INDICE

INTRODUCCIÓN ____________________________________________________________ 1

CONING ___________________________________________________________________ 2

CONIFICACION DE AGUA EN POZOS VERTICALES.-__________________________ 4

TIEMPO DE AVANCE EN POZOS VERTICALES.- ______________________________ 5

CONING EN POZOS HORIZONTALES ________________________________________ 6

TIEMPO DE PENETRACIÓN DEL POZO HORIZONTAL ________________________ 10

CONCLUSIÓN _____________________________________________________________ 12

BIBLIOGRAFIAS.- _________________________________________________________ 12
 CONIFICACION DE GAS Y AGUA

 INTRODUCCIÓN
La conificación es principalmente el resultado del movimiento de los "fluidos del
yacimiento en la dirección de menor resistencia balanceado por una tendencia
de los "fluidos a mantener un equilibrio gravitacional. La producción prematura
de agua es a menudo le resultado de conificación y/o digitación cerca de un
pozo productor cuando el agua proviene de nivel de agua libre generalmente
en la dirección vertical. Por lo tanto, un cono de agua toma lugar en la parte
más baja de intervalo completado del pozo. La producción de un pozo causa
una caída de presión en ese punto del yacimiento. Si la presión en la cara del
pozo es suficientemente baja, el pozo esta completado directamente sobre el
contacto agua petróleo y no barreras de flujo vertical, entonces habrá
conificación.

La conificación de agua o gas en los pozos productores de petróleo es

perjudicial, ya que provocan una disminución en producción de petrolera y un
aumento en la relación gas-petróleo o en la producción de agua. Cualquiera de
los dos puede ocurrir debido a las altas tasas de producción. Ambos son
resultado de conificación similares.

La conificación es principalmente el resultado de movimiento de los fluidos del

yacimiento en la dirección de menor resistencia balanceado por una tendencia
de respeto al gas o al agua, pero la codificación de gas es generalmente, más
dificultoso de controlarse debido a que el pozo ha penetrado esa zona y no es
posible cambiar el punto de entrada de los fluidos a otra posición
suficientemente alejada del contacto gas-petróleo.

1
  CONING
El problema de conificación ocurre a causa de la permeabilidad y al exceso de
producción que causa que el gradiente de presión sea mayor a la fuerza
gravitatoria. En general, cuando el pozo está cerca al contacto agua petróleo, el
agua se mueve verticalmente causando la conificación.

Se puede decir también que la Conificación es el resultado de las caídas de

presión que existen durante la producción, en pozos verticales o Desviados,
cuando se producen cambio en los perfiles de contacto agua/petróleo o
gas/petróleo, también se debe a la producción prematura de agua, dando lugar
en la parte más baja del intervalo completado del pozo, ya que la producción de
un pozo causa caída de presión en ese mismo punto del yacimiento. “Es
evidente que el grado o rapidez de conificación dependerá de la tasa de
producción y la permeabilidad en la dirección vertical comparado con el de la
dirección horizontal, también dependerá de la penetración del pozo.”

Normalmente los casos de inicio de conificación ocurren cuando el CAA este

muy cercano a la zona de producción, como se muestra en la figura 1. La
desventaja de ésta acción es que disminuye la producción de aceite, por lo que
para realizarla habrá que determinar la consecuencia económica, es decir, para
esto se utilizan los estranguladores de fondo, con resultados más satisfactorios
debido a que se libera mayor cantidad de gas debido a la caída de presión
generada en el estrangulador, haciendo que la columna de fluidos esté más
ligera y que el patrón de flujo en la tubería sea más homogéneo, logrando

2
menores fluctuaciones de presión en el fondo del pozo y menor caída de
presión por la columna hidrostática. “Las fluctuaciones de presión en el fondo
del pozo generan flujos intermitentes de agua de la formación y del sistema de
fracturas. La columna menos pesada incrementa el gasto de la producción, es
decir, se tienen resultados positivos en el incremento de la producción y en la
disminución de la producción de agua en los pozos”.

Una causa muy común en un pozo vertical cuando se produce una conificación
es la excesiva apertura de los estranguladores, lo que ocasiona una caída de
presión en la formación cercana al pozo mayor a la soportada, por tal razón, el
cono se forma con velocidad mayor.
El cono se va creando aun sin llegar netamente a la zona de disparos. La tasa
crítica de conificación es la tasa máxima de conificación a la cual se puede
producir aceite sin llegar a producir agua. En muchos casos, ésta es muy baja y
no resulta económico.
En el estudio de agua, deben tomarse en cuenta la capacidad de producción de
aceite en el pozo, las características físicas del yacimiento, la identificación del
origen y mecanismos de aporte de agua que se logra a través del diagnóstico
de la forma de intrusión del agua al aparejo de producción, y por ultimo evitar
daños a zonas de aceite.

Las soluciones para este caso, pueden volverse complejas, a continuación, se

presentarán los siguientes análisis y posibles soluciones:

1. Inyectar geles por encima del CAA no hace que la conificación se detenga
ya que se necesitaría una gran cantidad de gel para que la relación agua-
aceite resulte aceptable; según las características del gel, puede duplicarse
la tasa critica de conificación con un radio de gel efectivo de por lo menos
15 metros; pero inyectar gel hasta esas profundidades no es nada
económico. Si se usan tratamientos de menor volumen, generalmente se
produce una rápida reinvención de agua.
2. Colocar un tapón en el intervalo productor y disparar otro intervalo, quizá
podría detener la producción de agua, pero no la conificación. El cono
seguirá creciendo hasta alcanzar los nuevos disparos.

3
3. Otra solución podría ser el perforar uno o más pozos laterales de drenaje
cerca de la formación del pozo problema, para aprovechar mejor la
distancia respecto al CAA y aminorar la caída de presión en un solo pozo, lo
que reduciría la conificación.
4. Cerrar el pozo hasta que las presiones se reacomoden, también es una
solución.
Es necesario realizar acciones desde el inicio de la producción del pozo
para detectar oportunamente la producción de agua. Deben de realizarse
las siguientes operaciones:
1. Monitoreo mediante recuperación de muestras de fondo. Debido a que el
agua tiene mayor densidad que el aceite, cuando comienza a presentarse
en el pozo se acumula en el fondo, aumentando de nivel hasta que el flujo
de la corriente del hidrocarburo lo alcance y comience a ser producido junto
con éste.
2. Registros de presión de fondo. Con una sonda se mide la presión en
diferentes puntos por debajo de la zona productora en pozo fluyendo o
cerrado, con tales datos se calcula el gradiente de presión que está
directamente relacionada con la densidad del fluido.
3. Monitoreo en superficie. Esto es ampliamente realizado. Se recuperan
muestras de la producción antes del estrangulador y en la línea de
descarga, junto con tomas de presiones. Posteriormente, se mandan al
laboratorio para detectar el porcentaje de agua producida.

Para el cono de agua existen varias ecuaciones por diversos autores, que por
medio de ecuaciones empíricas, han tratado de predecir el comportamiento del
cono de agua por medio de ciertos cálculos como tasas críticas de producción
y tiempos de ruptura del cono de agua.

 CONIFICACION DE AGUA EN POZOS VERTICALES.-

Entre los métodos para determinar la tasa crítica de producción, para
conificación en pozos verticales, tenemos los siguientes métodos:

Método de meyer y garder

4
Determina analíticamente el máximo flujo permitido de petróleo, en un pozo sin
una zona conificada de agua, en el intervalo productivo del pozo. Para
simplificar el análisis, consideran un reservorio homogéneo y asumen un flujo
radial. La ecuación encontrada para calcular la tasa crítica de producción es:

𝟏.𝟓𝟑𝟓𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟑 ∗(𝝆𝒘 −𝝆𝒐 )(𝒉𝟐 −𝒉𝒑𝟐 )𝒌

(Ec. 1.1) 𝒒𝒄 = 𝒓𝒆
𝝁∗𝜷∗𝐥𝐧⁡( )
𝒓𝒘

Basado en experimentos, Schol´s derivó una fórmula empírica para calcular la

tasa crítica de producción, esta es una buena aproximación entre la tasa crítica
calculada por la fórmula empírica de Schol´s y aquella calculada por un modelo
numérico, la ecuación es la siguiente:

(𝝆𝒘 −𝝆𝒐 )(𝒉𝟐 −𝒉𝒑𝟐 )𝒌 𝜫 𝒉 𝟎.𝟏𝟒

(Ec. 1.2) 𝒒𝒄 = ( ) ∗ (𝟎. 𝟒𝟑𝟐 + 𝒓𝒆 ) ∗ (𝒓𝒆)
𝟐𝟎𝟒𝟗∗𝝁∗𝜷 𝐥𝐧(𝒓𝒘)

 TIEMPO DE AVANCE EN POZOS VERTICALES.-

Métodos para determinar el tiempo de ruptura del cono
Es muy frecuente que las tasas de producción críticas sean demasiado bajas, y
por razones económicas a un pozo le hacen producir a tasas superiores a las
críticas. Esto provoca la producción de petróleo con agua. De reportes de
investigaciones experimentales existen resultados sobre tiempos de ruptura.
Dichos reportes, midieron el tiempo que toma el agua para alcanzar las
perforaciones, en un pozo vertical a una tasa de producción dada. En aquellos
experimentos, se encontró que, una pequeña altura vertical adimensional del
cono de agua da lugar a un rápido rompimiento del cono.
Método de sobocinski y cornelius para la altura adimencional del cono

𝟎.𝟎𝟎𝟑𝟎𝟕∗(𝛒𝐰 −𝛒𝐨 )(𝐡−𝐡𝐩)𝐤 𝐡 𝐡

𝐳= (Ec. 1.3)
𝛍∗𝐪∗𝛃

5
Calculo entre la altura y el tiempo adimencional del cono por sobocinski y
cordelius

𝐳 𝟏𝟔+𝟕𝐳−𝟑𝐳 𝟐
(𝐭 𝐝 )𝐁𝐓
𝐒𝐂 = ∗ ( ) (Ec. 1.4)
𝟒 𝟕−𝟐𝐳

Tiempo de rompimiento del cono de agua por sobocinski y Cornelius

𝛍∗𝛗∗𝐡∗(𝐭 𝐝𝐒𝐂 )
𝐭 𝐁𝐓 = 𝟎.𝟎𝟎𝟏𝟑𝟕∗(𝛒 𝐚
(Ec. 1.5)
𝐰 −𝛒𝐨 )𝐤𝐯(𝟏+𝐌 )

Dónde:
tBT = Tiempo de rompimiento del cono, días
Ф = Porosidad, fracción
kv = Permeabilidad vertical, md
M = Relación de movilidad agua-petróleo
α = 0.5 para M<1; 0.6 para 1<M<10

 CONING EN POZOS HORIZONTALES

En algunos casos existen pozos que producen con un alto caudal de
producción y con una alta caída de presión, los pozos horizontales tienen una
sección larga del pozo que está expuesto a la formación por lo que la caída de
presión es menor para una tasa de producción en pozos horizontales que en
los pozos verticales y direccionales. Esto disminuye los problemas de
producción relacionados con la caída de presión. Cuando se tiene mayores
caídas de presión la producción de arena es un problema común, sobre todo la
producción de arena no consolidada y de grano fino. La arena erosiona los
equipos conectados en el fondo del pozo y disminuye la tasa de flujo, sin
embargo los empaques de grava limitan la entrada de arena en el interior del
pozo pero en algunos casos reducen las tasas de producción, una menor caída
de presión elimina la necesidad el uso de empaques de grava y permite tasas
de producción más altos. Los problemas de conificacion de agua pueden ser
reducidos con la reducción de la caída de presión. El agua con frecuencia sirve
de empuje para el petróleo y gas en el reservorio, Los pozos completados en la

6
sección del reservorio que contiene petróleo y gas pueden producir agua
debido a la conificacion, una alta caída de presión provoca que el agua fluya
hacia arriba conificando la sección productiva de tal manera que es producido
junto con el petróleo y el gas. La producción de agua a menudo restringe la
producción del petróleo y el gas, además de esto el volumen de agua que se
produce ocasionado por la conificacion debe ser eliminada por métodos
aprobados, generando un incremento en el costo de producción. La
conificacion del gas ocurre en completaciones en las cuales una zona de
petróleo tiene una capa de gas natural, una alta caída de presión causa un flujo
de gas hacia abajo, conificando la sección de petróleo y siendo así producido
conjuntamente con el petróleo. Es preferible dejar el gas en su lugar para
conservar la energía del reservorio. Los pozos horizontales permiten tasas de
producción más altos producto de las menores caídas de presión descritas
anteriormente, esto reduce el problema de la conificacion de agua y de gas.
Mejor aún es posible restringir las posteriores conificaciones de agua como de
gas con el diseño de colocación de pozos horizontes en una posición optima
relativa en el reservorio con respecto a los contactos de agua, gas y petróleo.

Figura 1. Conificacion de un pozo horizontal

7
Métodos De Control De Conificacion

Método Mecánico

DOWNHOLE WATER SINK (DWS)

Una de las características del sistema DWS es su diseño. Considera una doble
terminación; un intervalo se dispara por debajo del contacto agua-aceite
mientras que el segundo disparo se ubica en la capa de aceite. En los disparos
superiores extraemos el aceite sin corte de agua por el espacio anular TP-TR y
en los disparos inferiores producimos agua sin corte de aceite por la tubería de
producción, logrando así contrarrestar el cono de agua y mantener una
interface agua-aceite estable, como se muestra en la Figura 2

Figura 2. Funcionamiento del DWS

Este tipo de terminación de pozos es recomendable aplicarse a nuevos campos

con presencia de un acuífero activo pero principalmente a campos maduros
donde se ha perdido un gran volumen de aceite debido a la entrada del agua.
En campos maduros logra recuperar un gran volumen de aceite remanente y
mantener un ritmo de producción de aceite menor o igual al ritmo de
producción anterior a la irrupción de agua comparado contra pozos
convencionales.

Ventajas:

- Se ha aplicado en campo con resultados positivos.

- Aplica para pozos nuevos y maduros.
Desventajas:

8
 - Alto costo de la tecnología.
- Es necesario contar con un acuífero de gran energía.
- Puede presentarse una invasión del aceite en la zona de agua.
- Se debe tener una alta producción de agua para soportar el ritmo de
producción de aceite.
- Se dispone del agua en superficie

Método Químico

Inyección de geles
La inyección de geles es una técnica empleada para mejorar la eficiencia de los
procesos de inyección de agua y para aminorar la movilidad del agua tapando
los espacios entre poros. Su objetivo principal es aumentar la resistencia al
flujo del agua en zonas fracturadas o zonas de alta permeabilidad, permitiendo
que el flujo inyectado haga contacto con zonas no barridas, aumentando de
esta manera la eficiencia de barrido. Se le conoce como un modificador en la
permeabilidad efectiva al agua en el yacimiento. La mayoría de estos geles su
componente principal en la composición química es la poliacrilamida.

Figura 3. Inyección de gel

9
Cemento:

El cemento es uno de los métodos más frecuentemente usado para bloqueo de

zonas ofensivas, debido principalmente a su bajo costo y a su alta consistencia.
Las operaciones que involucran el uso de cemento para controlar la entrada de
agua de pozos productores de hidrocarburo, se denominan cementación
forzada y tapón de cemento.

 TIEMPO DE PENETRACIÓN DEL POZO HORIZONTAL

Predicción Del Tiempo De Ruptura Del Cono De Agua

Método De OZKAN Y RAGHAVAN

Presentan una correlación para calcular el tiempo de ruptura del cono de agua
para un pozo horizontal, para un reservorio con empuje de agua de fondo. En
sus cálculos, se asume que el empuje de agua en el reservorio mantiene una
presión constante en el límite, y por tanto, será constante en la interface agua –
petróleo. Esta ecuación es:

𝒉𝟑 𝑬 𝒔 𝒌𝒉
𝒕𝑩𝑻 = (𝒇𝒅 ∗ )∗( ) (Ec. 1)
𝟓.𝟔𝟏𝟓∗𝒒𝒐 ∗𝜷𝒐 𝒌𝒗

Dónde:

f d = Φ (1-Swc -Sor )

qo = Tasa de flujo, BPD

kh = Permeabilidad horizontal, md

kv = Permeabilidad vertical, md

Es = Eficiencia de barrido, adimensional

Fd = Eficiencia de desplazamiento microscópico, adimensional

h = Espesor de la columna de petróleo, ft

Bo = Factor volumétrico de la formación, BY/BN

Swc = Saturación de agua con nata, fracción

Sor = Saturación de petróleo residual, fracción

10
En las ecuaciones Siguientes del espaciamiento efectivo de los pozos, la
longitud adimensional del pozo, la distancia vertical adimensional, están
definidos como:

Espaciamiento efectivo de los pozos

𝟐𝑿𝒆 √𝒌𝒗
𝒂𝑫 = ( )∗ (Ec. 2)
𝒉 𝒌𝒉

Longitud adimencional de los pozos

𝑳 √𝒌𝒗
𝑳𝑫 = (𝟐𝒉) ∗ (Ec. 3)
𝒌𝒉

Distancia vertical adimencional

𝒁
𝒁𝒘𝑫 = ( 𝒉𝒘 ) (Ec. 4)

Dónde:

a = Espaciamiento medio de los pozos, ft

L = Longitud de los pozos, ft
Zw = Distancia vertical, del frente horizontal del contacto agua-petróleo del pozo
en un tiempo t=0, ft

En pozos horizontales la eficiencia de barrido Es, se incrementa con el aumento

de la longitud del pozo (incrementa LD) para un espaciamiento constante de un
pozo, el incremento en la longitud del pozo, a un espaciamiento dado, el pozo
retardará el rompimiento del cono de agua en un pozo horizontal. Así, pozos
con grandes longitudes navegadas producirán mayor cantidad de petróleo libre
de agua que pozos con longitudes cortas a un espaciamiento dado. Si la
longitud del pozo es constante, con un incremento en el espaciamiento, se
retardaría el rompimiento del cono. Más allá de cualquier valor, un incremento
en el espaciamiento del pozo, no incrementará el tiempo de ruptura del cono de
agua como lo haría con un incremento en la longitud del pozo. Esta es una
importante observación, que permite optimizar el espaciamiento para pozos
horizontales, en reservorios con empuje de fondo.

11
  CONCLUSIÓN
La conifcación de gas o agua en los pozos productores de hidrocarburos es
perjudicial ya que provocan una disminución en la producción de petróleo y un
aumento en la relación gas, petróleo o en la producción de agua. Cualquiera de
los dos puede
ocurrir devido a las altas tasas de producción. Ambos son el resultado de
condiciones similares

BIBLIOGRAFIAS.-
 https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/w/water_coning.aspx
 http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/06/importancia-de-la-
conificacion-de-agua.html
 https://es.scribd.com/document/338614842/Conificacion-de-Agua-en-
Pozos-Horizontales-y-Verticales
 http://bdigital.unal.edu.co/63335/1/80224322.2017.pdf
 http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.1
00/10577/Tesis.pdf?sequence=1

12