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PRESENTADO POR:
PROFESOR:
CUETO RODRIGUEZ RAFAEL DAVID
CARTAGENA – BOLIVAR
1. Lean Manufacturing
Entendemos por Lean Manufacturing (manufactura esbelta y/o producción ajustada) “la
persecución de una mejora del sistema de fabricación mediante la eliminación de despilfarros
siendo éstas todas aquellas acciones que no aportan valor al producto y por las cuáles el cliente
no está dispuesto a pagar” (Rajadel y Sánchez, 2010, p.2).
Identificar todas las acciones necesarias para llevar a cabo el producto desde su creación hasta
su puesta en marcha, a partir de un pedido hasta su entrega, desde la materia prima hasta
que llega a manos del cliente.
Estrategias Lean
El Seis Sigma es “una metodología rigurosa de mejoramiento desarrollada por Motorola en los
años 80, cuyo principal enfoque es el cliente” (Mantilla y Sanchez, 2012, p. 27). Algunos
autores como Harry, Schroeder y Linsenmann (1999) definen SS como un proceso de negocio
que le permite a las empresas mejorar drásticamente sus ganancias al diseñar y monitorear
cada actividad de forma que minimicen desperdicio y recursos, mientras aumenta la
satisfacción del cliente.
La metodología Seis Sigma se caracteriza por cinco etapas concretas las cuales son Definir,
Medir, Analizar y Control (Define, Measure, Analyze, Improve y Control en inglés). Cada etapa
se enfoca en obtener los mejores resultados posibles para minimizar la posibilidad de error
mediante el uso de diversos pasos y herramientas por etapa que pueden ser usadas de acuerdo
al tipo de proyecto a enfrentar.
Existen muchas herramientas de Seis Sigma relacionadas a la mejora de la calidad, así como
análisis de datos cuantitativos y estadísticos y posteriormente de control y mejora continua de
procesos.
Diagrama de correlación
Histogramas
Gráfico de tendencia
Fiabilidad
Contraste de hipótesis.
3. Kaizen
Es un término japonés que se traduce como mejora continua, la palabra viene de la unión de dos
palabras japonesas: KAI (cambio) y ZEN (mejorar); y aunque es un concepto que ya no es
demasiado nuevo, su aplicación en las empresas no está muy extendida.
El significado literal de Kaizen es “Cambio para mejorar”. Y si una frase puede sintetizar el concepto
es “siempre hay un método mejor”.
La idea es ir continuamente haciendo pequeños cambios o pequeñas mejoras que permite que nos
acerquemos hacia la calidad y a los requisitos del cliente. Estas mejoras son necesariamente deben
ser soluciones técnicamente complicadas, o grandes tecnologías, si no que están enfocadas en los
procesos que realizan las personas.
Para conseguir reducir costes y mejorar en calidad, se debe focalizar en los aspectos siguientes:
Disminución de stocks.
Optimización de la zona de fábrica y de almacenes.
Reducción de tiempos.
TPM
Gestión de calidad total (TQM)por parte del mismo proceso productivo.
Ajuste de los tiempos de producción y de máquina.
Just In Time. Entrega de material en cantidad y tiempo exacto
Principios de Kaizen
• De Feo, Joseph A. (2004). Más allá de seis sigma: [estrategias para generar valor]. USA: S.A.
Mcgraw-Hill / Interamericana De España.
• Rajadell Carreras, Manuel. (2010). Lean manufacturing: la evidencia de una necesidad. España:
Ediciones Díaz de Santos.
• Cabrera, Rafael. (2012). Manual de Lean Manufacturing: Simplificado para PYMES. Barcelona:
Editorial Académica Español.
• García Alcaraz, J., Maldonado Macías, A. and Cortes-Robles, G. (2014.). Lean manufacturing in
the developing world. Suiza: Springer.
• Fermín Gómez Fraile, José Francisco Villar Barrio, Miguel Tejero Monzón. (2003). Seis Sigma.
Madrid: FC Editorial.