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Se han realizado varios estudios con el objetivo de evaluar las características de la mezcla
y su funcionamiento, con los dos materiales principales, considerando varias dosis. Una
mayor concentración en el mortero ofrece mejores rendimientos mecánicos pero menores
características térmicas. La posibilidad de obtener diversas características mecánicas y
termofísicas, simplemente cambiando la proporción de los componentes, permite una
amplia gama de aplicaciones: es posible realizar todos los componentes opacos de la
envoltura, capas de aislamiento o emplastos en nuevas estructuras como, Gracias al
comportamiento termo-higrométrico, en intervenciones de rehabilitación en edificios
antiguos.
Sin embargo, este material presenta varios límites que incluyen aspectos prácticos (gran
grosor, necesidad de trabajadores calificados para una instalación adecuada, control de
calidad en las fases de producción y ejecución, un aspecto final particular, apenas
compatible con solo algunos tipos de edificios) y técnicos ( La resistencia mecánica no
es importante y luego se necesitan las estructuras de soporte, buenos rendimientos
térmicos solo para espesores grandes, ausencia de certificación térmica, control difícil del
comportamiento higroscópico, por lo que es importante establecer cuáles son las
aplicaciones realmente ventajosas.
Este documento se refiere a un estado actual del arte y un análisis crítico de las
habilidades materiales.
1
1. Introducción
Esta gran variedad de porosidad, distintiva en cal de cáñamo, tiene una gran influencia
en las características térmicas, acústicas e higrométricas del material. Obviamente, la
microestructura de la cal de cáñamo cambia con las proporciones de la mezcla en el
cáñamo y el aglutinante, la porosidad puede cambiar también con el origen y la
producción de shiv; también la densidad se ve influenciada por las proporciones de
mezcla y luego por el tipo de aplicación (paredes, techos, ráfagas) y por el modo de
instalación (manualmente, por máquina de proyección, distancia de proyección). Un
valor diferente en densidad tiene un impacto en los rendimientos mecánicos y térmicos
como en
Típico final
Objetivo Térmica típica
Shiv: proporción de
Solicitud ligante densidad compresivo conductividad λ
(en masa) 3 fuerza
[kg / m] [N / mm 2 ] [W / mK]
Aislamiento del techo 1: 1 220 0.05 0.06
Construcción de muros 1: 1.5 275 0.11 0.06-0.09
Construcción de muros 1: 2 330 0.22 0.09-0.115
Construcción de muros 1: 2 comprimido 440 0.35 0.115
Piso 1: 3 500 0.8 0.13
Algunas pruebas de compresión muestran la gran ductilidad del material Erreur! Source
du renvoi introuvable., Que permite grandes deformaciones y la absorción de la tensión
sin fracturas frágiles y grietas macroscópicas. Sin embargo, la resistencia a la
compresión alcanza valores muy bajos, por lo que se requieren otras formas
estructurales (estructuras de madera, acero u hormigón).
Los parámetros mecánicos están influenciados por muchos factores [3]: estructura
química del aglomerante; composición de la mezcla [4] [5] (más concentración en la
cal aumenta la resistencia pero disminuye el comportamiento no
frágil); envejecimiento (aumento del rendimiento mecánico en los dos primeros
años); condiciones de tratamiento (en cambio de niveles de humedad); naturaleza y
dimensión del shiv (la resistencia aumenta con más grande y cambia también con
partículas más largas); grado de compacidad [5] (mayor resistencia pero menor
porosidad y rendimiento térmico con mayor resistencia de compactación); Orientación
de las partículas en la mezcla por su anisotropía [6]. Generalmente es posible considerar
la resistencia en compresión:
El calor específico permite cuantificar la capacidad del elemento para tomar o dar la
energía con cambios térmicos, por lo que la capacidad de almacenar el calor. Se calculó
o midió en diferentes estudios cambiando parámetros como densidad, presencia de
agua y formulación de humedad [10]:
α = 0.98 10 -7 ÷ 3.02 10 -7 m 2 / s
3. Lados de confort
Hoy en día, los problemas de comodidad son muy comunes. Incluso si los aspectos
estructurales son importantes para la seguridad de las personas, sentirse bien en el
hogar o en el trabajo influye en la productividad de las personas. Una sensación de
incomodidad puede
3
Confort acústico
Los estudios realizados por Cerezo [2] muestran que la cal del cáñamo, gracias a su gran
porosidad, se caracteriza por valores de coeficiente de absorción entre 0,3 y 0,9 a 100-
200 Hz de frecuencia. Estos valores son más interesantes si se comparan con los de
otros materiales tradicionales, como el hormigón celular (entre 0,2 y 0,3), que presenta
una porosidad principalmente cerrada. La formulación y el espesor de las muestras se
pueden utilizar para mejorar las propiedades acústicas.
Con una dosis alta en cal, la posición de los picos de absorción se desplaza hacia bajas
frecuencias y el nivel global de absorción es limitado. Además, el aumento de espesor
aporta una mitigación de los picos de absorción sin una gran modificación en la
absorción.
Otros resultados son llevados a cabo por Bütschi et al. Erreur! Fuente du renvoi
introuvable. sobre el aislamiento fónico en ladrillos de cal de cáñamo que presentan 31
cm de grosor y densidad de alrededor de 700 kg / m 3 . Los valores del nivel de intensidad
acústica son de 43dB, con cal de cáñamo en bruto, a 47 dB con yeso en dos caras de
pared.
Confort higrotérmico
El confort térmico es hoy en día una de las condiciones más importantes en el diseño de
edificios por sus consecuencias sobre el desperdicio de energía: los edificios de alto
rendimiento y el bienestar de los usuarios permiten reducir las cargas de energía y mejorar
la salud. Algunos estudios sobre la caracterización del comportamiento higrotérmico de
la cal de cáñamo [13] [14] muestran la dificultad del sujeto debido a la complejidad de la
transferencia física de vapor de agua y agua líquida, por lo que es muy importante
describir realmente el material y Hacer más estudios sobre este tema. Los eventos no
lineales de cambio de fase están asociados a la liberación y absorción de energía. Estos
efectos mejoran el comportamiento del aislamiento, manteniendo constante la
temperatura ambiente. El estudio de la Universidad de Bath muestra la considerable
estabilidad de las condiciones en un edificio experimental hecho de cal y madera de
cáñamo (llamado HemPod) en términos de humedad relativa y temperatura en
comparación con un edificio enmarcado de madera aislado con lana mineral. (Figura 1)
Erreur! Fuente du renvoi introuvable. Tran Le et al. Erreur! Fuente du renvoi
introuvable. mostró que el concreto de cáñamo puede disminuir las variaciones diarias de
humedad relativa interior.
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Figura 1: ¡Temperatura y humedad relativa dentro de la oficina y el HemPod Erreur! Fuente du
renvoi introuvable.
4. Estudios ambientales.
Pinchar. De materias
primas
Fin de
Impactos Cáñamo Otros Construcción Utilizar la vida Transporte Total
shiv materiales
Agotamiento de 1,3 * 10 -
Sb eq)
Atmosférico 1,1 * 10 -
(kg SO 2 eq)
Efecto invernadero
100
años -45,9 23,1 0,2 -13,6 0 6,7 * 10 -1
-35,5
(kg CO 2 eq)
Destrucción del
ozono. 9,9 * 10 -
(kg C 2 H 4 eq)
Energía no
renovable
52,3 265,8 19,9 0 0 56,3 394,2
(MJ)
Contaminación del
aire (m3 ) 674 207,2 19,9 0 0 128,2 1024
Contaminación del
agua (m 3 ) 4,3 2,2 6,1 * 10 -2
0 0 1,1 * 10 -1
6,7
Generación de
residuos.
6 n/A 0,9 0 98 n/A 104,9
(kg)
5. Instalación
6. Análisis crítico.
Este estudio permite algunas consideraciones sobre las posibilidades reales de las
aplicaciones de cal de cáñamo con respecto a las tecnologías de envoltura.
El costo del material es 2 o 3 veces más alto que los materiales de aislamiento
tradicionales (como la lana mineral), pero es elegible si se considera la sostenibilidad y
los rendimientos higrotérmicos. Aspectos críticos de la práctica y la técnica del cáñamo.
El confort térmico interior se realiza no solo por la resistencia térmica, sino también por
el comportamiento higrométrico. Por estas razones, la cáñamo puede ser una solución
interesante en comparación con los materiales de aislamiento tradicionales, ya que
permite que el edificio respire. Se requieren otros estudios para caracterizar este material
joven.
7. Conclusiones