Unidad 5

Medición de caudal
y flujo
Carlos Mario Londoño
mayo, 2018
 Flujo y caudal

http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/imagens/empregos-na-industria-petroquimica___.jpg
Simulación sensores de caudal
 Factores que influyen en la
medición de caudal
Características estáticas Tipo de medición
y dinámicas Flujo volumétrico, flujo másico,
Repetibilidad, precisión, rango, total, “Custody transfer”
rangeabilidad, incertidumbre… Normas
pérdidas de presión…

Variables de proceso
Naturaleza del proceso Presión, caída de presión,
Áreas clasificadas: instrumentación temperatura
médica,
riesgo de explosión o
incendio,
Tipo de fluido
Gas, líquido, “slurry”, medio…
industria alimenticia…
flujo laminar, turbulento…
Costos Características del fluido
densidad (compresibilidad),
Compra, instalación, mantenimiento,
conductividad,
operación,
viscosidad, sólidos en suspensión,
servicio técnico, capacitación…
…
 Tecnologías de caudal y flujo
Disco nutatorio
Desplazamiento positivo paleta rotatoria
Medición directa Pistón reciprocante
Lóbulo rotatorio
Caudal, flujo volumétrico

Placa de impacto Placa de orificio

Fluidos líquidos

Codo
Q  K P
http://www.simef.com.ar/ Presión diferencial Tobera
(elementos deprimógenos) QK H
Tubo venturi
Área variable Tubo pitot
Turbina
Medición indirecta
Tiempo de tránsito
Ultrasonido
Efecto Doppler
Fluidos gaseosos
Caudal másico

Electromagnético
Vertedero
Coriolis Canal abierto
Canaleta
Torbellino (vortex)
Calorimétrico
Totalizadores
http://www.provindus.com.py/Contenidos/Productos/Maddalena/CaudalimetrosRoscados.jpg
 Dinámica de fluidos,
conceptos
Densidad de un líquido 𝜌, define la relación entre la masa de un
líquido y su volumen. kgm
fluido    3  SI
masa m
fluido  lbm
volumen fluido    3  Inglés
ft
Peso específico de un líquido 𝛾, define la relación entre peso de un
líquido y su volumen. N
 fluido    3  SI
peso m
 fluido   fluido  fluido  g g  9.80665 m/s 2
lbf
volumen  fluido    3  Inglés
ft
Volumen específico 𝜐, Es el inverso de la densidad. Es el volumen
ocupado por la masa de un fluido.

Gravedad específica 𝜎 (o densidad relativa), es la relación entre la

densidad de un fluido y una densidad de referencia. Para fluidos
líquidos, generalmente se toma como referencia el agua, y para
fluidos gaseosos, el aire.
 Dinámica de fluidos,
conceptos
Viscosidad 𝜂, define la fricción interna en un fluido. Las fuerzas
viscosas se oponen al movimiento. En los líquidos la viscosidad
proviene de las fuerzas intermoleculares de cohesión. A medida que
aumenta la temperatura, disminuye el coeficiente de viscosidad de
un líquido porque el incremento de la energía cinética debilita el
efecto de las fuerzas intermoleculares.

La viscosidad absoluta de un fluido (𝜇) se define como la relación

entre el esfuerzo cortante (F/A), y la razón de la deformación (v/l):

v  velocidad de la superficie móvil    N 2s   ; Pa  s  SI

F A F l l  longitud
 
m
lbf  s
vl v A A área de la superficie     2    ; psi  s  Inglés
F  fuerza in

Viscosidad absoluta 𝜇, es la medida fundamental de viscosidad. Sus

unidades en el sistema CGS es el Poise. Dina  s 1 N.s
Poise   10
cm 2 m2
Viscosidad cinemática 𝜐, es igual a la viscosidad absoluta dividida
por la densidad del fluido. Sus unidades en el sistema CGS son los
2

Stokes
m

s
 Dinámica de fluidos,
conceptos

En un fluido viscoso, el flujo a baja velocidad puede considerarse

laminar, lo cual indica la presencia de capas que se resbalan
suavemente una sobre otra. Cuando la rapidez de flujo es bastante
alta, el movimiento se vuelve desordenado e irregular, se torna en
flujo turbulento.
 Re 
vc   Re Re  2000  Flujo laminar
 D D 2000  Re  4000  Flujo en transición
 Dvc Dvc Re  4000  Flujo turbulento
Re  
 

vc  velocidad crítica
  viscosidad absoluta (dinámica)
 = viscosidad cinemática
D  diámetro del conducto
  densidad del fluido
Re= número de Reynolds (adimensional)
 Dinámica de fluidos,
Substancia T (°C) 𝜇 (Pa.s) conceptos
Aceite de castor 25 0.985
Aceite de oliva 25 0.081
-4
Acetona 25 3.06x10
Ácido sulfúrico 25 0.0242
-3
Agua 20 1.003x10
-4
Agua 25 8.91x10
-6
Aire 0 17.4x10
-6
Argón 27 22.9x10
-4
Benceno 25 6.04x10
8
Brea 25 2.3x10
-3
Etanol (alcohol etílico) 25 1.074x10
Glicerina (glicerol) 25 1.5
-6
Helio 27 19.9x10
-6
Hidrógeno 0 8.4x10
Melaza 25 5000 – 10000
Fuente: www.vaxasoftware.com

-3
Mercurio 25 1.526x10
-6
Metano 27 11.2x10
-4
Metanol 25 5.44x10
Miel 25 2000 – 10000
Nitrógeno 27 18x10-6
-4
Nitrógeno líquido -196 1.58x10
-3
Propanol 25 1.945x10
-3
Sangre humana 37 3x10-3 - 4x10
 Dinámica de fluidos,
conceptos
Dinámica de fluidos

Conservación de la masa Conservación de la energía

Ecuación de Conservación de la Ecuación de

continuidad cantidad de movimiento Bernoulli

Q  Av  constante 1
p   v 2   gy  constante
A1v1  A2 v2 2
1 2 1 2
Fluido ideal p1   v1   gy1  p2   v2   gy2
2 2
v p1 1 2 p 1 2
 v1  y1  2  v2  y2
Fluido ideal  2g  2g
A x  v t
 El fluido es incomprensible (densidad constante),
 la temperatura no varía apreciablemente,
 el flujo es estable, (velocidad constante y líneas de flujo paralelas – flujo laminar),
 el flujo es irrotacional, (no torbellinos, ni remolinos, flujo no turbulento), y
 el fluido es no viscoso
 Caudal volumétrico
Fluido ideal
Qv
V m3
v QV   Qv   
t s
A x  v t
QV, determina la cantidad de volumen de un fluido que pasa en un segundo
a través de la sección transversal de un conducto (líquidos)

Unidad ft 3 /seg ft 3 /min ft 3 /hr GPM GPH L/min

ft 3 /seg 1 60 3600 448.9 26930 1699
ft 3 /min 0.01667 1 60 7.481 448.9 28.32
ft 3 /hr 0.0002778 0.01667 1 0.1247 7.481 0.472
GPM 0.002228 0.1337 8.022 1 60 3.786
GPH 0.0000371 0.002228 0.1337 0.01667 1 0.06311
L/min 0.0005885 0.03531 2.119 0.2642 15.85 1
 Caudal másico
Qm
Qm, determina la cantidad de masa de un fluido que pasa en un m
segundo a través de la sección transversal de un conducto (gases) Qm 
t
Fluido ideal m  V
V  Qvt Igualando (a) y (b), para el mismo tiempo
v
m   Qvt (a)
Qm   QV
A x  v t m  Qmt (b)

Unidad lbm / seg lbm / min lbm / hr gm / seg gm / min Kg / hr

lbm / seg 1 60 3600 453.6 27220 1633
lbm / min 0.01667 1 60 7.560 453.6 27.22
lbm / hr 0.0002778 0.1667 1 0.1260 7.560 0.4536
gm / seg 0.0022205 0.1323 7.938 1 60 3.600
gm / min 0.00003675 0.002205 0.1323 0.01667 1 0.0600
Kg / hr 0.0006125 0.03675 2.205 0.2778 16.67 1
 Dinámica de fluidos,
Ecuación de continuidad

Un fluido se mueve en un flujo estable entre dos puntos en el interior de un

tubo no uniforme.
V2 x2
A1  A2  v1  v2
A2  Como la masa se conserva y el flujo
v 2
es estable, la masa que entra a
V1 través de A1 en el tiempo t debe ser
x1  2 igual a la masa que sale a través de

A1 A2 en el mismo intervalo.
v 1
1
x1  v1t , recorrido del fluido en el punto (1) en t m1  m2
x2  v2 t , recorrido del fluido en el punto (2) en t  A1v1t   A2v2 t
m1   A1x1   A1v1t A1v1  A2 v2
m2   A2 x2   A2v2 t Av  constante
 V2 x2 Dinámica de fluidos,
F2  p2 A2 Ecuación de Bernoulli
v2 Por lo tanto el trabajo neto realizado en
V1 el tiempo t es W  p V – p V (a)
x1  2 1 2

F1  p1 A1 y2 Un parte de este trabajo se invierte en

v1
cambiar la energía cinética del fluido, y
y1 1 otra modifica su energía potencial, entre
A1  A2  v1  v2 los puntos (1) y (2) W  Ec  Ep (b)
referencia

Si m es la masa del fluido que pasa a

La fuerza que se ejerce sobre el fluido, en
través del tubo en el intervalo de tiempo
el punto (1) es P1A1, y el trabajo realizado
t, entonces el cambio de energía
en ese punto por el fluido que viene atrás
cinética del volumen de fluido es:
de él es: W1 = F1X1 = p1A1X1 = p1V
1 2 1 2
Ec  mv2  mv1 (c)
Similarmente, el trabajo realizado sobre el 2 2
fluido en el punto (2) en el tiempo t es
Y el cambio de energía potencial es:
W2 = –p2A2X2 = –p2V
Ep  mgy2  mgy1 (d)
Así mismo, el volumen que pasa a través Reemplazando (c) y (d) en (b) y luego en
de A1 en el tiempo t es igual al volumen (a), se obtiene:
que pasa a través de A2 en el mismo 1 2 1 2
p1V  p2V  mv2  mv1  mgy2  mgy1
intervalo 2 2
 V2 x2 Dinámica de fluidos,
F2  p2 A2 Ecuación de Bernoulli
v2 Agrupando términos:
V1
x1  2 1 2 1 2
y2 p1   v1   gy1  p2   v2   gy2
F1  p1 A1 v1 2 2
y1 1 A1  A2  v1  v2  P1  P2 Tubo Contracción,
o expansión
referencia
1 2
1 2 1 2 p   v   gh  constante
p1V  p2V  mv2  mv1  mgy2  mgy1
2 2
2   Pa S.I psi  Inglés

Dividiendo la expresión por el volumen:

Presión gravitacional,
1m 2 1m 2 m m depende de la diferencia
p1  p2  v2  v1  gy2  gy1 de alturas (y1-y2)
2V 2V V V
m Presión dinámica, depende de la
Reemplazando   se obtiene: velocidad del fluido
V
1 2 1 2
p1  p2   v2   v1   gy2   gy1 Presión estática (presión ejercida por el
2 2 fluido contra las paredes del tubo)
 V2 x2 Dinámica de fluidos,
F2  p2 A2 Ecuación de Bernoulli
v2 Agrupando términos:
V1
x1  2 1 1
p1   v12   gy1  p2   v22   gy2
F1  p1 A1 y2 2 2
v1
Dividiendo la expresión por peso
y1 1 A1  A2  v1  v2  P1  P2 específico:
p1 1 2 p2 1 2
 v1  y1   v2  y2
referencia
1 2
p   v   gh  constante  g 2g  g 2g
2
v  y  Constante    ftmInglés
p 1 2
 S.I

 2g
Presión gravitacional,
Cabezal, o altura
depende de la
hidráulica, (h1-h2)
diferencia de alturas

Presión dinámica, depende de la Cabezal de velocidad, o altura de

velocidad del fluido presión, función de la velocidad

Presión estática (presión ejercida por el Altura cinética, o carga piezométrica,

fluido contra las paredes del tubo) presión contra las paredes del tubo)
 Dinámica de fluidos
p1 p2

h  h1  h2
A1 h1 Ecuación de Bernoulli: dos formas de
1 verla. Si el tubo esta dispuesto en forma
 2
h2
horizontal, y1=y2
v2
v1
A2 p1 1 2 p 1 2
y1 y2  v1  y1  2  v2  y2
A1  A2  v1  v2  P1  P2  g 2g  g 2g
referencia
p1 1 2 p2 1 2
1 1  v1   v2
p1   v12   gy1  p2   v22   gy2  2g  2g
2 2
p1 p2 1 2 1 2
1 1   v2  v1
p1   v12  p2   v22   2g 2g
2 2
1 1 1 2 1 2
p1  p2   v22   v12 h1  h2  v2  v1
2 2 2g 2g

1 2P 1
v2   v1  K P v2  2 g h  v1  K h
A 
2   A2 
2

1  2  1  
 A1   A1 
 Dinámica de fluidos
p1 p2

h  h1  h2
A1 h1
1
 2
h2

v2
v1
y1 A2 y2
A1  A2  v1  v2  P1  P2
referencia
 Ejercicio 1
Fluye agua en flujo estable, con una presión manométrica de 4 bar, desde el
suelo hasta un punto más alto, a 25 m del suelo con una velocidad constante
de 0.8 m/s a través de un conducto de 1 m de diámetro.
El diámetro del conducto se reduce a la mitad en el punto de salida del
agua. Calcular la velocidad de salida del agua y la presión manométrica de
la tubería en el punto más alto.
2
A1  D1 
A2   4
 2 p2  ? A2  D2 
v2  ?
P2  P1    v12  v22    gy2
1
y2  25 m
2

D1 (m) P1 (bar) v1 (m/s) y1 (m) y2 (m)

A1 1.00 4.00 0.80 0.00 20.00

y1  0 m
1
3 2
p1 v1 A1 (m2) P1 (Pa) d (kg/m ) g (m/s )
0.7854 405,300.00 1,000.00 9.807

A1v1  A2 v2 A1  D12 Resultados
4 D2 (m) A2 (m2) A1/A2 v2 (m/s) P2 (Pa)
A 
v2  1 v1 A2  D22
0.50 0.3927 4.00 3.200 213,967.00
A2 4
 Placa de orificio
Es una placa metálica delgada y perforada, que al instalarse en el
conducto, produce un aumento de la velocidad en la restricción al
paso del fluido. Dos tomas de presión, una aguas arriba (p1) y otra
aguas abajo (p2) de la placa, permiten medir la presión diferencial
( Δ𝑝 = 𝑝1 − 𝑝2) . La velocidad en el punto de la restricción es
directamente proporcional a la raíz cuadrada de la presión
diferencial (v = K√Δ𝑝).

p1  p2
Borde Borde p1 p2
agudo biselado Placa

Fluido v1 D d v2
Aguas arriba Aguas abajo
Vista frontal Vista lateral
Flanges D  d  v2  v1
https://www.youtube.com/watch?v=6LR00d
6HRPg
 Placa de orificio
tipos
Orificio concéntrico: es la placa de orificio más
usada. Es la que tiene mayor disponibilidad de
coeficientes de flujo y es aplicable a la mayoría de
procesos de flujo.

Orificio excéntrico: para este tipo de placa el orificio

esta en la parte superior para los líquidos y en la
inferior para los gases. Esto se hace para permitir el
paso de gases a través del orificio cuando se trabaja
con líquidos, y de vapores condensados cuando se
trabaja con vapores.

Orificio Segmentado: este tipo de placa se utiliza para

la medición de flujos con contenido de sólidos en
suspensión.
 Placa de orificio
• Estos están localizados flujo
Instalación
aguas arriba y flujo aguas Taps de presión
abajo de la placa de orificio.

http://www.sedemsa.com/es/productos-sedem/fabricacion-sedem/sedem-caudal
Son los puertos en los
cuales se toma la medida de
presión.

• Los tipos más comunes son:

– Corner taps.
– Flange taps.
– Full flow ó pipe taps.
– Vena contracta.

• El coeficiente de descarga
depende del tipo de placa
que se usa y de la
localización de los taps de
presión.
 Placa de orificio
Taps de presión
Corner Taps

Flujo

Tap aguas arriba Tap aguas abajo

Aplicaciones en tuberías menores de diámetro menor de

2”
 Placa de orificio
Taps de presión
Flange taps

Flujo 1” 1”

Tap aguas arriba Tap aguas abajo

Aplicaciones en tuberías de 2” o mayor diámetro

 Placa de orificio
Taps de presión
Pipe taps

Flujo
D 2.5D 8D

Tap aguas arriba Tap aguas abajo

Esta configuración es usada para gases

 Placa de orificio
Taps de presión
Vena contracta

Flujo 1D Vena contracta

D

Tap aguas arriba Tap aguas abajo

Vena contracta es el punto de flujo aguas abajo de la placa de

orificio en el cual se encuentra el punto más bajo de presión.

La localización de este punto depende de 𝜌 y del tipo de placa

utilizado. Este tipo de placa es utilizado en aplicaciones con vapor.
 Placa de orificio

Ventajas
– Costo inicial relativamente bajo.
– Altamente aplicado y aceptado.
– Disponible en la mayor cantidad de tamaños y materiales de
construcción.

Desventajas
– La precisión es afectada por la densidad del fluido y el
desgaste del orificio.
– Pérdida relativamente alta y permanente de presión.
 Placa de orificio
Normas

ISO-5167-1:2003
Se refiere a la medición del caudal de fluidos mediante dispositivos
de presión diferencial intercalados en conductos de sección
transversal circular.

Measurement of fluid flow by means of pressure difererential

devices inserted in circular cross-section conduits running full.
Part 1: General principles and requirements.
Part 2: Orifice Plates.
Part 3: Nozzles and Venturi nozzles.
Part 4: Venturi tubes.
Placa de orificio & tubo en U
Tubo venturi
 Comparación de la recuperación de
presión, de medidores ΔP
Detalles y características de los elementos primarios
Pérdida de carga (% de ΔP)

100 0

Recuperación (% de ΔP)
90 10
80 20
70 30
60 40
50 50
40 60
30 70
20 80
10 90

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Relación de diámetros, β=d/D
 Enderezadores de flujo
Consiste en un conjunto de tubos, o rejillas que se instalan
longitudinalmente dentro del conducto para suavizar el efecto de la
turbulencia, cuando no es posible instalar la placa de orificio, debido a
recomendaciones de montaje, mostradas anteriormente.

D a

El diámetro “a” de cada tubo interior, no debe exceder la cuarta parte de

del diámetro interior del conducto (D).

La longitud “L” debe ser como mínimo diez veces la dimensión “a”
 Ejercicio 2
Fluye agua por un conducto horizontal de diámetro 3 m, con una rapidez de
2 m/s y una presión de 3 atm. Si el diámetro del conducto se reduce a la
mitad a la salida del agua, la presión medida en atm en ese punto será:
Respuesta: 2.7 atm
 Ejercicio 3
Fluye agua por un conducto horizontal de diámetro 0.5 m, con una rapidez
de 3 m/s y una presión de 303900 Pa. Si a la salida del conducto se requiere
una presión de 288000 Pa, el diámetro del conducto en ese punto debe ser:
Respuesta: 0.36 m
 Tubo pitot
El tubo Pitot mide la diferencia entre la presión total (presión de
estancamiento) y la presión estática, la cual es proporcional al cuadrado de
la velocidad p 2
p1
p2  p1
p1 p2
v2  0 v1
1  2
 2
1
v1
y1 y2

referencia referencia

P1, es la presión estática; P2 es la presión de estancamiento

p11 2 p2 1 2 p11 2 p2 2  p2  p1 
 v1   v2 Como v2=0  v1  v1 
 2  2  2  
https://www.youtube.com/watch?v=YIJF9w
 Desplazamiento positivo
De disco oscilante

Induce un par de giro en el vástago superior. El par es pequeño, pero

suficiente como para Transmitir la información del giro del disco.
El caudal trasegado es proporcional al giro
 Desplazamiento positivo
De pistón oscilante

Dispone de unpar bastante elevado

Precisión: +/- 1~2% del span, otros modelos pueden llegar hasta +/- 0.5%
Caudal máximo: 600 lpm
 Desplazamiento positivo
De pistón alternativo

Es uno de los primeros medidores de caudal construido, es costoso, de

difícil mantenimiento y reparación. No muy utilizado hoy en día.
Precisión: +/- 0.5%
Caudal máximo: 4 ~ 250 lpm
 Desplazamiento positivo
Sistemas rotativos
Sistemas formados por válvulas rotativas que giran de forma excéntrica,
rozando con las paredes. En cada giro, las válvulas trasiegan un volumen
constante.

Cicloidal
Formado por lóbulos que
giran en ejes fijos,
transportando fluido de forma
continua, y siempre en la
misma cantidad.

Precisión: +/- 1%
Caudal máximo: 30 ~ 60000
lpm
Diámetro de tubería: 2” ~ 24”

Video: https://www.youtube.com/watch?v=_-fwWrFLiyY
 Desplazamiento positivo
Sistemas rotativos
Sistemas formados por válvulas rotativas que giran de forma excéntrica,
rozando con las paredes. En cada giro, las válvulas trasiegan un volumen
constante.

https://www.youtube.com/watch?v=IDPghL Birrotor
cKy-o

Muy empleado en la industria del petróleo.

Los engranajes son libres de contacto
mecánico, así, prolongan la vida útil.

Precisión: +/- 0.2%

Caudal máximo: 0 ~ 65000 lpm
Diámetro de tubería: 3” ~ 12”

Video: https://www.youtube.com/watch?v=c6gwU7IHtlo
 Desplazamiento positivo
Sistemas rotativos
Sistemas formados por válvulas rotativas que giran de forma excéntrica,
rozando con las paredes. En cada giro, las válvulas trasiegan un volumen
constante.

Medidor de óvalos

Se construyen en casi todos los

materiales. Ampliamente usados en
aplicaciones industriales y domésticas

Precisión: +/- 0.5%

Diámetro de tubería: 0.5” ~ 3”

https://www.youtube.com/watch?v=RqDTwP1a6bo https://www.youtube.com/watch?v=2GKEZurTQ28
 Área variable, rotámetro
El fluido entra al medidor por la
Flotador
parte de abajo, y hace que el
flotador se mueva, en contra de la
acción de la gravedad, permitiendo
Acción del flujo
el paso del fluido por su periferia. sobre el flotador
(fuerza de
arrastre)
El rotámetro de flotador debe ser
instalado verticalmente. Flotación

Para lograr una independencia de la

posición de montaje se utiliza un Gravedad
modelo con un pistón, en el cual la
acción de reposición es llevada a
cabo por un resorte.

Tipos de flotadores
Dirección del
flujo

Leer aquí
Video KROHNE: https://www.youtube.com/watch?v=SrNKq9ShCs4
 Área variable,
rotámetro
La pérdida de presión a través del medidor es baja y constante. No
hay incremento de esta pérdida más allá de la rata de flujo para la
cual está diseñado el medidor, ya que el diámetro de este se abre
para que fácilmente circule el doble del máximo de flujo de
calibración.

Ventajas
 Aplicable en una gran variedad de fluidos, líquidos, gases,
vapores y melazas (ya que ellos tienden a autolimpiarse).
 Pérdida de presión baja y constante.
 Poseen un buen rango de ajuste.
 Construcción simple. Con buen cuidado y mantenimiento puede
retener su precisión, la cual máximo puede llegar a 0.5% de la
rata.
Desventajas
 Sensibilidad a cambios en densidad y viscosidad del fluido.
 Problemas
1. El candidato devotado
más lógica
En unas recientes elecciones en la que hubo 1200 votos y cuatro
candidatos, el ganador superó a sus oponentes por 36, 48 y 120
votos, aunque ninguno supo cómo calcular el número exacto de
votos que recibió cada uno.

¿Como podemos obtener la información deseada?

2. Corregir la operación
Corrija esta operación matemática con un solo trazo recto. Busque
la forma de obtener, con ese único trazo, el resultado correcto.

5 + 5 + 5 = 550
Breve resumen
 Pick–up reed switch
Medidor de turbina

pick–up
http://www.odinsa.com.ar/pdf/electronicas/EPT-UE-11-02.pdf

 Un magneto permanente, de dos o cuatro polos, acoplado a la parte

rotativa del medidor activa un reed switch, generando una salida de
pulsos ON/OFF en función de la rotación del magneto del reed switch,
(un sensor tipo pick-up también puede usarse)

 El giro de la turbina es proporcional al caudal volumétrico que trasiega

(o velocidad). El factor K es el número de pulsos por unidad de volumen
(o velocidad), y depende de las condiciones de servicio.
 Medidor de turbina

 El tamaño del medidor esta dado inicialmente por la dimensión de la

línea en la cual se va a instalar.

 Para contadores mayores a 3/4” se deben tener en cuenta los siguientes

puntos
 Caudal máximo momentáneo o pico.
 Caudal promedio de uso continuo durante 10 horas.
 Volumen total máximo de uso continuo por 24 horas.

 El caudal mínimo de funcionamiento debe ser mayor o igual al primer

límite de precisión.

 Verificar que la pérdida de presión producida en flujo máximo sea menor

o igual a la permitida.
 Medidor de turbina
• Ventajas
– La velocidad rotacional es básicamente lineal a la
rata de flujo.
– Tamaño relativamente pequeño en comparación
con su capacidad.
– Facilidad de instalación y mantenimiento.

• Desventajas
– Alta pérdida de presión.
– Limitado para el uso con líquidos viscosos, o con
sólidos en suspensión
 Suiche
El flujo de gas o líquido que magnético
pasa a través del sensor
desplaza un flotador o un
pistón magnético que actúa
sobre un reed switch
herméticamente sellado.

Cuando el flujo se encuentra

por debajo del set point, se reed switch
deja un espacio para el paso
del fluido.

Cuando el flujo excede el set

point el magneto es Imán
desplazado permitiendo el
paso del fluido y logrando que
la pérdida de presión sea
mínima.
 Suiche
magnético
Características
 Resistente a la corrosión y a la vibración.
 No requiere mantenimiento.
 Baja caída de presión en flujo máximo.
 Tamaños de 1/4” a 3” NPT.
 Actuadores fijos o regulables.
 Rangos de 50 cm3 a 100 GPM.
 Materiales de construcción: latón, bronce, acero
inoxidable, plástico.
 Temperatura de operación de -20 ºF a 300 ºF.
 Presión de operación hasta 1000 psig.
 Precisión del 10%
 Repetibilidad del 1%
Medidor electromagnético
 Medidor
electromagnético
• Su principio de operación se basa en la ley de
inducción electromagnética de Faraday.

• Si existe un movimiento relativo entre un conductor y

un campo magnético B, se produce un voltaje E que es
proporcional a la velocidad del conductor v y a la
intensidad del campo.

 
E  k Bx v l Producto vectorial

• El voltaje se produce en un plano perpendicular al que

forman la velocidad y el campo magnético.

https://www.youtube.com/watch?v=YTEGx
gDgTW0
 Medidor
• Tubo de flujo
electromagnético
Este incluye la sección del conducto. Es la parte del medidor expuesta a
las condiciones del proceso.
• Cuerpo
Esta parte contiene los electrodos y las bobinas. Su principal función es
captar el voltaje que es proporcional al flujo. Los bujes y los electrodos
están en contacto directo con el proceso.
• Transmisor
Es la parte del medidor que realiza el condicionamiento de la señal, la
procesa y transmite la medida de flujo a un elemento de control o
supervisión usando una señal estándar de transmisión
Bobinas

E  k Bx v l  lD
E  k  B  v  D En magnitud

v
E
Q  Av
  D2
A
D k BD 4
2
D E  D E
Electrodos Q   
4 k B D 4k B
 Medidor
electromagnético, AC
Utilizan una corriente alterna a través de las bobinas, formando un
campo magnético variable con una frecuencia igual a la de la fuente.

Esta variación crea dos voltajes en los electrodos. Uno depende del
flujo y el otro de la dirección del campo magnético.

Tienen demasiados problemas de ruido.

El cero debe ser calibrado con el medidor lleno de fluido y en

condiciones de no flujo. Esta operación se debe repetir
periódicamente.

Las bobinas están continuamente energizadas, por lo cual el

consumo es mucho mayor que en los medidores DC.
 Medidor
electromagnético, DC
Utiliza pulsos de onda cuadrada para crear el campo magnético.
Existen dos sistemas para la creación del campo magnético.
Sistema unipolar ó bipolar.

Sistema unipolar
 Cuando hay campo magnético la señal representa ruido más
flujo.
 Cuando no hay campo magnético la señal representa ruido,
restando ambas señales, se obtiene el flujo.

Off On Off On
 Medidor
electromagnético, DC
Sistema bipolar
 Utiliza corriente positiva y negativa.

 En un ciclo la señal es igual al flujo más el ruido. En el otro ciclo

la señal es igual al flujo menos el ruido. Sumando las dos señales
se obtiene una medida precisa del ruido.

POS POS

NEG NEG
 Medidor electromagnético,
AC vs DC
Los medidores de flujo AC son utilizados en aplicaciones como
fangos, barros y otros líquidos que tengan un gran contenido de
sólidos. También son utilizados para medición en materiales con
baja conductividad.

Los medidores DC presentan muchas ventajas sobre los AC. Debido

a que su frecuencia es menor que la utilizada en los medidores AC lo
que los inmuniza contra ruidos AC. No necesitan calibración de
cero.
 Medidor electromagnético,
AC vs DC
 En líquidos no muy conductores o con contenido de sólidos se
deben usar los medidores AC.

 Las aplicaciones más comunes de los medidores AC son:

 Fluidos no conductores con sólidos
 Lechadas suaves
 Flujos de baja conductividad

 Si el líquido del proceso es conductor y su contenido de sólidos

es mínimo se deben usar los medidores DC.

 Las aplicaciones más comunes de los medidores AC son:

 la alimenticia, bebidas,
 química y
 plantas de tratamiento de agua.
 Medidor electromagnético,
instalación
Conexión a tierra

• La medida precisa del flujo depende de una apropiada conexión a

tierra del cuerpo del medidor.
• El fluido actúa como un conductor eléctrico.
• La conexión a tierra debe asegurar que la medición no va a ser
afectada por cualquier potencial adicional.

Anillos de conexión a tierra

• Estos son requeridos cuando la tubería es plástica (no
conductora).
• El propósito de estos anillos es efectuar un contacto conductivo
con el fluido.
 Medidor electromagnético,
instalación
1 1) Propósito general

2) Para cuerpo con bujes de PTFE.

Se recomienda un anillo de
2 conexión a tierra para proteger el
buje durante el transporte y el
montaje.

3) En caso de un fluido abrasivo se

requiere este tipo de anillo para
3 proteger el buje.
 Medidor
electromagnético
• Ventajas
– No obstruye el paso del flujo, por lo cual no produce pérdidas
de presión.
– Disponible en una gran variedad de materiales para cumplir
con los requerimientos dados por el tipo de líquido en el que
se va a utilizar.
– Detecta la dirección del fluido.

• Desventajas
– Costo relativamente alto.
– Fluido a medir debe tener un mínimo de conductividad.
– El conducto debe estar lleno de fluido para obtener una
medida confiable.
– Se deben tener en cuenta cambios en el voltaje generado
debido a cambios de la conductividad del fluido por efecto de
la temperatura.
Medición por ultrasonido
 Medidor
ultrasónido
• Una onda de sonido viajando en la misma dirección en que
circula el sonido, requiere menos tiempo para cubrir la distancia
entre dos puntos fijos que otra onda que viaja en sentido
contrario.

• Tiempos diferentes de tránsito son una indicación de la velocidad

del fluido.

• Dos sensores ultrasónicos son instalados en lados opuestos de

una tubería formando un ángulo con respecto al eje longitudinal
de la tubería.

• Los dos sensores son transceptores (transceivers), es decir

transmiten y reciben ondas ultrasónicas.
 A
Principio
de operación
vm
L  D
vm
vAB  C0  vm  cos 

vAB vBA  C0  vm  cos 
B
A
D
vm D L L
sin 
D 
D
B L sin 
tAB  
 A, B: Transceivers de las ondas ultrasónicas. C0  vm  cos  C0  vm  cos 
 L: Distancia de medición. D
 Vm: Velocidad media del fluido.
 VAB: Velocidad de las ondas de A hacia B (aguas tBA 
L
 sin 
abajo) C0  vm  cos  C0  vm  cos 
 VBA: Velocidad de las ondas de B hacia A (aguas
arriba)
 C0: velocidad del sonido en el medio
tTRÁNSITO  tAB  tBA
• Este sistema puede ser usado para medición de gases
y fluidos tales como aguas negras, amoniaco,
nitrógeno, gas natural, ácido fosfórico, aceites
pesados, aguas desalinizadas y mezclas de agua
aceite.

• El sistema se puede solicitar compacto (con sección

de tubería) o separado (solo los elementos sensores).
 VENTAJAS DE LOS MEDIDORES
ULTRASONICOS

• Ofrecen una medición de alta precisión que no es

afectada por aspectos como viscosidad, presión,
temperatura y conductividad del fluido.

• No existe pérdida de presión por el paso del fluido a

través del medidor.

• Disponibilidad de versiones intrínsecamente seguras

aprobadas por normas europeas para zona 0.

• Bajos costos de operación debido al bajo consumo y a

la no necesidad de mantenimiento.
 MEDIDOR TIPO VORTEX

VORTICES • PRINCIPIO DE OPERACION

BLUFF BODY Este sistema mide el flujo por
medio de la formación de una
corriente de vórtices. Un cuerpo
instalado en el medio de la
corriente (bluff body) causa los
vórtices.
FLUJO

• Al formarse los vórtices, estos

ELEMENTO SENSOR ejercen una fuerza sobre un
elemento sensor piezoeléctrico,
el cual genera ul pulso
electrónico por cada vórtice
 MEDIDOR TIPO VORTEX
• El sensor produce una señal de frecuencia que es procesada por
un circuito electrónico que la convierte en una señal 4-20 mA.

• Al aumentar la velocidad del fluido aumenta la frecuencia de los

vórtices y la salida se incrementa.

• Si la rata de flujo es muy baja, o el número de Reynolds es muy

pequeño la corriente de vórtices se vuelve muy rápida. Por
debajo de ciertas dimensiones de la línea el fenómeno de los
vórtices se vuelve muy errático. Esto equivale a un número de
Reynolds menor que 650

https://www.youtube.com/watch?v=TYzbQ
UW0vS0
 CONSTRUCCION
MODULO • Las únicas partes que
ELECTRONICO se encuentran en
contacto con el fluido
son los bluff body y el
elemento sensor.
SENSOR

• El sensor puede
informar la rata de
flujo, pero no la
dirección de este.

• La viscosidad del
BLUFF BODY
CUERPO fluido afecta la
calibración del
medidor.
• LIMITES DE RATA DE FLUJO
(GPM)

TAMAÑO CAUDAL MINIMO CAUDAL MAXIMO

1/4” 0.41 GPM 5 GPM

1/2” * 0.83 GPM 10 GPM

1/2” 1.25 GPM 15 GPM

3/4” 2.5 GPM 30 GPM

1” 4.16 GPM 50 GPM

• LIMITES DE TEMPERATURA Y
PRESION
ºF PSI

70 150

100 100

140 50

• CAVITACION

PG = 2.75P + 1.25 PV - Patm

• VENTAJAS

– Costo relativamente bajo.

– Poseen un buen rango de ajuste.
– No tienen partes móviles.
– Pueden trabajar con gases, líquidos o vapor.
– Pueden trabajar con fluidos sucios.
– Gran variedad de tamaños y construcción.

• DESVENTAJAS

– La capacidad de valores de sobre rango es limitada.

– Existencia de gases o vapores puede llevar a lecturas erróneas.
– No es aplicable a fluidos de alta viscosidad.
 Calorimétrico
Variación de la resistencia eléctrica con la
temperatura.
Is
Elemento de Vb Tu
temperatura

Ra
Vb
Tu Vb
Vs

Rb Rc

Tu = Temperatura del elemento cuya resistencia varia

por la presencia de flujo.
Vb = Voltaje variable por el cambio de resistencia.

V = Velocidad del fluido.

 Calorimétrico,
acondicionamiento

R1

R1 R2
R3

R2 Rh R4

Rh = Elemento cuya resistencia cambia

por la presencia de flujo.
R2 = Elemento que mide la temperatura de Rh.

R1 = Elemento de referencia.
 Calorimétrico,
salida digital
Ih

Ih

t
 Calorimétrico
Ventajas
 Facilidad de instalación.
 Independencia de la temperatura del medio.
 Diversidad de salidas (Transistor, triac, relé, salida
análoga 4-20 mA).
 Diversidad de materiales de construcción para los
diferentes tipos de aplicaciones.

Desventajas
 Mide únicamente la velocidad del fluido.
 Rango de medida y temperatura de operación
limitados.
MEDIDOR TIPO CORIOLIS
• Un tubo vertical de
A medida está
sometido a una
oscilación rotativa
(w) con respecto al
su eje. A través del
tubo de medida el
producto fluye del
punto A al punto B.
w

B
PRINCIPIO DE CORIOLIS

Las partículas de fluido fluyen inicialmente de puntos de

alta velocidad rotacional a puntos de baja velocidad
rotacional. Mientras las partículas del fluido se
acercan al eje son desaceleradas uniformemente
hasta que su velocidad rotacional es cero. a medida
que se retiran las partículas del eje, son aceleradas
también uniformemente.

• Estos dos procesos, aceleración y desaceleración,

requieren que una fuerza constante distribuida a lo
largo del tubo de medida sea aplicada sobre las
partículas. Esta fuerza se conoce como la fuerza de
Coriolis.
 SENSOR INDUCTIVO
DRIVER • La fuerza de Coriolis y
el flujo son
determinados por la
cantidad de distorsión
del tubo de medida.
Esta distorsión es
extremadamente
TUBO DE MEDIDA
pequeña.
CARCAZA • El movimiento total del
tubo de medida es
Fc = -2 m (W x V) medido por un sensor
inductivo.
W velocidad • El valor medido es
rotacional proporcional al flujo
V velocidad del fluido másico.
m Masa del fluido
 VENTAJAS DE LOS MEDIDORES DE LA
FUERZA DE CORIOLIS

• La medición es solo afectada por la

masa. La masa es la única variable
física que no es influenciada por
cambios en otras variables como
densidad, temperatura, presión,
conductividad, etc.
• Con rangos de medida entre el 10 y el
100% la precisión se mantiene entre
0.3% del valor medido.
• Sección de flujo sin obstrucciones.
 Medidores oscilatorios

F=KQ
• F = Frecuencia de oscilación.
• K = Factor de calibración del medidor.
• Q = Flujo volumétrico.

TIPOS DE MEDIDORES
• Medidor coanda
• Medidor de intercambio de momento.
Monograma de capacidad de caudal
Monograma de capacidad de caudal
Bibliografía
Canto, Carlos E. Página del profesor. San Luis Potosí – México. En línea:
http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/ . Septiembre – 2008.

Universidad Nacional del Sur - Departamento de Ingeniería Eléctrica y de

Computadoras. En Línea:
http://www.ingelec.uns.edu.ar/lmeii2774/docs/LME2-NC01-SAD-Ap1-
transd.PDF

ALLEN – BRADLEY. Rockwell Automation. Fundamentos del sensado o

detección de presencia. Manual de capacitación

SCHNEIDER. Codificadores giratorios optoelectrónicos. Osicoder.

Catálogo 2006

ÁLVAREZ, Eduardo Néstor. Curso AADECA 2008. Instrumentación

Industrial. Caudal, capítulo 02 Instrumentos basados en Desplazamiento
Positivo y Presión Diferencial.
Bibliografía

MeTAs, Metrólogos Asociados. Laboratorios de Metrología

e Ingeniería, técnica e industrial. México. En línea:
http://www.metas.com.mx/metas.html. Octubre – 2012.

KhanAcademy. https://es.khanacademy.org/
https://es.khanacademy.org/science/physics/fluids

http://cad.uthm.edu.my/wisdom/0306cw/cw/05%20FluidMec
hanics/FldMech_M15/M15_FldMech.swf Curso, en inglés

http://electronics.wisc-online.com/