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DISPOSICIONES GENERALES:
Las especificaciones técnicas que a continuación se detallan, constituyen las normas
a seguir en la construcción de las estructuras y demás trabajos que conforman el
Proyecto. Este documento se sustenta además en las disposiciones del Reglamento
Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Concreto, Normas ASTM (American
Society for Testing Materiales), Normas ACI American Concrete Institute. Además que
determina los procedimientos de construcción a seguirse, de acuerdo a los planos; así
como también la calidad de materiales, mano de obra y equipos a usarse. Para los
aspectos no contemplados en el presente documento se tendrá en cuenta los
Reglamentos arriba mencionados y el buen criterio de Formación del Ingeniero
Residente. Que debe ser un Ingeniero Civil o Arquitecto como disponen los códigos
actuales del SNIP.
EJECUCION Y SUPERVISION:
El Supervisor controlará los trabajos del Residente de Obra, quien se responsabilizará,
de manera directa y permanente, por la correcta ejecución de la obra y del
cumplimiento fiel de las especificaciones técnicas. El Supervisor y el Residente de
obra, deberán ser Ingenieros Civiles Colegiados, hábiles en el ejercicio profesional.
ESPECIFICACIONES:
Las especificaciones consisten en lo siguiente:
Disposiciones generales.
Especificaciones de mano de obra, materiales, equipo, método y medición para las
obras a ejecutarse.
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los
requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la
falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser
realizado y materiales que deben ser suministrado, será considerado como que significa
únicamente que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y que se usará
solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad; debiendo ser ésta, la
interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
ESPECIFICACIONES GENERALES:
OBJETIVO
Dar una descripción completa y comprensiva de la forma en que deben ejecutarse los
trabajos, así como los materiales a emplearse hasta finalizar la obra.
Todo trabajo se hará en estricta conformidad con los planos del Proyecto y éstas
Especificaciones Técnicas, las que deben ser interpretadas por el encargado de la obra
(Ingeniero Residente), y el Ingeniero Supervisor.
MANO DE OBRA
Las presentes Especificaciones Técnicas, regirán conjuntamente con los planos del proyecto
de la obra, comprendiendo los diferentes acápites que contempla el proyecto:
A. TRAZO Y NIVELACION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos del proyecto estos ejes
El trazo es ejecutado por el ingeniero residente y chequeado por el ingeniero
Supervisor, quien finalmente lo aprobará y dará su conformidad para el inicio de las
excavaciones.
Se debe cumplir las cotas, gradientes y dimensiones de las obras que se especifiquen en
los planos, la responsabilidad completa por el cumplimiento de estas recae sobre el Ing
residente. Para ello se usarán Equipos topográficos convenientes, como Teodolito
Wild si fuera posible hacer uso de los Teodolitos Electrónicos, de tal manera de
cumplir con los planos y los BMs dejados en campo.
Además se deberán cuidar en todo el periodo de ejecución de la Obra, los Puntos BM,
estacas y señales tanto del trazo como del replanteo, para ello se distinguirán bien con
pinturas y colocadas en lugares visibles.
B. EXCAVACIONES:
i) EXCAVACIONES EN TERRENO ROCOSO CON EXPLOSIVOS PARA LAS
CIMENTACIONES.
Se refiere a las excavaciones de las dimensiones y cotas especificadas en los
planos para la ubicación del barraje o azud; luego de haber retirado todo el
material de la zona de trabajo, se procederá acondicionar el terreno para realizar
el trazo de la ubicación del barraje, se procurará en lo posible la excavación al ras
de las dimensiones.
En esta partida se considera material explosivo, para abrir el cauce en forma
directa de la dirección del flujo, eliminando 04 rocas grandes de río, el cual de
mantenerlo derivaría el caudal del río hacia la zona de la ventana de captación,
todo el material producto de las voladuras deberán ser apiladas a los bordes o de
resultar aprobatoria por la supervisión usar en la mampostería de piedra.
Al igual que en las demás partidas una vez encontrado la cota de cimentación de la
base del barraje, se procederá a la consulta al Ing. Supervisor y/o Inspector para
que de su aprobación y poder iniciar los trabajos de concreto.
El proyecto contempla la ubicación del barraje, aprovechando la cadena de rocas
fijas, existentes en la zona de captación, para la construcción del barraje, ésta en lo
posible de acuerdo al perfil que tengan las rocas por debajo del espejo de agua de
estiaje, podrá anclarse a dichas rocas para asegurar su estabilidad y permanencia
frente al gran tirante del caudal en épocas de avenidas.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
C. CONCRETO f’c=21Mpa
Cemento:
El cemento a usarse en la construcción será cemento Portland tipo I, en bolsas de
42.5kg; que cumplirá con la especificación ASTM C-150-56.
Este material se encontrará en perfecto estado de conservación en el momento de
su utilización. El cemento será entregado en obra en bolsas intactas originales del
fabricante y en el campamento de la obra se contará con un ambiente conservado y
protegido de la humedad. Las rumas de bolsas se deben colocar sobre un
entablado. Cada envió de cemento se colocará por separado, el almacenero
clasificará los materiales según la fecha de recepción, y aplicando la política de
usar material anterior, No se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o fraguado o que contenga terrones
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregados:
Están clasificados en agregado grueso y agregado fino.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o partida, de grano
compacto y duro, de acuerdo al tamaño requerido, está estará a criterio del
Residente, previa autorización del Ing Supervisor y/o Ing. Inspector, con el fin de
obtener la resistencia requerida a los 28 días especificada en los planos. Debe ser
limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El almacenaje de cada medida de agregado grueso se efectuará por separado de tal
manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros
tamaños de agregados. Las rumas del agregado serán formadas de acuerdo a capas
horizontales de no más de un metro de espesor, debiendo complementarse
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso
para establecer que cumpla con la granulometría indicada. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
El agregado fino, será arena natural u otro material inerte con características
similares, previa aprobación del laboratorio correspondiente, debe ser limpio, libre
de impurezas, sales y sustancias orgánicas; de preferencia debe ser lavada, sílice,
limpia, que tenga granos sin revestir, resistente, fuertes y duros, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas,
según informe de mecánica de suelos recomienda que los agregados sean de
preferencia de procedencia de la cantera de Tingua.
En todo caso su granulometría será adecuada de acuerdo a las normas ASTM C33
y puede ser natural o procedente de trituración de piedras. El agregado fino tendrá
una granulometría uniforme, para lo cual se hallará el módulo de fineza de
muestras representativas. Aquellos agregados que tengan una variación del
módulo de fineza mayor de 0.2 en más o menos serán rechazados o podrán ser
aceptados sujetos a los cambios en las proporciones según lo indique el Ingeniero
Inspector.
El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal manera de evitar segregación
o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregado. Se
efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de la arena para establecer que
cumple con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Los testigos
para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y en lo posible potable.
Se podrá emplear agua no potable solo cuando produce cubos de concreto que
probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales o mayores que
aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua destilada. La
prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C109.
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Ensayo de resistencia
D. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan sin
deformarse al empuje del concreto al momento del relleno. Serán preparados de
acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su
rigidez. Antes de vaciar el concreto los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y las superficies inferiores recubiertas con lubricante chemalac para
madera.
En el diseño, para prever la necesaria rigidez y soporte de cargas muertas serán
incrementadas el 50% de estas por impacto y sobre carga.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero, serán
adecuadamente arriostradas y unidas entre sí a fin de mantener su posición, forma y
lograr seguridad.
Desencofrados:
Con el objeto de facilitar el desencofrado de las formas, las mismas serán cubiertas con
aditivo chemalak lubricante para madera. Los plazos de desencofrado serán los
siguientes:
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Considerar los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado, cuando se trate de
concreto normal:
______________________________________________________________
A. Paredes de sobrecimiento 1 días
B. Columnetas, muros, costado de vigas 2 días
C. Calzaduras, paredes laterales de obras de arte 2 días
D. Paredes de Anclajes y apoyos 2 días
C. Fondo de viguetas L<2.0 m 7 días
______________________________________________________________
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Ganchos estándar
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Dobles de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre
de la barra.
b) En estribos :
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando
los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90º o 135º más una extensión de 6 db.
F. ALBAÑILERIA DE PIEDRA:
MAMPOSTERIA, EMBOQUILLADO, EMPEDRADO BASE, CALZADURA
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección según se muestran en los
planos o se ordene, la entidad ejecutora deberá suministrar y colocar la albañilería de
piedra que requiera:
Piedra:
Las piedras consistirán en roca dura y durable, de preferencia deberán ser de lecho
de río y si se pudiese utilizar piedra proveniente de las excavaciones y voladuras
previa aprobación de la supervisión.
La piedra deberá ser de buena calidad, homogénea, forma regular, fuerte, durable y
resistente a la acción de los agentes atmosféricos.
Para las calzaduras de canal expuestas al cauce de río La piedra que no contenga
fractura incipiente y fisuras, y que haya dado pruebas de poder resistir los efectos
de la meteorización, después de una larga exposición a la intemperie, se considerará
apropiada para el propósito.
Mortero:
El concreto que se utilice para el asentado de la albañilería de piedra tendrá una
resistencia de f’c=14Mpa, el cemento y el agregado fino y el agua deberán cumplir
con las especificaciones técnicas del concreto
Las piedras serán colocadas en una sola capa, sobre una cama de concreto de
espesor de 1’, primeramente se colocarán las piedras mas grandes luego se
rellenarán con las menudas, procurando que la cantidad de vacíos sea la mínima y
que todas las piedras queden solidamente asentadas y ligadas entre si por el
concreto las piedras no deberán sobresalir mas de 1.5 cm por encima de la acción de
diseño. Mampostería de Piedra, Calzadura: consiste en la ejecución de muro de
piedra con mortero de cemento y arena de las dimensiones y características que se
especifican en los planos, la unidad de medida es por m3.
Emboquillado de piedra: consiste en la colocación de una capa de piedra en forma
de empedrado asentado solidamente sobre un terreno compactado, y recubierto
exteriormente con mortero de proporción 1:3, (rellenando las juntas superficiales
formadas por el perímetro de las piedras.
Empedrado base: consiste en el acomodo de la piedra de 3” a 5” de tamaño, en una
sola capa, como base de una capa de concreto de espesor de 10 cm para caja de
canal.
H. JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo
del Reglamento Nacional de Construcciones.
La ubicación de las juntas será, se especifican en los planos.
Todo cambio en el tipo o ubicación de las juntas estará sujeto a la aprobación del Ing
Supervisor
Las juntas de construcción no indicadas en planos y que el Contratista proponga, serán
sometidas a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Juntas de construcción:
Las únicas juntas de construcción serán las originadas en la construcción por tramos
del canal de conducción.
No se permitirán juntas de construcción en los Desarenadores, cámara de carga,
apoyos, anclajes o macizos.
Si por algún motivo inesperado tenga que realizarse una junta de construcción, esta
deberá ser tratada, tal que se conviertan tan rígidas que se puedan incorporar
integralmente al concreto anteriormente vaciado; todo este trabajo debe ser
inspeccionado y aprobado por el Ing Supervisor de la obra.
Juntas de dilatación:
Las juntas de dilatación será tal y como especifican los planos respectivos
I. JUNTAS DE DILATACION
Sera utilizado como sub base de las obras de arte con la cual se pretende uniformizar
el suelo de fundación tendrá un espesor de 10 cm, y las características constructivas
serán las mismas que para el concreto
1. LIMPIEZA DE TERRENO:
Comprende los trabajos de limpieza inicial de terreno como eliminación de malezas,
raíces, tierra vegetal y todo tipo de escombro que existiera antes de iniciar la obra.
2. TRAZO Y NIVELACION :
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno; dichos trazos deben ser observados por el residente de obra y aprobados
por el Supervisor de Obras, antes de la iniciación de las excavaciones.
Las excavaciones para los cimientos corridos tendrán como mínimo las dimensiones
indicadas en los planos, siempre en cuando se alcance terreno que tenga la
resistencia requerida.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien
resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
5. CIMIENTOS CORRIDOS
6. SOBRECIMIENTOS
Será de concreto ciclópeo de proporción 1:8 mas 25% de piedra mediana de una
altura de 0.50 m, el ancho del sobrecimiento es de 0.40m que es el mismo que el
muro de adobe.
Llevará sobrecimiento todo sector donde exista un muro, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones. El
encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los días que se especifique en la sección encofrado y
desencofrado de estas especificaciones técnicas.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena)
(Ver detalle en plano respectivo).
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en
reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características,
las cuales están indicadas en los planos.
9. CONTRAZÓCALO DE CEMENTO
Llevarán contrazócalos todos los ambientes interiores con 15 cm., e=2 cm. y mezcla
1:4 (Cemento - Arena), sobre mala metálica y el acabado debe ser pulido y bruñado
en los terminales o uniones.
10. VEREDAS
Será de concreto f’c= 14Mpa, de 6” de espesor con base de piedra mediana en forma
de empedrado, será circundante a la casa de fuerza, y de 0.80 m en frontal y de 0.60
m en los demás lados, el empedrado será fijado sobre un suelo firme previamente
preparado; el acabado será frotachado con juntas de bruñas a cada metro de longitud.
Llenado de la vereda deberá hacerse en paños alternados y una vez vaciada la mezcla
sobre el área de trabajo, con la regla de madera deberá emparejarse, logrado así una
superficie plana, nivelada, rugosa y compacta.
La vereda deberá tener ligera pendiente con el fin de evacuar las aguas pluviales. El
acabado final será frotachado para lograr una superficie con cierta ligereza. Se
marcara bruñas cada metro y juntas de dilatación cada 4 m.
Se colocarán reglas adecuadas a fin de asegurar una superficie plana y elevada. El
acabado final deberá mantenerse humedecido durante siete días mínimo, después de
su vaciado.
Comprende los elementos de metal que son por lo general elaborados en taller,
recibiendo un proceso completo de industrialización y sólo requieren ser colocados
en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las puertas y ventanas.
Puertas de metal.
Las puertas de metal tendrán las medidas especificadas en los planos. Se aplicara dos
manos de pintura anticorrosiva de 1 mm cada una a base de óxidos y cromados. La
primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las
18 horas.
Ventanas.
Las ventanas de metal serán tal como lo especifican los planos. Se aplicara dos manos
de pintura anticorrosiva de 1 mm cada una a base de óxidos y cromados. La primera
mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
En el caso de ventanas metálicas se fijará picando el muro e introduciendo en ella el
anclaje dispuesto en las ventanas y que deberá ser por lo menos de 2" según diseño.
El larguero superior de las ventanas deberá fijarse en el borde interior de la viga
collarín como aparece en los planos.
Cerrajería.
Se considera los elementos accesorios de los que figuran en carpintería metálica y
destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas y
ventanas.
Las puertas llevarán tres bisagras de 4" cada una con sus respectivas cerraduras que
puede ser chapa de dos golpes para exteriores y las chapas interiores serán de manija
tipo EPOLECK con seguro interior.
12. VIDRIOS
Los vidrios a emplearse serán semidobles y transparentes, los que serán colocados en
los marcos de las ventanas, con las dimensiones que se especifican en los planos
debiendo garantizarse la integridad de los mismos.
Los vidrios serán fijados con masilla y/o junquillos según la carpintería usada, es
conveniente comenzar a colocar los vidrios por las piezas más cortas, todos los
vidrios serán entregados completamente limpios y libres de materias extrañas.
GENERALIDADES
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones del
Código Nacional de Electricidad.
Las presentes especificaciones forman parte del proyecto de electricidad que
conjuntamente con los planos regirán la construcción de la obra.
Conducto.
Se utilizará tubería plástica PVC-SEL, salvo indicadores contrarias en planos, para
la instalación de la tubería se tendrá en cuenta lo siguiente:
Será continua la caja a caja.
Los tubos se unirán a las cajas mediante uniones especiales de PVC.
Las cajas serán de plástico, de forma y dimensiones apropiadas para cada salida.
Los conductos serán de cobre electrónico con aislamiento tipo TW - AWG - 600 de
los calibres que se describen en los planos.
El tablero será de madera tornillo de 1/4", con tapa y llave, los interruptores de
cuchilla.
Instalaciones en General
PRUEBAS
Tubería
Todas las tuberías para las instalaciones interiores serán empotradas y el material
especificado es el Cloruro de Polivinilo (PVC), debiendo cumplir con la norma
Estándar Americana. Serán rígidas, de 3m de largo, y según se indique en los planos,
serán de tipo liviano ó de tipo pesado.
Accesorios
CONDUCTORES
Serán de Cobre Electrolítico, fabricados según las normas ASTM B-3 o normas
similares. Serán sólidos de temple blando, con aislamiento resistente a la humedad y
retardante de la llama, del tipo TW, con temperatura máxima de operación de 60 °C
para uso de 600 voltios y de las siguientes secciones: 3.31 y 5.26 mm 2 (12 y 10
AWG) .
INSTALACION DE CONDUCTORES
TABLEROS E INTERRUPTORES
El tablero general será metálico, con interruptor termo magnético, e irá empotrado en
la pared.
GABINETE:
El gabinete del Tablero General será lo suficientemente amplio para ofrecer un
espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás
elementos, por lo menos 10 cm en cada lado para facilitar la maniobra del montaje y
cableado.
La caja metálica, poseerá en sus cuatro costados, aberturas circulares de diferentes
diámetros como para la entrada de las tuberías.
INTERRUPTORES
APARATOS
LINEA DE TIERRA.
Se instalara cuando se indique en los planos desde los tableros hasta los
tomacorrientes y salida de fuerza o especiales.
En el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.
POZO DE TIERRA.
Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableado de
bajada a la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.
M. ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
1. GENERALIDADES
Tipo : Pelton
Caudal : 0.10 m3/seg.
Caída Neta : 58 m.
Potencia : 26,41 KW.
Velocidad periférica : 14,72 m/s.
Material de la Carcasa : Fierro
Material de las toberas : Acero inoxidable
Material de las agujas : Acero inoxidable
Material de Rodete : Cromo Níquel ó acero inoxidable
Material del Eje : Acero St 50 shd 45
3. REGULADOR - DATOS PRINCIPALES
Tipo : Síncrono
Potencia : 55 KVA
Tensión : 220 V
Conexión :Y
Velocidad : 1200 rpm
El alternador del tipo síncrono tendrá un aislamiento de clase “B” ó “F” y grado
de protección IP-23 o similar
El techo del tablero será horizontal. La caja tendrá una puerta frontal de 1 hoja
provista de una chapa de montaje a ras y con llave.
El acceso para los conductores será por la parte inferior mediante canaletas tanto
frontal como lateral, por lo que en esta parte será totalmente abierta.
La caja metálica, incluida la puerta, recibirá un tratamiento de arenado y luego se
protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc de la mejor
calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las
capas de recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada
con película seca.
Clase : 0.5
Relación nominal : 200/5 Amperios
Intensidad térmica, It : 20 In
Intensidad dinámica Id : 2.5 It, A, Min: 15 KA
Frecuencia de servicio : 60 Hz
- Tensión de servicio : 50 V, CC
- Clase : 1.5
- Dimensiones frontales : 95 x 95 mm.
- Tamaño de la caja : 90 x 90 mm.
- Tipo de fijación : muelles tensores
- Escala de cuadrante : 0 - 50 Amperios de CC
- Longitud de escala : 85 mm.
- Consumo : 5 VA
- Conexión : Directa
5.5. Kilovatímetro.
Se contemplarán las siguientes características generales. :
- Tensión de servicio : 220 V, CA
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
- Corriente Nominal : 5 Amperios
- Clase : 1.5
- Dimensiones frontales : 96 x 96 mm.
- Tamaño de la caja : 90 x 90 mm.
- Tipo de fijación : muelles tensores
- Escala de cuadrante : 0-50 Kilowatts
- Longitud de escala : 85 mm.
- Consumo : 5 VA
- Conexión : Indirecta
5.6. Frecuencímetro.
Se contemplarán las siguientes características generales. :
5.7. Cosfímetro.
Se contemplarán las siguientes características generales. :
- Tensión de servicio : 220 V, CA
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
- Clase : 1.5
- Dimensiones frontales : 96 x 96 mm.
- Tamaño de la caja : 90 x 90 mm.
- Tipo de fijación : muelles tensores
- Escala de cuadrante : 0.7 Inductivo a 0.7 Capacitivo
- Longitud de escala : 85 mm.
- Consumo : 5 VA
- Conexión : Directa-Indirecta
Todas las pruebas de rutina, incluyendo las pruebas del equipo, materiales, etc.
Deberán llevarse a cabo en las instalaciones del Constructor y tendrán el
carácter de aceptación sin esto relevarlo de sus obligaciones en cuanto a la
garantía; estas serán según: las normas Internacionales IEC, VDE y. Otras
normas de entidades, sociedades, asociaciones nacionales, privadas
gubernamentales, previa mención expresa. En caso de divergencia entre las dos
mencionadas deberán primar las normas IEC, VDE.
7. SUBESTACION ELEVADORA
b. Pruebas de tipo
. Prueba de calentamiento.
. Prueba de impulso atmosférico.
Aislamiento:
Tendrá aislamiento interior de Polietileno Reticulado.
Pantalla metálica:
Aparte de la capa semiconductora tendrá una pantalla metálica constituida de
cintas de cobre aplicadas en forma helicoidal en toda su longitud.
Cubierta Externa :
Temperatura de Operación:
7.4. TERMINALES:
7.5. ZANJAS:
El cable será instalado en zanjas de 0.60 x 1.10 m. de profundidad de la
superficie libre.
En el tramo directamente enterrado, antes del tendido de los cables se colocará
una capa de tierra cernida compactada de 0.10 m.
Luego de instalados los cables separados de acuerdo con las normas y en
forma paralela, se les colocará una capa de 0.15 m. de tierra cernida o arena
compactada sobre la cual se colocará una hilera de ladrillos de arcilla en
forma transversal.
A continuación se colocará un relleno de tierra natural libre de piedras de 0.20
m. de espesor compactada. Luego se colocará una cinta señalizadoras de
plástico de color rojo, de las siguientes características.
Material : Polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos.
Ancho : 152 mm.
Espesor : 1/10 mm.
Inscripción : Letras negras que no pierden su color con el
Elongación : 250%
Color : Rojo
3. Conductores
5. Artefactos de Alumbrado