una piedra porosa
por donde penetra el agua intersticial deformando una membrana sensible de manera
proporcional a la presión del agua aplicada, la cual es medida por medio de varios sensores o
transductores eléctricos. La presión de agua se convierte en una señal eléctrica por los sensores,
y esta es transmitida por medio de cables al sitio de medición (García, V.2010).
Existen varias tecnologías en la fabricación de piezómetros eléctricos con diferentes sensores.
Los principales son:

 Piezorresistivos: Tiene una respuesta muy rápida y tiene una gran precisión en rangos
pequeños. Se recomienda usar con objetivos de medición a corto plazo. Presenta
problemas con la señal eléctrica conforme el cable se vaya alargando.
  Fibra óptica: Estos sensores miden la presión del agua a una membrana sin contacto
directo y registran las deformaciones de un MOM´s (Elemento mecánico óptico en
miniatura). Inmune a interferencias de radio, eléctricas y magnéticas. Sus sensores son
pequeños, por lo que se pueden instalar en tuberías delgadas.
 De cuerda vibrante: Estos piezómetros están formados por un diafragma, una cuerda
de acero tensionado y una bobina electromagnética. Cuando se producen cambios de
la presión en el diafragma, la tensión en la cuerda de acero cambia igualmente. La
bobina produce un pulso de voltaje provocando que la cuerda vibre. Esta frecuencia de
vibración varía según la tensión de la cuerda y es idéntica a la frecuencia de voltaje de
salida que se transmite hasta un dispositivo de medición a través de un cable. De esta
manera se puede medir la variación de presión de poros. (Beltran, C et al. 2014)

Figura. 2 Piezómetros de cuerda Vibrante. (Beltran, C et al. 2014)

Piezómetro de Baldes Las variaciones estacionales o temporales del nivel freático pueden
medirse utilizando los piezómetros de baldes, los cuales consisten en un piezómetro de cabeza
abierta donde (durante un tiempo específico) se coloca un hilo con una serie de baldes o
recipientes a varias profundidades, con el objeto de determinar las alturas de los cambios
repentinos estacionales del nivel de agua.

INCLINOMETROS
El inclinómetro mide el cambio de inclinación de un tubo que se coloca en una perforación
dentro del talud y de esta manera, se calcula la distribución de los movimientos laterales. De
esta manera, se puede determinar la profundidad de la superficie de falla y la dirección y
magnitud de los desplazamientos
Un sistema de inclinometro está compuesto por cuatro componentes principales:

 Un tubo guía de ABS o aluminio anodizado, instalado dentro de una perforación

 Un sensor portátil montado sobre un sistema de ruedas que se mueven sobre la guía
del tubo
 Un cable de control que baja y sube el sensor y transmite señales eléctricas a la
superficie
 Un equipo de lectura en la superficie (que sirve de proveedor de energía) recibe las
señales eléctricas, presenta las lecturas y en ocasiones puede guardar y procesar los
datos. (Sanz, C. 2013)
En la figura #3, se muestra el esquema general de un inclinometro

Figura 4. Esquema de un inclinometro (Hanna, 1985).

Los inclinómetros se clasifican en:

Inclinómetros Fijos: Consiste en la colocación de una serie de sensores similares a los
torpedos de un inclinómetro dentro de un tubo a varias profundidades fijas. Aunque este
sistema de instrumentación es muy costoso, tiene varias ventajas entre las cuales se indican las
siguientes (Cornforth, 2005)

 Las ruedas del torpedo permanecen siempre a la misma profundidad exacta.

 La posición de los sensores no cambia con el tiempo.
 No existen problemas de cambio de temperatura.
 Se puede monitorear en forma permanente y continua.
 Funcionan como un sistema de alarma inmediata de acuerdo con la actividad del
movimiento. (Suarez, 2009).
Inclinómetros verticales fijos: Consisten en una serie de sondas, colocadas dentro de la guía
a diferentes profundidades unidas mediante una barra. Los inclinómetros fijos reducen
considerablemente el trabajo de campo, disminuyen los errores y tienen la gran ventaja en la
automatización. Los datos obtenidos se pueden recuperar en forma remota y el sistema se puede
programar para la detección de alertas. (Ruiz, B. 2012).

Figura 5. Inclinometros verticales fijos. (Ruiz, B. 2012).

Inclinometros horizontales fijos: se componen de uno o varios sensores dispuestos en serie

en una ubicación definida y colocados en forma horizontal dentro un tubo guía, alineando las
ranuras con respecto a la vertical, que a su vez se instala dentro de una zanja para registrar la
inclinación con respecto a la horizontal con objeto de determinar asentamientos o expansiones
del suelo circundante. (Ruiz, B. 2012).
 Figura 6. Inclinometros horizontales fijos. Ruiz, B. 2012.

Sistemas de medición portátiles. Consiste de una sonda portátil con ruedas, cable de control
graduado, y un portátil leer. Con este sistema, el operador hace una encuesta de la
perforación, tomando lecturas de inclinación en intervalos de dos pies, desde la parte inferior
a la parte superior de la carcasa a la parte
superior. La sonda entonces se gira 180
grados y se obtiene una segunda
encuesta.(Harbour Reach. 2004)

Figura 7. Sistemas de medición portátiles. Harbour Reach. 2004

CLINÓMETROS
Es un equipo mecánico o eléctrico que se diseña para medir con precisión los cambios en la
inclinación o rotación de un punto ubicado en tierra o en una estructura. Funciona bajo el
principio gravitacional, o sea, que registra los movimientos de inclinación con respecto a un
eje vertical.
El sistema básico que compone a un clinómetro consiste en lo siguiente:

 Un dispositivo metálico de fijación, donde se monta el sensor, puede ser tan simple
como un par de anclas, o una placa metálica que se fija a la estructura o superficie en
estudio con tornillos, anclas o pegamento.
 Un sensor, que puede ser portátil o fijo.
 Cable eléctrico.
  Una unidad portátil de lectura con fuente de energía, donde se mide o graba la
información del sensor. Esta unidad se puede sustituir por un equipo de grabación
automatizada.
Tipos de sensores:
Sensor mecánico: Es un dispositivo que consta de una barra, un nivel de burbuja y un
micrómetro. La barra se fija al par de anclas con cabeza esférica. Mediante el nivel de burbuja,
se verifica que la barra esté horizontal. El movimiento vertical se mide con el micrómetro.
Sensor con servo-acelerómetro: Es un equipo portátil para medir la inclinación tanto en un
plano vertical como horizontal. Tiene una placa de referencia metálica o de cerámica que se
fija a la superficie por medio de tornillos o adherido, lo cual ayuda a aumentar la precisión. La
medida se realiza en una posición fija, se toma la lectura y se gira el clinómetro 180° y se
vuelve a tomar la lectura para verificar la medición
Sensor de cuerda vibrante: El transductor de cuerda vibrante puede sujetarse a la superficie
de una estructura o colocarse embebido. Están disponibles dos configuraciones: en la primera,
un péndulo se fija firmemente a la parte superior de un clinómetro que al deformarse es
monitoreado por transductores de cuerda vibrante, uno de cada lado del péndulo en el plano de
inclinación. En la segunda, se colocan los transductores montados en lados opuestos al lado
del péndulo, lo cual ocasiona iguales deformaciones, pero en sentido contrario
Sensor MEM: Este tipo de sensor mide inclinaciones en un rango de ±10° con respecto a la
vertical, se fabrica en la versión uniaxial o biaxial, se emplea de manera sumergida con cables
de gran longitud sin que se degrade la señal de salida.
Tipos de clinómetros
Los clinómetros se fabrican uniaxiales y biaxiales. Los uniaxiales miden la rotación en un plano
vertical. Los biaxiales miden la rotación en dos planos verticales ortogonales.
Clinómetros superficiales o de barra: Se instalan sobre paredes verticales de edificios o
estructuras para medir las inclinaciones y/o las rotaciones de éstas. Están disponibles tanto en
versión uniaxial como biaxial y pueden estar equipados con un sensor de tipo magneto resistivo
sin contacto o servo-acelerómetro. Son diseñados para controlar deformaciones, hundimientos
o rotaciones de edificios o estructuras. El sensor puede rotar 180º para permitir la ejecución de
mediciones tanto sobre el plano horizontal como el plano vertical. (Sisgeo. 2014)
Clinómetros portátiles: Se emplea para efectuar medidas de inclinación de superficies, tanto
verticales como horizontales (versión biaxial). El instrumento está provisto de un marco
externo de acero inoxidable ideado
expresamente para garantizar el perfecto
posicionamiento del aparato sobre su
plancha de medición. El sensor del tipo
servo-acelerómetro viene instalado en el
interior de un alojamiento especial de
aluminio y fijado al interior del marco del
aparato. (Sisgeo. 2014)

Clinómetros sumergibles: Consiste en un sensor inclinómetro que se monta dentro de un

recinto a prueba de agua, el modelo
clinómetro sumergible a profundidad tiene las
mismas características que cualquier otro
clinómetro, la única diferencia es que este
aparato dispone de una carcasa sumergible,
construida de una pieza sólida de acero
inoxidable. Los clinómetros sumergibles a
profundidad son una excelente opción para el
monitoreo de Presas, plataformas petrolíferas,
oleoductos y maquinaria bajo el agua. (Sisgeo. 2014).

Integridad de pilotes
PET-BT (Martillo de Mano)
Con el martillo se golpea la cabeza del pilote y mediante este instrumento se obtiene
el movimiento de la cabeza del pilote como consecuencia de la onda de tensión
generada, Esta onda es reflejada por las discontinuidades del pilote, por su punta, o
por cambios de sección o variaciones del terreno que lo rodea. Los movimientos
consiguientes de la cabeza del pilote son captados por un acelerómetro. La señal del
acelerómetro es amplificada y digitalizada por un sistema electrónico y convertida en
medida de velocidad, que se presenta inmediatamente en la pantalla de un
microcomputador portátil, se aplica a cualquier tipo de pilote, no requiere ninguna
preparación especial en el mismo, ni necesita equipo pesado, por lo que resulta
económico y de gran rendimiento.

Prueba de Cargas de Pilotes

Las pruebas de carga estáticas permiten conocer el comportamiento real de los pilotes
en el terreno, sometidos a cargas generalmente superiores a las de servicio. Se
realizan en la fase de proyecto de la cimentación, o en la fase de construcción, como
comprobación del diseño realizado. Dadas las elevadas cargas a aplicar, usualmente
del orden de cientos o miles de toneladas, son ensayos costosos, por lo que la
participación de consultores especializados y con medios adecuados es fundamental
para el éxito técnico y económico de las pruebas

Se aplican con cilindros hidráulicos, y los asentamientos de la cabeza del pilote se

miden con dispositivos electrónicos y mecánicos. También es habitual medir el
estado tensional del pilote a diferentes profundidades para comprobar la transferencia
de carga al terreno por fuste y por punta.
DEFORMÓMETROS
Son instrumentos para medir la deformación entre varios puntos de referencia a lo largo de un
eje mediante una sonda, que se desliza dentro de un tubo de acceso. El tubo acceso se coloca
en forma vertical dentro de un terraplén o en un cimiento y sirve para evaluar los
asentamientos o expansiones.
Un sistema de deformómetro consta de tres partes básicas:
Tubo de acceso (access tube). En algunos casos se emplea el tubo guía como tubo de acceso
dependiendo del tipo de deformómetro. Se instala de manera permanente dentro de una
perforación vertical, Pueden tener diferentes diámetros y deben permitir deformaciones del
suelo hasta del 2%.
Unidad medidora hermética y portátil o sonda (probe).
Carrete con cable eléctrico graduado (graduated electrical cable). Se conecta a la sonda.
Incluye un voltímetro con un botón de prueba para verificar que la carga de la batería que
proporciona energía a la sonda es de 12 volts y otro voltímetro de ajuste para sensibilidad y
sumbido. En el caso de que el cable eléctrico no sea graduado se tendrá que emplear una cinta
métrica.
TIPOS DE DEFORMÓMETROS
Los deformómetros se pueden dividir en mecánicos y magnéticos.
Deformómetro mecánico: En el deformómetro mecánico, los puntos de medición se
identifican mecánicamente con el paso de la sonda de medición diseñada por el U. S. Bureau
of Reclamation, conocida como sonda USBR. Cuando se usa la sonda USBR, la tubería guía
del inclinómetro se utiliza como acceso para que deslice la sonda a través de las ranuras,
instaladas en forma telescópica. A la tubería guía se le fija un perfil de acero de manera
transversal a cada tramo de tubo. Los perfiles transversales aseguran que los tubos sigan el
movimiento del suelo. (Ruiz, B.
2012).

Deformómetro eléctrico: Se utilizaban para medir el movimiento relativo entre dos

superficies verticales paralelas o entre planos perpendiculares distantes hasta 10 metros. El
transductor de desplazamiento está
colocado sobre una placa de fijación de
acero apta para instalaciones verticales u
horizontales. El transductor está conectado
al segundo por medio de un hilo de invar,
kevlar o acero. (Ruiz, B. 2012).
 Deformómetro magnético: Los deformómetros de
placas y arañas, comúnmente denominados
deformómetros magnéticos, se diseñaron para medir
asentamientos y expansiones de suelos blandos debido
a cargas y descargas producidas por la construcción de
terraplenes, rellenos o edificios (Ruiz, B. 2012).

CELDAS DE ASENTAMIENTOS
La celda de asentamiento es un aparato utilizado para medir asentamientos en terraplenes,
rellenos y suelos de cimentación. Proporcionan un punto único de medida de asentamiento y
expansión. Consiste de tres componentes: un tubo lleno de líquido, un transductor de presión
y un reservorio de líquido. Un extremo del tubo está conectado al transductor de presión, el
cual está embebido en el suelo. El otro extremo del tubo está conectado a un reservorio, el
cual está localizado a una altura superior en suelo estable, lejos de la actividad de la
construcción. (Alva, J.2002)
El transductor mide la presión creada por la columna de líquido en el tubo. La altura de la
columna es igual a la diferencia en
elevación entre el transductor y el
reservorio. Conforme el transductor se
asienta con el suelo que lo rodea, la altura
de la columna aumenta y el transductor
mide una presión más alta. El
asentamiento se calcula convirtiendo los
cambios en la presión a milímetros o
pulgadas de la carga del líquido. (Alva,
J.2002)

EXTENSÓMETROS
Instrumentos para medir el cambio de distancia entre dos puntos, cuya separación inicial se
conoce. Se colocan de manera externa o interna en todo tipo de estructuras para determinar la
magnitud de las deformaciones lineales, ya sean horizontales, verticales o con cualquier
ángulo que se necesite
Los extensómetros se utilizan para medir los movimientos de tierra y roca a lo largo de un
solo eje. Las solicitudes de extensómetros incluyen
  Monitoreo de asentamiento en las excavaciones, fundaciones y terraplenes.
 Control del hundimiento anterior minas y túneles.
 Monitoreo de los movimientos en deslizamientos de rocas, muros y pilares.
 Monitoreo de consolidación del suelo bajo terraplenes y recargos.
 Monitoreo de la compresión de los pilotes y el suelo bajo montones.
 Monitoreo extendido en terraplenes. (Sisgeo. 2014)
TIPOS DE EXTENSÓMETROS:
Extensómetro magnético: Se emplea para medir los asientos en terrenos comprensibles y para
controlar movimientos verticales en terraplenes, presas de tierra o diques fluviales.
El sistema está provisto de un tubo guía
interno y de un tubo corrugado externo
sobre el cual vienen montados los anillos
magnéticos provistos de soportes para el
posicionamiento, ya sea en perforaciones
o en el cuerpo del terraplén. La columna
queda anclada en profundidad en el
terreno mediante un terminal de fondo
provisto de un anillo de medición y en
superficie mediante una cabeza de
referencia. (Sisgeo. 2014)

Extensómetros-Inclinómetros fijos: Se instalan en el

interior de tuberías inclinométricas provistas de anillos
magnéticos de referencia y permiten un seguimiento
automático de alta precisión de los asientos del terreno o del
terraplén dentro del cual han sido colocados, son instalados
en el interior de una tubería vertical provista de anillos
magnéticos de referencia y colgados a la profundidad
deseada por medio de un cable de acero. (Sisgeo. 2014)

CELDAS DE PRESION
Estos instrumentos son diseñados para medir la presión
total en terraplenes y terraplenes de la tierra. Todas las
células consisten en dos placas circulares del acero
inoxidable soldadas con autógena juntas alrededor de su
periferia y espaciadas aparte por una cavidad estrecha
llenada de aceite saturado.
CELDAS DE CARGAS
Las celdas de carga se diseñan sobre todo para el uso en pernos de roca aunque pueden ser
utilizados durante pruebas de carga y supervisión en
puntales, diversos soportes de roca, etc. En la
mayoría de los casos, las células de carga
conjuntamente con se utilizan un gato hidráulico y
placas de aguante o apoyo. Las celdas de Carga
consisten en un cilindro de alta resistencia, de acero
caliente tratado con 3, 4 o 6 medidores de tensión de
cuerda vibrante situadas alrededor de la
circunferencia de la celda o célula
CELDAS DE TENSION
Las celdas consisten en dos placas de acero rectangulares soldadas con autógena juntas
alrededor de la periferia con un líquido saturado que ocupa el espacio entre las placas. Un tubo
corto conecta la célula con un transductor de presión de
cuerda vibrante. Para la protección del medio ambiente,
no se utiliza ningún mercurio en estas células. Un tubo de
la pretensión se proporciona para ampliar la célula
después de que el concreto haya secado. Las células o
celdas de este tipo también se utilizan para las medidas de
la tensión en concreto total. Utilizados para medir la
distribución de tensión en los revestimientos de túneles y
galerías.
Bibliografía
Read, J., and Stacey, P. 2009. Guidelines for Open Pit Slope Design. Australia: CSIRO
Publishing.
Hanna, T. H. (1985). “Field Instrumentation In Geotechnical Engineering”. Trans. Tech.
Publications
Sanz, C. 2013. Monitoria del terreno mediante instrumentación geotécnica.
Ruiz, B. 2012. Manual de Mecánica de Suelos. Instrumentación y Monitoreo del
Comportamiento de Obras Hidráulicas.
Beltran, C et al. 2014. Estudio de la instrumentación a utilizar en las presas de tierra del
proyecto pacalori. Universidad de Cuenca
Sisgeo. Inclinómetros y Péndulos. Catálogo Sisgeo. 2014 Vol:(2):8-10.
Alva, J. (2002). Instrumentación geotécnica de la presa pillones. Universidad Nacional de
ingeniería, Lima
Suarez, J. 2009. Análisis Geotécnico. Instrumentación y Monitoreo
Kane, W. F., y T. J. Beck (1996). “Rapid Slope Monitoring”. Civil Engineering Magazine,
Vol 66, N° 6, June, pp. 56-58.
Cornforth D.H., (2005). “Landslides in practice investigation, analysis, and
remedial/preventative options in Soils”. John Wiley & Sons, Inc. Hoboken, New Jersey. pp.
596.
 INSTRUMENTACIÓN GEOTECNICA

YAMILETH CAROLINA MORALES

NATY VANESA RIVERO

(Docente

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA

VALLEDUPAR- CESAR
2018