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LISTA DE IMÁGENES
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LISTA DE TABLAS
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INTRODUCCIÓN
Examinar los resultados obtenidos en cada uno de los ensayos con el fin de
especificar posibles propiedades y comportamientos dependiendo de la
humedad.
2.1 GRANULOMETRIA
Fuente: autores
Fuente: autores
Por último, se trabajó una muestra que se halló a 90cm de color café claro el cual
presento resistencia al introducirle la una, posee consistencia dura, tiene baja
humedad es tendiente a ser una muestra seca, una cementación fuerte, con una
resistencia en seco alta por lo cual se piensa que podría ser un limo.
Imagen 5: descripción de la muestra encontrada
Fuente: autores
4 EQUIPOS UTILIZADOS
5 PROCEDIMIENTO
6.1 APIQUE
Para la realización del apique se inició por delimitar la zona; que para el caso fue el
terreno ubicado en la entrada principal de la UPTC, para lo cual se inició
descapotando el terreno con la ayuda de azadones.
Imagen 6: descapote
Fuente: autores
Fuente: autores
Finalmente, al llegar a una profundidad entre 1,20 y 1,50 se sacó material para
pruebas posteriores de laboratorio.
Imagen 8: material muestra
Fuente: autores
Para poder determinar el contenido de agua se tomó una muestra de suelo extraído
en campo para cada profundidad, se pesó y posteriormente se llevó al horno para
finalmente sacarlo tomarle el peso final o peso seco.
Se debe seleccionar una muestra representativa del material a ensayar, la cual se
debe escoger en función del tamaño máximo de la partícula que haya sido
determinado en el examen visual. La masa mínima de la muestra, deberá elegirse
de acuerdo a la siguiente tabla.
Tabla 1. Requisitos sobre la masa mínima de los especímenes de ensayo y la lectura de las balanzas
Fuente: Instituto Nacional de Vías. Normas de ensayos de materiales para carreteras. Determinación
en el laboratorio del contenido de agua (humedad) de muestras de suelo, roca y mezclas suelo-
agregado I.N.V.-122-13. Pág. 5
Luego se ubica la cápsula con el material dentro del horno eléctrico, para secar el
material hasta alcanzar masa constante. El horno se debe mantener a una
temperatura de 110±5°C. La muestra se deja allí por 24±4 horas.
Imagen 9. Ubicación de la capsula en el horno eléctrico
Fuente: Autores
Se resalta que se tomaron tres humedades por cada muestra de suelo a analizar.
El material que se requiere para la realización de los cálculos de los limites tanto
plástico como líquido, debe ser un material que pase en totalidad por el tamiz de
425Mm o numero cuarenta (N°40). Dicho material debe ser seco en el horno, esto
con el fin de poder disgregar la muestra.
Con la ayuda del maceador se procedió a triturar las partículas de forma que
pasaran el tamiz 40.
Posteriormente se procedió a hacer una mezcla de agua y suelo, dicha mezcla se
debe re mezclar ajustando su contenido de agua para que adquiera la consistencia
requerida para que al ser puesta en la cazuela de casa grande necesarios entre 10
y 40 golpes para cerrar la ranura que se forma en el suelo.
Fuente: Autores
Con la misma muestra del ensayo de limite liquido pasa 40, se debe formar una
masa de forma que se puedan armar rollos de entre 3 y 4mm y 4cm de largo
aproximadamente, dichos rollos se forman con solo la presión necesaria de manera
que no se rompan totalmente pero que se tiendan a cuartear o formar grietas.
Imagen 11: Amasado de la muestra de suelo
Fuente: Autores
Se pone a secar el suelo para así realizar el procedimiento o método B que es para
especímenes secados al horno.
Se tamizan las muestras de suelo de tal forma que pasen el tamiz numero N° 4. Se
toman muestras de suelo de alrededor de 300g y se secan en el horno a 110+-5°c
hasta masa constante.
Todos los terrones que contenga el suelo se desintegran por el método de
aplastamiento mediante una pesa o maceador, con la cual se golpea el suelo.
Imagen 12. Desintegración de terrones contenidos en la muestra de suelo.
Fuente: Autores
Se inserta el embudo en el matraz, y empleando una cuchara se introduce el suelo.
Y se lavan las paredes del matraz con un atomizador para que así los materiales
adheridos a las paredes de este bajen y se sitúen.
Se añade agua hasta llegar a los 2/3 de la capacidad del matraz y se agita para que
se combine el agua con el suelo.
Pasadas las 24 horas del periodo de secado del material se procede a la realización
del ensayo que atiende a la norma INV – E – 217-13, teniendo en cuenta las
indicaciones del desarrollo del procedimiento expuestas por el ingeniero directo y el
monitor de la asignatura.
Se realiza la toma de medidas del recipiente a utilizar para el depósito del material,
como lo son su diámetro inferior, superior y medio, después se lleva el molde a la
balanza para determinar su peso vacío.
Fuente: autores
Fuente: autores
Teniendo esparcidas las tres capas descritas por la norma se enrasa lo mejor
posible el material en el recipiente y finalmente se procede a pesarlo, este
procedimiento se repite tres veces para tener una media del valor del peso del molde
con muestra en el caso apisonado.
Imagen 15: enrasado de la muestra
Fuente: autores
6 DATOS OBTENIDOS
Wc + Wc + Wnat (%)
PROFUN. (m) CAPSULA Wc (gr) Wn (%)
mh (gr) mS (gr) promedio
1 37,4 219,8 181,9 26,23%
0,3 2 46,3 163,3 139,5 25,54% 25,44%
3 50,8 146,7 127,8 24,55%
1 38,9 193,3 166,2 21,29%
0,6 2 33,1 210,0 179,1 21,16% 20,84%
3 36,2 218,1 187,7 20,07%
1 49,8 217,4 189,0 20,40%
0,9 2 42,6 199,2 173,4 19,72% 20,14%
3 41,8 190,5 165,4 20,31%
1 42,6 199,5 171,5 21,72%
1,2 2 50,8 194,2 164,0 26,68% 23,32%
3 46,3 213,2 183,6 21,56%
1 47,3 228,2 193,7 23,57%
1,5 2 47,0 218,9 186,1 23,58% 23,69%
3 35,5 190,3 160,4 23,94%
Fuente: autores
8 ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA