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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16
EVIDENCIA 5: “MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO”

Presentado Por:
SANDRA LILIANA NAIZA MANZANARES

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA


TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA
BOGOTA
2019
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TABLA DE CONTENIDO

Objetivo:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::3

Introducción::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::4

Actividad de aprendizaje 16 Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”:::::::::::::::::::::::5

Conclusiones :::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::30
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OBJETIVO

 Reconocer la importancia de la creación de un manual de seguridad y salud en el


trabajo
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INTRODUCCION

La prevención de los accidentes de trabajo es importante para las empresas, más allá
del cumplimiento de una norma, ya que ayuda a mejorar las condiciones laborales, a
reducir la siniestralidad y promover la salud de los trabajadores.

Se deben realizar capacitaciones en emergencias, autocuidado, higiene postural; la


evaluación de riesgos de los lugares de trabajo, equipos, agentes físicos, químicos y
biológicos, factores psicosociales, para con ello reducir la accidentalidad y el
ausentismo laboral lo cual reduce el tiempo productivo para las organizaciones.
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Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que se
pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por
este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es un arma
importante dentro de toda empresa, ya que constituyen su soporte en cuestiones de
seguridad, higiene y salud laboral.

Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados de la


matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de riesgos
correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en donde
se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los siguientes puntos:

1. DEFINA LOS CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO Y


DETERMINE CUÁLES DE ELLOS SON ACEPTABLES Y CUÁLES NO (SE DEBE
PRIORIZAR DE ACUERDO AL NIVEL DEL CONTROL Y EL NÚMERO DE
TRABAJADORES EXPUESTOS, TENER UNA VISIÓN DE LA PEOR SITUACIÓN
QUE PUEDA OCURRIR, PARA ASÍ EVITARLA, Y TENER EL REQUISITO
LEGAL ASOCIADO PARA TENER LOS PARÁMETROS DE PRIORIZACIÓN).
POSTERIORMENTE, CREE UN PLAN DE ACCIÓN DONDE SE BUSQUE
MEJORAR LOS CONTROLES EXISTENTES EN LOS CASOS QUE SEA
NECESARIO. ESPECIFIQUE LAS MEDIDAS DE INTERVENCIÓN.

Las empresas deben implantar un sistema de prevención de riesgos laborales que


aseguren unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los
trabajadores. La prevención de riesgos laborales es fundamental por el mero hecho
de que su implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en condiciones
seguras, permite el cumplimiento de las normas vigentes para evitar posibles
sanciones, mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de los trabajadores y la
motivación aumentando la productividad y beneficios de la empresa.

RIESGO NO ACEPTABLE:

El riesgo no aceptable, es aquel que se presenta muy poco en el habito laboral y son
riesgos que afectan muy poco al personal laboral

RIESGO ACEPTABLE:
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El nivel de riesgo tolerado dependiendo de una variedad de factores sociales,


económicos, científicos y otros, así como cualquier beneficio percibido.

Riesgos Químicos

Son producidos por procesos químicos y por el medio ambiente. Las enfermedades
como las alergias, la asfixia o algún virus son producidas por la inhalación, absorción,
o ingestión. Debemos protegernos con mascarillas, guantes y delimitar el área de
trabajo.

Riesgos Biológicos

Las enfermedades producidas por los virus, bacterias, hongos, parásitos son debidas
al contacto de todo tipo de ser vivo o vegetal. Para evitarlas se recomienda tener un
control de las vacunas y sobre todo protegerse con el equipo adecuado.

Riesgos Ergonómicos

La ergonomía es la ciencia que busca adaptarse de manera integral en el lugar de


trabajo y al hombre. Los principales factores de riesgo ergonómicos son: las posturas
inadecuadas, el levantamiento de peso, movimiento repetitivo. Puede causar daños
físicos y molestos.
Este tipo de riesgo ofrece cifras relativamente altas ocupando el 60% de las
enfermedades en puestos de trabajos y el 25% se deben a la manipulación de
descargas. Cuando levantamos peso la espalda tiene que estar completamente recta
y las rodillas flexionadas. Si son trabajos físicos, antes de empezar debemos estirar los
músculos y las articulaciones para evitar futuras lesiones. Hay que utilizar métodos
seguros en todo momento.

Riesgos Psicosociales

Algunos de estos riesgos nos a afectan a todos nosotros en algún momento de nuestra
vida laboral. Algunos de los más comunes son: estrés, fatiga, monotonía, fatiga
laboral… Para prevenirlas es recomendable respetar los horarios laborales sin
excederse en las horas.
Debemos tener como mínimo un descanso de 15 minutos a partir de las 6 horas. La
estabilidad y un buen ambiente nos ayudaran a disminuir estos riesgos.

Riesgos Mecánicos
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Este tipo de riesgos se ven reflejados a trabajos en altura, superficies inseguras, un


mal uso de las herramientas, equipos defectuosos. Debemos asegurarnos siempre de
revisar la maquinaria en la que trabajamos para evitar posibles incidentes.

Riesgos Ambientales

Estos factores son los únicos que no podemos controlar. Se manifiestan en la


naturaleza la lluvia, la tempestad, las inundaciones… Debemos ser previsibles y
prudentes.

PLANES DE ACCION:

Este plan se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera completa y general
todos los factores y la situación actual que se encuentra la empresa en el nivel de
seguridad industrial.

DESCRIPCION:

En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales y


algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de
implementar programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los
diferentes problemas de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes
laborales y con esto mejorar las condiciones de los trabajadores.

DELIMINACION Y ALCANCE:

Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones de


higiene y seguridad industrial se propone realizar la documentación y disminución de
accidentes generando un proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal
sobre la importancia de la higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que
mejoren las condiciones en cada una de ella.

METODOLOGIA:

Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la mejor
opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente, se toma la opción de
emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer, verificar, y actuar)
respaldados en la información existente y la que se puede obtener a través del personal
involucrado en este proyecto.

2. DEFINA EL PROCEDIMIENTO PARA LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE


SEGURIDAD INDUSTRIAL, LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y
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SEGURIDAD DEL PERSONAL EN EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES


LOGÍSTICAS. RECREE CADA TEMA CON IMÁGENES.

Se entiende por Equipos de seguridad industrial, cualquier equipo destinado a ser


llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que
puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento
destinado al mismo fin. Los Equipos de protección industrial son pues elementos de
protección individuales del trabajador, muy extendidos y utilizados en cualquier tipo de
trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su correcta elección y de un
mantenimiento adecuado del mismo.

Se excluyen de esta definición:

• La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén específicamente destinados


a proteger la salud o la integridad física del trabajador.

• Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.

• Los equipos de protección individual de los militares, de los policías y de las personas
de los servicios de mantenimiento del orden.

• Los equipos de protección individual de los medios de transporte por carretera.

• El material de deporte.

• El material de defensa o de disuasión.

• Los aparatos portátiles para la detección o señalización de los riesgos y de los


factores de molestia.

Según la definición y para tener la condición de equipo de seguridad industrial es


necesario hacer las siguientes consideraciones:

El equipo de protección industrial no tiene por finalidad realizar una tarea o actividad
sino protegernos de los riesgos que presenta la tarea o actividad. Por tanto, no tendrán
la consideración de equipo de protección industrial, las herramientas o útiles, aunque
los mismos estén diseñados para proteger contra un determinado riesgo
(herramientas eléctricas aislantes, etc.).

El equipo de protección industrial debe ser llevado o sujetado por el trabajador y


utilizado de la forma prevista por el fabricante.

El equipo de protección industrial debe ser elemento de protección para el que lo


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utiliza, no para la protección de productos o personas ajenas.

LISTA INDICATIVA Y NO EXHAUSTIVA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN


INDIVIDUAL

PROTECTORES DE LA CABEZA

• Cascos de seguridad (obras públicas y


construcción, minas e industrias
diversas).

• Cascos de protección contra choques e


impactos.

• Prendas de protección para la cabeza


(gorros, gorras, sombreros, etc., de
tejido, de tejido recubierto, etc.).

• Cascos para usos especiales (fuego,


productos químicos, etc.).
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PROTECTORES DEL OÍDO

• Protectores auditivos tipo “tapones”.


• Protectores auditivos desechables o
reutilizables
• Protectores auditivos tipo “orejeras”,
con arnés de cabeza, bajo la barbilla o
la nuca.
• Cascos antirruido.
• Protectores auditivos acoplables a los
cascos de protección para la industria.
• Protectores auditivos dependientes
del nivel.
• Protectores auditivos con aparatos de
intercomunicación.

PROTECTORES DE LOS OJOS Y DE LA CARA

• Gafas de montura “universal”.

• Gafas de montura “integral” (uni o biocular).

• Gafas de montura “cazoletas”.

• Pantallas faciales.

• Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de protección


para la industria).
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PROTECCIÓN DE LAS VÍAS RESPIRATORIAS

• Equipos filtrantes de partículas (molestas, nocivas, tóxicas o radiactivas).


• Equipos filtrantes frente a gases y vapores.
• Equipos filtrantes mixtos.
• Equipos aislantes de aire libre.
• Equipos aislantes con suministro de aire.
• Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura.
• Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura.
• Equipos de submarinismo.

PROTECTORES DE MANOS Y BRAZOS

• Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).


• Guantes contra las agresiones químicas.
• Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.
• Guantes contra las agresiones de origen térmico.
• Manoplas.
• Manguitos y mangas.
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PROTECTORES DE PIES Y PIERNAS

Calzado de seguridad.
Calzado de protección.
Calzado de trabajo.
Calzado y cubrecalzado de protección contra el calor.
Calzado y cubrecalzado de protección contra el frío.
Calzado frente a la electricidad.
Calzado de protección contra las motosierras.
Protectores amovibles del empeine.
Polainas.
Suelas amovibles (antitérmicas, anti perforación o anti transpiración).
Rodilleras.
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PROTECTORES DE LA PIEL

Cremas de protección y pomadas.

PROTECTORES DEL TRONCO Y EL ABDOMEN

Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas


(perforaciones, cortes, proyecciones de metales en fusión).
Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones químicas.
Chalecos termógenos.
Chalecos salvavidas.
Mandiles de protección contra los rayos X.
Cinturones de sujeción del tronco.
Fajas y cinturones anti vibraciones.
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PROTECCIÓN TOTAL DEL CUERPO

Equipos de protección contra las caídas de altura.


Dispositivos anticaídas deslizantes.
Arneses.
Cinturones de sujeción.
Dispositivos anticaídas con amortiguador.
Ropa de protección.
Ropa de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes).
Ropa de protección contra las agresiones químicas.
Ropa de protección contra las proyecciones de metales en fusión y las radiaciones
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infrarrojas.
Ropa de protección contra fuentes de calor intenso o estrés térmico.
Ropa de protección contra bajas temperaturas.
Ropa de protección contra la contaminación radiactiva.
Ropa antipolvo.
Ropa antigás.
Ropa y accesorios (brazaletes, guantes) de señalización (retrorreflectantes,
fluorescentes).
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3. PLANTEE LAS ORIENTACIONES PARA LA REVISIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN


DE LAS ÁREAS, CONSIDERANDO LAS NORMAS DE MANEJO Y
MANTENIMIENTO, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE VIGENTE.

AREA DE INFORMATICA:

 Colores de seguridad y colores de contraste


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Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste

Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negó para indicar


sitios de riesgo temporal o permanente como:

Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

Diseño de símbolos gráficos

El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles
que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad. Como una
ilustración de las reglas contenidas en esta norma, el Anexo B da algunos.
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Ejemplos

del significado, el contenido de la imagen y los símbolos gráficos de algunas señales


de seguridad de uso común.

Área de producción

Se manejará señales específicas para esta área trabajo ya que se maneja máquinas
que podría causar accidente esto se hará con el fin de evitar accidente dentro del área
de trabajo.

Se manejará las siguientes señales dentro de esta área:

Señales complementarias o auxiliares

Son aquellas que contienen exclusivamente un texto y se emplean conjuntamente con


otro tipo de señales. Se ubican debajo de la señal de seguridad o se incluye dentro de
sus límites.
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Señales de piso

Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones o


condiciones de riesgo temporales y deben restringir
transitoriamente el paso por una zona determinada y llamar la
atención sobre la condición presente en ese momento.

Generalmente se utilizan para labores de aseo en áreas de


circulación.

Señales acústicas

Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de


sistemas de sonido, para alertar a los trabajadores y a los
miembros de los grupos de emergencia sobre las acciones a
tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y
aprendidas previamente de acuerdo al código seleccionado.

Señales rígidas

Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para


colocar contra la pared en sitios interiores, al aire libre o lugares
donde las condiciones ambientales no puedan deteriorarlos
materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a la
distribución del área.

Señales fotos luminiscentes


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Símbolo

Es una imagen gráfica que representa una situación determinada. El diseño del símbolo
debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles que no sean esenciales
para el entendimiento del mensaje de seguridad.

Placas para señalización de maquinas

Señalización para máquinas "Riesgo de quemadura, no tocar.

Evaluación de áreas de trabajo

Cuando se proyecta una instalación y distribución de áreas operativas hay que tener
en cuenta los siguientes aspectos con el fin de identificar la necesidad de señalización
a ubicar y demarcación a utilizar. El espacio que se debe tener entre máquinas, equipos
o muros es de 40 cm de ancho (ver Resolución 2400 -79 Artículo 281).
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Señales de acción de mando o protección

Estas señales tienen como objeto obligar a un comportamiento determinado según el


riesgo de exposición. Generalmente se utilizan para indicar el uso obligatorio de
elementos de protección personal.
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Área de publicidad mercadeo

Ya que esta área utiliza computadores e impresoras se utilizará las siguientes


orientaciones de seguridad según las normas.

Señales foto luminiscente


Señales acústicas
Señales de seguridad o informativas
Señales rígidas
Señales de prevención o advertencia

4. ELABORE UN PLAN DE MONITOREO O SEGUIMIENTO DEL CUMPLIMIENTO


DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE, QUE PERMITA GARANTIZAR
LA SEGURIDAD DE OBJETOS, PERSONAS Y RECURSOS ASIGNADOS A
PROCESOS, QUE CONTENGAN LA REVISIÓN DE LAS INSTALACIONES POR
PERÍODOS ESTABLECIDOS, DE ACUERDO CON EL REGLAMENTO INTERNO
DE TRABAJO Y LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL.

Reuniones de Seguridad

Las reuniones de seguridad son métodos probados para promover la prevención de


accidentes y/o incidentes y la seguridad personal.

Las reuniones de seguridad en la Empresa Contratista tendrán tres objetivos


principales:

 Proveer un medio abierto y adecuado para la discusión de todas las inquietudes


relacionadas con la prevención de accidentes y la seguridad personal que resulte
en la participación activa de cada empleado.

 Identificar planes de acción y determinar responsabilidades y actores para la


corrección de riesgos identificados.

 Proveer capacitación relacionada con los métodos usados para la prevención de


accidentes y la seguridad personal.

Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones

Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como grúas, equipos, vehículos,
camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados periódicamente
con el objeto de evitar la generación de riesgos durante su utilización. El alcance, el
método y la responsabilidad de dicho control responderán al procedimiento específico
elaborado a tal efecto.
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La capacitación proporcionada a empleados y subcontratistas de la Empresa

 Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los empleados


en las primeras dos semanas de inicio de actividades en el proyecto.

 Reuniones de seguridad, que se usan frecuentemente para conducir sesiones


formales de entrenamiento de prevención de accidentes.

 Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros auxilios


y prevención y extinción de incendios.

 Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación de los


riesgos y métodos control y uso de los elementos de protección personal necesarios
para realizar el trabajo en forma segura.

 Capacitación en los Procedimientos de Trabajo.

Inspecciones y Auditorías

Las inspecciones y auditorías son consideradas fundamentales en la administración


moderna de programas de prevención de accidentes, debido a que estos
procesos, permiten buscar en forma proactiva el control de los riesgos identificados,
antes de que resulten en accidentes con lesiones o daño a la propiedad. Las
inspecciones y auditorías tienen tres funciones principales:

 Determinar la efectividad de las prácticas y procedimientos de prevención de


accidentes utilizados en las operaciones y verificar el cumplimiento legislativo de las
mismas.

 Identificar, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en


accidentes con lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente.

 Demostrar un compromiso continuo por parte de la Empresa Contratista ante


la prevención de accidentes y la seguridad personal.

Prácticas y Procedimientos de Trabajo

Ciertas prácticas y procedimientos son vitales para realizar un trabajo en


forma eficiente y segura. Las prácticas y procedimientos de trabajo de la Empresa
identificarán entre otras cosas, normas mínimas de seguridad personal y prevención
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de accidentes que deben ser seguidas, tales como el uso obligatorio de equipos de
protección personal, permisos requeridos, protección del medio ambiente, etc.

Equipo de Protección Personal a ser utilizado obligatoriamente

Chalecos de seguridad para trabajo en cualquier frente de obra.


Ropa de trabajo (overoles)
Protección de alta visibilidad para la cabeza.
Cascos de colores
Botas de seguridad.

Salud e Higiene Ocupacional

Es una disciplina dedicada a la evaluación y control de las enfermedades laborales


que pueden afectar significativamente a la salud de los empleados. Las actividades de
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salud ocupacional estarán coordinadas por un médico especializado en medicina


laboral. Sus funciones principales serán:

 Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y evaluaciones médicas a


empleados nuevos o que hayan sufrido enfermedades o accidentes laborales
incapacitantes.

 Proveer capacitación en temas relacionados con salud e higiene ocupacional.

 Mantener análisis estadísticos de enfermedades laborales y tensiones que pueden


afectar significativamente la salud de un empleado, incluyendo frecuencias, índice
de gravedad y tendencias.

Política de Seguridad

La Empresa Contratista, definirá como política de prevención desarrollar todas sus


actividades laborales en el marco de adecuadas condiciones de Trabajo y Seguridad.
De esta política surge que:

 Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

 Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.

 La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social indeclinable de


todo el personal de la Empresa Contratista, cualquiera sea su función, y de quienes
se hallen transitoriamente en ella constituyendo, además, una condición de empleo.

 La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el servicio


constituyen una sola prioridad unificada

REALIZACION DE PROGRAMAS DE PAUSAS ACTIVAS CON LA SIGUIENTES


CARACTERISTICAS:

 Intensidad 3 veces por semana


 Número y nombres de participantes (empresa o hogar)
 Actividades variadas cada día
 Tiempo de ejecución por sesión
 Materiales y varios
 Espacio físico
 Reflexión final corta de 1 párrafo cada sesión
 Realizar este cronograma y actividades por 2 semanas mínimo
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¿Que son las pausas activas?

Las pausas activas son breves descansos durante la jornada laboral que sirven para
recuperar energía, mejorar el desempeño y eficiencia en el trabajo, a través de
diferentes técnicas y ejercicios que ayudan a reducir la fatiga laboral, trastornos
osteomusculares y prevenir el estrés.

Duración e intensidad de las pausas:

De: 5 – 10 minutos
Intensidad: dos a tres veces por semana
Días: lunes, miércoles y viernes

Rutina que se puede realizar en las pausas activas.


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CONCLUSIONES

 La planeación y ejecución de actividades de seguridad y salud en el trabajo,


tiene como objetivo mantener y mejorar la salud de los trabajadores en las
empresas.

 Los elementos de protección personal preservan el cuerpo humano, en todo o


en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades
profesionales.

 Las pausas activas son breves descansos durante la jornada laboral que sirven
para recuperar energía, mejorar el desempeño y eficiencia en el trabajo, a través
de diferentes técnicas y ejercicios que ayudan a reducir la fatiga laboral,
trastornos osteomusculares y prevenir el estrés.

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