Ejecución de Obra: Maquinaria y Equipo de Compactación 1

Maquinaria y Equipo de Compactación

Arias Romo Estefany Yomaira

Universidad Politécnica Salesiana

Arq. Doris Andrade

EJECUCIÓN DE OBRA
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RUBRO: HORMIGÓN EN CONTRAPISO

MATERIALES MÍNIMOS: El trabajo del hormigón debe realizarse de acuerdo a los

requerimientos del Código ACI 318-99 o ACI 318 -05 a menos que se indique lo contrario.

1. Cemento: Deberá cumplir lo dispuesto por la norma INEN 152 para cemento
Portland tipo 1.
2. Agua: Se utilizará para el amasado del hormigón agua potable.
3. Áridos: Los agregados para el hormigón deberán cumplir con las especificaciones
ASTM C 330 o INEN: 00.02.03.401, excepto aquellos que hayan demostrado por
ensayos su resistencia y durabilidad.
a. Áridos finos: Deberá ser arena procedente de río o mina, que tenga los
granos limpios, lo permisible de substancias terrosas y extrañas de acuerdo al
cuadro siguiente:

b. Áridos Gruesos: Consistirá en piedras trituradas con cantos vivos y de una

dureza que en prueba de abrasión en Máquina de los Ángeles no pierda más
del 35% del peso de la muestra original.
4. Aditivos: El empleo de aditivos se hará bajo explícita autorización del Ingeniero
Fiscalizador de la Obra. En todo caso su empleo no justificará la disminución de la
cantidad de cemento mínima especificada. Los aditivos a utilizar serán reductores de
agua, acelerantes e impermeabilizantes de hormigón (muros), impermeabilizantes de
mortero, plastificantes y expansores de volumen al fraguado para el caso de los
micropilotes dentro de mampostería de tierra o ladrillo.

Equipo mínimo:

Se utilizarán procedimientos conforme las especificaciones técnicas preparadas para este caso
y conforme lo recomienda el Código Ecuatoriano de la Construcción. Las herramientas
manuales serán las mismas que se emplean para la preparación de hormigones y además se
utilizará concretera de 1 saco.
Herramienta menor, Vibrador.
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Mano de obra mínima:

 Peón
 Albañil

Descripción del rubro: Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación
de una o dos capas de contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente.

Previo a la ejecución:
Como requerimientos previos a la ejecución del rubro se contemplarán los siguientes:

 Revisión de los diseños y sistema de control del hormigón a ejecutar y los planos del

proyecto.

 Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto.

 Base para el contrapiso concluido y sistema de impermeabilización (POLIETILENO).

 Instalación de la malla metálica de diámetro 6 mm x 15cm en cuadro.

 Sistema de instalaciones concluido, probado y protegido.

 Acero de refuerzo colocado y terminado. Separadores y sistema de sustentación del

acero de refuerzo, a la altura y cantidad determinada en los planos de detalle, por el

constructor

 Determinación en grandes áreas, de las juntas de construcción y las juntas de

dilatación. Trazado de planos de taller y coordinación con los materiales de acabado

final del piso.

 Colocación de los niveles de control del espesor del contrapiso a ejecutar.

 Determinación del tipo de acabado de la superficie del contrapiso, conforme

masillado o materiales a ejecutarse posteriormente.

 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.

 Determinación de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocación del

hormigón, sin afectar la posición y nivel del acero de refuerzo.

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Si el espesor de la capa de contrapiso lo permite se usará vibrador u otro sistema de

compactación del hormigón. Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán

totalmente limpias, niveladas, compactadas y colocadas el polietileno. En el caso de existir

pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previo estará

conformado de forma tal que observe estas pendientes.

Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización

(para interiores), la colocación y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, así como de las

juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado en obra o premezclado. Se

realizarán trazos y colocarán guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas

que deben cumplirse, colocando una capa del espesor determinado en planos (10 cm). La

compactación, ya sea en forma manual o mecánica se ejecutará continuamente a medida que

se vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos o de

madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos.

Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es

conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden quedar

embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia e inoxidable,

o mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y discos

existentes para este efecto. Igualmente, para grandes áreas, se procederá al vertido del

hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de

tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse.

Durante la ejecución:

1. Se construirá utilizando piedra, molón o basílica, piedra pequeña o laja; la piedra

deberá ser de buena calidad, homogénea, fuerte, durable y resistente a los agentes
atmosféricos, sin grietas ni partes alterables limpios y completamente saturados de
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agua, al momento de ser usados. Para rellenar los vacíos entre las piedras se utilizará
grava gruesa, de tal manera de obtener una masa monolítica sin huecos o espacios.
Sobre la capa de piedra se funde una capa de hormigón simple de 180 kg/cm2 con un
espesor de 5 cm. La altura total del contrapiso será de 25 cm.

2. Coloca las mallas. - Coloca las mallas electrosoldadas y amárralas entre sí con alambre
recocido N°18. Verifica que por todos los lados tengan el traslape mínimo recomendado
como indica esta gráfica:

3.Coloca los separadores. - Pon a presión los separadores plásticos tipo torre entre
cualquier varilla de la malla, mantén una distancia mínima de 60cm entre estos.

Colocando el hormigón
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4. Humedece el encofrado. -Humedece todo el interior del encofrado.

5. Prepara la mezcla. - Prepara la mezcla de hormigón para cadenas o riostras y

contrapiso. (Tal como muestra la tabla).

6. Vierte el hormigón. - Funde las cadenas o riostras y pasa los niveles. No te olvides de
vibrar el hormigón.
7. Pasa el codal. - Continúa colocando el hormigón en el espacio entre cadenas o riostras
y pasa el codal hasta que quede exactamente al mismo nivel de ellas.
8. Cura el hormigón. - Cura el hormigón cuatro horas después de la fundición y repite
esto por lo menos tres veces al día, durante una semana. Desencofra el contrapiso 1
día después.

Posterior a la ejecución:

Posterior a la ejecución se verificará los niveles, cotas y alturas del elemento fundido.

Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio y un desnivel

no mayor a 5 mm. Se evitará el tránsito y uso del elemento fundido hasta que el hormigón

adquiera el 70% de su resistencia final.

Complementación del rubro

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El objetivo es la construcción de contrapisos de hormigón de 10 cm de espesor y disponer de

una base de piso con características sólidas e impermeables para interiores (colocación de

polietileno), que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de

fabricación, vertido y curado del hormigón

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Referencias

 Barber Lloret,Pedro (2009). Maquinarias de Obras Públicas II, paginas 217-239. España:

Editorial club Universitario.

 Morales Pablo Manuel (2015). Construcción y conservación de Vías, paginas 137-

152.Colombia: Escuela Universitaria de Colombia.

 http://clientes.geekslatam.com/disensa/web/wpcontent/uploads/2016/04/MallasElectrosoldada

s.pdf