Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Organe de Masini
Organe de Masini
PROIECT NR. 2
REDUCTOR CU ROTI DINTATE CU DINTI INCLINATI
Student
III EPI – 10231
Îndrumător de proiect: Şef lucrări dr. ing. Marius Alexandrescu
2009 – 2010
0
ORGANE DE MASINI
TEMA DE PROIECTARE
Pe=puterea motorului = 6 Kw
ne=turaţia motorului = 2200 rot/min
nu=turaţia utilajului = 350 rot/min
Proiectul va cuprinde:
A. MEMORIU TEHNIC
1. Noţiuni introductive
2. Alegerea materialelor pentru roţile dinţate şi a tratamentelor
termice sau termochimice
3. Variante constructive
4. Norme de tehnica securităţii muncii
C. PARTE GRAFICĂ
D. BIBLIOGRAFIE
1
ORGANE DE MASINI
A. MEMORIU TEHNIC
1. Noţiuni introductive
Transmisia mecanica este un ansamblu tehnic ce are in compunere mai multe organe de
masini simple, compuse sau complexe organizate in diferite variante constructive, cu rolul
principal de a transmite energia mecanica prin transformarea miscarii si a momentului de rasucire
transmis.
Transmisia mecanica este formata din motorul electric (ME), tranmisia prin curele
trapezoidale (TCT), reductorul cu roti dintate (R), cuplajul elastic (CE) si masina de lucru (ML).
Cuplajele sunt organe de masini care asigura legatura si transferul de energie mecanica
intre doua elemente consecutive, obisnuit coaxiale, ale unui lant cinematic, fara a avea posibilitatea
modificarii legii de miscare.
3
ORGANE DE MASINI
Roţile dinţate cilindrice (cu dinţi drepţi sau înclinaţi) care intră în compunerea
reductoarelor de turaţie sunt organe de maşini puternic solicitate. Principalele solicitări (pentru
care de altfel se face şi calculul de rezistenţă) sunt solicitarea de încovoiere la piciorul dintelui
(efort unitar, σF ) şi solicitarea hertziană la contactul flancurilor (efort unitar, σH ), ambele solicitări
fiind variabile în timp după cicluri de tip pulsator. Ca urmare, pentru proiectarea angrenajelor
trebuie cunoscute atât caracteristicile mecanice de uz general ale materialelor utilizate (limita de
rupere, limita de curgere, duritatea etc. ), cât şi valorile rezistenţelor la oboseală pentru solicitările
anterior menţionate (σF lim şi σH lim ), rezistenţe determinate prin încercări efectuate pe epruvete roţi
dinţate şi standuri de încercare specializate.
Roţile dinţate utilizate în construcţia de maşini pot fi realizate din oţeluri laminate, forjate
sau turnate, din fonte, din aliaje neferoase (bronzuri, alame, aliaje de aluminiu etc.), iar uneori
chiar din mase plastice. În construcţia reductoarelor de turaţie se folosesc uzual oţelurile laminate
sau forjate pentru construcţia roţilor dinţate cilindrice şi conice.
Oţelurile folosite pentru construcţia roţilor dinţate cilindrice şi conice pot fi împărţite,
funcţie de tratamentul termic sau termochimic la care sunt supuse, în două grupe:
- oţeluri de îmbunătăţire sau normalizate pentru care duritatea Brinell a flancului dintelui după
tratament este sub 3500 N/mm2;
- oţeluri pentru durificare care sunt supuse unor tratamente termice (călire cu flacără sau CIF) sau
termochimice (cementare, nitrurare) care fac ca duritatea Brinell a flancului dintelui după
tratament să fie mai mare de 3500 N/mm2.
Angrenajele realizate din oţeluri de îmbunătăţire au dimensiuni mai mari decât cele
confecţionate din oţeluri durificate care lucrează în condiţii similare de sarcină şi turaţie datorită
rezistenţei inferioare la pitting. Aceste angrenaje sunt însă mai ieftine datorită tehnologiei mai
simple. Ca urmare, se folosesc oţeluri pentru îmbunătăţire acolo unde gabaritul mai mare al roţilor
nu creează probleme. Roţilor mari a căror durificare şi rectificare este dificilă, li se aplică, de
asemenea, tratament termic de îmbunătăţire.
În cazul reductoarelor, dorinţa de obţinere a unor utilaje compacte a condus la tendinţa
actuală de utilizare a roţilor dinţate executate din oţeluri care se durifică prin tratamente termice
sau termochimice, reducerea gabaritului şi a consumului de material prevalând asupra creşterii
costului execuţiei tehnologice. Soluţia modernă constă în utilizarea unor tratamente ce durifică
doar stratul superficial, miezul dintelui rămânând moale. Se îmbină astfel avantajele creşterii
durităţii stratului superficial legate de mărirea rezistenţei la uzare în general şi la pitting în special,
cu cele conferite de tenacitatea danturii ( ce conferă rezistenţă la şocuri şi conformabilitate în cazul
unor contacte defectuoase ale dinţilor) asigurată de menţinerea durităţii reduse a miezului dintelui.
4
ORGANE DE MASINI
3. Variante constructive
Varianta I
5
ORGANE DE MASINI
Varianta II
Varianta III
7
ORGANE DE MASINI
In figura 3.1 arborii sunt plasaţi într-un plan orizontal, faţă de suprafaţa de aşezare a
reductorului. Pentru ungerea, prin barbotare, a angrenajului şi a rulmenţilor se scufundă în baia de
ulei roata mare, pe o înălţime care să nu treacă peste o treime din diametrul exterior al roţii.
Reductorul este prevăzut cu un capac frontal având planul de sepataţie perpendicular pe axele
arborilor.
Varianta constructivă din figura 3.2 are axele aşezate în planul vertical, iar fixarea carcasei
se face frontal cu ajutorul unei flanşe, în care sunt prevăzute găurile de fixare. Ungerea
reductorului se asigură prin scufundarea roţii mari în baia de ulei pe o înălţime de până la o treime
din diametrul exterior.
In varianta prezentată în figura 3.3 capacele rulmenţilor sunt fixate în carcasă, fără să se
utilizeze şuruburi de prindere. Această soluţie se poate aplica numai atunci când avem rulmenţi
radiali care nu necesită reglare axială. Referitor la forma carcasei se observă tendinţa de reducere a
gabaritului prin practicarea unor adâncituri în carcasă necesare pentru şuruburile de fixare a
reductorului pe fundaţie sau utilaj. Nivelul uleiului se verifică cu ajutorul unui dop filetat plasat la
înălţimea până la care trebuie să fie uleiul. Se toarnă ulei în redactor până când începe să curgă
prin acest orificiu filetat după care se înşurubează dopul filetat.
Am ales varianta III, având o construcţie robustă, uşor de realizat. Pentru roata
conducătoare (pinion) am ales ca material oţel de imbunătăţire (40Cr 10) îmbunătăţit cu
următoarele caracteristici mecanice :
H lim 735 N / mm 2
-
0 lim 550.3 N / mm 2
Pentru roata condusă am ales OLC 45 îmbunătăţit cu următoarele caracteristici mecanice :
H lim 527.5 N / mm 2
-
0 lim 412.5 N / mm 2
Elementele componente ale reductorului:
8
ORGANE DE MASINI
9
ORGANE DE MASINI
10
ORGANE DE MASINI
Pornind de la această schemă simplă se pot obţine foarte multe variante care diferă prin
poziţionarea în spaţiu a elementelor transmisiei, prin tipul roţilor dinţate (cilindrice, conice) şi
dispunerea acestora în interiorul reductorului de turaţie, prin numărul de trepte de reducere
incluse în reductor, prin tipul cuplajului utilizat (cuplaj elastic cu bolţuri, cuplaj cu flanşe) etc.
11
ORGANE DE MASINI
D. BIBLIOGRAFIE
1) ANTAL, A., s.a., Reductoare. Indrumător de proiect, LITO IPCN, 1994
2) ANTAL, A., s.a., Elemente privind proiectarea angrenajelor, EDITURA ICPIAF, Cluj
Napoca, 1998
3) CONSTANTIN , V., PALADE,V. Transmisii mecanice ,Indrumar de proiectare , Ed.
Fundatiei Universitare „DUNAREA DE JOS”, Galati, 1999.
4) CRUDU, I., s.a. Atlas de reductoare cu roţi dinţate. Ed.Didactică si Pedagogică, Bucureşti,
1981.
5) PALADE, V., CONSTANTIN, V., HAPENCIUC, M. Reductoare cu roţi dinţate, Ed.
Alma,Galaţi, 2004.
6) MUSAT, M. , STOICA, G. Transmisii mecanice cu reductoare într-o treaptă (Indrumar de
proiectare), 2004
12