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Reparo Chorro Tinta.

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Impresoras de Chorro de Tinta

Primeros Pasos Para el mantenimiento y la reParación de


imPresoras de chorro de tinta
En Saber Electrónica publicamos varios artículos preparados por la redacción de USER de
MP Ediciones entre los que se encuentran temas relacionados con la reparación de impreso-
ras. En base a ellos, preparamos el presente informe en el que destacamos que, además de
los sistemas que todos conocemos (matriciales, inyección de tinta, láser, etc.), existe la
variante propia que cada marca ofrece para llevar adelante estos métodos. Es nuestro obje-
tivo, entonces, brindarles en estas páginas los puntos en común para que puedan desarmar
una impresora y rescatarla de cualquier situación agonizante.

Coordinación: Ing. Luis Horacio Rodríguez - lhrod@webelectronica.com.ar


En base a artículos publicados en Saber Electrónica

DRIvERS, PuERto CoM y PuERto LPt indicadores de que hay problemas en estos sec-
tores. Lo primero es corroborar la aparición de
Parece tonto hacer referencia a elementos tan conflictos entre el puerto paralelo y algún acce-
obvios, pero al momento de buscar las causas de sorio instalado. Si vamos al [Administrador de
un problema, éstos se convierten en una parada dispositivos], que encontramos dentro de
casi obligada para efectuar verificaciones. Varios [Sistema] en el [Panel de control], accedemos a
técnicos pierden horas desarmando una unidad la lista de todos los componentes instalados.
completa, para terminar dándose cuenta de que Abriendo la rama [Puertos (COM y LPT)], pode-
la falla están en la misma PC. Falta de comuni- mos observar los distintos recursos que éste uti-
cación con la impresora, aparición de caracteres liza, mediante la opción [Propiedades] del menú
extraños, impresiones fuera de margen o inte- que emerge al hacer clic derecho sobre el puerto
rrumpidas en forma abrupta son algunos de los de la impresora.

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparación de Impresoras

En Windows 98, el
puerto paralelo hace
uso de un canal IRQ,
que suele ser el 7,
también empleado por
algunas placas multi-
media. Si existe algún
conflicto, en el Setup
de la PC (entramos
con <Del> o <Supr>
durante el inicio),
podemos cambiarlo
por alguno que esté
libre en ese momento.
A partir de Windows
XP este problema ya
está previsto, porque
dentro de la misma
ventana de
[Propiedades] encon-
tramos una solapa
d e n o m i n a d a
[Propiedades del Figura 1 - Por medio del administrador de dispositivos, pode-
Puerto], donde se mos llegar a la lista de recursos del puerto paralelo, ingresando
ofrece la posibilidad en la opción [Propiedades] del menú que se presenta al hacer
de no asignarle nin- clic derecho.
gún IRQ y, así, evitar
cualquier conflicto. En Windows 8 encontrará una
solución similar. Otro tema que debemos tener en
cuenta para los que aún tienen algún equipo con
Windows 98 (no crea que somos dinosaurios,
tenga en cuenta que hay técnicos en zonas rura-
les que aún poseen equipos de computo limita-
dos) es el uso de escáneres con puerto paralelo,
que suelen acarrear más de un dolor de cabeza
cuando generan interrupciones en la transferen-
cia de datos a la impresora. Esto se soluciona en
gran medida efectuando una actualización de los
drivers correspondientes; lo mismo ocurre en el
caso de la impresora. Si ninguno de estos pasos
resuelve la situación, desinstalamos todo y volve-
mos a restaurar usando el instalador tradicional.
Aclaramos este punto porque el método de agre-
gar una impresora desde el Panel de control
suele obviar la incorporación de archivos muy
importantes para su correcto funcionamiento.
(Vea las figura 1 y 2). Figura 2 - A partir de Windows XP ya se
tienen previstos los eternos conflictos
de IRQ con los puertos paralelos, y es
DESaRManDo La IMPRESoRa por eso que nos brinda la opción de no
usarlos. Esto, a su vez, no acarrea nin-
Ahora que pasamos el control de rutina obli- gún problema con escáneres u otros
gado, vamos a desarmar la impresora. Volviendo dispositivos.

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M anTenIMIenTo y R epaRaCIón de I MpResoRas de C hoRRo de T InTa

* ¿Por qué Epson?


Porque son las más delica-
das, debido a su sistema
de cabezal incorporado a la
impresora y no al cartucho,
como ocurre en las HP.
Esto, a su vez, implica que
los insumos son mucho
más baratos, con lo cual se
vuelve muy popular entre
los usuarios.

* ¿Por qué la Stylus Color


400?
Porque su mecanismo y
estructura la convierten en
una impresora tipo dentro
de la línea Epson. Por lo
tanto, aprendiendo a mani-
pular este equipo, resultará
Figuras 3 y 4 - Los dos tornillos que vemos debajo de la
muy sencillo adaptarse
tapa, sumados a los otros dos que están a los laterales de
luego a los otros modelos.
la bandeja de entrada, son los que sostienen la cubierta
El proceso de desarme ini-
que nos da acceso a los componentes fundamentales de
cial es muy sencillo, ya que
la impresora.
sacando la cubierta protec-
tora, accedemos a la
mayoría de los componen-
tes fundamentales. Por lo
general, el resto de la
estructura está montada
sobre partes metálicas uni-
das con tornillos y trabas
bien visibles.
De todas maneras, hay que
ser muy cautos al realizar
esta tarea, tratando de no
forzar nada y llevando un
estricto control de la ubica-
ción exacta de los elemen-
tos que se extraen.
Volviendo a la cubierta,
ésta se encuentra sujeta
con 4 tornillos, 2 a los cos-
tados de la bandeja de
entrada del papel y otros 2
al tema de la variedad de marcas y modelos exis- que se observan con claridad al levantar la tapa
tentes en el mercado, deberíamos dedicar una que cubre el mecanismo, figura 3.
revista entera a este punto si quisiéramos repa- Para retirarlos, utilizamos un destornillador del
sar el método para cada una. tipo Philips, conocido por su punta en forma de
Como eso no es posible, vamos a tomar un cruz.
estándar que representa a la mayoría de las vie- Luego sólo hace falta tomar la cubierta por los
jitas impresoras de chorro de tinta: Epson Stylus laterales y levantarla para dejar todo al descu-
Color 400. bierto. (Vea la figura 4).

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparación de Impresoras

¡ManoS a La obRa!

La impresora es uno de los periféricos más


“reparables” que tiene la PC, porque cuenta con
muchos componentes que pueden ser reempla-
zados o reparados a costos bastante inferiores
que el de una unidad nueva; salvo excepciones,
como el caso del cabezal de impresión, que
puede alcanzar valores cercanos a los $500 MN
(unos 40 dólares). Lo importante es identificar
bien cada falla, para así tomar las decisiones del
caso sobre la base de la conveniencia de cada
uno.
Figura 5 - Los engranajes encargados de
la carga y el desplazamiento de la hoja
LIMPIEza y LubRICaCIón poseen dientes muy delicados, que pue-
DEL MECanISMo den dañarse si no trabajan con buena
lubricación.
Uno de los inconvenientes más comunes que
suelen presentarse está en el mecanismo de
impresión, compuesto por engranajes, correas y
guías propensos a sufrir fallas de toda clase. Los
síntomas típicos de estos casos son la presencia
de ruidos, problemas en la carga de la hoja, tex-
tos desalineados o interrupciones en la impre-
sión. Si observamos sobre el lateral izquierdo del
equipo (viéndolo de frente), encontraremos un
sistema de engranajes que controla la carga y el
transporte de la hoja, figura 5. El polvillo circulan-
te en el ambiente suele impregnarse en la grasa
que lubrica este sistema, formando una pasta
que lo frena y puede provocar daños muy seve-
ros. Lo primero será hacer un control visual para Figura 6 - Aplicando un removedor de
observar el correcto estado de los dientes de partículas y un buen lubricante a lo
cada engranaje. Luego, con un aerosol remove- largo de la corredera, garantizamos el
dor de partículas, figura 6, o con alcohol isopro- correcto desplazamiento de los cabeza-
pílico impregnado en un hisopo, quitamos toda la les. También es muy importante el buen
suciedad adherida, y con la punta de un destorni- estado de la correa dentada.
llador plano, volvemos a colocar grasa lubricante
en pequeñas proporciones sobre distintos puntos dosis de lubricante a lo largo de toda la guía. En
del mecanismo. Esta grasa debe ser exclusiva- la figura 7 podrá observar el mecanismo de
mente la que se utiliza en equipos electrónicos; impresión y sus partes componentes.
pueden consultar en algún comercio del ramo Por último, otro elemento que influye en gran
para elegir la correcta. medida es la correa dentada que transmite el
Si miramos ahora en la parte frontal, encon- movimiento desde el motor, figura 8. Esta debe
traremos la guía sobre la que se desplazan los encontrarse en buen estado y bien tensada. Si es
cabezales de impresión. Es imprescindible que necesario, con un paño humedecido en el mismo
ésta brinde las condiciones óptimas para que el alcohol isopropílico, podemos limpiar su superfi-
mecanismo se deslice en forma suave y sin cie para quitar cualquier partícula que esté oca-
roces. En este caso, procedemos de una forma sionando problemas. Sobre una de las puntas
muy similar a la anterior: con los mismos elemen- veremos un resorte que se encarga de mante-
tos de limpieza quitamos todos los restos de pol- nerla tensada. Verifiquemos que no esté vencido,
villo y grasa vieja, y luego aplicamos pequeñas ejerciendo la presión necesaria para tal fin.

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M anTenIMIenTo y R epaRaCIón de I MpResoRas de C hoRRo de T InTa

Figura 8 - En uno de los extremos de la


correa dentada, encontramos un resorte
que se encarga de mantenerla tensada.
Hay que asegurarse de que no esté ven-
cido para que cumpla su función en
forma correcta.

Figura 7 - El mecanismo de impresión, al


detalle:
1. Correa dentada de transporte
2. Guía de movimiento
3. Contenedor de cartuchos
4. Cabezal de impresión
5. Tapa de contención de cartuchos
6. Rodillos guía de desplazamiento de
hoja

Una vez realizados todos estos pasos, ten-


dremos que efectuar un par de impresiones de
prueba para lograr que el mecanismo se mueva y
autolubrique. Si es necesario realizar algún reem-
plazo, precisaremos un manual de servicio de la Figura 9 - Aquí vemos como funciona el
impresora, donde figure el despiece correspon- sistema Ink Jet en una impresora Epson.
diente con los códigos de cada parte, para poder La tinta baja por unos delgados capilares
solicitarlos en fábrica. desde el cartucho hasta el cabezal; en su
interior hay un pequeño depósito que
garantiza una fluidez constante. Unos
LIMPIEza DE CabEzaLES inyectores compuestos por cristales pie-
zoeléctricos alteran su forma en base a
Uno de los componentes más delicados de la pulsos eléctricos provistos por el proce-
impresora es el cabezal de impresión. Además sador y “bombean” la tinta hacia la hoja.
del desgaste propio debido al uso diario, este ele- A su vez, el paso de la tinta refrigera
mento suele sufrir constantes castigos al ser estos inyectores, por lo que jamás debe-
expuesto a recargas o a cartuchos de mala cali- mos permitir que trabajen sin tinta en el
dad. Los inyectores trabajan en condiciones que depósito, lo cual puede ocurrir si se
requieren una tinta que cumpla con requisitos tapan los capilares.

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Funcionamiento, Mantenimiento y Reparación de Impresoras

mínimos de viscosidad y refrigeración, para evitar


taponamientos y daños irreparables. En próximas
ediciones se hará mención al caso de un cabezal
arruinado por no respetar estas normas básicas y
se hablará del papel que cumple la tinta, más allá
de impregnarse en el papel. Vea en la figura 9 el
sistema de inyección de tinta de una impresora
Epson.
No bien notamos la aparición de líneas blan-
cas (ausencia de tinta) en las impresiones, pode-
mos realizar el procedimiento de autolimpieza
incorporado a la impresora. Pero si en el segun-
do intento no obtenemos resultados, debemos
detener en forma inmediata el equipo y efectuar
una limpieza manual. Resaltamos este punto Figura 10 - Este es el sistema de auto-
debido a que, si forzamos a los inyectores a tra- limpieza de cabezales incorporado a la
bajar sin tinta circulante que los refrigere, corre- impresora. Debemos asegurarnos de
mos serios riesgos de causar daños que nos obli- que todo esté en perfectas condiciones
guen a un reemplazo inevitable. Muchas empre- de limpieza (lo contrario de lo que se
sas de electroquímicos se dedican a comerciali- muestra en la foto).
zar líquidos especiales capaces de destapar los 1. Una escobilla roza el cabezal para
diminutos capilares e inyectores. Haciendo uso sacar impurezas de la superficie.
de ellos, aplicaremos un método que se divide en 2. El mecanismo presiona una esponja
dos partes. contra los inyectores.
La primera es la más simple. Llenamos un 3. Un pequeña válvula abre el paso de la
recipiente no muy profundo con el líquido e intro- tinta absorbida.
ducimos el cabezal de manera que la única zona 4. Mediante una manguera (aquí desco-
que quede sumergida sea la cabeza que contie- nectada), la tinta es enviada al “col-
ne los inyectores, encargada de volcar la tinta chón” ubicado en la parte inferior de la
sobre el papel. Deberá quedar en esta posición impresora, gracias a la acción de una
durante unas 12 horas, para así obtener los rueda a la que dicha manguera envuel-
resultados esperados. Tenemos que evitar a toda ve, y cuyo giro genera el bombeo
costa que el líquido tome contacto con el circuito correspondiente.
impreso, a fin de evitar cortocircuitos.
Con esto nos aseguramos de destapar los SIStEMa DE autoLIMPIEza
inyectores, pero puede ocurrir que quede un
remanente de tinta reseca en los capilares que La mayoría de las impresoras posee, sobre el
transportan la tinta desde el cartucho. Por lo lateral derecho, un sistema de autolimpieza que,
tanto, ahora pasaremos a la segunda parte, un mediante un mecanismo compuesto por mangue-
tanto más delicada. Cargamos el líquido en una ras y almohadillas, absorbe la tinta desde el
jeringa y le adosamos una pequeña manguera, cabezal y la deposita en un “colchón” ubicado en
que calce también en el pico que perfora el car- la parte inferior del equipo, , figuras 10. Este
tucho para absorber la tinta. A partir de allí mecanismo se activa mediante software, desde
comenzaremos a ejercer una pequeña presión a un botón en la parte frontal o en forma automáti-
fin de inyectarlo en forma lenta por los capilares ca una vez que transcurre un lapso de tiempo. El
hasta que comience a salir por los inyectores. problema surge cuando la tinta se acumula en
Luego volvemos a sumergir el cabezal otras 12 exceso y comienza a generar el efecto contrario,
horas y verificamos los resultados haciendo una ocasionando taponamientos constantes. Si
serie de pruebas de impresión. Como verán, éste damos vuelta la impresora, encontramos una
no es un método para impacientes, ya que tapa de plástico negro que está sostenida por un
requiere varias horas para llevarlo adelante, y es tornillo y una pequeña traba metálica. Esta tapa
probable que debamos repetir todos los pasos contiene las almohadillas donde se depositan los
más de una vez. restos de tinta.

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