Herramientas Para

Ahorrar Energía.
Modelos De Manufactura I – Lean Manufacturing
Fases Para Su Ejecución.

Auditoría Validación De Optimización y Consejos y Ventajas.

Eléctrica. Equipos. Automatización de estrategias parra
nuevos elementos. ahorrar.

PRIMERA FASE SEGUNDA FASE TERCERA FASE ESTRATEGIAS BENEFICIOS

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 Se deben monitorear
los consumos
eléctricos de la
empresa durante un
período estipulada.
O, como media
auxiliar, pedir un
reporte a la
compañía
suministradora de
Para Comenzar… energía la curva de
demanda. Después
Como medida inicial y obligatoria para toda proceder a indagar si
industria independiente a la magnitud de dicha el valor arrojado que
planta es necesario una AUDITORIA ELÉCTRICA. aparece en la gráfica
se puede reducir. Introduzca su logotipo o su 3
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Fase 1
Se ejecuta la medición del
consumo basado en
determinar lo que se
consume para realizar lo
que se conoce como
diagnóstico energético para
finalmente fijar las áreas o
departamentos con
oportunidad de mejora.
En esta etapa se ejecutan
tres actividades conocidas
como auditoria energética,
medición y diagnóstico.

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 • se ejecuta la recuperación o
reparación tras los errores
arrojados en el diagnostico
anterior, lo que se conoce
como energía eléctrica pasiva.
• Aquí se reemplazan los aparatos
Fase 2 por otros de bajo consumo y así
mejorar la energía recibida,
REEMPLAZO DE EQUIPOS además de la garantizar su
disponibilidad en el área.
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 • Energía eléctrica activa, ya
que actúa por encima de la
pasiva en pro de su
perfeccionamiento.

• Se trata de equipos aislados

o edificios completos y
Fase 3 dispositivos que evalúan y
OPTIMIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE NUEVOS gestionan el consumo en el
SISTEMAS
nuevo sistema de energía.
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 Planificación de la
producción
Con la tabulación de los horarios y costos en a lo
largo del día el departamento de producción
genera un plan donde se adapten las
operaciones flexibles a dicho horario.
Esta manera de producir es viable si se cuanta
con un manejo de línea flexible.
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Herramientas Básicas
Aplicar estrategias de ahorro energético en la
industria, es necesario conocer los niveles de
consumo de nuestra empresa, sin embargo
existen consejos genéricos que pueden
aplicarse en general a cualquier empresa.
• Evaluar fuentes de energía y pensar en la
aplicación de la energía renovable como
opción
• La monitorización de la climatización es
eficiente si la empresa requiere de equipos
de acondicionadores de aire o de
calefacción
• Complementar el uso racional de la
electricidad con el de otros recursos como
el agua, implantando medidas de ahorro.
• Si quieres un cambio notable en el gasto
de energía, debes implementar
iluminación LED y eliminar las bombillas
de alto consumo,
• Los procesos deben ser sometidos a
mantenimientos constantes para lograr ser
totalmente eficientes.
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Iluminación.
• El ahorro que genera una bombilla LED con respecto a otras depende
de los vatios que consumen pero también en los gastos de
mantenimiento. En la siguiente tabla podemos ver una comparativa
que podría representar el consumo de un hogar con 10 lámparas que
usan bombillas incandescentes de 60w y que se sustituyen por
bombillas LEDs de 7W.

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Introduzca su logotipo o su 10
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• Pueden Ser
Estrategias Especificas
Reducción de consumos de stand-by,
también llamados latentes. Esta es la
medida inicial que debe tomarse en
cualquier industria.
• Reducción de consumos en stand-by
Después de analizar la gráfica de consumo
horario de energía, se observa de forma
inmediata la potencia mínima consumida.
Habrá equipos que no puedan pararse,
pero es probable que se puedan eliminar
consumos superfluos.
• Concienciación de operarios
• Programación automática de
desconexión de cargas
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 • “Píldoras” de información: La empresa puede
facilitar información presente en Internet a través
de su departamento de calidad, recursos
humanos o incluso la misma gerencia en el caso
de empresas más pequeñas.
• Sistemas de Gestión Energética: Los Sistemas de
Gestión Energética (SGE) inciden en la
implicación absoluta de la gerencia en el ahorro
de energía. La gerencia debe implicar al resto de
personal de la planta en la necesidad de la
reducción de consumos energéticos. La
formación está implícita en los SGE.
• Gamificación: Otra forma de fomentar la
Estrategias Especificas reducción del consumo de energía es la
realización de concursos que fomenten la
competencia entre departamentos o las nuevas
Concientización ideas de ahorro. Pueden establecerse premios o
incentivos económicos. Se trata de la aplicación
del concepto de gamificación que se está
extendiendo cada vez más.
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 Mantenimiento preventivo y predictivo: En la mayor
parte de las empresas en las que hay un proceso de
producción se lleva a cabo un mantenimiento programado.
Es el mantenimiento preventivo. Y el predictivo se comienza
a realizar una estimación con base al pasado para mejorar
el proceso.
• Monitorización
• Big data

• Condiciones nominales de funcionamiento: la

Reducción de defectos de
• Uso de la mejor tecnología disponible:
producción
Los llamados costes de la no calidad, además de
producir pérdidas evidentes de materias primas y
de producto no vendido, suponen un desperdicio
de energía.
medida de lo posible, debe ajustarse el uso de
los equipos y líneas a su régimen nominal, lo que
permitirá que funcionen a mayor rendimiento.
Sustitución de los equipos obsoletos por otros
con la mejor tecnología disponible. Esta solución
es evidente para cualquier tipo de maquinaria o
equipo. El problema que plantea es que las
inversiones suelen ser muy elevadas.
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 • La utilización de energías renovables es
una gran manera de ahorrar energía ya
que incluye una gran inversión en
tecnología ,capacitación y control del
generador
• Las mas populares seria la energía eólica
y solar
• Un comienzo para implementar seria por
departamentos para comenzar con un
Energías renovables aérea menor en la cual se tenga una
demanda controlable.
Una Gran Inversión Rentable???

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Ventajas
Beneficios que tiene el proceso de ahorrar
energía en la industria.
• Consumo eficiente de la energía
• Reducción de impacto ambiental
• Aprovechamiento de recursos naturales
• Imagen de responsabilidad ambiental y
social
• Importantes ahorros y cambios en
facturas de gastos energéticos
• Cumplimiento de leyes para evitar
sanciones
• Está en sintonía con la filosofía de la
mejora continua de la empresa
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 • La empresa Nestlé ha instalado un sistema de energía
solar para abastecer a la planta que se encuentra en
Ferentino, Italia. En ella se elabora helados de su marca
Coppa del Nonno.
• Este sistema permitirá cubrir el 14 % de los requerimientos
energéticos de la fábrica, lo que equivale a la energía
necesaria para abastecer a 750 familias.
• El nuevo sistema de energía solar se acoplara a uno más
pequeño que fue instalado en el año 2009.
• Esta planta es muy grande ya que posee 11 líneas de
producción y produce anualmente 26.000 toneladas de
Nestlé: Helado Amigable helado al año.
con el planeta • Esta compañía alimenticia esta mejorando notablemente la
gestión de su energía utilizando la energía solar como pilar
para el uso de energías renovables y limpias.
• Aparte se implemento un red de control de energía la cual
contara con reguladores, switch, sensores, actuadores y
controladores lógicos que se encargaran del monitoreo de
la energía. Introduzca su logotipo o su 16
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Gracias
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