Electiva Resumen Libro Ingeniería Industrial

Capítulo 5 Lugar de trabajo, equipo y diseño de herramientas

Capítulo 6-Diseño del ambiente del trabajo;

Juan Carlos Castro Bernal ID 316700

Silvana Riveros Castillo ID 651651

Karen Paola Durango Gandia ID 638301

Corporación Universitaria Minuto de Dios - UNIMINUTO

Facultad de Ciencias Empresariales

Administración en Salud Ocupacional

Bogotá D.C.

2018
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Tabla De Contenido

1 Introducción ................................................................................................................ 3

2 Objetivos ...................................................................................................................... 4

2.1 Objetivo General ................................................................................................. 4

3 Lugar de trabajo, equipo y diseño de herramientas................................................ 5

4 Diseño del ambiente del trabajo. ............................................................................... 3

5 Conclusiones ................................................................................................................ 8

6 Bibliografía .................................................................................................................. 9
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1- Introducción

Un trabajo saludable es uno de los bienes más preciados con que cuenta cualquier

empresa y en general una comunidad. Contribuyendo con la productividad y el desarrollo del

país, así como también siendo fuente de motivación, satisfacción y calidad de vida de la

sociedad.

La identificación de los peligros, la evaluación y valoración de los mismos, es necesaria

para lograr tanto el cumplimiento de las normas como los objetivos del Sistema de la Seguridad

y Salud en el Trabajo. Por lo mismo es necesario conocer los factores de riesgo a los cuales se

encuentran expuestos todos los trabajadores, así como el tiempo que permanecen expuestos a los

mismos; todo con el fin de plantear medidas de control que sean efectivas para minimizar la

ocurrencia de accidentes y enfermedades de origen Laboral.

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2 Objetivos

2-1 Objetivo General

 Minimizar y controlar la exposición a riesgos que se derivan de las tareas

realizadas en los lugares de trabajo. Esto con el fin de prevenir la ocurrencia de

incidentes o accidentes de trabajo e igualmente que se presenten enfermedades de

índole laboral.

. Objetivos específicos

 Identificar los riesgos a los cuales se encuentran expuestos los colaboradores en

las diferentes áreas de una empresa

 Establecer mediante el análisis en sitio, los requerimientos con los que debe

contar cada puesto de trabajo dando prelación a las necesidades del trabajador,

suministrando los elementos de protección personal necesarios y el debido

entrenamiento para realizar sus labores adecuadamente.

 Implementar mediante medidas preventivas y correctivas un ambiente laboral

sano para cada miembro de la organización

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3 Lugar de trabajo, equipo y diseño de herramientas

El diseño de los lugares de trabajo se realiza con el fin de adecuar el puesto de trabajo a
los trabajadores, es denominado ergonomía, estas tecnologías contribuyen a lograr mayor
eficacia, eficiencia y mayor productividad, al contrario, generaría menos ausentismo laboral,
menos accidentes e incidentes laborales que pueden llegar a sufrir los trabajadores.

3.1 Antropometría y diseño

La Antropometría y diseño se denomina como el diseñar, adecuar el lugar de trabajo
para proveer espacios, confort a más trabajadores con respecto al plano de trabajo (tamaño,
estructura), de acuerdo al cuerpo humano; la antropometría se define como la ciencia
encargada de estudiar las medidas del cuerpo humano, con el fin de establecer diferencias
entre individuos, grupos, razas, etc.
1) Diseño para los extremos:El diseño para los extremos involucra como
característica principal el diseño específico la cual representa un factor
restrictivo en la determinación del valor máximo o mínimo de la poblacional
(trabajadores), que se calculará y/o evaluará. Tenemos como ejemplo, los
espacios que se encuentran entre las entra das de las puertas, de un tanque de
almacenamiento; su diseño debe ser acorde a la estructura de un cuerpo
humano, para que este pueda ingresar, ya sea de una atura mayor; otro ejemplo
es el de los alcances, para pedales de frenos o botones de control, diseñado para
trabajadores de tamaño pequeño.
2) Diseño para la ajustabilidad: Es utilizado para equipos en infraestructuras donde
se pueda ajustar, para que pueda ingresar y/o abarque gran cantidad de
trabajadores. Como ejemplo, podemos definir; escritorios, mesas, sillas, esta
técnica es tomada como de mayor preferencia por las organizaciones, pero
implica un mayor costo económico para el empleador.
3) Diseño para el tamaño promedio: El diseño para el tamaño promedio;
representa el método más económico, pero no es de las preferencias de las
organizaciones, es utilizado para realizar aplicaciones donde es difícil
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desarrollarlo, es el caso de la maquina grande y pesada, el personal encargado

de diseñar e implementar este método (Diseñador Industrial), debe considerar
las derivaciones legales del diseño del puesto de trabajo, no obstante es de vital
importancia realizar un esfuerzo, con el fin de diseñar un adecuado puesto de
trabajo para que los trabajadores puedan realizar sus actividades de la mejor
manera posible y con todas las habilidades, prueba de ello es la publicación de
lineamientos individuales para proporcionar el ingreso de personas con
discapacidad estacionamiento, baños, cafeterías, etc.

3.2 Principios del diseño de trabajo – El Lugar de Trabajo

Determine la altura de la superficie del trabajo a través de la altura de los codos; esta
debe determinarse por una posición de trabajo adecuado, los brazos deben colgar de forma
natural y los codos estebe estar a 90° de flexión. si es muy elevada los brazos superiores habrá
fatiga de hombro, si es muy baja habrá fatiga de espalda

Ajuste la altura de la superficie de trabajo con base en la tarea que se realiza; se

recomienda si es un trabajo pesado, se debe bajar la superficie de trabajo a 8 pulgadas,
permitiendo utilizar los músculos más fuertes del tronco, si es un trabajo de precisión se
recomienda elevar la superficie a 8 pulgadas, si se inclina la superficie a 15 grados se da
cumplimiento a los dos requisitos, previniendo y evidenciando la desventaja que las piezas
redondas giraran. Las estaciones de trabajo fijo deben ser adecuadas con descansa pies y
asientos ajustables.

Proporcione una silla cómoda al operador; el estar sentado proporciona una reducción
considerable de estrés en los pies y del consumo total de energía, es de vital importancia
importante proporcionar soporte lumbar, para poder estar cómodos en el puesto de trabajo,
depende también de la manera como el trabajador se posicione en la silla. El abultamiento
hacia afuera en el respaldo del asiento, puede ser ajustado con un simple cojín lumbar colocado
a nivel de la cintura. Otro método utilizado es el de reducir el giro pélvico para mantener un
ángulo entre el torso y los muslos.
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Proporcione ajustabilidad en el asiento; reclinar el asiento proporciona la disminución

de la presión sobre los discos, pero esto implica mirar hacia abajo subyugando la
productividad, la altura de la silla es el aspecto más crítico e importantes, si es muy alta esta
comprime la parte posterior de los musculo y si es muy baja eleva las rodillas a un nivel muy
encumbrado e incómodo y reduce el ángulo del tronco aumentando la presión en los discos.

Se recomienda el uso de los descansabrazos para soportar las extremidades superiores y

hombros y de los descansa pies para personas de corta estatura, las ruedas giratorias en las
patas del asiento ayudan a realizar movimientos durante el ingreso/egreso de las estaciones de
trabajo. Sin embargo, pueden presentarse situaciones donde sea más deseable utilizar sillas
estacionarias. la silla debe tener un ligero contorno, estar ligeramente acolchonada y estar
cubierta por un forro de tela que permita la entrada de aire con el fin de evitar la formación de
humedad, lo cojines sobrepuestos restringen la postura y pueden evitar una buena circulación
de sangre en las piernas.

Promueva la flexibilidad postural; la altura de la estación de trabajo debe ser ajustable,

de tal manera que el trabajo pueda realizarse de manera eficiente ya sea parado o sentado, es
de vital importancia determinar y saber que el cuerpo humano no está diseñado para
permanecer largos periodos sentado (bípedo). Una buena alternativa consiste en proporcionar
un banco para sentarse/pararse de tal manera que el operador pueda cambiar posturas
fácilmente, dos características claves para lograrlo son el ajuste de la altura y una base de
soporte grande de tal manera que el banco no se pare en una pata y para mayor comodidad
para que los pies puedan descansar.

Proporcione tapetes anti fatiga, permanecer de pie es muy fatigante, a los trabajadores
es indispensable dotar de tapetes elásticos, los cuales permiten que se lleven a cabo las
pequeñas contracciones musculares en las piernas que obligan a que la sangre circule.

Coloque todas las herramientas y materiales dentro del área de trabajo normal; es de
vital importancia acortar las distancias, para evitar sobre esfuerzos musculares, control y
tiempos durante la jornada laboral.
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Ubicación de las herramientas y materiales para permitir la mejor secuencia, se debe

proporcionar una ubicación fija de todas las herramientas y materiales en la estación de
trabajo, esto contribuye a eliminar, minimizar molestias que implica buscar el y seleccionar las
herramientas que debe ser utilizadas en las diferentes labores que debe realizar el trabajador.

Utilice contenedores por gravedad y entrega por caída para reducir los tiempos de
alcanzar y mover; mediante el uso de contenedores por gravedad los componentes pueden
acercarse al área normal de trabajo para minimizar largos alcances al tomar materiales, de
igual manera las rampas permiten colocar las partes terminadas dentro del área normal de
trabajo, teniendo como ventaja el mantener un área de trabajo limpia, ya que el producto
terminado es ubicado fuera de área de producción.

Disponga de manera óptima las herramientas, controles y otros componentes para

minimizar los movimientos; la disposición optima depende de características humanas y de la
tarea, se debe anticipar sobre las características más importantes, seguirse ciertos principios
básicos, el primero, es necesario que el diseñador considere la ubicación general de los
componentes entre sí, priorizando por frecuencia de uso, como ejemplo determinamos el
botón de paro de emergencias debe estar ubicado en un lugar visible, y de fácil acceso, el
segundo, se deben considerar los principios de funcionalidad y secuencia de uso, la
funcionalidad se refiere a la agrupación de componentes por función similar.

3.3 Principios del diseño de trabajo: máquinas y equipo

Realice múltiples cortes siempre que sea posible combinando dos o más herramientas
en una, o mediante la realización de cortes simultáneos de ambos dispositivos de alimentación;
el tipo de trabajo que se va a procesar y el número de partes que se van a fabricar determinan
la conveniencia de cortes combinados, tales como los cortes con las maquinas torre cuadrada y
la hexagonal.

Utilice un soporte en lugar de la mano como dispositivo de sujeción; si cualquiera de las

manos es utilizada, como dispositivo de sujeción durante el procesado de una pieza, dicha
mano no lleva a cabo trabajo útil, por ello se puede diseñar un soporte, para que ambas manos
realicen un trabajo útil, los accesorios no sólo ahorran tiempo en el procesado de las partes,
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sino que también permiten una mejor calidad, debido que el trabajo puede sujetarse de una
manera más firme y precisa.

Los mecanismos operados con los pies permiten que ambas manos lleven a cabo un
mejor trabajo productivo.

Ubique todos los dispositivos de control para obtener un mejor acceso y mayor fuerza
por parte del operador; un gran número de maquinaria, se pueden definir como perfectos
desde el punto de vista mecánico, pero no desde los factores humanos debido a que no se
puede realizar operaciones eficientes; botones, manivelas y palancas deben tener un tamaño y
colocarlos en posiciones tales que se puedan operar con facilidad y la minimizar la fatiga
laboral, los controles que se utilizan con mucha frecuencia deben colocarse a una altura media
entre el codo y el hombro, los operadores sentados pueden aplicar la máxima fuerza a las
palancas que se encuentran a la altura del codo, y los parados a la altura de los hombros. El
diámetro máximo para agarraderas depende con la fuerza que se va a ejercer dicho trabajo.

Utilice la codificación por forma, textura y tamaño para identificar los controles; la
codificación por forma, que utilice configuraciones geométricas permite la identificación tanto
por medio del tacto como visual este arreglo es especialmente útil en condiciones de baja
intensidad luminosa o en situaciones donde se desea identificación redundante o de doble
calidad, lo que ayuda a minimizar los errores.

Los botones de rotación múltiple se utilizan para los controles continuos en los que el
rango de ajuste es mayor a una vuelta completa, los botones de rotación fraccional se emplean
para controles continuos con rangos menores a una vuelta completa, mientras que los botones
de posicionamiento de seguro son convenientes para fijar parámetros discretos, la textura de la
superficie permite una mayor discriminación por tacto. La codificación por tamaño permite, la
identificación visual mediante el tacto de controles, utilizado por trabajadores que no pueden
ver los controles.

Utilice el tamaño, desplazamiento y resistencia apropiados del control; los operadores

utilizan diferentes tipos de y diseños de controles, los tres parámetros que tienen gran
influencia en el desempeño son el tamaño del control; a relación control-respuesta y la
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resistencia del control cuando se encuentra activado, un control que sea muy pequeño o muy
grande no puede activarse de manera eficiente, impidiendo que su labor se desarrolle de
manera ágil y de acuerdo a los protocolos de seguridad, existe diferente tipos de controles que
benefician la labor del trabajador, en tiempos, condiciones de la tarea, fatiga mental y
muscular.

Asegúrese de lograr la compatibilidad apropiada entre los controles y las pantallas; la

compatibilidad se define como la relación existente entre los controles y la pantalla, se debe
lograr la compatibilidad apropiada entre los controles y las pantallas, los principios básicos
incluyen la asequibilidad, la propiedad percibida que da como resultado la acción deseada; la
ubicación, la evidente relación entre los controles y las respuestas; y la retroalimentación, de
manera que el operador sepa que la función ha sido lograda, por ejemplo; una buena
asequibilidad es una puerta con una manija que se jala para abrirla o una puerta con una placa
que se presiona para abrirse. La compatibilidad de movimientos se proporciona mediante la
acción directa del controlador, y movimientos en el sentido de las manecillas del reloj.

3.4 Desórdenes de trauma acumulativo

Se define como las lesiones del sistema musculo esquelético, que se derivan
progresivamente, como resultados de traumas repetitivos, debido a deficientes diseños de los
puestos de trabajo y al abundante uso de herramientas manuales y/o equipos; los cuatro
factores principales relacionados con el trabajo parecen ser los que generan el
desarrollo de desórdenes de trauma acumulativo:
1) fuerza excesiva.
2) movimientos no naturales o de los extremos de las articulaciones.
3) gran número de repeticiones
4) duración del trabajo.

Las empresas con más índices de afectación por este trauma musculo esquelético son
las de manufacturas y las empresas frigoríficas. Dentro de los síntomas más asociados
encontramos dolor, limitación de movimientos, inflación de tejido blando. La tenosinovitis es
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uno de los CDT, más comunes, consistente en la inflamación de los tendones, por el excesivo
uso de herramientas diseñadas inadecuadamente.
El síndrome de túnel del carpo, provocado por movimientos repetitivos, provocada por
una lesión del nervio medio dentro de la muñeca. El dedo de disparo, resultante de una
situación de trabajo, en que la falange del dedo debe flexionarse contra la resistencia. El índice
de CDT es muy recurrente en las empresas y se invita a realizar actividades de promoción y
prevención.

3.5 Principios del diseño de trabajo: herramientas

Utilice un agarre de fuerza para las tareas que requieran fuerza y agarre de precisión;
cuando se requieran precisión a medida que los dedos o el dedo pulgar se desvían respecto al
agarre cilíndrico, se produce una menor fuerza, pero es mayor la precisión que puede que se
ejerce, el agarre de precisión se utiliza para control o precisión, el artículo se sostiene entre los
extremos distales de uno o más dedos y el dedo pulgar contrario (el dedo pulgar a veces se
omite), existen cuatro tipos básicos de agarres de precisión,

Presión lateral, cuando el dedo pulgar se opone a la parte lateral del dedo índice.

Presiones en la punta de dos y tres puntos, en las que la punta (o base de la palma) del
dedo pulgar se opone a las puntas (o bases de la palma) de uno o más dedos.

Presión de la palma, cuando los dedos se oponen a la palma de la mano sin que
participe el dedo pulgar, como es el caso del transporte de un parabrisas de vidrio.

Presión con los dedos, cuando los pulgares, así como lo demás dedos ejercen presión
sobre una superficie, cuando el trabajador de la industria manufacturera alimenta de tela la
máquina de coser.

Realice movimientos de torcido con los codos flexión a dos cuando el codo está
extendido, los tendones y músculos del brazo se estiran ocasionando poca fuerza, si se
encuentra flexionado se obtendrá mejor ventaja mecánica en el agarre.
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Es importante mantener la muñeca estirada, las posiciones no naturales de las manos

pueden ocasionar dolores en las muñecas, como la pérdida de fuerza de agarre y, si se
mantienen por mucho tiempo, la ocurrencia del síndrome del túnel carpo, como actividad de
prevención es los lugares de trabajo y en el uso de las herramientas se deben rediseñar con el
fin de permitir que la muñeca siempre esté en una posición recta.

Evite la compresión de los tejidos, normalmente cuando se trabaja con herramientas

manuales, la mano aplica una fuerza considerable, que puede dar como resultado isquemia,
siendo la obstrucción del flujo sanguíneo hacia los tejidos y el entumecimiento y hormigueo de
los dedos los mangos deben estar diseñados con grandes superficies de contacto con el fin de
distribuir la fuerza sobre un área grande o para dirigirla hacia áreas menos sensibles.

Diseñe las herramientas de tal manera que puedan ser empleadas con cualquier mano
por la mayoría de las personas; alternar las manos hace posible que se reduzca la fatiga
muscular, en muchas ocasiones esto no es posible, ya que las herramientas están diseñadas
para usarse con una mano, si el dedo índice se utiliza de manera excesiva para operar
disparadores, se desarrollarían síntomas del dedo disparador, las fuerzas del disparo deben
minimizarse lo mejor posible, de preferencia por debajo de 2 libras, para reducir la carga es
recomendable usar controles operados para dos o tres dedos.

Utilice los dedos más fuertes para trabajar; el dedo medio y el pulgar, a pesar de que el
dedo índice es por lo común el que puede moverse más rápido, no es el más fuerte, cuando se
trate de una carga relativamente pesada, en general resulta más eficiente el uso del dedo
medio o una combinación del dedo medio y del índice.

Diseñe mangos de 1.5 pulgadas de diámetro para agarres de fuerza; el agarre de fuerza
alrededor de un objeto cilíndrico, debe encerrar completamente la circunferencia del cilindro,
para la mayoría de las personas, esto representa un diámetro del mango de aproximadamente
1.5 pulgadas, lo que genera una actividad EMC, mínima. Diseñe el largo de los mangos con un
mínimo de 4 pulgadas; tanto en el caso de mangos como de cortes, debe haber espacio
suficiente para que quepan los cuatro dedos, si la sujeción está encerrada o si se utilizan
guantes, se recomienda un espacio más grande para sostener la herramienta.
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Diseñe los mangos con la forma apropiada; su diseño debe ser de una superficie de
contacto para aliviar la presión de la mano. Es importante que se mantenga el peso de la
herramienta menor a las 5 libras, el peso de la herramienta de mano determina cuánto tiempo
se puede sostener y la precisión con que puede manipularse. Utilice los guantes con criterio; sin
utilizados para brindar mejor seguridad a la mano, son poco voluminosos, los guantes reducen
la fuerza de agarre entre 10 y 20%, la producción de torsión y los tiempos de desempeño de
destreza manual. Utilice herramientas automáticas tales como colocadores de tuercas y
desarmadores en lugar de herramientas manuales, las herramientas eléctricas no sólo realizan
el trabajo más rápido que las manuales, sino que fatigan considerablemente menos al
operador, se puede esperar una mayor uniformidad en el producto cuando se utilizan
herramientas eléctricas.

3.6 Lugar de trabajo, equipo y diseño de herramientas – Ejemplo - Diseño de trabajo

– El Lugar de Trabajo

En cuanto a mediadas mínimas, de acuerdo con la tarea a desempeñar estas son algunas
opciones: - Para trabajos con uso únicamente monitor, teclado, mouse y teléfono, se usan
superficies lineales (Ejemplo: tele operadores)

Recomendación: Escritorios tipo lineal para uso de equipos de cómputo, teléfono y documentos
 (http://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal-preventivo/riesgos-laborales/riesgos-
relacionados-con-la-hergonomia/ergonomia/)

Recomendación: escritorios tipo L para uso de equipos de cómputo, teléfono y documentos.

Silla: Se debe proporcionar sillas para trabajo de oficina de acuerdo a los siguientes datos y
características de diseño (Fig.6):

La altura del asiento debe ser ajustable por el propio usuario, dentro de un rango de
regulación determinado.

La regulación de la profundidad del asiento puede hacerse bien por el espaldar respecto al
asiento o por el desplazamiento del asiento respecto al espaldar.

Los movimientos del asiento y espaldar deben permitir variar su postura para mejorar la
comodidad del trabajador y adaptarse a los requisitos de la tarea. La elección del espaldar se hará
en función de los existentes en el mercado; un espaldar bajo debe ser regulable en altura e
inclinación y conseguir el correcto apoyo de las vértebras lumbares. El espaldar alto debe
permitir el apoyo lumbar y ser regulable en inclinación.
(http://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal-preventivo/riesgos-laborales/riesgos-
relacionados-con-la-hergonomia/ergonomia/)
 Los espaldares altos permiten un apoyo total de la espalda y por ello la posibilidad de
relajar los músculos y reducir la fatiga.

La base de apoyo de la silla debe garantizar una correcta estabilidad de esta y por ello
dispondrá de cinco brazos con ruedas que permitan la libertad de movimiento. Generalmente, se
recomienda que los asientos empleados en los puestos de trabajo con VDT (video terminal) estén
dotados de rodachinas que permitan a los trabajadores desplazarse distancias cortas, fácilmente y
con seguridad, en el puesto de trabajo.

Los apoyabrazos permiten el reposo del sistema muscular del cuello y de los hombros y
pueden ayudar a levantarse y sentarse. Cuando se provea de estos se debe tener en cuenta:
permitir la postura de trabajo preferida del usuario con VDT (video terminal); en el caso
contrario deben ser regulables o desmontables, para facilitar el acceso al puesto de trabajo; en
particular la altura no debería impedir que la silla pueda deslizarse bajo el plano de trabajo y
permitir el acercamiento necesario a la superficie garantizando que la espalda esté apoyada.
(http://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal-preventivo/riesgos-laborales/riesgos-relacionados-
con-la-hergonomia/ergonomia/)

(https://www.pymesyautonomos.com/tecnologia/consejos-de-ergonomia-frente-al-ordenador)

2
 Finalmente es importante capacitar a los colaboradores sobre riesgos y medidas
preventivas en el uso de video terminales (higiene postural).
(http://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal-preventivo/riesgos-laborales/riesgos-
relacionados-con-la-hergonomia/ergonomia/)

4 Diseño del ambiente del trabajo.

Los capítulos resumen en sí, diseños que contribuyen a mejorar las condiciones en un
área de trabajo y la forma de reducir la resistencia al cambio por parte de los trabajadores.

La temperatura del lugar de trabajo, la cantidad y calidad de luz, y los niveles de ruido
son factores comunes en los lugares de trabajo y cuando son excesivos pueden afectar la salud y
la productividad de la empresa. Así, por ejemplo, las inadecuadas condiciones de humedad y
calor aumentan el cansancio y provocan riesgos potenciales contra la salud; el ruido puede con el
tiempo, hacer que las personas pierdan la audición y, en otros casos, hace que sea imposible oír
de manera clara advertencias o alarmas, lo que genera accidentes. Así mismo, la iluminación
inadecuada produce fatiga y dificulta las labores de precisión.

Un adecuado diseño de iluminación y ventilación en el área de trabajo permite que se

tenga condiciones cómodas y seguras para el desempeño óptimo de cualquier trabajador.

3
 a. Diseño del ambiente del trabajo Ejemplo

Iluminación General

 Emplear la luz natural siempre que sea posible. Posee mejores cualidades que la artificial
y constituye un elemento de bienestar. El acondicionamiento de la iluminación natural
lleva consigo, la colocación correcta de los puestos de trabajo respecto a las ventanas o
claraboyas, de manera que los trabajadores no sufran deslumbramiento y la luz solar no
se proyecte directamente sobre la superficie de trabajo.
 Evitar los deslumbramientos directos por luz solar o fuentes de alta luminancia. Éstas, en
ningún caso se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador.
 Emplear persianas, estores, cortinas y toldos, destinados a controlar tanto la radiación
solar directa como el posible deslumbramiento.
 Evitar los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas
en la zona de operación o sus proximidades.
 Emplear la iluminación artificial cuando no sea posible la natural y para complementar el
nivel de iluminación insuficiente proporcionado por la diurna. . Al utilizar iluminación
artificial, se deben elegir las lámparas más adecuadas teniendo en cuenta: Cantidad de
luz que emite. Rendimiento y duración. Rendimiento en color (sobre objetos). Color
aparente (apariencia de la luz que emite).

4
 Control del Ruido

Reducción del Ruido en la Fuente.

 Aislamiento en la fuente por medio de la localización, confinación o amortiguación de las
vibraciones mediante muelles metálicos o neumáticos o soportes de elastómeros.
Reducción del Ruido en el medio de transmisión.
 La absorción sonora de una estancia (por ejemplo, un techo que absorba sonidos).
 Organización del trabajo (por ejemplo, empleando métodos de trabajo que requieran una
menor exposición al ruido)
 En el equipo de trabajo: la forma en que se instala el equipo de trabajo y su localización.
Reducción del Ruido Individual
 Asegurarse de que los EPP elegidos son adecuados para el tipo y la duración del ruido;
asimismo, deben ser compatibles con otros equipos de protección.

5
 Control del estrés por el calor

 Pantallas protectoras contra calor radiante.

 Hidratación.
 Enfriamiento por aire de la persona expuesta.
 Equipos de protección personal.
 Reducción del tiempo de exposición a la fuente de calor.
 Reducir la actividad.
 Es aconsejable consultar con el personal médico en caso que se detecten posibles
disfunciones y algún tipo de sensibilidad en el cuerpo.

6
 Reducción y Control en la Vibración

 Elegir un equipo de trabajo adecuado, bien diseñado desde el punto de vista ergonómico
y generador del menor nivel de vibraciones posible, habida cuenta del trabajo al que está
destinado.

 Elegir el equipo de protección individual adecuado (EPI) al trabajo que se esté realizando
con el fin de reducir los riesgos de lesión por vibraciones, por ejemplo, asientos,
amortiguadores u otros sistemas que atenúen eficazmente las vibraciones transmitidas al
cuerpo entero y asas, mangos o cubiertas que reduzcan las vibraciones transmitidas al
sistema mano-brazo.
 Establecer programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo, del lugar
de trabajo y de los puestos de trabajo.
 Dar información y formar adecuadamente a los trabajadores sobre el manejo correcto y
en forma segura del equipo de trabajo, para así reducir al mínimo la exposición a
vibraciones mecánicas.
 Reducir al máximo la duración e intensidad de la exposición.

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 5 Conclusiones

El capítulo 5 y 6 nos invita a valorar el trabajo de cada uno de los colaboradores de las

diferentes empresas, a identificar los riesgos y peligros asociados en cada actividad realizadas

durante el día o la noche. La ergonomía juega un papel importante en el desempeño de cada

labor junto con el diseño de cada puesto de trabajo, permitiendo corregir y diseñar ambientes

idóneos y apropiados a cada trabajador. Entre los riesgos a revisar en las actividad está la

iluminación, vibración, Temperaturas, Ruidos, etc..

La ergonomía en el trabajo es uno de los temas fundamentales a tratar en el campo de

Salud Ocupacional, ya que por una inadecuada posición o movimientos repetitivos, se pueden

generar muchas dolencias en el trabajador, problemas en su salud, o inconvenientes a

futuro…Estos riesgos en cada persona tienen una fuerte impacto en su capacidad física y

psicológica que si vamos a ver es de vital importancia prevenir riesgos y peligros para evitar

futuros accidentes.

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 6 Bibliografía

 https://ebooks7-24.ezproxy.uniminuto.edu/book.aspx?i=749

Autores Niebel y Freivald