Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INTRODUCCION
Ya hemos visto que el agua es el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el
desarrollo de sus propiedades, por lo tanto, este componente debe cumplir ciertos requisitos para
llevar a cabo su función en la combinación química, sin ocasionar problemas colaterales si tiene
ciertas sustancias que pueden dañar al concreto. Complementariamente, al evaluar el mecanismo
de hidratación del cemento vimos como añadiendo agua adicional mediante el curado se produce
hidratación adicional del cemento, luego esta agua debe cumplir también algunas condiciones para
poderse emplear en el concreto.
alevenquispe@gmail.com 1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
AGUA POTABLE
Es aquella adecuada para consumo humano y para todo uso doméstico habitual, según las
normativas es aquella que cumple una serie de caracteres organolépticos, físico-químicos, relativos
a sustancias no deseables, relativos a sustancias tóxicas, microbiológicas y de radiactividad.
Estableciéndose unos valores máximos admisibles para una serie de parámetros. Estos valores
máximos corresponden a la mínima calidad admisible en el agua potable.
CARACTERISTICAS
Limpia, pulcra, inodora, insípida.
Sin partículas que la hagan turbia.
Contiene pocas sales disueltas.
Contiene una ínfima cantidad de materia orgánica.
EN LA CONSTRUCCION
Una regla empírica que sirve para estimar si determinada agua sirve o no para emplearse
en la producción de concreto, consiste en establecer su habilidad para el consumo humano,
ya que lo que no daña al hombre no daña al concreto.
Como dato interesante, es una evidencia que en el Perú muy pocas "aguas potables"
cumplen con las limitaciones nominales indicadas, sobre todo en lo que se refiere al
contenido de sulfatos y carbonatos, sin embargo, sirven para el consumo humano y
consecuentemente para el concreto, por lo que no debe cometerse el error de establecer
especificaciones para agua que luego no se pueden satisfacer en la práctica.
La NTP 339.088 recomienda el agua potable como agua de mezcla o amasado.
¡OJO!
En algunas áreas áridas el agua de beber local es salina y puede contener una
cantidad excesiva de cloruros.
alevenquispe@gmail.com 2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
La formación de gel: Se define como gel a la parte sólida de la pasta la cual es el resultado
de la reacción química del cemento con el agua durante el proceso de hidratación. En su
estructura el gel es una aglomeración porosa de partículas sólidamente entrelazadas el
conjunto de las cuales forman una red eslabonada que contiene material amorfo. El gel
desempeña el papel más importante en el comportamiento del concreto especialmente en
sus resistencias mecánicas y en su módulo de elasticidad. Los dos silicatos de calcio, los
cuales constituyen cerca del 75% del peso del cemento Portland, reaccionan con el agua
para formar dos nuevos compuestos: el hidróxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio.
Este último es el componente cementante más importante en el concreto. Las propiedades
ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional,
principalmente depende del gel del hidrato de silicato de calcio. Es la médula del concreto.
De toda el agua que se emplea en la preparación del concreto, parte hidrata el cemento, el resto no
presenta ninguna alteración y con el tiempo se evapora; como ocupaba un espacio dentro de la
mezcla, al evaporarse deja vacíos los cuales disminuyen la resistencia y la durabilidad del concreto.
La cantidad de agua que requiere el cemento para su hidratación se encuentra alrededor del 25 %
al 30% de la masa del cemento, pero con esta cantidad la mezcla no es manejable, para que la mezcla
empiece a dejarse trabajar, se requiere como mínimo una cantidad de agua del orden del 40% de la
masa del cemento, por lo tanto, de acuerdo con lo anterior como una regla práctica, se debe colocar
la menor cantidad de agua en la mezcla, pero teniendo en cuenta que el concreto quede trabajable.
Como requisito de carácter general y sin que ello implique la realización de ensayos que permitan
verificar su calidad, se podrá emplear como aguas de mezclado aquellas que se consideren potables,
o las que por experiencia se conozca que pueden ser utilizadas en la preparación del concreto.
Debe recordarse que no todas las aguas que son adecuadas para beber son convenientes para el
mezclado y que, igualmente, no todas las aguas inconvenientes para beber son inadecuadas para
preparar concreto. En general, dentro de las limitaciones que en las diferentes secciones se han de
dar, el agua de mezclado deberá de estar libre de sustancias colorantes, aceites y azucares.
alevenquispe@gmail.com 3
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
Adicionalmente, el agua empleada no deberá contener sustancias que puedan producir efectos
desfavorables sobre el fraguado, la resistencia, la durabilidad o apariencia del concreto, o sobre los
elementos metálicos embebidos en este.
AGUA DE CURADO
En general; los mismos requisitos que se exigen para el agua de mezcla deben ser cumplidos por las
aguas para curado, y por otro lado en las obras es usual emplear la misma fuente de suministro de
agua tanto para la preparación como para el curado del concreto.
Otro factor que incide en esta consideración es que el agua de curado permanece relativamente
poco tiempo en contacto con el concreto, pues en la mayoría de especificaciones el tiempo máximo
exigido para el curado con agua no supera los 14 días
alevenquispe@gmail.com 4
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
REQUISITOS DE CALIDAD
AGUAS RECOMENDABLES
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá cumplir con los requisitos
De la norma NTP 339.088 y ser, de preferencia, potable.
No existe criterios uniformes en cuanto a los límites permisibles para las sales y sustancias
presentes en el agua que va a emplearse. A continuación, se presenta, en partes por millón,
los valores aceptados como máximos para el agua utilizada en la preparación del concreto:
La norma peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado del concreto,
aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias disueltas están comprendidos
dentro de los siguientes límites:
El agua deberá estar libre de azúcares o sus derivados. Igualmente lo estará de sales de
potasio o de sodio.
Si se utiliza aguas no potables, la calidad del agua, determinada por análisis de Laboratorio
deberá ser aprobada por la Supervisión.
alevenquispe@gmail.com 5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
Cuando el agua a ser utilizada no cumple con uno o varios de los requisitos indicados, se
deberán efectuar ensayos comparativos empleando el agua en estudio y agua destilada o
potable, manteniendo similitud de materiales y procedimientos. Dichos ensayos se
realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será empleado e incluirán la
determinación del tiempo de fraguado de las pastas y la resistencia en compresión de
morteros a edades de 7 y 28 días.
Los morteros preparados con el agua en estudio, que no es potable, y ensayados de acuerdo
a las recomendaciones de la Norma ASTM C 109 deben dar, a los 7 y 28 días resistencias a
la compresión no menores del 90% de la muestra similares preparadas con agua potable. Es
recomendable continuar los estudios a edades posteriores para certificar que no se
presentan reducciones de la resistencia.
Ni el olor ni el sabor son índices de la calidad del agua. Tampoco lo son los resultados de los
ensayos de estabilidad de volumen.
alevenquispe@gmail.com 6
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
AGUAS PERMISIBLES
AGUAS PROHIBIDAS
a) Aguas acidas.
b) Aguas calcáreas.
c) Aguas minerales carbonatadas o naturales.
d) Aguas provenientes de minas o relaves.
e) Aguas que contengan residuos industriales.
f) Aguas salobres o con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3% o un contenido
de sulfatos mayor al 1%.
g) Aguas que contengan algas, materia orgánica, humus o descargas de desagües.
h) Aguas que contengan azucares o sus derivados.
i) Aguas que contengan sales de sodio o potasio disueltas, en especial en todos
aquellos casos en que es posible la reacción álcali-agregado.
alevenquispe@gmail.com 7
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
LIMITACIONES
La calidad del agua se establecerá mediante análisis de laboratorio, debiendo ser aprobada
por la Supervisión la utilización de la misma y la excepción a alguno de los valores indicados.
Las sales u otras sustancias nocivas que puedan estar presentes en los agregados y/o
aditivos deben sumarse a la cantidad que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar
el contenido total de sustancias inconvenientes.
Los morteros preparados con el agua en estudio y ensayados de acuerdo a la Norma ASTM
C 109 deberán dar a los 7 días resistencia en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable. Se deberá continuar los ensayos a edades
posteriores para certificar que no se presentan disminuciones de resistencia.
alevenquispe@gmail.com 8
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
AGUA DE MAR
Existe experiencia internacional satisfactoria sobre el empleo del agua de mar en la
preparación del concreto, especialmente en obras de concreto armado que se encuentran
bajo el agua.
El agua de mar, dado que puede promover eflorescencias e igualmente facilitar el proceso
de oxidación y corrosión del acero de refuerzo, sólo podrá utilizarse en la preparación del
concreto muy excepcionalmente y siempre contando con la autorización escrita del
Ingeniero Proyectista y la Supervisión quienes deberán conocer el contenido de sales
soluble, así como que para una misma concentración los efectos difieren si hay un contacto
duradero, con renovación o no del agresivo.
El agua de mar tiene una salinidad de alrededor de 3.5% (35,000 ppm). Las ¾ partes de los
sólidos disueltos son cloruro de sodio y en el ¼ restante predominan el sulfato y cloruro de
magnesio.
Considerando que las sales mencionadas actúan modificando los productos de hidratación
del cemento y, en especial, el cloruro de sodio actúa incrementado la velocidad de
hidratación del C3 S y modifica la estructura de los hidratos, acelerando la fragua y la
resistencia a la compresión hasta los 7 días, se recomienda que la mezcla tenga un
contenido mínimo de cemento Tipo IP de 340 kg/m3; una relación agua/ cemento máximo
de 0.50; consistencia plástica; y el recubrimiento de acero principal no será menor de 50
mm.
Durante el periodo de desecación del concreto, el agua arrastra las sales hacia el exterior,
cristalizando en la superficie en forma de manchas blanquecinas, que alteran la apariencia
de los elementos expuestos. Por otra parte, el cloro tiene un efecto negativo sobre el acero
de refuerzo, que se vuelve más propenso a la corrosión, en la medida que se rompe la capa
de pasivación en la interface acero-concreto. Además, el cloro hace que los concretos sean
más porosos, acentuando el fenómeno de corrosión en climas marinos.
El agua de mar podrá utilizarse en concreto simple que no sea cara vista. Queda prohibida
la utilización del agua de mar en los siguientes casos:
alevenquispe@gmail.com 9
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
g) Concretos masivos.
h) Concretos colocados en climas cálidos.
i) Concretos expuestos a brisa marina.
j) Concretos con agregados reactivos.
k) Concretos en los que se utiliza cementos aluminosos.
alevenquispe@gmail.com 10
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
Si el agua de mar se emplea como agua de mezclado es recomendable que el cemento tenga
un contenido máximo de 5% de C3 A y la mezcla tenga un contenido mínimo de cemento de
350 kg/m3; una relación agua-cementante máxima de 0.5; una consistencia plástica del orden
de 3” a 4”; y un recubrimiento al acero de refuerzo no menor de 70 mm.
Se debe tener cuidado cuando se emplea agua de mar para la mezcla, de asegurar una
densidad muy alta lográndola con un concreto bien compactado, con adecuada
trabajabilidad.
Finalmente cabe indicar que ciertas especificaciones y códigos no permiten su empleo y otros
la restringen. En la mayoría no se hace mención a sus efectos. Así:
La Norma faculta a efectuar estudios del comportamiento del agua de mar y aceptar su
empleo según la variación de resistencia. Los estudios comprenden ensayos comparativos,
en morteros preparados con agua de mar y agua potable, manteniendo similitud de
materiales y procedimientos. Dichos ensayos, efectuados con el cemento a ser utilizado,
consistirán en la determinación del tiempo de fraguado del cemento y la resistencia a la
compresión del mortero a edades de 7 y 28 días.
alevenquispe@gmail.com 11
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
a) El agua empleada en el mezclado del concreto debe estar limpia y libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias nocivas para
el concreto o el refuerzo.
b) El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga elementos de
aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la que contribuye la
humedad libre de los agregados, no deberá contener cantidades perjudiciales de iones de
cloruros. El contenido máximo de iones de cloruro solubles en agua en el concreto, calculado
como porcentaje en peso del cemento no deberá ser mayor de:
Los procedimientos de ensayos deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma ASTM C
1218M.
c) No debe utilizarse agua no potable en el concreto, a menos que se cumpla las siguientes
condiciones.
d) Casi cualquier agua natural que se pueda beber (potable) y que no tiene un sabor u olor
marcado, puede utilizarse como agua de mezclado en la elaboración de concreto. Cuando
las impurezas en el agua de mezclado son excesivas, pueden afectar no sólo el tiempo de
fraguado, la resistencia del concreto y la estabilidad volumétrica (variación dimensional),
alevenquispe@gmail.com 12
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
sino que también pueden provocar eflorescencias o corrosión en el refuerzo. Siempre que
sea posible, debe evitarse el agua con altas concentraciones de sólidos disueltos.
e) Las sales u otras sustancias nocivas que provengan del agregado o de los aditivos, deben
sumarse a la cantidad que puede contener el agua de mezclado. Estas cantidades
adicionales deben tomarse en consideración al hacer la evaluación respecto a la
aceptabilidad del total de impurezas que pueda resultar nocivo, tanto para el concreto como
para el acero.
alevenquispe@gmail.com 13
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
ENSAYO
El agua se ensayará de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma NTP 339.088 y tendrá los
valores máximos indicados en las especificaciones de obra. Los ensayos se efectuarán en un
Laboratorio Oficial, autorizado o seleccionado por la Supervisión.
Para el ensayo del agua se tendrán en consideración las siguientes Normas NTP:
alevenquispe@gmail.com 14
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
En todos los casos es recomendable que el Constructor siga las recomendaciones de la Norma.
alevenquispe@gmail.com 15
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
ANEXOS
alevenquispe@gmail.com 16
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
BIBLIOGRAFIA
- PORTLAND CEMENT ASSOCIATION, Diseño y control de mezclas de concreto, edición 2012
- ADAM M. NEVILLE, Tecnología del concreto, edición
- ALFONSO MONTEJO FONSECA, FRANCY MONTEJO PIRATOVA, Tecnología y patología del
concreto armado
- REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, edición 2017
- ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL, Tópicos de la tecnología del concreto, edición 1999
- ENRIQUE RIVVA LOPEZ, Materiales para el concreto, edición 2014, INSTITUTO DE LA
CONSTRUCCION Y GERENCIA.
- NTP 339.088,
- NTP 339.070, Toma de muestras de agua para la preparación y curado de morteros y
concretos de cemento Portland.
- NTP 339.071, Ensayo para determinar el residuo sólido y el contenido de materia orgánica
de las aguas empleadas para elaborar concretos y morteros.
- NTP 339.072, Método de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de materia
organica en las aguas usadas para elaborar morteros y concretos.
- NTP 339.073, Método de ensayo para determinar el pH de las aguas para elaborar morteros
y concretos.
- NTP 339.074, Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las aguas
usadas en la elaboración de concretos y morteros.
- NTP 339.075, Método de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas usadas
en la elaboración de hormigones y morteros.
- NTP 339.076, Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas
usadas en la elaboración de concretos y morteros.
- https://www.sunass.gob.pe/websunass/
alevenquispe@gmail.com 17