Especificaciones Tecnicas

ADICIONAL DE OBRA N° 01 “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA INSTITUCION
EDUCATIVA N 86344 JAVIER HERAUD PEREZ DE ACOCHACA, DISTRITO DE ACOCHACA - ASUNCION –

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CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de
ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (contratista) deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier
cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista,
estando facultada la ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no
ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y forma de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas
para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa
verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tendrán
en validez sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las
especificaciones técnicas tendrán validez sobre los metrados, presupuestos, los metrados
tendrán en validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier
incompatibilidad en el Proyecto, para que sea solucionado por el Consultor de LA
ENTIDAD oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere incremento en
el costo de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no
aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por LA ENTIDAD; siendo el
Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar
cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como
la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total
responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición,
es considerada peligrosa por la supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel
deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al
presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades
del Contratista, éstas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas
ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 1

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condiciones en las que se encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario. De

igual manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad del Contratista cubrir los
gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de
cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a
personas o propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o
por el uso de la construcción de la obra de materiales que no cuenten con los requisitos de
las especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor
obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y
con la debida consideración a los derechos del público. Así mismo el Contratista tendrá la
obligación de mantener las señales y otros controles necesarios para un adecuado
encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos y cruces
temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o
elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El
Contratista también estará en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de
energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las
vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros
factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de
la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los
servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de
las autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del
campamento, presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza. La
electricidad utilizada en obra será asumida por el Contratista, así como la conexión a las
instalaciones básicas de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el
cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias
para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra
causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos
considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil o Arquitecto, idóneamente
preparado y de amplia experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos
y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y
de lo descrito en el presente Expediente Técnico.

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DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va
a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no la podrá
invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la entrega de
obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de acuerdo a la
magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la
obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, o que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como
también para la Residencia de obras. El Residente pondrá en consideración del
Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea
conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra. El Supervisor está
autorizado a rechazar el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar
todas las Pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor estará autorizado a
rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas
de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para
asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente
Técnico
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar
apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de
acuerdo con las normas especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los
servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos. Cualquier prueba

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necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del Contratista,
será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el
desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se
indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo,
localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro
de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un
informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Prueba
Según se especifique en Planos o si el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará
para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información
suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la
Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la
Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista
deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de
la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas
nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido
técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los
siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Seguridad durante la Construcción G.050
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 MODULOS DE LOS SERVICIOS E.I.E Nº 86344

01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATA
A. DESCRIPCION
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se
tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del
terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel
medio del terreno natural, siendo en este caso los sobre cimientos de altura variable.
El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo
de este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro
de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero
Supervisor para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del Ingeniero Supervisor.
B. FORMA DE MEDICION
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3)
con aproximación a dos decimales. Para tal efecto se determinarán los volúmenes
excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los

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lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos

existentes.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras
haya sido completado.
01.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

A. GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material del propio para lograr una ejecución óptima de los
rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material de propio, el cual puede ser
compactado con equipo o manual.
La forma de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción
de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
01.01.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

A. DESCRIPCION
Consiste en la nivelación y refinar el fondo de las excavaciones, en casos de retiro de
rocas o bolonerias se procede al relleno y compactación buscando una superficie plana
en el fondo, listo para el llenado de concreto.

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Se pagará por metro cuadrado de área nivelada y compactada de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar,
C. FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.
01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

A. DESCRIPCION
Bajo esta Partida del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra
incluye leyes sociales, servicios y herramientas para ejecutar todo el trabajo de
eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 30m en los lugares
señalados tal como indican los planos y las especificaciones técnicas u ordenado en
forma escrita por el supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo
otras partidas de Contrato.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en
la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios
unitarios del Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el
pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado, la unidad de
medida será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de
excavación menos el volumen de relleno que figuran en los planos.
01.02 CONCRETO SIMPLE

01.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS CONCRETO 1:12 C:H
A. DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la
cota de fondo de zapatas y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.

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Para la partida presente el concreto debe tener una proporción 1:12 cemento –
Hormigón.
Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con
concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar
niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano
respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y
nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro
afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno
es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas
de concreto.
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto, no deben observarse
irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
C. FORMA DE PAGO
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto
Aprobado de la Obra por metro cuadrado (M2) tal como se indica en los planos y dicho
pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,
preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03 CONCRETO ARMADO

01.03.01 ZAPATAS
01.03.01.01 ACERO DEN ZAPATAS
A. DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como
se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como
se muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de
fluencia correspondiente a fć=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las

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siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos
de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el
campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los
alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños
indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las normas
ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser
necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los
planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.

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Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el

material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector
o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y
precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La
soldadura será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas
de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM
complementada con la AWS-D12.1 “Prácticas recomendadas para soldar
acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de
concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo
Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones
indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

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Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros
de Contención
Concepto Columnas zon zon zon zon y tirantes
a1 a2 a3 a4 Confinamiento
de Albañilería
1. Longitud del
empalme para ø 3/8 (en 30 40 35 35 30 35 50
cm) 40 55 45 45 30 45 60
ø½ 50 70 55 55 40 55 75
ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95
ø 3/4 75 160 120 120 90 120 175
ø1
2. Ubicación del En cualquier
empalme sitio. La mitad En cualquier En cualquier
Ver esquema
de la altura es sitio sitio
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden ½
½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas
empalmar en una alternadas
sección
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto f’c =
--- --- ---
280 Kg/cm2, pero no
menor de 30 cm.

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Esquema para empalmes de armaduras en vigas

EMPALMES DE ARMADURA
VIGAS,LOSAS Y VIGUETAS
ELEVACIONES TIPICAS
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la
armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

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C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la
colocación de la armadura
01.03.01.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
A. DESCRIPCION
1. Concreto:
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo
la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada
porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de
concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre
cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y
durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I
u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y
consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando
las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para
cada clase de concreto.
1.4 Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida
“Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”
1.5 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir

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una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia

especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación
empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen
o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para
el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6 Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de
Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los
ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos
durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor
frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad
de consistencia del concreto.
En todo caso el Residente supervisará las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y
especificaciones de la obra.
1.7 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación
que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o
mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de
los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte
IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-
318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el
laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que
la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia

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tendrán valores menores que la resistencia especificada.

Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de
ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la
resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los
especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de la
resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista
que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso
de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener,
proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba
de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2. Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro
Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de
las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal
que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a
obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No
se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán
de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente,
realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados
para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación

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deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas
donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de
granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4 Agregado grueso
Deberá ser piedra zarandeada de ½” – ¾”, grava de río seleccionado ó
grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,
materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el
tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de
los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la
medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados;
dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla
: 0,25 %
- Partículas blandas
: 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,00 %
- Carbón y lignito
: 0,50 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad,
frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe

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tener un desgaste no mayo del 50%.

2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
3. Almacenamiento de materiales
3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal
que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a
obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No
se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán
de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en
forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias
extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para
evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado
para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.

ANCASH
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero

Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de
rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido
de humedad uniforme.
4. Fabricación y transporte del concreto

4.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales
que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y
verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con
tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y
agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación
del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
4.2 Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de
todos los materiales y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en
la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El
volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por
el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los
materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que
todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del
tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:

ANCASH
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m 3 o menos de capacidad.

Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el
tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción
adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los
requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de
Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba
de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación
126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.),
más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada
del concreto.
4.3 Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aún parcialmente.
5. Colocación, consolidación y curado del concreto
5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea
vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste,
después de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica
en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad
que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al
lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.

ANCASH
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
(Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para
que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no
deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua
inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y
trabajable.
5.2 Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en
la superficie.
5.3 Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro,
temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe
ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente
húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa
superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora.

ANCASH
6. Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de
vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden
de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la
base se conserve.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

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ADICIONAL DE OBRA N° 01 “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA INSTITUCION

EDUCATIVA N 86344 JAVIER HERAUD PEREZ DE ACOCHACA, DISTRITO DE ACOCHACA - ASUNCION –

CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 1

condiciones en las que se encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario. De

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 2

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 3

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 4

01 MODULOS DE LOS SERVICIOS E.I.E Nº 86344

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 5

lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos

01.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.01.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 6

01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

01.02 CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 7

01.03 CONCRETO ARMADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 8

1.3 Almacenamiento y limpieza

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 9

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el

1.5 Colocación de la armadura

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 10

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 11

Esquema para empalmes de armaduras en vigas

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 12

01.03.01.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

1.3 Diseño de mezclas de concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 13

una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia

1.7 Aceptación del concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 14

tendrán valores menores que la resistencia especificada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 15

deberá cumplir con los siguientes límites:

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 16

tener un desgaste no mayo del 50%.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 17

Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero

4. Fabricación y transporte del concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 18

(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m 3 o menos de capacidad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 19

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 20

ESPECIFICACIONES TECNICAS PÁGINA 21

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