Especificaciones Técnicas

Ing.
Carlos Augusto Ortiz Celiz

Telf. 076 555082
Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A.- CONSIDERACIONES GENERALES.

Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren a la Terminación del
“Edificio 4J – EAP- Geologia” de la Facultad de Ingeniería de la Universidad
Nacional de Cajamarca, realizándose la ejecución de esta obra por CONTRATA, bajo la
modalidad denominada A SUMA ALZADA; debiéndose interpretar estas con el mejor
criterio técnico por el Contratista, así como de la Institución representada por el
Inspector o el Organismo competente.
B.- OBJETIVO.
La finalidad de las presentes Especificaciones Técnicas es de dar un descripción
completa y comprensiva de la forma en deban ejecutarse los trabajos, así como el tipo y
calidad de los materiales que deben emplearse en la construcción de la obra
mencionada.
C.- MATERIALES.
Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las
presentes especificaciones, cuando no se indique con claridad y detalle la calidad de los
materiales, éstos serán de la mejor calidad.
El ingeniero Supervisor o Inspector podrá rechazar los materiales que no reúnan
estos requisitos, así como también los que se aparten de las especificaciones
pertinentes.
D.- CONEXIONES
El Contratista ejecutará las partidas necesarias para las conexiones de energía
eléctrica, agua, desagüe y otras que fueran indispensables ya sea temporal o
permanente, para la ejecución de la obra.
E.- MANO DE OBRA

La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica
constructiva; se empleará personal experto, procurando que todos los trabajos
presenten en todo momento un aspecto ordenado y limpio, tal que indique la buena
ejecución de las obras.
F.- RESPONSABILIDADES
DEL CONSTRUCTOR:
a) El Contratista deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal y
procedimientos constructivos, acordes con las presentes Especificaciones
Técnicas, los requerimientos de los planos y las especificaciones de la Obra.
b) El Contratista desde que toma posesión del terreno y mientras duren los trabajos
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de construcción será responsable de todo el daño en la obra, propiedades vecinas o

de terceros que se deriven de los trabajos de construcción.
c) El Contratista deberá otorgar las facilidades que permitan a la inspección
desempeñar a cabalidad sus funciones.
DE LA INSPECCIÓN:
a) La Supervisión o Inspección es permanente durante todas las etapas de la Obra, y
es responsable de que se sigan prácticas adecuadas en la ejecución del Proyecto y
que éste se realice de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones, los
planos y las especificaciones.
b) La Supervisión o Inspección antes de aplicar especificaciones deberá estudiarlas
cuidadosamente. Si hubiera conflicto entre los requerimientos de los planos, las
especificaciones de obra y el Reglamento, el orden de prioridad será en primer
lugar el Reglamento Nacional de Edificaciones, luego las Especificaciones
Técnicas y los Planos, salvo que se demuestre fehacientemente lo contrario.
c) La Supervisión o Inspección no deberá demorar al Constructor innecesariamente
en la ejecución de los trabajos, ni interferir en el proceso constructivo a menos que
sea evidente que el resultado no va ser satisfactorio.
01.00 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal

son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para el
almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se
pueden utilizar materiales recuperables en todo o en parte ya que estas construcciones
e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra. Dependiendo
su magnitud de la importancia de la obra.
01.01 Cartel de Obra:
Descripción:
Comprende la confección e instalación de un cartel de obra de dimensiones
3.60 m. de largo x 2.40 m. de alto.
El Cartel de Obra, será colocado al inicio de ejecución de la Obra, ubicado en

un lugar visible y soportado en postes de madera.
Método de construcción:
Las dimensiones del Cartel de Obra serán de 3.60 m. de largo x 2.40 m. de
alto, será de tipo apanelado con madera seca y triplay de 4 mm, debidamente
pintado con el Logotipo de la Universidad Nacional de Cajamarca, de acuerdo
al plano CO-1.
Método de Medición:
El trabajo se medirá por unidad de cartel de Obra debidamente colocado en
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Obra.
01.02 Caseta para Guardianía:
Descripción:
Son ambientes para alojar al personal de vigilancia, que se utilizará durante
todo el proceso constructivo de la obra.
Las dimensiones de la caseta serán de 5.00 m. de largo x 4.00 m. de ancho,
será de tipo apanelado con triplay, madera y ángulos de fierro, la cobertura
será de eternit gris.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
01.03 Instalación Provisional y Dotación de Agua:
Descripción:
La partida comprende la obtención del servicio de abastecimiento y
distribución del agua necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de
la red pública una cantidad en forma regular durante el período de
construcción.
Se obtiene de la matriz interna de la Ciudad Universitaria, previa excavación y
colocación de los accesorios, como abrazadera y válvula con sus respectivas
uniones universales. Se debe evitar el deteriorado de la red al excavar. Esta
actividad deberá ser verificada y aprobada por el Supervisor o Inspector de
Obra.
El trabajo se medirá en forma global para la obtención del servicio.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

iniciar la obra.
02.01 Eliminación de Capa Orgánica:
Descripción:
Esta partida comprende la eliminación de la capa con materia orgánica
superficial con una profundidad promedio de 0.20 m.
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Se procede a eliminar todo resto orgánico o vegetal (basura, gramas, ramas,
pedruscos, etc.) y se realiza con pico, palana y rastrillo para nivelar toda el
área del terreno, al fin de obtener una superficie plana, que permita realizar el
trazo con precisión y comodidad, sobre terreno duro y apto para la edificación
de las partidas infraestructurales.
Método de medición:
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
02.02 Trazo, Niveles y Replanteo Preliminar:
Descripción:
Esta partida comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en la determinación
precisa y exacta tanto cuando sea posible, los ejes de la construcción; las
dimensiones de algunos elementos y sus niveles así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente una, y
otras auxiliares, con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos a
la aprobación del Ingeniero Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.
Método de Construcción:
Se deberá emparejar el terreno antes del replanteo. Los ejes de construcción
deberán determinar de modo preciso y exacto, así mismo las dimensiones de
algunos elementos y sus niveles, de igual modo se definirán los linderos.
Se habilitarán las estacas y balizas que fuesen necesarias, en la baliza se hará
una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del
eje; se evitará clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta
que el cordel les da, origina un desplazamiento en el eje que conducirá a
errores.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2)
02.03 Trazo, Niveles y Replanteo Durante el Proceso:
Descripción:
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la Obra,
con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar el replanteo
de los datos y especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.
El trazo, niveles y replanteo de los planos en el terreno serán por cuenta del
Constructor. El Ingeniero Supervisor o Inspector verificará el trazo de los ejes
de la construcción así como los puntos de nivelación.
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Se procederá a nivelar teniendo como partida puntos auxiliares, a fin de
ejecutar los trazos y replanteos de acuerdo a los planos con los requerimientos
y especificaciones formuladas y estipuladas.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2)
02.04 Demolición de Pisos de Concreto:
Descripción:
Considérese dentro de este trabajo toda construcción que ha de ser eliminada
parcial o totalmente por medio de procedimientos técnicos de seguridad, hasta
obtener un terreno, parejo y listo para su nivelación y replanteo, o expedito
para los fines que se persigan.
Se demolerá estrictamente lo indicado. La demolición se hará gradualmente y
obedecerá a principios técnicos y de seguridad. Se hará en forma manual
utilizando comba y cincel.
El trabajo se medirá por metro cúbico (m3)
03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El constructor proporcionará toda la mano de obra, herramientas, equipo y

maquinaria que se requieren para los trabajos de movimiento de tierras.
El movimiento de tierras comprende:
a) Las excavaciones, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas.
a) Proporcionar y colocar cualquier material adicional que se necesita para
convertir las nivelaciones existentes en otras que se especifique en el Proyecto.
b) Eliminar el material de desmonte y el excedente que no hubiera sido empleado
en obra.
03.01 Excavación de zapatas:
Descripción:
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado del terreno en forma
manual donde se edificará la obra.
En todo trabajo de excavación deberá establecerse las medidas de protección
ya sea para proteger la vida del personal de la construcción así como de las
personas o público en general; también la protección tiene por objeto evitar
pérdidas materiales en la misma obra en construcción.
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Las excavaciones se efectuarán con pico y palana, se excavará hasta los niveles
y extensiones indicadas en los planos E-1 y E-2. Si se encuentra rocas o
cimientos de antiguas obras, dentro de los límites de las excavaciones su
demolición se considerará como obra extraordinaria (cualquier bloque o roca
cuyo volumen pase de 0.80 m3).
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o
de derrumbe.
Las excavaciones para las zapatas se harán del tamaño exacto pudiendo
omitirse los encofrados laterales siempre y cuando no se produzcan derrumbes
de los taludes.
Para vaciar concreto en las zapatas es necesario obtener la aprobación del
Ingeniero Supervisor o Inspector; previa verificación de las dimensiones de
las excavaciones, de los elementos estructurales que llevan acero, así como la
correcta ubicación de las armaduras, tuberías de las instalaciones y ductos
especificadas en los planos respectivos.
Los fondos de las excavaciones hechas para la cimentación en general deberán
limpiarse y emparejarse retirándose todo material suelto o de derrumbes. Si
por error del constructor hubiera excavado en exceso, no le será permitido
rellenar la excavación debiendo llenarse estos espacios de concreto con
dosificación 1:12 cemento hormigón, corriendo los gastos por cuenta del
constructor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de acuerdo a
lo indicado en los planos.
03.02 Excavación de zanjas:
Descripción:
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado del terreno en forma
manual donde se edificará la obra.
Las excavaciones se efectuarán con pico y palana, se excavará hasta los niveles
y extensiones indicadas en los planos A-5, E-1 y E-2; más un espacio
suficiente que permita la colocación de los encofrados en las obras que estas lo
requieran. Si se encuentra rocas o cimientos de antiguas obras, dentro de los
límites de las excavaciones su demolición se considerará como obra
extraordinaria (cualquier bloque o roca cuyo volumen pase de 0.80 m3).
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No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las

excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o
de derrumbe.
Las excavaciones para los cimientos se harán del tamaño exacto pudiendo
omitirse los encofrados laterales siempre y cuando no se produzcan derrumbes
de los taludes.
Para vaciar concreto en los cimientos es necesario obtener la aprobación del
Ingeniero Supervisor o Inspector; previa verificación de las dimensiones de
las excavaciones, de los elementos estructurales que llevan acero, así como la
correcta ubicación de las armaduras, tuberías de las instalaciones y ductos
especificadas en los planos respectivos.
Los fondos de las excavaciones hechas para la cimentación en general deberán
limpiarse y emparejarse retirándose todo material suelto o de derrumbes. Si
por error del constructor hubiera excavado en exceso, no le será permitido
rellenar la excavación debiendo llenarse estos espacios de concreto con
dosificación 1:12 cemento hormigón, corriendo los gastos por cuenta del
constructor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de acuerdo a
lo indicado en los planos.
03.03 Relleno Manual con Material Propio:
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra y el material
sobrante de las excavaciones.
Comprende el relleno de todas las excavaciones resultantes, después de
ejecutadas las cimentaciones e instalaciones enterradas, así como todos los
lugares donde los niveles de los pisos estén por encima de las cotas del
terreno.
En los rellenos podrán utilizarse excedentes de las excavaciones y desmonte
limpio, si este material no fuera suficiente, el constructor proporcionará el
material necesario. Se ejecutará en capas de aproximadamente 15 cm. de
espesor debiendo ser convenientemente compactadas y regadas en forma que
se garantice la obtención del grado de compactación tolerable de 95% de la
máxima densidad seca de laboratorio.
Los rellenos que vayan a recibir cargas o presiones de elementos estructurales
deberán ser ejecutados con sumo cuidado; cualquier asentamiento producido
por encima de los rangos permisibles será de responsabilidad del Constructor.
No podrá ejecutarse ningún relleno en cimientos, tuberías, cualquier trabajo en
ejecución bajo el suelo, antes de ser inspeccionado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor o Inspector.
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El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3),
03.04 Eliminación de Material Excedente:
Descripción:
Se refiere al retiro de los sobrantes de las diferentes etapas de la construcción,
incluyendo al material de desperdicios de obra, residuos de mezclas, ladrillos y
basura, etc., excedente de las excavaciones y/o por otros conceptos.
Para los trabajos se evitará amontonar los excedentes para no ocasionar
interrupciones del transito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el
polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.
Esta partida consiste en el traslado del material excedente de las excavaciones
y de los sobrantes de las diferentes etapas constructivas, una distancia
promedio de 5 Km.
Comprende la eliminación del material excedente, determinado después de
haber ejecutado las partidas, de excavaciones, rellenos, nivelaciones y así
como la eliminación de los desperdicios de la obra, producidos mediante la
ejecución de la construcción.
Para la eliminación del material excedente, se hará en forma manual para luego
ser trasladado en volquete.
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y
aceptación, será responsabilidad del Ingeniero Supervisor o Inspector.
04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan

armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante
de la adición de piedra grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
El Ingeniero Supervisor o Inspector llevará el control de la calidad del concreto,
procediendo a tomar muestras del concreto que haya empleado en la obra; el
constructor deberá prestar todas las facilidades para la ejecución de las pruebas. El
costo que demande el ensayo de las pruebas correrá por cuenta del constructor.
De modo general, el concreto será de calidad, por lo cual deberá reunir los requisitos
de trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
04.01 Cimientos Corridos Concreto C:H = 1:10 + 30% P.G. Máx. 6”
Descripción:
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Por esta dominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que

constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para trasmitir al
terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos.
Llevarán cimiento corrido los muros que se apoyan en el terreno, será de
concreto 1:10, cemento-hormigón, con un 30% de piedras grandes de máximo
6”, para la preparación del concreto, se usará agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impurezas orgánicas. El llenado se hará por capas
alternadas de concreto y piedra grande, cuidando que éstas queden
completamente cubiertas cuando menos por 2” de concreto. Se humedecerá,
apisonará y nivelará la zanja, antes de verter el concreto y se mantendrá limpio
el fondo. Así mismo no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos de 4” de espesor.
El trabajo se cuantificará por metro cúbico (m3) de acuerdo con las
especificaciones y aprobado por el Inspector.
04.02 Gradas de Concreto Simple f’c = 140 Kg/cm2
Descripción:
Por esta denominación se entiende a los elementos de concreto que se ubican en
la entrada de cuarto de máquinas.
Llevará gradas el cuarto de máquinas y archivo, ubicado debajo de las escaleras
según el plano A-5, IS-1 e IS-2. Consta de tres gradas las dimensiones se
indican en el plano A-5, teniendo una altura total de 0.50. Serán de concreto
simple cuya resistencia es de f’c = 140 Kg/cm2, cuya dosificación será de 1:
3:3, cemento: arena: piedra chancada, para la preparación del concreto se usará
agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas orgánicas.
Antes de llenar las gradas, se verificará que los contrapasos sean d la misma
dimensión..
El trabajo se cuantificará por metro cúbico (m3) de acuerdo con las
especificaciones y aprobado por el Supervisor o Inspector.
04.03 Gradas: Encofrado y desencofrado
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para
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construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de las

gradas. Se Utilizará madera de eucalipto, la misma que se tiene en nuestra zona.
El encofrado deberá estar construido de modo que soporten con seguridad el
peso y la presión lateral del concreto y todas las cargas de la construcción.
Serán de madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que
el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente.
Se deberá asegurar que las secciones y alineamientos del concreto terminado se
mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Las juntas deben ser herméticas, para evitar las fugas de la lechada de cemento.
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo
suficientemente resistente para no sufrir daños.
El trabajo se cuantificará por metro cuadrado (m2) de acuerdo con las
especificaciones y aprobado por el Supervisor o Inspector.
04.04 Solado de Concreto Simple para Cisterna C:H = 1:12, e = 4”
Descripción:
Esta partida constituye la ejecución de la partida de concreto específicamente
para un solado antes de realizar el vaciado de la losa de fondo.
Su dimensión y la forma dependerán de las cargas que sobre ella actúan. La
resistencia del concreto será una dosificación 1:12, los materiales a emplearse
deberán de cumplir todas las Especificaciones de materiales, así mismo se
deberá de tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y curado.
La dosificación deberá de ser aprobado por el Supervisor o Inspector /
Residente.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
04.05 Cama de Apoyo para Cisterna: Piedra Mediana 2” a 4”, e = 20 cm.
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra y material para relleno procedente
de cantera de río (cantos rodados) de Ø 2” a 4” máx. que se utilizara en
rellenos de zonas requeridas por los niveles de pisos establecido en plano de
Tanque Cisterna.
Se colocara en forma manual para ser convenientemente compactadas con
plancha compactadora.
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El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
04.06 Afirmado Compactado para Zapatas
Descripción:
Comprende el relleno con hormigón de río previa compactación en los
cimientos del cuarto de maquinas y zapatas, cuya dimensión se indica en los
planos A-5, E-1 y E-2.
El constructor está obligado a emplear en obra un material adecuado y de
calidad.
Se ejecutará en capas de aproximadamente 10 cm. de espesor debiendo ser
convenientemente compactadas al 95% con equipo mecánico y regadas en
forma que se garantice la obtención de la máxima compactación.
Comprende el relleno y compactación con material de préstamo de las
excavaciones resultantes, antes de ser ejecutadas las cimentaciones, cuya
dimensión se indica en los planos A-5, E-1 y E-2.
El constructor está obligado a emplear en obra un material adecuado y de
calidad, por lo que presentará el certificado de los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizado, cumpliendo con las condiciones requeridas; la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer
el material, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuado para esta tarea.
El material de afirmado cumplirá con las funciones siguientes:
 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión
capilar de agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de del terreno de fundación debido a cambios
volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con
sus respectivos finos, los materiales serán selectos y provistos de una suficiente
cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de
drenaje.
Se ejecutará en capas de aproximadamente 10 cm. de espesor debiendo ser
convenientemente compactadas con equipo mecánico y regadas en forma que
se garantice la obtención de la máxima compactación.
Los rellenos compactados que vayan a recibir cargas o presiones de elementos
estructurales deberán ser ejecutados con sumo cuidado; cualquier asentamiento
producido por encima de los rangos permisibles será de responsabilidad del
Constructor.
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No podrá ejecutarse ningún relleno en cimientos o cualquier trabajo en

ejecución bajo el suelo, antes de ser inspeccionado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor o Inspector.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Esta partida constituye la ejecución de la partida de concreto específicamente
para un solado antes de realizar el vaciado de la losa de fondo.
05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas, losas aligeradas y escaleras,

serán de concreto armado de una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2, la cisterna,
sobrecimiento armado en el cuarto de máquinas, columnetas y viguetas de albañilería,
mesas de soporte de ovaline y laboratorio, serán de concreto armado de una resistencia
de f’c = 175 Kg/cm2
Los materiales empleados, la colocación de armadura, concreto, encofrado, curado y
demás especificaciones serán de conformidad con los planos y el Reglamento Nacional
de Construcciones.
El Ingeniero Supervisor o Inspector llevará el control de la calidad del concreto,
procediendo a tomar muestras del concreto que haya empleado en la obra; el
constructor deberá prestar todas las facilidades para la ejecución de las pruebas. El
costo que demande el ensayo de las pruebas correrá por cuenta del constructor.
Ninguna estructura de concreto será sometida a carga antes de los 28 días de fragua,
sin el permiso previo del Ingeniero Supervisor o Inspector.
De modo general, el concreto será de calidad, por lo cual deberá reunir los requisitos
de trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
Materiales:
Cemento:
Se empleará Cemento Pórtland Tipo I, para la preparación de concreto, morteros y
pastas, el que deberá cumplir con las Especificaciones y Normas ITINTEC para
Cemento Pórtland del Perú.
Este material se almacenará en la obra, protegido de la humedad del suelo y de lluvia.
En obra se hará un seguimiento estadístico del tiempo y condiciones de almacenaje, así
como de la calidad del cemento que se emplea.
De modo práctico se puede evaluar si ha habido hidratación parcial del cemento
almacenado, tamizando una muestra por la malla Nº 100, según la Norma ASTM
C-184, pesando el retenido, y referirlo al peso total, lo cual da una orden de magnitud
de proporción hidratada; no hay hidratación cuando el porcentaje retenido oscila entre
0 y 0.5%.
Así mismo se ejecutará análisis químicos en un laboratorio confiable cada 500
toneladas de cemento, y solicitar regularmente a los fabricantes certificados con
resultados de su control de calidad. En ningún caso la muestra que se obtenga debe ser
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menor de 5 Kg.
Agregados:
El agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra, arcilla (mayor al 3%
en peso) y sustancias de origen orgánico; deberá cumplir con las Normas
ITINTEC-400.037.
El agregado grueso será grava o piedra chancada provenientes de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios
bruscos de temperatura o heladas; no deben contener tierra, arcilla (mayor al 1% en
peso) y sustancias de origen orgánico; deberán cumplir con las Normas ITINTEC.
Agua:
El agua será limpia y libre de sustancias perjudiciales tales como: ácidos, alcalinos, o
materias orgánicas; en ningún caso se empleará agua de alcantarillas o acequias. De
preferencia se utilizará agua potable.
Acero de refuerzo:
El acero deberá cumplir con las especificaciones de la NORMA ITINTEC 341.031. Se
usará varillas corrugadas acero grado 60 con un FY= 4200 kg/cm2. No se usará barras
soldadas por lo que los empalmes deben realizarse por traslape, según lo especificado
en los planos.
Evaluación de la calidad del concreto:

La frecuencia de los ensayos de resistencia a la compresión de cada clase de concreto
colocado cada día, se hará bajo las siguientes consideraciones:
No menos de una muestra de ensayo por día.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para losas o
pavimentos.
El Ingeniero Supervisor o Inspector exigirá el número razonable de ensayos durante el
proceso del trabajo.
Medidas de los componentes.

De no ser posible las medidas en peso, se realizará en volumen bajo un estricto control
tomando todas las medidas de seguridad posible. La máxima tolerancia para la
colocación del agua total, incluida el agua libre de los agregados, es según el ASTM
C94 de ±3% y en la relación agua cemento a/c de 0.02.
Batido o mezclado.
Se hará mecánicamente en mezcladora de concreto no pudiendo cargarse más allá de la
capacidad especificada de la máquina. El batido durará un tiempo no menor de un
minuto por yarda cúbica, más de ¼ de minuto por cada yarda cúbica adicional de
capacidad, después que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
Retemplado.
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Podrá agregarse pequeñas cantidades de agua de retemplado para lograr el

revenimiento deseado para compensar la pérdida de revenimiento como resultado de
demoras en la entrega o en la colocación pero sin excederse en la relación
agua-cemento del diseño.
Vaciado del concreto.

Se preverá suficiente capacidad de colocación, mezclado y transporte. Debe colocarse
en capas horizontales que no excedan de 50 cm de espesor. Para construcciones
monolíticas, cada capa debe colocarse cuando la capa subyacente todavía responda a la
vibración; las capas deben ser poco profundas como para permitir su unión entre sí
mediante una vibración apropiada. Se deberá evitar la segregación del concreto durante
la colocación del mismo.
Deberá transcurrir cierto tiempo después del vaciado de columnas y muros;
esperándose, al menos, hasta que el concreto pase del estado plástico al sólido antes
de vaciar los elementos horizontales que se apoyan en ellos.
Consideraciones de clima.
En épocas lluviosas, se deberá eliminar el agua acumulada en las zonas donde se
colocará el concreto fresco y se cubrirá el área de trabajo con plásticos hasta que el
concreto frague.
Consolidación manual y por vibración.

La consolidación manual es aplicable sólo a mezclas con asentamientos mayores de 10
cm, especialmente en secciones con grandes concentraciones de refuerzo.
La consolidación por vibración es la recomendable; las capas de mezcla a vibrarse
deben estar entre 10 cm y 50 cm con tiempos de vibrado de 3 a 15 segundos cada 30 ó
45 cm. El vibrador tendrá un frecuencia no menor de 7,000 RPM y el diámetro de la
aguja será de 1½". El vibrador deberá introducirse en todo el espesor de la capa
penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior, a fin de eliminarse las juntas de vaciado.
Cuando se retiren debe hacerse lentamente a la velocidad aproximada de 8 cm/s.
La vibración debe suspenderse cuando comience a aparecer en la superficie una capa
de agua o mortero con apariencia brillante. Los vibradores no deben ser empleados
para mover lateralmente el concreto, ni deberá entrar en contacto con el encofrado.
La revibración del concreto es permitida cuando el concreto se encuentra parcialmente
endurecido y mientras esté dentro del rango plástico, con la finalidad de eliminar
grietas y de los defectos internos debido a la exudación.
Curado del concreto.

El concreto de Cemento Portland de las estructuras se debe mantener en estado de
humedad por lo menos los 7 primeros días después del vaciado, por encima de los 10
°C.
05.01 Zapatas: Concreto fć = 210 Kg/cm2
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Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de las zapatas, de las
escaleras, constituyen la base de fundación de las columnas y se incluyen en esta
partida aún cuando estas no lleven armadura. Pueden necesitar encofrado
dependiendo de las condiciones del terreno, o ir vaciadas directamente en
contacto con el terreno.
Su dimensión y forma dependerá de las cargas que sobre ella actúan, de la
capacidad portante del suelo y de su ubicación.
El dimensionamiento de las zapatas se especifica en los planos E-1 y E-2. La
resistencia del concreto fć usado en las zapatas será de 210 Kg/cm 2, con una
dosificación en volumen de cemento: arena gruesa: piedra chancada de ½” = 1:
2: 2, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se vaciarán en las
dimensiones que indiquen en los planos E-1 y E-2. Los materiales a emplearse
deberán cumplir todas las especificaciones de materiales indicados
anteriormente, así mismo se deberá tener en cuenta la correcta preparación,
vaciado y curado.
En todo lo que no esté especificado, se respetará para estas tareas, lo estipulado
por el Reglamento Nacional de Construcciones.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), obtenido del área de la base
por su altura.
05.02 Zapatas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los refuerzos de
acero de las zapatas. Cuya denominación es Barra de Construcción BC-1 E-42
ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros, Siderperú.
Las armaduras se cortarán, doblarán y habilitarán siguiendo estrictamente los
detalles indicados en el plano E-1, la colocación de los mismos se efectuará de
acuerdo a lo indicado en plano correspondiente, dentro de las tolerancias
mínimas especificadas, durante el proceso de colocación la armadura deberá ser
debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
El acero de refuerzo de las zapatas tanto longitudinal como transversal
deben ser de una sola pieza, por lo que no aceptará traslapes ni
fraccionamientos de ninguna clase.
La unidad de medida será por Kilogramos, incluyendo el porcentaje de
desperdicios.
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Telf. 076 555082
05.03 Vigas de Cimentación: Concreto fć = 210 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de las vigas de
cimentación, que se diseñan para conectar las zapatas, de manera que trabajen
en conjunto, para evitar los asentamientos diferenciales; pudiendo actuar como
cimiento.
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento
de concreto. El fć usado en las vigas de cimentación será de 210 Kg/cm 2, con
una dosificación en volumen de cemento: arena gruesa: piedra chancada de ½”
= 1: 2: 2, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se vaciarán en
las dimensiones que indiquen los planos E-1 y E-2.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), obtenido del producto de la
sección transversal por la longitud.
05.04 Vigas de Cimentación: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
Consiste el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de as vigas
de cimentación.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, serán de madera de
eucalipto, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el
montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente. Por lo general no
requieren encofrado de fondo.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de multiplicar la
longitud por el doble de la altura de cada viga, luego se suman para determinar
el área total.
05.05 Vigas de Cimentación: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/cm 2
Descripción:
acero de las vigas de cimentación. Cuya denominación es Barra de
Construcción BC-1 E-42 ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros,
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Telf. 076 555082
Siderperú.
detalles indicados en los planos, la colocación de los mismos se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos E-1 y E-2, dentro de las tolerancias mínimas
especificadas, durante el proceso de colocación la armadura deberá ser
El acero de refuerzo de las vigas de cimentación longitudinal debe ser de
una sola pieza, por lo que no aceptará traslapes ni fraccionamientos de
ninguna clase.
desperdicios.
05.06 Sobrecimiento Armado: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto del sobrecimiento
armado en el cuarto de máquinas, que se diseñan para conectar las columnas, de
manera que evite el fisuramiento de los muros; pudiendo actuar como cimiento.
de concreto. El fć usado en los sobrecimientos armados será de 175 Kg/cm2,
con una dosificación en volumen de cemento: arena gruesa: piedra chancada de
½” = 1: 2: 2, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se vaciarán
en las dimensiones que indiquen los planos A-5.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), obtenido del producto de la
sección transversal por la longitud.
05.07 Sobrecimiento Armado: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
Consiste el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de los
sobrecimientos.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, serán de madera de
eucalipto, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el
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Telf. 076 555082
montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente. Por lo general no

requieren encofrado de fondo.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), obtenido de multiplicar la
longitud por el doble de la altura de cada viga, luego se suman para determinar
el área total.
05.08 Sobrecimiento Armado: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2
Descripción:
acero de las vigas de cimentación. Cuya denominación es Barra de
Construcción BC-1 E-42 ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros,
Siderperú.
detalles indicados en los planos, la colocación de los mismos se efectuará de
acuerdo a lo indicado en el plano A-5, dentro de las tolerancias mínimas
especificadas, durante el proceso de colocación la armadura deberá ser
El acero de refuerzo de las vigas de cimentación longitudinal debe ser de
una sola pieza, por lo que no aceptará traslapes ni fraccionamientos de
ninguna clase.
desperdicios.
05.09 Columnas: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de las columnas
ubicadas en el cuarto de máquinas, las que son elementos de apoyo,
generalmente verticales, que sirven para enmarca a los muros de albañilería.
La colocación del concreto, se hará por medio de latas, para distancia cortas o
para depositarlos directamente en los encofrados. Todo el trabajo debe ser
aprobado por la Supervisión o Inspección.
de concreto. El fć usado en las columnas será de 175 Kg/cm2, con una
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2.5: 2.5, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se vaciarán en

las dimensiones que indique en el plano A-5.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), obtenido del área de la cara
por su longitud.
05.10 Columnas: Concreto fć = 210 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de las columnas, las
que son elementos de apoyo, generalmente verticales, cuya solicitación
principal es de compresión.
La colocación del concreto, se hará por medio de latas, para distancia cortas o
para depositarlos directamente en los encofrados. Todo el trabajo debe ser
aprobado por la Supervisión o Inspección.
de concreto. El fć usado en las columnas será de 210 Kg/cm2, con una
2: 2, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se vaciarán en las
dimensiones que indiquen los planos E-1 y E-2
por su longitud
05.11 Columnas: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
columnas.
Los encofrados serán de madera de eucalipto.
Los encofrados, deben estar limpios de polvo, mortero, pedazos de madera. Si
el fondo de los encofrados no es accesible, como en el caso de las columnas, se
deben construir puertas de acceso para la limpieza. Antes de colocarse el
concreto deben humedecerse para que no absorban agua de la mezcla, o
aceitárselas o aplicárseles una capa de Chemalac que protejan el encofrado y
ayuden el desencofrado; en encofrados metálicos se debe usar aceites a base
de parafina. El engrase o tratado del encofrado debe hacerse antes de la
colocación de la armadura para que el encofrado quede bien protegido y para
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no ensuciar la armadura reduciéndose la adherencia entre el fierro y concreto.

Donde no se especifique el tiempo de desencofrado o la resistencia del
concreto para el mismo, se pueden tomar los siguientes tiempos:
 Costados de vigas, columnas y muros: 12 horas. Salvo que los costados

estén soportando fondos de losas o vigas.
CV<CM CV>CM
 Fondo de losas de: Menos de 3.00 m de luz 4 días 3 días
Menos de 6.00 m de luz 7 días 4 días
Más de 6.00 m de luz 10 días 7 días
 Fondo de vigas de: Menos de 3.00 m de luz 4 días 4 días

Menos de 6.00 m de luz 7 días 4 días
Más de 6.00 m de luz 21 días 14 días
Donde:
CV: carga viva.
CM: carga muerta
El desencofrado debe hacerse paulatinamente para que el concreto tome las

cargas gradualmente y sin impactos.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2).
05.12 Columnas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
acero en las columnas. Cuya denominación es Barra de Construcción BC-1 E-
42 ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros, Siderperú.
detalles indicados en los planos, la colocación de las mismas se efectuarán de
acuerdo a lo indicado en los planos A-5, E-1 y E-2, dentro de las tolerancias
mínimas especificadas, durante el proceso de colocación la armadura deberá de
ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
El trabajo efectuado se medirá en Kilogramos que incluye el porcentaje de
desperdicios.
05.13 Vigas: Concreto fć = 210 Kg/cm2
Descripción:
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Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y

herramientas para el llenado de concreto en las vigas, estas son elementos
horizontales, de medida longitudinal y cuya solicitación es de flexión. El fć a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones descritas en los planos.
Los materiales cumplirán los requerimientos dispuestos para agregados de
concreto. La mezcla se efectuará con mezcladora y la compactación de la
misma con vibrador de concreto
de concreto (Ver Item 05.03). El fć usado en las vigas será de 210 Kg/cm2, la
dosificación de la mezcla de concreto será verificada mediante el diseño de
mezclas y se vaciarán en las dimensiones que indiquen los planos E-2, E-3 y E-
4.
La unidad de medida será el metro cúbico de mezcla vaciada y aprobada por el
Supervisor o Inspector de Obra.
05.14 Vigas: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de las vigas.
Una vez vaciados con concreto las columnas a su nivel, se efectuará el
encofrado de las vigas, con madera seca y recta, protegida para evitar la
adherencia del concreto. Además se tendrá en cuenta lo indicado en el Item
05.11.
El desencofrado debe hacerse paulatinamente tan pronto como el concreto sea
lo suficientemente resistente para no sufrir daños.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie
encofrada aprobada por el Supervisor o Inspector de Obra.
05.15 Vigas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
acero en la viga, el acero corrugado tendrá una resistencia de Fy = 4200
Kg/cm2.
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Telf. 076 555082
detalles indicados en los planos, los traslapes, diámetros y la colocación de las
mismas se efectuarán de acuerdo a lo indicado en los planos E-2, E-3 y E-4,
dentro de las tolerancias mínimas especificadas, durante el proceso de
colocación la armadura deberá de ser debidamente asegurada para evitar
desplazamientos.
La unidad de medida será en Kilogramo de refuerzo colocado y verificado por
el Supervisor o Inspector de Obra.
05.16 Losa Aligerada: Concreto fć = 210 Kg/cm2
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en las losas; estas están constituidas
son viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca
la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además
para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. El fć a usarse estará de
acuerdo a las especificaciones descritas en el plano E-5.
concreto.
de concreto (Ver Item 05.10). El fć usado en las vigas será de 210 Kg/cm2, con
= 2: 2: 2.
05.17 Losa Aligerada: Ladrillo Hueco 20 x 30 x 30 cm.
Descripción:
Esta partida comprende el suministro del ladrillo hueco, su subida y colocación.
Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme de cielo raso. Los ladrillos serán de arcilla para techo, 8 huecos de
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Telf. 076 555082
dimensiones 20 x 30 x 30 cm., tipo REX. Deberán tener la resistencia necesaria

para soportar las cargas. La distribución y colocación estará de acuerdo a las
especificaciones descritas en el plano E-5.
La unidad de medida será por unidad, colocado y verificado por el Supervisor o
Inspector de Obra.
05.18 Losa Aligerada: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de las losas
aligeradas.
Una vez que se va encofrando las vigas, se encofra la zona de las viguetas
únicamente, con madera seca y recta, protegida para evitar la adherencia del
concreto. Además se tendrá en cuenta lo indicado en el Item 05.11.
05.19 Losa Aligerada: Acero Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
acero en la losa aligerada, el acero corrugado tendrá una resistencia de Fy =
4200 Kg/cm2.
detalles indicados en el plano E-5, los traslapes, diámetros y la colocación de las
mismas se efectuarán de acuerdo a lo indicado en el plano E-5, dentro de las
tolerancias mínimas especificadas, durante el proceso de colocación la armadura
deberá de ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
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05.20 Escalera: Concreto fć = 210 Kg/cm2
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en las escaleras; son estructuras
diseñadas para vincular planos de distintos niveles, están conformados por una
serie de pasos o peldaños y eventuales descansos. El fć a usarse estará de
acuerdo a las especificaciones descritas en el plano E-2.
concreto.
= 2: 2: 2., la que será verificada con el diseño de mezclas.
05.21 Escalera: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
escaleras.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán
de madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el
montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente. Además se tendrá en
cuenta lo indicado en el Item 05.11.
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05.22 Escalera: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
acero en la losa, el acero corrugado tendrá una resistencia de Fy = 4200
Kg/cm2.
detalles indicados en los planos, los traslapes, diámetros y la colocación de las
mismas se efectuarán de acuerdo a lo indicado en los planos dentro de las
tolerancias mínimas especificadas, durante el proceso de colocación la armadura
deberá de ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
el Inspector de Obra.
05.23 Losa Maciza de Cisterna: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto para la tapa del
Tanque Cisterna.
de concreto. El fć usado en la losa maciza de la tapa del cisterna será de 175
Kg/cm2, con una dosificación en volumen de cemento: arena gruesa: piedra
chancada de ½” = 1: 2.5: 2.5, la que será verificada mediante el diseño de
mezclas y se vaciarán en las dimensiones que indique el plano T1.
05.24 Losa Maciza de Cisterna: Encofrado y Desencofrado
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Encofrado y

Desencofrado de Columnas (Item 05.11).
05.25 Losa Maciza de Cisterna: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Acero de refuerzo en

Columnas (Item 05.12).
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05.26 Muros de concreto de Cisterna: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto para los muros del
Tanque Cisterna.
de concreto. El fć usado en los muros del tanque cisterna será de 175 Kg/cm 2,
½” = 1: 2.5: 2.5, la que será verificada mediante el diseño de mezclas y se
vaciarán en las dimensiones que indique el plano T1.
05.27 Muros de concreto de Cisterna: Encofrado y Desencofrado

Desencofrado de Columnas (Item 05.11).
05.28 Muros de concreto de Cisterna: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Acero de refuerzo en

Columnas (Item 05.12).
05.29 Mesa para Ovaline: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en las losas de las mesas para los
laboratorios, estas son elementos horizontales. El fć a usarse estará de acuerdo
a las especificaciones descritas en el plano E-1.
concreto.
= 1: 2.5: 2.5, la que será verificada mediante el diseño de mezclas
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05.30 Mesa para Ovaline: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
Desencofrado de Mesa de Laboratorio (Item 05.11).
05.31 Mesa para Ovaline: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Acero de Refuerzo en
Mesa de Laboratorio (Item 05.12
05.32 Mesa de Laboratorio: Concreto fć = 175 Kg/cm2
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en las losas de las mesas para los
laboratorios, estas son elementos horizontales. El fć a usarse estará de acuerdo
a las especificaciones descritas en el plano A-1 y A-3.
concreto.
= 1: 2.5: 2.5, la que será verificada mediante el diseño de mezclas
05.33 Mesa de Laboratorio: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de las losas
de las mesas de los laboratorios.
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Una vez levantados los muros a su nivel, se efectuará el encofrado de la losa

maciza, con madera seca y recta, protegida para evitar la adherencia del
concreto. Además se tendrá en cuenta lo indicado en el Item 05.11.
encofrada aprobada por el Inspector de Obra.
05.34 Mesa de Laboratorio: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2
Descripción:
acero en la losa, el acero liso Ø 1/4” tendrá una resistencia de Fy = 4200
Kg/cm2.
Cuya de nominación es Alambrón liso AL-1 E-38 G60 Ø 6 mm.
Las armaduras se cortarán, doblarán y habilitarán en obra. Los traslapes,
diámetros y la colocación de las mismas se efectuarán de acuerdo a lo indicado
en los planos dentro de las tolerancias mínimas especificadas, durante el
proceso de colocación la armadura deberá de ser debidamente asegurada para
evitar desplazamientos.
07.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
La cobertura del edificio estará conformada por vigas de concreto, tijerales,

correas y cerchas de fierro corrugado, las que soportaran a la teja andina en toda su
extensión.
07.01 Tijeral Tipo 1: Armado
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para la
habilitación y armado de los tijerales metálicos de la cobertura liviana
Los tijerales serán de fierro corrugado de diámetros especificados en los planos,
con Fy = 4200 Kg/cm2. Cuya denominación es Barra de Construcción BC-1 E-
42 ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros, Siderperú.
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Telf. 076 555082
Los diferentes elementos que concurren en los nudos, deberán estar soldados
convenientemente de tal forma que se logre una resistencia de 1.25 Fy.
El electrodo a usar será el AWS E6011, más conocido como electrodo "punto
azul" Ø 1/8”.
Se debe destacar que se debe tener especial cuidado en la selección de una
mano de obra calificada.
El ingeniero residente deberá preparar planos de taller, en los que detallará
todas las piezas de la estructura, indicando la cantidad de piezas requeridas,
longitud, localización, etc. De los planos de taller se elaborarán plantillas de
cartón o de madera a escala natural, si fuera necesario.
Sobre bancos de trabajo, perfectamente nivelados y rígidos, se trazará la pieza a
fabricar y se procederá a controlar la calidad del trabajo, las dimensiones,
niveles y deformaciones que originan el calor de los cortes y soldadura.
Fabricadas todas las partes de la cumbrera, se llevan al lugar de armado y se
ensamblan entre sí por medio de soldaduras. Una vez terminados los
ensambles se transportan al patio de almacenamiento, donde se limpian, pintan y
almacenan, quedando listos para su traslado al lugar de la obra.
Todas las estructuras de acero estarán protegidas contra la oxidación;
debiéndose tener especial cuidado con la protección de las uniones soldadas.
La estructura de los andamios podrá ser de madera, debiendo resistir 4 veces las
cargas que en realidad soportará y cumplirá con las condiciones de estabilidad y
seguridad general.
Cada hombre que trabaje en el andamio será instruido a atarse una faja de
seguridad, siempre que ello sea posible, antes de subir al andamio y a no
quitársela hasta que descienda de él.
Se prohibirá el ingreso a personas extrañas, por lo que el Ingeniero Residente,
quien dará las consignas necesarias para su cumplimiento.
La unidad de medida será por pieza.
07.02 Tijeral Tipo 1: Montaje
Descripción:
colocación de los tijerales metálicos, para el apoyo de la cobertura liviana; con
la debida aprobación del Ingeniero Supervisor o Inspector.
El traslado de los elementos estructurales y accesorios de ensamble al lugar de
la obra será en vehículo con la finalidad que estos elementos descansen en la
posición más conveniente. Al llegar se colocarán en su posición definitiva con la
ayuda de tecles, si es necesario, ajustándolas a las partes adyacentes de la
estructura y por último se fijan permanentemente en su lugar. Los elementos a
montarse que no tengan suficiente rigidez, antes de proceder al izaje deben ser
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Telf. 076 555082
provisionalmente reforzadas.
Para el caso del montaje de tijerales y correas incompletas, éste se realizará
disminuyendo la longitud de una armadura básica triangular para lo que se
cortará en una celda determinada dependiendo de la longitud requerida.
07.05 Cercha T1: Armado
Descripción:
habilitación y armado de las cerchas metálicas de la cobertura liviana
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, armado de tijerales
(Item 07.01).
07.06 Cercha T1: Montaje
Descripción:
colocación de las cerchas metálicas, para el apoyo de la cobertura liviana; con la
debida aprobación del Ingeniero Inspector.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, montaje de tijeral
(Item 07.02).
Descripción:
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, armado de tijeral
(Item 07.01).
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Telf. 076 555082
Descripción:
(Item 07.02).
Descripción:
(Item 07.01).
Descripción:
(Item 07.02).
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Telf. 076 555082
Descripción:
habilitación y armado de las cerchas metálicas de la cobertura liviana.
(Item 07.01).
Descripción:
(Item 07.02).
07.13 Correas T1: Armado
Descripción:
habilitación y armado de las correas metálicas de la cobertura liviana.
(Item 07.01).
07.14 Correas T1: Montaje
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para el
montaje de las correas metálicas donde se apoyará convenientemente la
cobertura liviana, teja andina.
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(Item 07.02).
Descripción:
(Item 07.01).
Descripción:
(Item 07.02).
Descripción:
(Item 07.01).
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Descripción:
(Item 07.02).
Descripción:
(Item 07.01).
Descripción:
(Item 07.02).
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Telf. 076 555082
Descripción:
(Item 07.01).
Descripción:
(Item 07.02).
Descripción:
(Item 07.01).
Descripción:
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(Item 07.02).
07.25 Arriostres con fierro corrugado
Descripción:
colación de los arriostres de fierro corrugado, con la finalidad de rigidizar las
correas.
Los arriostres de fierro corrugado con denominación Barra de Construcción
BC-1 E-42 ASTM A-615 G60, longitud nominal de 9.00 metros, Siderperú, de
diámetros especificados en el plano E-6, con Fy = 4200 Kg/cm2. Estos deben
concurrir en los nudos y deberán estar soldados convenientemente de tal forma
que se logre una resistencia de 1.25 Fy. Considérese dentro de este trabajo toda
construcción
El electrodo a usar será el AWS E6011, más conocido como electrodo "punto
azul" Ø 1/8”.
La estructura de los andamios podrá ser de madera, debiendo resistir 4 veces las
cargas que en realidad soportará y cumplirá con las condiciones de estabilidad y
seguridad general.
Cada hombre que trabaje en el andamio será instruido a atarse una faja de
seguridad, siempre que ello sea posible, antes de subir al andamio y a no
quitársela hasta que descienda de él.
Se prohibirá el ingreso a personas extrañas, por lo que el Ingeniero Residente
dará las consignas necesarias para su cumplimiento.
La unidad de medida será por Kilogramo (Kg.).
07.26 Cobertura con Teja Andina
Descripción:
cobertura liviana con planchas de teja andina decorativa, después de haber sido
colocado todo el entramado metálico.
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Telf. 076 555082
Se usarán planchas Eternit con el códigos siguiente:
- Plancha de Teja Andina:
Dimensiones: 1.14 x 0.72 m e = 5 mm
Código: 36101
Además, se tendrá en cuenta lo siguientes:

 Durante su instalación no se caminará directamente sobre las planchas,
sino sobre las correas metálicas, o tablas de madera.
 El traslape longitudinal mínimo será 14 cm, el traslape lateral será de 3.50
cm.
 Para lograr un buen remate de cumbrera es importante considerar 14 cm.
de traslape.
 Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntar las planchas
intermedias. El corte tendrá aproximadamente 14 cm. de largo y 3.5 cm.
de ancho.
 El corte debe hacerse con una sierra de arco o sierra de disco abrasivo; en
caso de usar disco abrasivo se deberá usar máscara protectora.
 Para fijar las planchas se usará clavos de 5"x1/4" con arandelas de jebe,
los cuales irán soldados a las correas metálicas. La perforación de las
planchas se hará con broca de acción manual o eléctrica, cuyo diámetro
de perforación será ligeramente mayor al diámetro del clavo.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) de cobertura y verificado
por el Inspector de Obra.
07.27 Cobertura: Cumbrera con Teja Andina
Descripción:
cobertura liviana con cumbreras sobre las planchas de teja andina decorativa.
Se usarán planchas Eternit con los códigos siguientes:
- Cumbrera Articulada Superior: e = 5 mm, Código: 015900

- Cumbrera Articulada Inferior: e = 5 mm, Código: 015700
Además, se tendrá en cuenta lo siguientes:

 Durante su instalación no se caminará directamente sobre las planchas,
sino sobre las correas metálicas, o tablas de madera, a fin de asegurar las
cumbreras tanto superior como inferior.
 Para lograr un buen remate de cumbrera es importante considerar 14 cm.
de traslape.
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 El corte debe hacerse con una sierra de arco o sierra de disco abrasivo; en
caso de usar disco abrasivo se deberá usar máscara protectora.
 Para fijar las cumbreras se usará clavos de 5"x1/4" con arandelas de jebe,
los cuales irán soldados a las correas metálicas. La perforación de las
planchas se hará con broca de acción manual o eléctrica, cuyo diámetro
de perforación será ligeramente mayor al diámetro del clavo.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) de cobertura y verificado
por el Supervisor o Inspector de Obra.
09.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Comprenden los muros ejecutados con ladrillos unidos entre si por juntas de
mortero.
Los espesores se encuentran indicados en los planos de la planta respectiva.
09.01 Muro de Ladrillo KK Aparejo de Cabeza
Descripción:
Esta partida consiste en la construcción de muros ejecutados con ladrillo K.K.
de arcilla cocida para pared, de 18 huecos, cuyas dimensiones son de 24 x 12 x
9 cm., colocados en aparejo de cabeza.
Los espesores se encuentran indicados en los planos de la planta respectiva. Se
tomará especial cuidado en el aplomo de los muros, perfiles y derrames. Las
hiladas se asentarán horizontalmente, procurando en lo posible que todos los
muros se hagan simultáneamente a fin de evitar cortar las hiladas, dejando
dentados para el amarre de otros muros, sólo se permitirá el uso de medios
ladrillos o pedazos de éstos para rematar los muros.
Las hiladas se colocarán usando escantillón permitiéndose un máximo de 1.5 cm
de espesor de mortero. La capa de mezcla será completada llenando las juntas
verticales. No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de
trabajo.
Al llegar a 1.50 m de altura deberán utilizarse andamios de madera sobre
apoyos preferentemente fijos para evitar errores por inestabilidad del operario o
accidentes del mismo.
Los muros serán construidos a plomo y en línea, no se aceptarán desviaciones
mayores absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales deberán quedar llenas de mortero. El
espesor de las juntas será de 1.5 cm.
Los ladrillos serán asentados con mezcla de cemento arena en proporción 1:5 y
su ejecución deberá de ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales serán completamente uniformes y
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no se aceptarán fallas.
Para levantar los muros, el mortero se irá preparando sólo en cantidad adecuada
para el uso de una hora; no se permitirá el uso de morteros remezclados.
Cuando los muros alcanzan una altura de 0.50 m, se correrá una línea de nivel y
se comprobará la horizontalidad, aceptándose un nivel hasta 1/200, que deberá
ser rectificado, promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
(10) hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel, se procederá a la demolición del muro; en todo
momento se debe verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un
desplome superior de 1/600.
Unidad de albañilería.
Se empleará ladrillo king kong de arcilla cocida, el cual presentará un color
uniforme, sin resquebrajaduras ni fracturas, ni hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
Mortero.
Los ladrillos se asentarán con morteros, cuya preparación será cemento y arena
gruesa en una proporción 1:5.
Los ladrillos de arcilla serán sumergidos en agua el tiempo necesario para que
queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) de asentado de muro de
ladrillo y verificado por el Supervisor o Inspector de Obra.
09.02 Muro de Ladrillo KK Aparejo de Soga
Descripción:
9 cm., colocados en aparejo de soga.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior Muro de ladrillo king
kong, aparejo de cabeza (09.01).
ladrillo y verificado por el Inspector de Obra.
09.03 Muro de Ladrillo KK Aparejo de Canto
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Descripción:
9 cm., colocados en aparejo de canto.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior Muro de ladrillo king
kong, aparejo de cabeza (09.01).
ladrillo y verificado por el Inspector de Obra.
09.04 Tabiquería Panel PVC e = 2 cm., con marcos de 5.8 cm., sección cuadrada.
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de Tabiquería lateral de sanitario en Panel
PVC, e = 2 cm. de 1.80 m. de altura x 1.10 m. de ancho con alfeizar de 0.15
cm., de color blanco, funciona como separadores de ambientes para inodoros
para darles privacidad y la instalación de separadores de urinario en Panel PVC,
e = 2 cm., de 0.75 m. de altura x 0.50m de ancho,.
Se empleara insumos de primera calidad, el color es blanco y será colocado por
terceras personas.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) de tabiquería PVC, lo cual
incluye su instalación y es verificado por el Supervisor o Inspector de Obra.
09.05 Puerta Panel PVC e = 2 cm.
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de las Puertas Panel PVC, e = 2 cm. de
1.65 m. de altura x 0.65 m. de ancho, con jalador en las caras y cerrojo,
ancladas a la Tabiquerías de PVC como separadores de ambientes para
inodoros para darles privacidad.
Se empleara insumos de primera calidad, el color blanco.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de tabiquería PVC y
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verificado por el Supervisor o Inspector de Obra.
09.06 Albañilería Armada Columnas: Concreto fć= 175 Kg/cm2
Descripción:
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de las vigas, las que
son elementos de apoyo, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
de concreto (Ver Item 05.10). El fć usado en las columnas será de 175 Kg/cm2,
½” = 1: 2.5: 2.5., la cual será verificada con el diseño de mezclas.
por su longitud.
09.07 Albañilería Armada Columnas: Encofrado y Desencofrado
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, encofrado y

desencofrado de columnas (Item 05.11).
09.08 Albañilería Armada Columnas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, acero de refuerzo en

columnas (Item 05.12).
09.09 Albañilería Armada Vigas: Concreto fć= 175 Kg/cm2
Descripción:
herramientas para el llenado de concreto en las vigas, estas son elementos
horizontales, de medida longitudinal y cuya solicitación es de flexión. El fć a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones descritas en los planos.
concreto. La mezcla se efectuará con mezcladora y la compactación de la
misma con vibrador de concreto.
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= 1: 2.5: 2.5., la cual será verificada con el diseño de mezclas.
Inspector de Obra.
09.10 Albañilería Armada Vigas: Encofrado y Desencofrado
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, encofrado y

desencofrado de vigas (Item 05.14).
09.11 Albañilería Armada Vigas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, acero de refuerzo en

vigas (Item 05.15).
09.12 Acero de Refuerzo Horizontal en muros
Descripción:
acero en los muros de ladrillo king kong de arcilla.
detalles indicados en el plano M-1, los traslapes, diámetros y la colocación de
las mismas se efectuarán de acuerdo a lo indicado en el plano M-1 dentro de las
tolerancias mínimas especificadas.
El acero se colocará en los muros cada cinco hiladas y los dobleces deberán
estar de acuerdo con el plano de mampostería armada. El acero de refuerzo de
los muros debe ser de una sola pieza, por lo que no aceptará traslapes ni
fraccionamientos de ninguna clase.
el Inspector de Obra.
10.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Todos los revoques serán terminados con nitidez con superficies planas y
adjuntando los perfiles terminados a los indicados en los planos. Se limpiará y
humedecerá la superficie donde se debe hacer el revoque.
10.01 Tarrajeo frotachado en interiores
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Descripción:
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los tarrajeos de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies
donde debe ser aplicado.
La arena fina de cerro color blanca o crema para el mortero deberá ser limpia,
excedente de sales nocivas y material orgánico, así mismo no debe tener arcilla
con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse, esto por
uniformidad.
El tarrajeo será mediante una mezcla de cemento y arena fina en una proporción
de 1:5. La superficie será terminada con paleta de madera, en una textura pulida
obtenida mediante una pasada de plancha metálica.
Previamente el muro llevará cintas del mismo mortero como guías conseguir
una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente
rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se
le aplicará una capa final del mismo mortero, a la que se le deberá de dar un
acabado frotachado, el cual deberá de quedar liso para recibir la pintura.
Se recomienda los siguientes espesores de tarrajeos:
 Vigas y columnas: 1.5 cm.
 Muros en general: 1.5 cm.
El constructor cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra
en los revoques terminados, por lo tanto será de su cuenta hacer los resanes
correspondientes hasta entregar la obra.
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2)
10.02 Tarrajeo frotachado en exteriores
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, tarrajeo frotachado

en exteriores (Item 10.01).
10.03 Tarrajeo de Muros con Impermeabilizante de Cisterna:
Descripción:
La arena para el mortero deberá ser limpia, excedente de sales nocivas y
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material orgánico, así mismo no debe tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla
final del mortero debe zarandearse, esto por uniformidad.
El tarrajeo será mediante una mezcla de cemento y arena fina más el
impermeabilizante en una proporción de acuerdo como indica en plano del
Tanque Cisterna. La superficie será terminada con paleta de madera, en una
textura pulida obtenida mediante una pasada de plancha metálica.
Previamente el muro llevará cintas del mismo mortero como guías conseguir
una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente
rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se
le aplicará una capa final del mismo mortero, a la que se le deberá de dar un
acabado frotachado.
10.04 Tarrajeo en columnas: Superficie y Arista
Descripción:
Comprende los trabajos de acabados y enlucido de las columnas de concreto
armado.
La arena fina de cerro color blanca o crema para el mortero deberá ser limpia,
excedente de sales nocivas y material orgánico, así mismo no debe tener arcilla
con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse, esto por
uniformidad.
de 1:5, Se tendrá especial cuidado en lograr una superficie pareja y aplomo, una
vez fraguada la superficie a tarrajear, se procederá a nivelar aplicándosele una
capa final del mismo mortero a la que se deberá dar un acabado frotachado, el
cual deberá quedar listo para recibir la pintura.
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10.05 Tarrajeo de vigas: Superficie y Arista
Descripción:
Comprende los trabajos de acabados y enlucido de las vigas concreto armado.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, tarrajeo de columnas
en superficie y arista (Item 10.04).
10.06 Vestidura de derrames
Descripción:
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”.
Comprende los trabajos de acabados y enlucido de los vanos donde los muros
llevan puerta o ventana. El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y
humedeciendo las superficies donde debe ser aplicado.
La unidad de medida será en metros lineales (ml)
10.07 Vestidura de Elementos de Fachada
Descripción:
A la superficie cuya longitud es el perímetro del voladizo del aligerado y cuyo
ancho es el espesor del aligerado, se le llama “elemento de fachada”.
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11.00 CIELOS RASOS.
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en cielos

rasos. Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida. La naturaleza del cielorraso varía con la función que le haya sido asignada,
así puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie
decorativa, acústica o atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como
elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por
encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
11.01 Cielo Raso con Mezcla
Descripción:
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre superficie inferior de losas
de concreto que forman los techos de una edificación.
Para el cielo raso se aplicará sobre la superficie inferior de la losa de concreto,
un mortero cemento arena fina en una proporción de 1:5, previamente se
pondrán puntos de nivel o cintas guías, para obtener una superficie llana, de
manera tal que a la luz artificial no se noten olas. La superficie será terminada
con paleta de madera, en una textura pulida obtenida mediante una pasada de
plancha metálica. Se recomienda 1.5 cm. de espesor.El constructor cuidará y
será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en los revoques
terminados, por lo tanto será de su cuenta hacer los resanes correspondientes
hasta entregar la obra.
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11.02 Vestidura en Fondo de Escalera
Descripción:
Se denomina así a la aplicación de vestidura o revoque especialmente mortero
sobre la cara inferior y las caras laterales de losas de escaleras.
de 1:5. La superficie será terminada con paleta de madera, en una textura pulida
obtenida mediante una pasada de plancha metálica.
Previamente fondo de la escalera llevará cintas del mismo mortero como guías
conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será
primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una
vez fraguada se le aplicará una capa final del mismo mortero, a la que se le
deberá de dar un acabado frotachado, el cual deberá de quedar liso para recibir
la pintura.
11.03 Cielo Raso con Paneles de Fibra de Vidrio de 60 x 60 cms.
Descripción:
Comprende la colocación de los paneles en una armazón suspendida del techo o
de una estructura especial independiente del techo. Sus funciones son variadas,
por ejemplo como elemento de difusión luminosa, para aislamiento acústica,
simple ornato para disimular las instalaciones encima del cielo raso u otras
funciones especiales.
El cielo raso de los ambientes interiores del tercer nivel (o falso cielo raso) será
con paneles tipo fibra de vidrio de 60 x 60 cm y 3/4" de espesor, con listonería
de aluminio tipo T de 15/16 "FAM" y ángulos perimetrales; suspendidas de las
correas metálicas con alambre de fierro galvanizado # 12. Los paneles deben ser
de fibra resistente al fuego, resistente a la humedad relativa, acústicos y que no
representen riesgo para la salud.
Determinar la altura en la que se va a instalar el falso cielo raso en una pared y
nivelar en todo el perímetro del ambiente.
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Fijar los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de
los fijadores de 2 pies o 61 cm.
Colocar las “Tees” principales con una separación de 2 pies ó 61 cm. una de
otra, sujetándolas con los alambres galvanizados previamente instalados. De
igual manera, se coloca la perfilaría secundaria. Nivelar la “Tees” principales y
finalmente colocar las baldosas.
12.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Este capítulo comprende todos los acabados de los pisos de acuerdo a lo

indicado en los planos del proyecto.
Cuando quede terminado el piso, éste será protegido cubriéndose con algún material
inerte hasta la terminación de la obra, se entregarán descubiertos, limpios y pulidos.
El colocado del piso se lo realiza después de haber nivelado adecuadamente el terreno
y humedecerlo convenientemente y haberle colocado una capa de afirmado de 4” de
espesor el cual deberá estar limpio y bien graduado, debiendo ser compactadas con
equipo mecánico y regadas en forma que se garantice la obtención de por lo menos de
un 95% de la máxima compactación.
12.01 Piso de Concreto Frotachado de 4”.
Descripción:
Los pisos se ejecutaran después de haber terminado los cielos rasos y el
acabado de los muros, de manera que queden completamente limpios, sin fallas
o defectos y libres de humedad que perjudiquen la colocación del piso.
Los pisos serán de un espesor de 100 mm y se usará una mezcla de concreto
simple cuya dosificación en cemento, arena gruesa y piedra chancada de ½” es
de 1:3:3, que constituye a un fć = 140 Kg/cm2; debiendo tener un acabado
perfectamente nivelado y pulido adecuado, usando un mortero de cemento y
arena fina (1:2). El concreto de la base deberá estar seco, lo mismo que el
mortero. La segunda capa se aplicará una hora después de terminada y estando
fresca aún la primera. Se le dará un acabado de cemento pulido usándose un
mortero de cemento y arena fina (1:2).
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie terminada será lisa, uniforme,
dura, plana y nivelada.
Terminado ya el piso las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente, durante 5 días. Después de los 5 días de curado, se tomarán
medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertos con papel
grueso para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros
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daños hasta la terminación del trabajo.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie acabada
aprobada por el Supervisor o Inspector de Obra.
12.02 Contrapiso de 50 mm.
Descripción:
Los contrapisos se ejecutan después de haber terminado los cielos rasos y el
o defectos y libres de humedad que perjudiquen la colocación del piso.
Los contrapisos serán de un espesor de 50 mm y se usará una mezcla de
cemento, arena gruesa y gravilla de 1/2", con una dosificación en volumen
C:A:G = 1:3:3, debiendo tener un acabado perfectamente nivelado y pulido
adecuado con paleta de madera para recibir el piso. Si se deseará darle un
acabado de cemento pulido se usará un mortero de cemento y arena fina (1:2).
Antes de colocar cualquier piso se deberá verificar la ausencia de humedad.
Para ello se aislará una pequeña área del contrapiso del tamaño de un plato
chico, con un borde de plastilina o material similar, se colocará en medio una
cucharada de cloruro de calcio y se tapará con un vidrio. Si a las pocas horas, el
cloruro se licua, la superficie no está todavía lo suficientemente seca.
12.03 Veredas: Concreto fć = 140 Kg/cm2 e = 4”
Descripción:
Consiste en la ejecución de veredas perimetrales con fines de protección y
estética del edificio.
Descripción:
Se construirán veredas en lugares que los planos indique, las mismas que serán
de concreto simple con una dosificación de 1:6 , cemento-hormigón con 4” de
espesor. El acabado de la superficie será con una pasta de cemento-arena de
1:2, contará con bruñas, así mismo tendrán ligera pendiente a fin de evitar las
aguas pluviales. Antes de vaciar el concreto al terreno deberá estar nivelado y
contará con un solado de 4” de espesor, compactado y humedecido.
aprobada por el Inspector de Obra.
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12.04 Afirmado Compactado de e = 4” para veredas
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Afirmado compactado

para zapatas con material de préstamo (Item 04.06).
12.05 Piso de Concreto de 50 mm. con Ladrillo Hueco de Techo de 20x30x30 cm
Descripción:
Los contrapisos se ejecutan después de haber terminado los cielos rasos y el
o defectos y libres de humedad que perjudiquen la colocación del piso, estos se
ejecutarán en el escenario del auditorio y en el ambiente de servicio. Este tipo
de piso se colocará en el estrado del Auditorio.
Previamente el piso que recibirá el contrapiso deberá estar limpio, para recibir el
fraguado con una lechada de cemento; seguidamente se colocará una capa de
concreto de 5 cm., para luego colocar los ladrillos huecos de techo, de arcilla
cocida, de 20x30x30 cm., de 8 huecos, tipo REX, en forma alineada, los
mismos que han debido estar humedecidos con agua, con el propósito que no
absorban el agua de la mezcla.
Inmediatamente se vaciará el contrapiso de un espesor de 50 mm y se usará una
mezcla de cemento, arena gruesa y gravilla de 1/2", con una dosificación en
volumen C:A:G = 1:3:3, debiendo tener un acabado perfectamente nivelado y
pulido adecuado con paleta de madera para recibir el piso.
12.06 Piso Cerámico de Alto Tránsito de 30 x 30 cm.
Descripción:
Los pisos de cerámico se ejecutaran después de haber terminado los cielos
rasos, el acabado de los muros y los contrapisos de manera que queden
completamente limpios, sin fallas o defectos y libres de humedad que
perjudiquen la colocación del piso.
Los pisos de los laboratorios, servicios higiénicos y pasadizos llevarán un
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acabado con cerámico serie piedra blanco de 30x30 cm. con resistencia al
desgaste. En los medios baños de los ambientes: Apoyo, Dirección y Jefatura de
Departamento los pisos son de Cerámico serie Orígenes de 30 x 30 cm. color
Duna. Para su colocación se procede a nivelar una capa de 1 cm con mortero de
cemento y arena fina (1:4) sobre el piso, teniendo la precaución de pintar el
reverso de las losetas, previamente humedecidas, con una solución cremosa de
cemento. Luego se procede al asentado con juntas de 6 mm, asegurándose que
las piezas queden fijas.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la
superficie ya instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento de
los bordes. Es recomendable abrir simultáneamente varios paquetes de losetas e
ir colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos con el fin de
corregir la falta de uniformidad en el tono de las piezas; se buscará matizar para
evitar que el piso aparezca manchado por zonas. Las piezas con irregularidades
hay que desecharlas.
Para las juntas se extenderá con pasta fluida de Fragua Novacel un color similar
al del cerámico; luego se procederá a limpiar la superficie y a eliminar el exceso
de pasta. Luego del fraguado se procederá a una buena limpieza del piso
terminado.
12.07 Piso de Tapizón Alto Tránsito
Descripción:
El tapizón se colocará después de haber terminado las partidas correspondientes
con la finalidad de no deteriorar el piso terminado, este se colocará cuando los
contrapisos de los ambientes queden completamente limpios, sin fallas o
defectos y libres de humedad que perjudiquen la colocación del piso.
El tapizón de alto tránsito de color Beige se colocará en los ambientes donde
indica el plano A-1.
Se aplica directamente sobre el contrapiso. Se recomienda que el contrapiso se
encuentre libre de humedad, con un tiempo mínimo de secado de dos semanas.
Es condición indispensable que todo alfombrado se mantenga firmemente
estirado y bien terso, las uniones deberán ser perfectas y el acabado del cosido
debe de ser de calidad.
En los pasos de puertas y similares, se debe procurar que no haya uniones. En
los casos en que se necesite de tapajuntas metálicas se cuidará de una buena
unión en todos sus bordes con el piso.
En superficies de cemento se preverá la colocación de listones de madera,
incluidos en el contrapiso, a los cuales se sujeta la alfombra cuya base está
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preparado para ello. El uso de estiradores mecánicos es absolutamente

necesario para hacer una buena instalación, debiéndose utilizar estiradores de
rodillo o para el claveteo.
La conservación de las alfombras exige cuidados especiales por su facilidad
para almacenar polvo como bichos, por lo que se recomienda seguir las
indicaciones de los fabricantes.
12.08 Piso de Loseta Vinílica Paracas A = 2.5 mm.
Descripción:
Comprende el trabajo de la colocación de la loseta vinílica después de haberse
construido los contrapisos, el cual debe estar seco aproximadamente 6 semanas.
Este tipo de piso se colocará en las aulas y donde indique el plano A-1.
La dimensión de la loseta vinílica será de 30 x 30 cm, de 2.5 mm de espesor,
color celeste jaspeado luego de haberse pintado el ambiente.
Se colocan una por una, partiendo del centro de la habitación hacia los lados,
sobre una superficie limpia, bastante lisa, resistente, nivelada y libre de
protuberancias o depresiones.
Es importante verificar que el contrapiso esté completamente seco, con un
tiempo aproximado de 6 semanas.
El pegamento que se usa es de tipo asfáltico y de doble contacto. En el primero,
el pegamento se aplica directamente al piso y en el segundo, además se coloca
en el reverso de la loseta vinílica.
Para el control de tiempo que debe transcurrir desde el momento de la
impregnación en el piso y en la loseta, hasta su colocación, debe seguirse
escrupulosamente las instrucciones indicadas por los fabricantes del pegamento
en uso.
Una vez terminado se debe dejar airear el piso durante 24 horas evitando
circular sobre él.
12.09 Piso de Concreto Pulido Bruñado 2” de espesor.
Descripción:
Los pisos se ejecutaran después de haber terminado los cielos rasos y el
52
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o defectos y libres de humedad que perjudiquen la colocación del piso. Estos

pisos se ejecutarán en cuarto de máquinas y área de mantenimiento; en el piso
de fondo de la cisterna al cual se le añadirá un impermeabilizante Sika 1.
Los pisos serán de un espesor de 50 mm y se usará una mezcla de concreto
simple cuya dosificación en cemento, arena gruesa y piedra chancada de ½” es
de 1:3:3, que constituye a un fć = 140 Kg/cm2; debiendo tener un acabado
perfectamente nivelado y frotachado adecuado, usando un mortero de cemento
y arena fina (1:2). El concreto de la base deberá estar seco, lo mismo que el
mortero. La segunda capa se aplicará una hora después de terminada y estando
fresca aún la primera. Se le dará un acabado de cemento frotachado usándose
un mortero de cemento y arena fina (1:2) y una “pasada” de plancha metálica
para el acabado final.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie terminada será lisa, uniforme,
dura, plana y nivelada.
Seguidamente se procederá al rayado del contrapiso de 30 x 30 cm., con un
cordel de 1/8” de espesor, teniendo cuidado que quede perfectamente alineado.
Terminado ya el piso las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente, durante 5 días. Después de los 5 días de curado, se tomarán
medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertos con papel
grueso para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros
daños hasta la terminación del trabajo
13.00 CONTRAZOCALOS.
Se entiende por contrazócalo, al remate inferior de un paramento vertical.
13.01 Contrazócalo de madera de cedro de 3/4” x 3” + Rodón de 3/4”
Descripción:
Este capítulo comprende el suministro de la mano de obra, materiales y
herramientas para construir el remate inferior de los zócalos de madera; así
mismo comprende las especificaciones de los contrazócalos del: material, altura,
forma de colocación, etc. Se colocarán en los ambientes donde el piso lleva
vinílico, así mismo en los pasadizos.
Los contrazócalos son de madera de cedro de 3/4" x 4" y con rodón moldurado
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de 3/4" x 3/4".
La madera a usar debe estar seca, de color homogéneo, sin nudos, sin fallas ni
resquebrajaduras, perfectamente cepilladas y lijadas.
Los contrazócalos irán adosados a los zócalos con clavos de 1½" sin cabeza.
Los empalmes de las esquinas serán en corte de cola.
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml) de superficie acabada y
14.00 ZOCALOS.
Se entiende por zócalo, al remate inferior de un paramento vertical, de altura variable y

que generalmente sobresalen del plomo de éste.
14.01 Zócalo de cerámico
Descripción:
herramientas para construir los zócalos de cerámico; así mismo comprende las
especificaciones de los zócalos del: material, altura, forma de colocación, etc.
En los muros de los servicios higiénicos, serán revestidos con Cerámico serie
Orígenes de 20 x 30 cm, color granizo; en los medios baños de los ambientes:
Apoyo, Dirección y Jefatura de Departamento los zócalos son de Cerámico
serie Orígenes de 20 x 30 cm. color Duna, con listillo Opalo Beige de 7.5x20
cm., la altura de este revestimiento será 1.50 m debiendo llevar una bruña de 1
cm en la parte superior; serán asentadas sobre una base de 2 cm con mortero
de cemento y arena fina (1:4), aplicada sobre el tarrajeo primario del muro.
Sobre el mortero firme, pero aún fresco, serán colocados los cerámicos
presionándolos hasta que ocupen su plano definitivo.
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
Los cerámicos deberán ser humedecidos como mínimo 6 horas antes de su
colocación, las juntas serán bien alineadas y de 4 mm.
Los cerámicos se fraguarán con Fragua Novacel, semejante al del cerámico a
utilizar, asegurándose que las juntas queden totalmente llenas; terminada esta
acción, se frotará el zócalo con un trapo o waipe a fin de igualar la pasta y
dejarlo limpio.
14.02 Zócalo de madera de cedro ranurada
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Telf. 076 555082
Descripción:
herramientas para construir los zócalos de madera; así mismo comprende las
especificaciones de los zócalos del: material, altura, forma de colocación, etc.
Se ejecutarán en el Auditorio y Biblioteca. De acuerdo a los planos A-1, A-2, A-
3 y D-2.
Serán de madera machihembrada con cedro de 5" x 3/4" de 1.10 y 2.00 de
alto(incluyendo contrazócalo de 3" x 3/4" y rodón moldurado de 3/4" x 3/4")
que se fijarán sobre listones (superior, intermedios e inferior) con 3 clavos de
1½" en cada extremo.
La madera a usar debe estar seca, de color homogéneo, sin nudos, sin fallas ni
resquebrajaduras, perfectamente cepilladas y lijadas.
Los zócalos se fijarán en su parte superior e inferior sobre listones de 1" x 2"
adosados al muro, con clavos de acero de 1½" espaciados cada 50 cm
(máximo), adicionando los necesarios en las esquinas. Los clavos se fijarán
sobre tacos de madera incrustados en el muro (espaciados a 50 cm) los que
serán bañados de pintura asfáltica para protegerlos de la putrefacción a fin de
evitar que se desprendan de su empotramiento. Los contrazócalos irán
adosados a los zócalos con clavos de 1½" espaciados a 50 cm como máximo.
Los empalmes de las esquinas serán en corte de cola.
Cuando únicamente exista contrazócalo, estos irán adosados a la pared, los que
serán fijados de igual manera.
Los clavos serán sin cabeza y recubiertos con masilla del mismo color de la
madera.
15.00 REVESTIMIENTOS
El capítulo comprende el acabado de la mesa de concreto (losa maciza) de los

laboratorios, con cerámico.
15.01 Revestimiento con Cerámico de 20 x 30 cm. en Mesa de Concreto
Descripción:
herramientas para construir los revestimientos de cerámico; así mismo
comprende las especificaciones de los revestimientos, material, altura, forma de
colocación, etc.
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Telf. 076 555082
Los revestimientos en las mesas de concreto corrido de laboratorio e instalación
de Ovalines, será acabado con Cerámico serie Orígenes de 20 x 30 cm. color
granizo. Para su colocación se procede a nivelar una capa de 1 cm con mortero
de cemento y arena fina (1:4) sobre la losa, teniendo la precaución de pintar el
reverso de las losetas, previamente humedecidas, con una solución cremosa de
cemento. Los cerámicos se fraguarán con fragua Novacel del color del
cerámico, asentado con juntas de 4 mm,, asegurándose que las juntas queden
totalmente llenas; terminada esta acción, se frotará con un trapo o waipe a fin
de igualar la pasta y dejarlo limpio.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de revestimiento de
superficie y aprobado por el Inspector de Obra.
16.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
16.01 Revestimiento de Gradas y Escaleras con Cerámico
Descripción:
herramientas para construir los revestimientos con cerámico de las gradas de la
escalera.
El forjado de los pasos y contrapasos se hará con mortero de cemento y arena
fina en una proporción C:A = 1:4 y tendrá el espesor necesario para dejar la
escalera con las dimensiones necesarias para recibir el acabado definitivo. El
revestimiento de los pasos y contrapasos se hará con Cerámico serie Piedra de
color blanco de tránsito intenso de 30 x 30 cm
Los cerámicos se fraguarán con fragua Novacel del color del cerámico,
asentado con juntas de 4 mm,, asegurándose que las juntas queden totalmente
llenas; terminada esta acción, se frotará con un trapo o waipe a fin de igualar
la pasta y dejarlo limpio.
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml) de revestimiento y
aprobado por el Inspector de Obra.
16.02 Forjado y Revestimiento de Descansos con Cerámico
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, piso de cerámico de

alto tránsito (Item 12.06).
18.00 CARPINTERIA DE MADERA
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El capítulo comprende la elaboración, la preparación, habilitación y colocación de

todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera,
ya sea a interior o exterior.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados
en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser
colocados en obra tal como han sido fabricados.
El constructor será el responsable de los desperfectos que pudieran presentarse hasta la
entrega de la obra quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero
Inspector.
18.01 Puerta de Tablero de madera de cedro:
Descripción:
Comprende la elaboración y colocación de las puertas de ingreso y salida de los
ambientes. La unidad comprende el elemento en su integridad es decir,
incluyendo el marco, hoja, jamba, junquillos, etc.
Para los marcos, estructuras y tableros se usará cedro en lonja y tabla
seleccionada, pero de óptima calidad. La madera será completamente seca, sana
y sólida, los ensambles o uniones serán adecuadas y nítidas.
Las tapas de las hojas de madera serán resistentes a la polilla, a la humedad y al
agua, estarán convenientemente cepilladas y lijadas. Todas las piezas serán
ensambladas, entarugadas y encoladas. Los tornillos o clavos que se usen en las
superficies expuestas quedarán con las cabezas embutidas o masilladas, debiendo
entregarse todas las superficies bien lijadas.
Las puertas de tablero serán de 2" de espesor con marcos de 2" x 2", barnizadas,
la cola que se use será a prueba de humedad y se evitarán las manchas de este
material en las superficies visibles.
Para la fijar los marcos de puertas, ventanas y tabiques de madera, se usará
tacos de madera (o tarugos) de 2" x 2" en una longitud igual al ancho del vano.
Se colocarán 6 tacos para las puertas. Para las puertas con más de 1 m de
ancho, se colocarán clavos en los dinteles distanciados a 1 m. como máximo.
Los tacos serán previamente alquitranados, llevarán alambre o clavos sólidos
por tres de sus caras, a fin de que el amarre con el muro sea más completo.
Todo cambio debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
18.02 Mostrador de madera de cedro:
Descripción:
Comprende la elaboración y colocación del mostrador de madera en la
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Telf. 076 555082
Biblioteca,
de las dimensiones indicadas en el plano D-1.
Para los marcos, estructuras y tableros se usará madera de cedro en lonja y tabla
seleccionada, pero de óptima calidad. La madera será completamente seca, sana
y sólida, los ensambles o uniones serán adecuadas y nítidas.
La madera será resistente a la polilla, a la humedad y al agua, estarán
convenientemente cepilladas y lijadas. Todas las piezas serán ensambladas,
entarugadas y encoladas. Los tornillos o clavos que se usen en las superficies
expuestas quedarán con las cabezas embutidas o masilladas, debiendo entregarse
todas las superficies bien lijadas.
Todo cambio debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
18.03 Mesas de madera de cedro:
Descripción:
Comprende la habilitación y elaboración de las mesas de madera en la
Biblioteca, de las dimensiones indicadas en el plano D-2.
Se tendrá en cuenta según el Item 18.02).
El trabajo se cuantificará por pieza de mesa terminada y aprobada por la
inspección o supervisión de obra.
18.04 Libreros de madera de cedro:
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, mesa de madera (Item

18.03).
18.05 Sillas:
Descripción:
Comprende el suministro de las sillas metálicas tapizadas giratorias, color beige,
marca Premium, para la biblioteca.
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Telf. 076 555082
El trabajo efectuado será cuantificado por Unidad.
19.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
Este capítulo incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan
función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las ventanas y las estructuras
similares que se ejecuten con perfiles especiales.
Inspector.
19.01 Ventanas de fierro con varillas de seguridad
Descripción:
Esta partida comprende la elaboración y colocación de las ventanas metálicas
incluyendo marco y ventana, con sus respectivas varillas de seguridad. Las
varillas de seguridad son Barras cuadradas de 12 mm. ASTM A36-96, Aceros
Arequipa y los perfiles son de fierro x 6.00 m. ASTM A36-96, Aceros
Arequipa.
Los marcos y las divisiones de las ventanas serán de perfiles de fierro de 1” x
1” x 1/8”, con varillas de seguridad de fierro cuadrado de ½” x ½”. Para su
colocación se abrirán huecos en la pared para anclarlos con mortero de
cemento y arena gruesa (1:3), cuidando de nivelar y aplomar correctamente.
Las uniones serán soldadas y trabajadas en forma que la unión sea invisible
proporcionando la solidez necesaria del elemento, par que no se deforme al ser
ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo y menos aún por
su propio peso.
19.02 Barandas Metálicas h = 0.90 m.
Descripción:
Esta partida comprende la elaboración y colocación de las barandas metálicas
en los pasadizos.
Las barandas serán de tubo de fierro cuadrado de 1 ½” x 1 ½” x 1/8”, con
platina de fierro de 1” x ¼”, x 6.00 m. de longitud, ASTM A-36-96.
Serán protegidos con pintura anticorrosiva, color blanca, las uniones serán
soldadas y trabajadas en forma que la unión sea invisible proporcionando la
solidez necesaria del elemento, para que no se deforme al ser ensamblado ni
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Telf. 076 555082
cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo y menos aún por su propio
peso.
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml).
19.03 Barandas Metálicas h = 0.45 m.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Barandas Metálicas h

= 0.45 m (Item 19.02). Pero se ejecutarán en las escaleras.
19.04 Pasamanos Aislados de Aluminio
Descripción:
Esta partida comprende la colocación de los pasamanos de aluminio sobre los
barandales metálicos ya colocados y terminados.
El pasamano de la baranda será de aluminio PFK código 042203, con acabado
pulido y anodinado, marca FURUKAWA o similar
Para su colocación se fijará en un listón de madera de cedro con tornillos de
¾”. Como los productos de aluminio son piezas terminadas que normalmente
no reciben ningún otro acabado, deben ser manejadas con cuidado para no ser
maltratadas y conservar su acabado de fábrica
Como los productos de aluminio son piezas terminadas que normalmente no
reciben ningún otro acabado, deben ser manejadas con cuidado para no ser
maltratadas y conservar su acabado de fábrica.
Para efectos de limpieza se puede usar jabones o detergentes suaves teniendo
cuidado en enjuagarla bien y secarlos con trapos limpios y secos. El thiner se
usa para quitar adherencias grasosas y acumulaciones fuertes de mugre; de ser
necesario raspar para quitar elementos adheridos, se debe usar herramientas de
plástico o madera, teniendo cuidado de no rayar la superficie.
Se protegerá las piezas de aluminio con polietileno o con papel, siempre y
cuando no sea papel periódico pues las tintas del papel periódico pueden picar,
manchar y hasta corroer al aluminio cuando se mojan o humedecen.
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml).
19.05 Anclaje Metálico para Electrobomba:
Descripción:
Comprende el suministro de los pernos de 1/2” x 5”, con anillos y tuercas, los
cuales se anclarán sobre una base de concreto de 40 cm. de altura, por un área
de 40x60cm., dejando aproximadamente 3 cm de longitud de perno sobre la
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Telf. 076 555082
base de concreto; una plancha de fierro de 1/4” de espesor, colocado sobre una
plancha de jebe de ½” de espesor.
19.06 Tapa Metálica Prefabicada de 0.60 x 0.60 m.:
Descripción:
Comprende el suministro de una plancha de acero estructural E-24, de 1/8” de
espesor, enmarcada por ángulos de fierro de 1” x 1” x 1/8” x 6.00 m., ASTM
A36-96, Aceros Arequipa.
El trabajo efectuado será cuantificado por Unidad
20.00 CERRAJERIA
Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran
en carpintería de madera y metálica, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y
dar seguridad al cierre puertas, ventanas y elementos similares.
20.01 Bisagra de piso Vaivén de 8”
Descripción:
Es el cómputo de las Bisagras de piso vaivén de 8”, marca Segurex, la que se
colocará en la puerta P5, del Auditorio.
El trabajo efectuado se medirá en Pieza
20.02 Bisagra de Fierro de 4”
Descripción:
Es el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja,
que sirve para cerrar y abrir una puerta, ventana, etc., a un solo lado.
Todas las bisagras serán de fierro y se colocarán 4 en cada hoja.
20.03 Cerradura para Puerta Principal
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Descripción:
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre puertas, ventanas, etc., Las
hay de muy diversos tipos, como de parche, es decir, simplemente adosadas al
costado de la hoja; de embutir o sea empotradas en la hoja, etc., También se les
denomina como cerraduras.
Todas las cerraduras serán FORTE F-240 de alta seguridad, de sobreponer.
Características técnicas:
Cerradura con dos pivotes y cadena F-240
2 pivotes hexagonales de triple avance, cilindro de bronce sólido, con pines de
bronce, canal de ingreso de llave tipo S (paracéntrico), juego de 3 llaves de
bronce niqueladas, caja y canastilla hecha con plancha de acero de 1.5 mm.
Ancho de la caja 121 mm., altura de la caja 113,2 mm., número de golpes 3,
salida del picaporte 15 mm., salida total pivote 31.5 mm., número de pines 7,
entre centros 67.5 mm.
20.04 Cerradura para Puerta Interior
Descripción:
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre puertas, ventanas, etc., Las
hay de muy diversos tipos, como de parche, es decir, simplemente adosadas al
costado de la hoja; de embutir o sea empotradas en la hoja, etc., También se les
denomina como cerraduras.
Las cerraduras interiores serán BP-828 FORTE para interiores
Características técnicas:
Cerradura cilíndrica BP-828, bronce pulido, para puerta interior, con juego de
tres llaves de bronce niquelado, perilla tipo pera con refuerzo interior, con
cilindro de bronce y clave de pines, botón de seguridad interior, pin antitarjeta
20.05 Picaportes de Fierro de 9” con eje de Ø 1/2”
Descripción:
Son elementos de operación muy simple que se aplican a las puertas, ventanas,
etc., para asegurar el cierre; picaportes, cremomas, tarjetas, sapitos, cerrojos,
etc.
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Todos los picaportes serán de sobreponer con eje de 1/2” de fierro, e irán
colocados en las puertas de dos hojas, en la parte superior e inferior de la hoja
donde no lleva la cerradura.
20.06 Jalador de Bronce para Puerta
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de los jaladores de bronce en las puertas
de madera de los ingresos principales.
21.00 VIDRIOS, CRISTALES Y JARDINERIA
Comprende la colocación y provisión de vidrio en las puertas y ventanas después de

terminados los trabajos del ambiente. Todos los vidrios serán lavados a la terminación
del trabajo, limpiándose todo tipo de mancha. El contratista será responsable, hasta la
entrega total de la obra, de todas las roturas de vidrios.
21.01 Vidrios semidobles
Descripción:
Los vidrios serán semidobles, de acuerdo a indicaciones y estarán en relación
con las dimensiones asumidas en el título de la carpintería metálica.
Los vidrios serán transparentes, planos y bien perfilados, sin fallas ni
alabamientos, ni burbujas de aire. Se rechazarán los vidrios que no cumplan
estas especificaciones y su colocación se hará con operarios especializados.
Para fijar el vidrio se empleará silicona.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de colocación de
vidrio y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra.
21.02 Vidrios Catedral Blanco Granizado
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, vidrio semidoble

(Item 21.01).
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21.03 Vidrio Templado Gris de 8 mm.
Descripción:
Los vidrios serán templados grises de 8 mm, de acuerdo a lo indicado en el
plano D-1 y estarán en relación con las dimensiones asumidas en el título de la
carpintería de madera.
Se utilizará vidrio templado gris de 8 mm, en el mostrador que se ubica en la
Biblioteca y en las mesas de madera de acuerdo al plano D-2, el vidrio
templado del mostrador contará con todos sus accesorios de cierre y sujeción.
Los vidrios serán planos y bien perfilados, sin fallas ni alabamientos, ni burbujas
de aire. Se rechazarán los vidrios que no cumplan estas especificaciones y su
colocación se hará con operarios especializados, sobre todo en el caso del
vidrio templado.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándose todo
tipo de mancha. El contratista será responsable, hasta la entrega total de la
obra, de todas las roturas de vidrios.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de colocación de
vidrio y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra.
21.04 Bloque de Vidrio: Vitrablok Incoloro 24 x 24 cm.
Descripción:
Los Bloques de vidrio de 24 x 24 cm. Incoloro, se colocarán de acuerdo a
indicaciones de los planos A-1 y A-4.
Se tarrajeará los muros teniendo en cuenta la horizontalidad y el aplomo, los
bloques se unirán mediante silicona incolora para evitar desplazamientos de los
mismos. Se rechazarán los bloques que no cumplan estas especificaciones y su
colocación se hará con operarios especializados.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándose todo
tipo de mancha. El contratista será responsable, hasta la entrega total de la
obra, de todas las roturas de vidrios.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de colocación de los
bloques de vidrio y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra.
22.00 PINTURA
El capítulo comprende el acabado de todos los muros, vigas, columnas, cielos
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rasos, puertas, barandas, entramado metálico y mostrador.

En general, el trabajo será hecho con brochas, rodillos o pistolas de imprimación se
hará tan pronto se haya terminado con la preparación de la superficie.
Inspector.
22.01 Pintura de Cielorrasos: Látex
Descripción:
Esta partida comprende el pintado del cielo raso, el cual se hará con pintura
látex y en dos manos, de preferencia ROCKY.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de estar limpias
y secas, se deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie pintada
22.02 Pintura de Muros Interiores: Látex
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de los muros interiores, los cuales se hará
con pintura látex y en dos manos, de preferencia ROCKY.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación, se aplicarán dos manos de
pintura sobre la aplicación de la primera mano, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que estas sequen convenientemente.
22.03 Pintura de Muros Interiores: Látex

Esta especificación es la misma que la partida anterior, pintura de muros
interiores (Item 22.02).
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22.04 Pintura de Vigas y columnas: Látex

interiores (Item 22.02).
22.05 Pintura en Fondos de Escalera: Látex

interiores
(Item 22.02).
22.06 Pintura en Elementos de Fachada

interiores
(Item 22.02).
22.07 Pintura de Contrazócalos con Barniz
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de los contrazócalos con barniz.
Antes de aplicar el pintado se debe de lijar hasta obtener una superficie óptima,
luego se aplicará la laca selladora para madera, piroxilina brillante, marca
PARACAS o similar, para nuevamente ser lijadas y aplicar el Barniz DD marca
TEKNO o similar, compuesto por un Kit, de 3 componentes: DD/B5 y DD/A5
Barniz poliuretano Bicomponente, y DD/disolvente; cuyas especificaciones de
preparación vienen en el embase descritas por el fabricante, enseguida que
seque se pasará tres manos consecutivas, previa lijada antes de capa y capa,
este procedimiento se repite por ambas cara
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml) de superficie pintada
22.08 Pintura de Zócalos con barniz
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, pintura de puertas

con barniz (Item 22.07).
22.09 Pintura de Puertas con Barniz
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de las puertas de madera por ambas caras
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con barniz.
Antes de aplicar el pintado se debe de lijar hasta obtener una superficie óptima,
luego se aplicará el sellador, para nuevamente ser lijadas y aplicar el Barniz
DD, cuyas especificaciones de preparación vienen en el embase descritas por el
fabricante, enseguida que seque se pasará tres manos consecutivas, previa lijada
antes de capa y capa, este procedimiento se repite por ambas caras.
22.10 Pintura de Ventanas con Anticorrosivo y Esmalte
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de la carpintería metálica, específicamente
las ventanas, comprende la aplicación de una primera capa de anticorrosivo y
luego una capa de esmalte.
Método de Construcción
Se limpiará todo material o polvo adherido, se eliminará la grasa haciendo uso
de bencina de todos los perfiles de fierro y estructuras metálicas; por ningún
motivo se usará gasolina como sustituto del thiner acrílico.
Para lograr un perfecto acabado de todos los elementos metálicos se deberá
aplicar el siguiente tratamiento:
 Se realizará el lijado de todos sus elementos hasta obtener una superficie
lisa y uniforme.
 Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva de color blanca como
imprimante, luego del lijado.
 Se aplicará dos manos de pintura de esmalte sintético color blanco.
El trabajo será hecho con brochas o pistolas de imprimación, se hará tan pronto
se haya terminado con la preparación de la superficie, no pudiendo aplicar
ninguna mano de pintura mientras no haya secado perfectamente la anterior.
Las capas de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal que
no dejen marcas de brocha o diferencias de color; se cubrirán pequeñas áreas,
no dejando los bordes sin pintar más de 5 minutos.
Se usará como diluyente de pintura el thiner acrílico.
22.11 Pintura de Barandas Metálicas con Anticorrosivo y Esmalte
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Esta especificación es la misma que la partida anterior, pintura en ventanas con

anticorrosivo y esmalte (Item 22.10).
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml) de superficie pintada
22.12 Pintura en Mostrador con Barniz
Descripción:
Esta partida comprende el pintado del mostrador de atención y consulta de la
biblioteca, este trabajo se ejecuta por ambas caras con barniz.
Esta especificación es la misma que la partida anterior, pintura de puertas con
barniz (Item 22.09).
22.13 Pintura en Correas Metálicas con Anticorrosivo y Esmalte
Descripción:
Esta partida comprende el pintado de las correas metálicas la misma que
comprende la aplicación de una primera capa de anticorrosivo y luego una capa
de esmalte.
Se limpiará todo material o polvo adherido, se eliminará la grasa haciendo uso
de bencina de todos los elementos metálicos; por ningún motivo se usará
gasolina como sustituto del thiner.
Para lograr un perfecto acabado de todos los elementos metálicos se
rasqueteará la superficie con una escobilla de cerdas de alambre para eliminar
las escorias de la soldadura, luego se pulirá hasta obtener una superficie lisa y
uniforme.
Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva de color blanca como
imprimante,
Enseguida se aplicará dos manos de pintura de esmalte sintético color blanco.
El trabajo será hecho con pistolas de imprimación, se hará tan pronto se haya
terminado con la preparación de la superficie, no pudiendo aplicar ninguna
mano de pintura mientras no haya secado perfectamente la anterior.
Se usará como diluyente de pintura el thiner acrílico.
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Telf. 076 555082
El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (ml).
22.14 Pintura en Tijerales con Anticorrosivo y Esmalte
Esta especificación es la misma que la partida anterior, pintura de correas

metálicas con anticorrosivo y esmalte (Item 22.13).
22.15 Pintura en Cerchas Metálicas con Anticorrosivo y Esmalte

El trabajo efectuado se cuantificará por pieza.
22.16 Pintura en Arriostres Metálicos con Anticorrosivo y Esmalte

22.17 Pintura en Cielos Rasos: Teja Andina
Esta especificación es la misma que la partida anterior, pintura en cielos rasos

(Item 22.01).
23.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA.
23.01 Limpieza final de la Obra
Descripción:
Comprende los trabajos de retiro final de todos los excedentes dentro del área y
en las áreas adyacentes al proyecto, así como la limpieza de las superficies
visibles de las obras de concreto.
Se ejecutará la limpieza final de tal forma que la obra quede lista para que sea
entregada y recepcionada; para lo cual el constructor proveerá todo lo
necesario para ejecutar la partida correspondiente.
24.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS.
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Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, cocinas,

lavaderos, etc., como son los inodoros, lavatorios, urinarios, etc., con acabados
diferentes como loza, acero inoxidable, etc., También se incluyen los elementos
complementarios al uso del aparato, es decir los accesorios como papeleras, ganchos,
jaboneras, etc., y los materiales necesarios para dejar los aparatos y accesorios en
perfecto uso.
24.01 Inodoro Tanque Bajo
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de los inodoros One Piece Acquajet, de
color bone, marca TREBOL, incluido todos los accesorios para su
funcionamiento, además contará con tapa y asiento, se instalarán en los medios
baños de los ambientes: Apoyo, Dirección y Jefatura de Departamento
El trabajo efectuado será cuantificado por unidad.
24.02 Inodoro con fluxómetro
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de los Inodoros de color blanco, marca
HELVEX, incluido el fluxómetro, de botón, con accesorios de instalación, tapa
y asiento, Modelo 152-32, descarga 6.0 litros, entrada 1.25". Se instalarán en
los Servicios higiénicos de hombres y mujeres.
24.03 Lavatorio de Pared
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de los lavatorios Ovalin Sonet de color
blanco para los serviiso higiénicos en batería y los lavatorios Acquabell con
pedestal de color bone, para los medios baños; los cuales contarán con grifería:
llave de lavatorio electrónica a batería de 9V. Cromo (incluye batería). Con
censor electrónico. Incluye accesorios.
En estos lavatorios se incluyen los accesorios como son: trampas y desagües, de

buena calidad.
24.04 Urinario con fluxómetro
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Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de los urinarios Cadet de color blanco
marca TREBOL, con trampa integrada, descarga por fluxómetro en forma
Directa, con todos sus accesorios.
24.05 Dispensador de Papel
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición del dispensador de papel, fijado a la
pared mediante tornillos autorroscantes de 4”x 1” y tarugos de plástico de 1
1/2”.
Código: DT0106C
Dispensador de papel toalla plegado C/Z 400/600 Unidades
Cuerpo: acero inoxidable AISI 304 de 0,8 mm. de espesor.
Acabado: brillante
Mecanismo de cierre anti-vandálico y visor de contenido.
Diámetro: 330 x 275 x 133 mm.
Peso: 1,8 Kg.
24.06 Dispensador de Jabón.
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición del dispensador de jabón líquido, de
acero inoxidable AISI 304, Serie Contura, acabado satinado, con cierre de
seguridad, válvula anti-goteo. Visor de llenado. Ref. AP4112.
24.07 Papelera de Plástico para Basura.
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de las papeleras de color.
24.08 Espejos
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Telf. 076 555082
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de los espejos biselados, las dimensiones
y ubicaciones se ejecutarán de acuerdo al plano A-4.
24.09 Colocación de Aparatos Sanitarios
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de los aparatos sanitarios como inodoros,
lavatorios, urinarios y lavaderos, de acuerdo a los lugares indicados en los
planos de Instalaciones Sanitarias.
Se instalarán los inodoros de modo que no presenten conexiones cruzadas que
puedan contaminar el agua. Estos deberán fijarse al piso con tornillos o pernos,
pero por ningún motivo deberán ser empotrados. Los tanques tendrán
capacidad suficiente para asegurar la limpieza completa del aparato en cada
descarga, y su mecanismo de accionamiento deberá funcionar en forma tal que
evite pérdida de agua, con la finalidad que el sello de agua se mantenga
evitando así el ingreso de malos olores.
Los lavatorios y urinarios, deberán fijarse a la pared mediante soportes
metálicos, de tal forma que no transmitan ningún esfuerzo a la tubería y
conexiones.
25.00 INSTALACION SANITARIA.
Esta partida comprende los trabajos necesarios para una rápida eliminación de
las aguas negras y eviten obstrucciones, impidan el pase de gases y animales de la red
pública al interior de la edificación y finalmente impidan la contaminación del agua de
consumo.
Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, bajantes y los colectores. Las de
ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de
desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el aire exterior y
constan igualmente de las derivaciones y bajantes de ventilación.
25.01 Salida de desagüe en PVC
Descripción:
Esta partida comprende los puntos de desagüe.
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Telf. 076 555082
El punto de desagüe comprende el suministro y colocación de las tuberías
dentro de un ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta
llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la
colocación del aparato sanitario.
El trabajo efectuado será cuantificado por punto.
25.02 Red de Desagüe: Tubería en PVC-SAL Ø 2”
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de la
Tubería PVC-SAL de Ø 2” PAVCO VINDUIT o similar, para la red de
distribución del desagüe.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias e indicaciones anotadas en los planos IS-1 e IS-4
Se colocarán tuberías según indicaciones en los planos. Las tubería y accesorios
serán de “Policloruro de Vinilo”, PVC-SAL Ø 2”de color gris y en 3.00
metros, PACO VINDUIT, el tipo de empalme es de espiga campana, fabricados
de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas ITINTEC Nº 399.003.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, reglado, de modo que asegure la estabilidad de superficie y la
indeformabilidad del tubo por efecto del relleno.
Por ningún motivo las tuberías de desagüe atravesarán elementos estructurales.
La pendiente de la tubería horizontal tendrá una pendiente mínima de 1.5%
hacia el colector.
La ventilación que llegue hasta el techo se prolongará 30 cm sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas se probarán entre caja y
caja tapando la salida de cada tramo llenando con agua la caja superior, par a lo
cual no deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
Se harán pruebas de niveles, caja a caja y corriendo una nivelación por encima
del tubo.
El trabajo efectuado será cuantificado por metro lineal (ml).
25.03 Red de Desagüe: Tubería en PVC-SAL Ø 4”
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, red de desagüe
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Telf. 076 555082
tubería en PVC-SAL Ø 2”(Item 25.02).
25.04 Codo PVC-SAL Ø 2” x 90º
Descripción:
Comprende el suministro del codo PVC SAL Ø 2” x 90º.
La unidad de medida es por pieza.
25.05 Codo PVC-SAP Ø 4” x 45º
Descripción:
25.06 Codo PVC-SAL Ø 4” x 90º
Descripción:
25.07 Tee Sanitaria PVC-SAL Ø 4” x 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la tee sanitaria PVC SAL Ø 4” x 2”.
25.08 Tee Sanitaria PVC-SAL Ø 4” x 4”
Descripción:
Comprende el suministro de la tee sanitaria PVC SAL Ø 4” x 4”.
25.09 Tee PVC-SAL Ø 2” x 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la tee PVC SAL Ø 2” x 2”.
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25.10 Yee PVC-SAL 4” x 4”
Descripción:
Comprende el suministro de la yee PVC SAL Ø 4” x 4”.
25.11 Yee PVC-SAL Ø 2” x 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la yee PVC SAL Ø 2” x 2”.
25.12 Trampa “P” PVC-SAL Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la trampa “P” PVC SAL Ø 2”.
25.13 Sumidero Cromado de Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro del sumidero cromado de Ø 2”.
Todos los sumideros llevarán trampa "P", de acuerdo a los planos IS-1 e IS-4.
El sello de agua, en ambos casos, tendrá 5 cm como mínimo y 10 cm como
máximo.
25.14 Registro de Bronce de Ø 2”
Descripción:
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Telf. 076 555082
Comprende el suministro del registro de bronce roscado de Ø 2”.
Los registros serán de igual diámetro que la tubería de desagüe, impermeables,
de bronce con tapa roscada y ranura para ser removido con desarmador.
25.15 Registro de Bronce de Ø 4”
Descripción:
Comprende el suministro del registro de bronce roscado de Ø 4”.
Los registros serán de igual diámetro que la tubería de desagüe, impermeables,
de bronce con tapa roscada y ranura para ser removido con desarmador.
25.16 Codo PVC SAL 4” x 2” con Ventilación
Descripción:
Comprende el suministro del codo PVC SAL Ø 4” x 2” con ventilación.
25.17 Sombrero de ventilación PVC-SAL Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro del sombrero de ventilación de Ø 2”.
Los terminales de las tuberías de ventilación tendrán 0.30 mt. por encima del
último nivel en cuyo extremo se colocará un sombrero protector
25.18 Sombrero de ventilación PVC-SAL Ø 4”
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Descripción:
Comprende el suministro del sombrero de ventilación de Ø 2”.
Los terminales de las tuberías de ventilación tendrán 0.30 mt. por encima del
último nivel en cuyo extremo se colocará un sombrero protector
25.19 Colocación de Accesorios Sanitarios
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de los accesorios necesarios para los
aparatos sanitarios.
Se tendrá especial cuidado en la selección de la mano, para la instalación de los
accesorios de los inodoros, lavatorios y urinarios, a fin de evitar las fugas
posteriores.
El trabajo efectuado será cuantificado por pieza.
26.00 SISTEMA DE AGUA FRIA.
En esta partida se incluyen las redes de agua fría desde el punto de

abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos u otros
aditamentos.
26.01 Red de Agua Fría: Tubería PVC-SAP SP Ø 2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de las tuberías de distribución, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los
tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red
de alimentación.
Materiales:
La tubería será de “Cloruro de Polivinilo” rígido de PVC-SAP (Standard
Americano Pesado), PAVCO VINDUIT o similar, al igual que los accesorios,
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Telf. 076 555082
confeccionados en una sola pieza con superficies lisas, con una presión de
trabajo mínimo de 10 kg/cm2.
En general se ceñirán a las condiciones del fabricante.
Instalaciones:
a) En terreno: para la instalación de la tubería PVC directamente, se
apisonará previamente éste, el que no deberá contener piedras con cantos
puntiagudos, y se apoyará sobre una cama de arena.
b) En pisos: La tubería irá dentro del piso y contrapiso, respectivamente
cuando se requiera.
c) En muros: Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en éste,
de profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo
quede cubierto por el tarrajeo.
d) Tuberías colgadas: Para aquellas que se ha proyectado expuesta, colgada
del techo o adosadas a muros horizontales o en montantes, la tubería será
sujeta por abrazaderas de fierro.
e) Pases: Para el pase de muros de albañilería o concreto, así como vigas se
emplearán camisetas, éstas serán de tubería de acero, de espesor un poco
mayor al diámetro del tubo.
Pruebas:
Se aplicará a cualquier tipo de tubería de agua potable. Se realiza antes de
empotrar o enterrar los tubos y podrán efectuarse en forma parcial, a medida
que avanza el trabajo.
La prueba consiste en colocar tapones en todas las salidas y conectar en unas de
las salidas una bomba manual de agua, la que debe estar provista de un
manómetro que registre la presión en libras por pulgada cuadrada. Llenar la
tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 150
lib/pulg2 y mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note
descenso.
De ocurrir lo contrario, se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado, procediendo a reparar en los lugares en que se presenten las fugas y
nuevamente se volverá a probar la tubería hasta conseguir que la presión sea
constante.
Desinfección:
Todo el sistema de tuberías, así como la conexión hasta los aparatos deben
desinfectarse después de probarlos y proteger las tuberías.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente, previa colocación de
tapones en todas las salidas. Los agentes desinfectantes pueden ser cloro
líquido, hipoclorito de calcio o cloruro disuelto en agua. El sistema se
procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50 partes por
millón de cloro activo, y se dejará reposar por 24 horas, al cabo de las cuales se
tomará muestras para un análisis, el cual deberá arrojar un residuo de 5 partes
por millón. Una vez obtenido el valor deseado, se lavará el sistema hasta
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eliminar el agua desinfectante.
El trabajo efectuado será cuantificado por metro lineal.
26.02 Red de Agua Fría: Tubería PVC-SAP SP Ø 1 1/2” Clase 10
Descripción:
tubos desde el sistema hidroneumático hasta la conexión domiciliaria.
Materiales:
Americano Pesado), al igual que los accesorios, confeccionados en una sola
pieza con superficies lisas, con una presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2.
Instalaciones:
a) En terreno: para la instalación de la tubería PVC directamente, se
b) En pisos: La tubería irá dentro del piso y contrapiso, respectivamente
cuando se requiera.
c) En muros: Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en éste,
d) Tuberías colgadas: Para aquellas que se ha proyectado expuesta, colgada
e) Pases: Para el pase de muros de albañilería o concreto, así como vigas se
Pruebas:
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descenso.
constante.
Desinfección:
26.03 Red de Agua Fría: Tubería de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2”
Descripción:
tubos de impulsión de la electrobomba y de los tanques hidroneumáticos a la
red de servicio del edificio.
Se seguirá el trazo descrito en los plano IS-1, T-1 y T2. La tubería de fierro
galvanizado se tendrá que tarrajear a fin que se puedan acoplar con los demás
accesorios
El trabajo efectuado será cuantificado por metro lineal de tubería instalada y
con la aprobación del Ingeniero Supervisor o Inspector.
26.04 Red de Agua Fría: Tubería de Fierro Galvanizado Ø 2”
Descripción:
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tubos de succión desde la cisterna hasta la electrobomba.
Se seguirá el trazo descrito en los plano IS-1, T-1 y T2. La tubería de fierro
galvanizado se tendrá que tarrajear a fin que se puedan acoplar con los demás
accesorios
El trabajo efectuado será cuantificado por metro lineal de tubería instalada y
con la aprobación del Ingeniero Supervisor o Inspector.
26.05 Red de distribución: Tubería PVC-SAP SP Ø 1/2” Clase 10
Descripción:
tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red
de alimentación.
Materiales:
Americano Pesado), al igual que los accesorios, confeccionados en una sola
pieza con superficies lisas, con una presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2.
Instalaciones:
f) En terreno: para la instalación de la tubería PVC directamente, se
g) En pisos: La tubería irá dentro del piso y contrapiso, respectivamente
cuando se requiera.
h) En muros: Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en éste,
i) Tuberías colgadas: Para aquellas que se ha proyectado expuesta, colgada
j) Pases: Para el pase de muros de albañilería o concreto, así como vigas se
Pruebas:
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descenso.
constante.
Desinfección:
26.06 Red de Agua fría: Tubería PVC-SAP SP Ø 3/4” Clase 10
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, red de agua fría:

tubería PVC-SAP SP Ø 1/2” Clase 10 (Item 26.05).
26.07 Red de Agua fría: Tubería PVC-SAP SP Ø 1 1/4” Clase 10
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, red de agua fría:

tubería PVC-SAP SP Ø 1/2” Clase 10 (Item 26.05).
26.08 Salida de agua fría
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los puntos de agua fría.
Se ubicarán las salidas de agua fría en los lugares indicados en los planos de
Instalaciones Sanitarias IS-1, de modo que preserven la potabilidad del agua
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destinada al consumo doméstico y garanticen su suministro en cantidades y

presión suficiente en los puntos de consumo.
El trabajo efectuado será cuantificado por Punto.
26.09 Válvula Flotadora Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la válvula flotadora de bronce de Ø 2” con varilla
de bronce, marca CIM
26.10 Válvula de pie Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos
que regulan el paso del agua, conocidos como llaves, válvulas.
En la instalación de la tubería de succión de la electrobomba se dotará de una
Válvula de pie Ø 2", de bronce, con canastilla, marca CIM para regular el
paso del agua. La válvula será de bronce con uniones roscadas. Se debe tener
en cuenta las recomendaciones dadas por el fabricante para su instalación.
26.11 Válvula esférica Ø 2”
Descripción:
que cierran o regulan el paso del agua, conocidos como llaves, válvulas.
En la instalación del sistema de agua se deberá dotar de una Válvula esférica Ø
2" (bola de 1/4 de vuelta), de bronce, pesada, marca CIM, una para el ingreso
del agua a cada electrobomba. Las válvulas serán de tipo esférica de bronce con
uniones roscadas. Se debe tener en cuenta las recomendaciones dadas por el
fabricante para su instalación.
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26.12 Válvula esférica Ø 1 1/2”
Descripción:
En la instalación del sistema de agua se deberá dotar de Válvula esférica Ø 2"
(bola de 1/4 de vuelta), de bronce, pesada, marca CIM, una para cada servicio
higiénico y para cada electrobomba e hidroneumático. Las válvulas serán de
tipo esférica de bronce con uniones roscadas. Se debe tener en cuenta las
recomendaciones dadas por el fabricante para su instalación.
26.13 Válvula de Retención (Check) Ø 1 1/2”
Descripción:
que regulan el paso del agua, conocidos como llaves, válvulas.
En la instalación del sistema de agua se deberá dotar de una Válvula de
retención (Check) Ø 1 1/2", de bronce, horizontal (sin retorno), marca CIM,
con la finalidad de que el agua proveniente de la cisterna no regrese a la matriz.
La válvula será de bronce con uniones roscadas. Se debe tener en cuenta las
recomendaciones dadas por el fabricante para su instalación.
26.14 Válvula esférica Ø 1 1/4”
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Válvula esférica Ø 1

1/2” (Item 26.13).
26.15 Válvula esférica Ø 1/2”
Descripción:
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En la instalación del sistema de agua se deberá dotar de Válvula de retención
(Check) Ø 1/2", de bronce, horizontal (sin retorno), marca CIM, la misma
que servirá para regular el ingreso del agua de la matriz al sistema de agua del
edificio. La válvula será de tipo esférica de bronce con uniones roscadas. Se
debe tener en cuenta las recomendaciones dadas por el fabricante para su
instalación.
26.16 Reducción de PVC SAP Ø 1” x 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la reducción de PVC SAP Ø 1” x 1/2” Clase 10.
La unidad de medida es por Unidad.
26.17 Reducción PVC-SAP Ø 1 1/4” x 3/4” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la reducción PVC SAP Ø 1 1/4” x 3/4” Clase 10.
Descripción:
La unidad de medida es por pieza
26.19 Reducción PVC-SAP Ø 3/4” x 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la reducción PVC SAP Ø 3/4” x 1/2” Clase 10.
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26.20 Reducción PVC-SAP Ø 2” x 1 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la reducción PVC SAP Ø 2” x 1 1/2” Clase 10.
26.21 Reducción PVC-SAP Ø 2” x 1 1/4” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la reducción PVC SAP Ø 2” x 1 1/4” Clase 10.
Descripción:
26.23 Reducción PVC-SAP Ø 1 1/2” x 1/2”Clase 10
Descripción:
26.24 Unión Universal de Fierro Galvanizado Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la unión universal de fierro galvanizado de Ø 2”.
26.25 Unión Universal de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro de la unión universal de fierro galvanizado de Ø 1
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1/2”.
26.26 Unión Universal de Fierro Galvanizado Ø 1 1/4”
Descripción:
Comprende el suministro de la unión universal de fierro galvanizado de Ø 1
1/4”.
26.27 Unión Universal de Fierro Galvanizado Ø 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro de la unión universal de fierro galvanizado de Ø 1/2”.
26.28 Unión de Fierro Galvanizado con rosca interior Ø 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro de la unión de fierro galvanizado con rosca interior de
Ø 1/2”.
26.29 Adaptador PVC SAP Ø 2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro del Adaptador PVC SAP Ø 2” Clase 10.
26.30 Adaptador PVC SAP Ø 1 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro del Adaptador PVC SAP Ø 3/4” Clase 10.
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26.31 Adaptador PVC SAP Ø 1 1/4” Clase 10
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Adaptador PVC-SAP

SP Ø 1 1/2” Clase 10 (Item 26.29).
26.32 Adaptador PVC SAP Ø 1/2” Clase 10
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Adaptador PVC-SAP

SP Ø 1 1/2” Clase 10 (Item 26.29).
26.33 Niple de Fierro Galvanizado Ø 2” x 4”
Descripción:
Comprende el suministro del niple de fierro galvanizado de Ø 2” x 4”.
26.34 Niple de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2” x 4”
Descripción:
Comprende el suministro del niple de fierro galvanizado de Ø 1 1/2” x 4”.
26.35 Niple de Fierro Galvanizado Ø 1 1/4” x 4”
Descripción:
26.36 Niple de Fierro Galvanizado Ø 1/2” x 2”
Descripción:
26.37 Codo de Fierro Galvanizado Ø 2”
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Descripción:
Comprende el suministro del codo de fierro galvanizado Ø 2”
26.38 Codo de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro del codo de fierro galvanizado Ø 1 1/2”
26.39 Codo de Fierro Galvanizado Ø 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro del codo de fierro galvanizado Ø 1/2”
26.40 Codo PVC-SAP Ø 1 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la Tee PVC SAP Ø 1 1/2” Clase 10.
26.41 Codo PVC-SAP Ø 1 1/4” Clase 10
Descripción:
26.42 Codo PVC-SAP Ø 3/4” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la Tee PVC SAP Ø 3/4” Clase 10.
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26.43 Codo PVC-SAP Ø 1/2” Clase 10
Descripción:
Comprende el suministro de la Tee PVC SAP Ø 1/2” Clase 10.
26.44 Tapón de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2” Hembra
Descripción:
Comprende el suministro de tapón de fierro galvanizado de Ø 1 1/2”.
26.45 Tee de Fierro Galvanizado Ø 2”
Descripción:
Comprende el suministro de la tee de fierro galvanizado de Ø 2”.
26.46 Tee de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro de la tee de fierro galvanizado de Ø 1 1/2”.
26.47 Tee PVC-SAP Ø 1 1/4” Clase 10
Descripción:
26.48 Tee PVC-SAP Ø 1 1/2” Clase 10
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Esta especificación es la misma que de la partida anterior, reducción PVC-SAP

Ø 1 1/4” Clase 10 (Item 26.43).
26.49 Tee PVC-SAP Ø 3/4” Clase 10
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, reducción PVC-SAP

Ø 3/4” Clase 10 (Item 26.44).
26.50 Tapón de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2” Hembra
Descripción:
Comprende el suministro de tapón de fierro galvanizado de Ø 1 1/2” hembra.
26.51 Cruz de Fierro Galvanizado Ø 1 1/2”
Descripción:
Comprende el suministro de la cruz de fierro galvanizado de Ø 1 1/2”
26.52 Colocación de Accesorios de Agua
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de los accesorios necesarios para los
aparatos sanitarios.
Se tendrá especial cuidado en la selección de la mano, para la instalación de los
accesorios de los inodoros, lavatorios y urinarios, a fin de evitar las fugas
posteriores.
28.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA.
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la evacuación de las aguas
de lluvia, teniendo que confeccionar canaletas metálicas, de concreto y colocación de la
montante de PVC.
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28.01 Canaletas: Concreto fć = 140 Kg/cm2
Descripción:
Comprende la construcción de una losa de fondo de 0.10 m de espesor por
0.30 m de ancho y un sardinel de 0.10 cm de espesor, ambos de concreto fć =
140 Kg/cm2, cuya dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa:
piedra chancada de ½” = 1:3:3.
Materiales y concreto:
Se tendrá en cuenta lo indicado en el ítem 05.00
El trabajo efectuado será cuantificado por metro cúbico (m3).
28.02 Canaletas: Encofrado y Desencofrado
Descripción:
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son sardineles.
Materiales:
Para el caso de encofrado de sardineles de las canaletas se utilizará madera de
eucalipto seca y habilitada.
El trabajo efectuado será cuantificado por metro cuadrado (m2).
28.03 Canaleta afirmado e = 4”
Esta especificación es similar a la indicada en la partida relleno manual con

material de préstamo (Item. 04.06)
28.04 Canaletas: Tarrajeo pulido
Esta especificación es similar a la indicada en la subpartida tarrajeo en interiores

(Item. 10.01), adicionando el impermeabilizante Sika 1.
28.05 Rejilla Metálica Prefabricada:
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Descripción:
construir y colocar la rejilla de fierro para cuneta.
Se utilizará aceros estructurales: ángulos de 2” x 2” x 1/8” y platinas de 1” x
¼” con designación ASTM A36 (Fy = 2,530 kg/cm2 y Fu = 4,080 kg/cm2) y
acero estructural Sider Perú con designación E-42.
El electrodo a usar será el E6011, más conocido como electrodo "punto azul"
Ø 1/8”.
Se debe destacar que se debe tener especial cuidado en la selección de una
mano de obra calificada.
Sobre bancos de trabajo, perfectamente nivelados y rígidos, se trazará la pieza a
fabricar y se procederá a controlar la calidad del trabajo, las dimensiones,
niveles y deformaciones que originan el calor de los cortes y soldadura.
Una vez terminados los ensambles se limpian, pintan y almacenan, quedando
listos para su traslado al lugar de la obra.
El trabajo se cuantificará por metro cuadrado (m2) de acuerdo con las
especificaciones y aprobado por el Inspector.
28.06 Tubería Bajante de PVC SAL Ø 4”
Descripción:
Comprende los trabajos de instalación de la bajante de aguas de lluvia, de
tubería PVC SAL Ø 4”, desde la canaleta metálica, hasta la cuneta.
28.07 Codo PVC SAL Ø 4” x 90º
Descripción:
28.08 Anclajes Metálicos Prefabricados (Pared)
Descripción:
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Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de las abrazaderas

de platina de ½” x ¼”a la montante de tubería PVC SAP Ø 4”, anclados a los
muros con fierro corrugado Ø 3/8”.
El acero se cortará, doblará y habilitará siguiendo estrictamente los detalles
indicados en el plano IS-5, la colocación de los mismos se efectuarán de
acuerdo a lo descrito en el plano IS-5, durante el proceso de colocación los
soportes deberán ser debidamente asegurados para evitar desplazamientos de
tubería PVC, se picará la pared con taladro, de broca Ø 5/8”, luego se rellenará
con mortero cemento arena 1:4.
Se limpiará todo material o polvo adherido, se eliminará la grasa de todos los
elementos metálicos. Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva luego se
aplicará el esmalte sintético como acabado final.
La unidad de medida es por unidad.
28.09 Anclajes Metálicos (Techo)
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de las abrazaderas
de la tubería colgante debajo del aligerado, aseguras con acero corrugado de Ø
3/8”.
También comprende la habilitación, armado y colocación de las abrazaderas de
platina de 1” x 3/16” donde irá la montante de tubería PVC SAP Ø 4”.
indicados en el plano IS-5, la colocación de los mismos se efectuarán de
acuerdo a lo descrito en los planos, durante el proceso de colocación los
soportes deberán ser debidamente asegurados para evitar desplazamientos de la
tubería colgante.
Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un perfecto acabado y deberán
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser
su propio peso. Se limpiará todo material o polvo adherido, se eliminará la
grasa de todos los elementos metálicos. Se aplicará dos manos de pintura
anticorrosiva luego se aplicará el esmalte sintético como acabado final.
La unidad de medida es por unidad.
28.10 Canaletas Metálicas de Plancha Galvanizada
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Telf. 076 555082
Descripción:
En este rubro se incluye el sistema de canaletas que se refiere específicamente al
caso de techos inclinados que recogen las aguas de lluvia a través de canaletas
semicirculares que se unen a tuberías de bajadas.
Comprende los trabajos de confección de las canaletas y los conos de
evacuación de aguas de lluvia, los mismos que serán de planchas galvanizadas
que se sujetarán con soportes a las correas de metálicas. Las dimensiones se
indican en plano IS-5.
Se le dará una ligera pendiente para evacuación inmediata de las aguas pluviales
a medida que se van colocando los soportes.
28.11 Embudos de Plancha Galvanizada Ø 0.30 m
Descripción:
Comprende el suministro, ejecución y colocación de los embudos metálicos
para la evacuación de aguas de lluvia después de haber colocado las canaletas
metálicas, las dimensiones, las formas y ubicación se indican en el plano IS-5.
Embudo metálico para evacuación de aguas de lluvia de plancha acero
galvanizado 1/40", con diámetro superior 30 cm., altura 25 cm. con
diámetro
inferior 10 cm, para embonar en tubería PVC SAP 4".
28.10 Ganchos Metálicos de Fierro Corrugado Ø 3/8”
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los soportes
para las canaletas de acero corrugado de Ø 3/8”.
indicados en los planos, la colocación de los mismos se efectuarán de acuerdo a
lo descrito en los planos, durante el proceso de colocación los soportes deberán
ser debidamente asegurados para evitar desplazamientos de las canaletas.
Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un perfecto acabado y deberán
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser
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Telf. 076 555082
su propio peso. Se limpiará todo material o polvo adherido, se eliminará la
grasa de todos los elementos metálicos. Se aplicará dos manos de pintura
anticorrosiva luego se aplicará el esmalte sintético como acabado final.
El trabajo se cuantificará por unidad.
29.00 INSTALACION ELECTRICA.
En este capítulo se definen las condiciones y características mínimas que deben

cumplir el diseño, fabricación e instalación de los equipos y materiales a ser usados
dentro del alcance del presente proyecto.
En los planos se indica el esquema general de todo el sistema eléctrico, ubicación de
circuitos, salidas, interruptores, etc. Las discrepancias entre los planos y las
condiciones de la obra deberán de someterse sin pérdida de tiempo a consideración del
Ingeniero Inspector, para que resuelva sobre el particular. La energía eléctrica será
suministrada de la Red General de Ciudad Universitaria vía aérea y será una corriente
alterna de 220 V - 60 Hz - trifásica.
29.01 Salida de techo (Centro de luz)
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de los
puntos para centro de luz, éstos se colocarán de acuerdo a lo indicado en el
plano de Instalaciones eléctricas.
Las salidas para centros de luz se harán con cajas metálicas de fierro
galvanizado del tipo liviano, las cajas serán octogonales de 4” x 2 1/8”, con
agujero para tubo.
Los interruptores se instalarán junto al lado por donde se abren las puertas y
será de palanca del tipo de empotrar y tendrán el mecanismo encerrado por una
cubierta fenólica de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral. La capacidad nominal será de 10 Amp. para 220 voltios, 60
Hz., similares o iguales al tipo TICINO.
Estos interruptores estarán albergados en cajas metálicas de fierro galvanizado,
del tipo liviano, y serán rectangulares de 4” x 2 1/8” x 1 7/8”, de planchas de
1/32” de espesor mínimo, la profundidad mínima será de 1 7/8”, las orejas para
la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas, o
mejor aún, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se aceptarán
orejas soldadas.
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Telf. 076 555082
29.02 Salida para electricidad braquete (pared)
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de los
puntos en paredes (braquetes), éstos se colocarán de acuerdo a lo indicado en el
plano de Instalaciones eléctricas IE-1.
Las salidas para braquetes se harán con cajas metálicas de fierro galvanizado
del tipo liviano, las cajas serán octogonales de 4” x 2 1/8”, con agujero para
tubo.
29.03 Salida para tomacorriente con línea a tierra
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de las
salidas para los tomacorrientes
Las salidas para tomacorrientes centros de luz se harán con cajas metálicas de
fierro galvanizado del tipo liviano, las cajas serán octogonales de 4” x 2 1/8”,
con agujero para tubo.
Los tomacorrientes oval, serán dobles del tipo para empotrar moldeados en
plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana con capacidad
de 15 Amp. 220 voltios, Similares o iguales al tipo TICINO.
Estos tomacorrientes estarán albergados en cajas metálicas de fierro
galvanizado, del tipo liviano, y serán rectangulares de 4” x 2 1/8” x 1 7/8”, de
planchas de 1/32” de espesor mínimo, la profundidad mínima será de 1 7/8”,
las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a
las mismas, o mejor aún, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas.
30.00 SALIDA PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES.
30.01 Salida para Teléfono
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la salida de Teléfonos,
de acuerdo al plano IE-1.
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30.02 Salida para Internet
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la salida para Internet
en los diferentes ambientes de acuerdo al plano IE-2.
30.03 Salida para parlante
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la salida de los
parlantes en el auditorio, de acuerdo al plano IE-2.
30.04 Salida para micrófonos
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la salida de los
micrófonos del sistema de audio que será instalado en el auditorio, de acuerdo
al plano IE-2.
31.00 CANALIZACION Y/O TUBERIAS.
Comprende el suministro e instalación de tuberías desde cada tablero de

distribución hasta el lugar donde nazcan las salidas para electricidad y fuerza en un
caso o para comunicaciones y señales en otro.
Incluye los materiales y obras necesarias, por ejemplo canalizaciones.
31.01 Tubería PVC-SAP (Electricidad) Ø 1”, Empotrada
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos de entubado para alojar a
los conductores de salidas para electricidad y fuerza en un caso o para
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Telf. 076 555082
comunicaciones y señales en otro.
Las tuberías de alimentación a tableros y para los circuitos de distribución y de
alumbrado y tomacorrientes, serán de plástico PVC-SAP, PAVCO VINDUIT,
para instalaciones industriales y edificaciones.
No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación
de humedad.
Los conductos deberán estar libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones, no se permitirá su instalación a menos de 15 cm de distancia de
tuberías de agua caliente.
No son permisibles más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja de paso intermedia en caso de ser necesaria.
Las tuberías deben unirse a las cajas con tuerca y contratuerca, pudiendo
utilizarse conector de PVC-SAP a presión.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno
deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre de 15 cm de espesor.
Preparación para el entubado y colocación de cajas:

Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o
albañilería, se instalarán después de haber sido armado el fierro del techo o
columnas; y serán asegurados los tubos con amarres de alambre. Las cajas serán
taponeadas con papel y fijados con clavos al encofrado. Para introducir el papel
acuñado dentro de la caja se deberá mojar; las tuberías empotradas en los muros
de albañilería se colocarán en canales ex profesamente hechos para tal fin.
Las cajas, en que se instale directamente el accesorio (interruptor,
tomacorriente, etc.), deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared
para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las reglas
para el tarrajeo de los muros; de tal forma, que cuando se tarrajee el muro, la
caja quede al ras.
Normas y procedimientos que regirán en el trabajo.

Al instalar las tuberías, se dejarán tramos curvos entre cajas de centro de luz a
fin que se puedan absorber las contracciones del concreto en el techo sin que se
desconecte de las respectivas cajas o de sus uniones.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechos en la
fábrica. Las cajas deberán instalarse perfectamente controladas y aplomadas al
ras de la albañilería.
Los sistemas de conductos deberán formar un sistema unido mecánicamente de
caja a caja, o de accesorio en accesorio, estableciendo una adecuada
continuidad en la red de conductos.
Todo terminal de tubo no usado en el momento será taponeado con tarugos
cónicos de madera o, con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro.
Estos tapones se colocarán inmediatamente después de instalado el terminal y
permanecerán colocados hasta cuando en el futuro sea usado.
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Telf. 076 555082
31.02 Tubería PVC-SAP (Electricidad) 3/4”, Empotrada
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, Tubería PVC-SAP

(electricidad) 1” empotrada (Item 31.01).
31.03 Tubería PVC-SAP (Electricidad) 5/8”, Empotrada

(electricidad) 1” empotrada (Item 31.01).
31.04 Tubería: Colocación de Tubería PVC-SEL (Electricidad)

(electricidad) 1” (Item 31.01).
32.00 CONDUCTORES Y/O CABLES.
Esta partida incluye los conductores que corren dentro de las tuberías para el
sistema de electricidad y fuerza o para el sistema de comunicación y señales, a
partir del tablero de distribución.
32.01 Conductor AWG Nº 14 (2.5 mm2): Alambre sólido TW-70 Tensión

0.45/0.75 KV Calibre 2.5 mm 2, Temp.70ºC, INDECO o similar
Descripción:
Comprende los trabajos de cableado por el sistema de tuberías, para los
diferentes circuitos descritos en los planos de instalaciones eléctricas.
Todos los conductores de distribución para alumbrado, tomacorrientes, salidas
de fuerza y todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado,
tomacorrientes, tableros de fuerza, serán de cobre blando de 99.9% de
conductibilidad con forro de material termoplástico TW-70 para una tensión de
450-750 V, resistente a la humedad y retardante de la llama, fabricados de
acuerdo a 1a Norma ITINTEC Nº 370.048 y que cumpla con las últimas
recomendaciones del C.N.E.
Las líneas sin indicación en los planos serán de dos conductores.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre
tableros serán soldados con conectores o con terminales de cobre,
protegiéndose y aislándose debidamente.
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Telf. 076 555082
Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán

eléctricas y mecánicamente seguros, protegiéndose con cintas de gutapercha o
de jebe.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Antes de proceder al alambrado, se limpiará y secarán los tubos, así como
también las cajas de paso. Para facilitar el paso de conductores se empleará
talco o estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.
32.02 Conductor AWG Nº12 (4.0 mm2): Alambre sólido TW-70 Tensión 0.45/0.75
KV Calibre 4.0 mm 2, Temp.70ºC, INDECO o similar.
Esta especificación es la misma que de la partida anterior, conductor AWG Nº

14 (2.5 mm2) (Item 32.01).

0.45/0.75 KV Calibre 6.0 mm 2, Temp.70ºC, INDECO o similar.

14 (2.5 mm2) (Item 32.01).

0.45/0.75 KV Calibre 25.0 mm 2, Temp.70ºC, INDECO o similar.

14 (2.5 mm2) (Item 32.01).
32.05 Cable para parlante: Cable mellizo coaxial para audio

14 (2.5 mm2) (Item 32.01).
32.06 Cable para micrófono: Cable coaxial balanceado para micrófono 600
OHMIOS

14 (2.5 mm2) (Item 32.01).
32.07 Cabledo en tuberías:
Descripción:
Comprende los trabajos de cableado por el sistema de tuberías, para los
diferentes circuitos descritos en los planos de instalaciones eléctricas.
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Telf. 076 555082
Las líneas de los circuitos se indican en los planos IE-1 e IE-2.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre
tableros serán soldados con conectores o con terminales de cobre,
protegiéndose y aislándose debidamente.
Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán
eléctricas y mecánicamente seguros, protegiéndose con cintas de gutapercha o
de jebe.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Antes de proceder al alambrado, se limpiará y secarán los tubos, así como
también las cajas de paso. Para facilitar el paso de conductores se empleará
talco o estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.
33.00 TABLEROS Y CUCHILLAS.
33.01 Tablero de Distribución: Gabinete Metálico p/9 Interrup.

Termomagnéticos:
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación del tablero de distribución,
cuyas características técnicas son:
Tablero metálico, con puerta y cerradura Yale, para empotrar, de 24 polos
Trifásico, para interruptores termomagnéticos enchufables, con barra de
neutro y barra de tierra, Tiven de TICINO o similar.
Es un tablero metálico, para empotrar con puerta y cerradura, que albergará a
01 interruptor termomagnético trifásico, de tipo automático y a 08 interruptores
termomagnéticos monofásicos, de tipo automático.
El tablero será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos por lo menos
10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del montaje del cableado.
El tablero será de fabricado con plancha 1/16” de espesor mínimo, en sus
cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para
la entrada de la tubería de alimentación y como para la salida de circuitos. Se
tendrá además una tarjeta directorio de tras de la puerta en la que se indicará
por cada circuito su correspondiente asignación.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad
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Telf. 076 555082
sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor
principal de protección del cable alimentador al tablero de distribución.
La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin
de evitar roturas posteriores. Esta caja también quedará al ras del acabado y
seguirá el mismo proceso de instalación de interruptores y tomacorrientes
33.03 Interruptor termomagnético de 3 x 60 Amperios:
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los interruptores
termomagnéticos: Interruptor termomagnético tripolar 3 x 60A, enchufable,
127/240 VCA
Los interruptores termomagnéticos, serán enchufables, del tipo TICINO.
Garantizan la protección contra sobrecorrientes y corrientes de corto circuito
desconectando el circuito eléctrico en forma automática.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento. No se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra
común.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura libre" de tal forma que no pueda
ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Llevarán claramente marcados las palabras de OFF y ON.
33.04 Interruptor termomagnético de 2 x 20 Amperios
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los interruptores
termomagnéticos: Interruptor termomagnético bipolar 2 x 20A, enchufable,
127/240 VCA
Los interruptores termomagnéticos, serán de engrampe, del tipo TICINO.
Garantizan la protección contra sobrecorrientes y corrientes de corto circuito
desconectando el circuito eléctrico en forma automática.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento. No se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra
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Telf. 076 555082
común.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura libre" de tal forma que no pueda
ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Llevarán claramente marcados las palabras de OFF y ON.
33.05 Interruptor termomagnético de 2 x 15 Amperios

Interruptor termomagnético tripolar 2 x 15A, enchufable, 127/240 VCA
Esta especificación es similar a la partida anterior, interruptor termomagnético 2

x 20 Amp. (Item 33.04)
35.00 TOMA DE TIERRA.
35.01 Pozo de puesta a tierra
Descripción:
construcción del pozo de tierra.
Constituido por un conductor de cobre desnudo blando de 10 mm2 que nace
desde el tablero general, y llega hasta la zona del jardín, donde quedará
enterrado a 60 cm de profundidad, en una longitud no menor de 2.00 m.
 POZO A TIERRA PARA ELECTRODO CON BARRA:

Se empleará una dosis de Sal Química: Gel semiconductor insoluble e
higroscópico para puesta a tierra. Hexacianoferrato de cobre, de 5 kg
THOR-GEL.
En casos excepcionales, donde la resistividad eléctrica del terreno sea muy
alta, se podrá usar mayores dosis que las indicadas o mayor número de
puestas a tierra; ello dependerá de la resistencia eléctrica deseada a obtener.
 PROCEDIMIENTO:
Excavar un pozo de 0.80 m de diámetro con una profundidad igual a: 0.70
m más que la longitud del electrodo a colocar.
Evaluar la calidad del terreno excavado, en función al contenido porcentual
de tierra, arena, piedra y cascajo; observando que sólo la tierra (sin el
contenido de arena, piedra y cascajo) es hábil para la puesta a tierra. El resto
se desechará pasándola por un tamiz metálico o cedazo de 1/4"
reemplazándose por tierra agrícola, la cual debe ser igualmente pasada por
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Telf. 076 555082
el tamiz. En los casos en que el terreno sea poco aprovechable, se

reemplazará la totalidad del terreno por tierra agrícola tamizada.
 ARMADO Y RELLENO:
Se rellenará el pozo con la tierra antes indicada, colocando la tierra por
capas de 0.20 m y apisonándolas una a una hasta 0.60 m bajo el nivel del
terreno, aproximadamente. En este nivel se clavará una Varilla de cobre Ø
5/8" x 2.05 m., de longitud con conectores para empernar, en el eje
central del pozo en forma vertical; en el borde superior tendrá un buen
contacto entre el conductor a tierra que viene desde el tablero general a la
varilla por medio de una grapa o conector.
Además, se formará con la misma tierra un nivel cóncavo, el cual permita
contener la solución química como en un perol, de tal modo que la misma
sea absorbida por la zona circundante a la barra y no fuera del pozo.
 PREPARACIÓN DE LA SOLUCIÓN QUÍMICA: THOR-GEL:

Disolver bien el contenido de la bolsa azul, en un balde plástico en no menos
de 20 litros de agua normal. La solución obtenida se verterá sobre el nivel
superficial cóncavo del pozo o de la zanja, esperando su total absorción en
el terreno.
Disolver bien el contenido de la bolsa crema en otro balde plástico en no
menos de 20 litros de agua normal. La solución obtenida se verterá sobre el
mismo nivel cóncavo del pozo o de la zanja, esperando su total absorción en
el terreno.
Para finalizar el tratamiento químico, se verterán 20 litros de agua normal
sobre el nivel cóncavo del pozo o de la zanja, para facilitar la penetración.
NOTA: En casos, poco probables, donde los terrenos sean muy

impermeables (arcillas plásticas o saturadas de humedad) se recomienda
mezclar los dos productos directamente con la tierra de la excavación,
cuidando que la mezcla sea lo más homogénea para todo el volumen de la
tierra.
 MANTENIMIENTO DE POZOS.
Los pozos se reactivarán químicamente cada 4 años, de acuerdo con las
instrucciones indicadas en la preparación de la solución química THOR-GEL.
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la evacuación de las aguas
de lluvia, teniendo que confeccionar canaletas metálicas y colocación de la
montante de PVC.
36.00 ARTEFACTOS.
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Telf. 076 555082
La colocación de los artefactos se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados IE-1.

Cualquier cambio o innovación de los especificados en los planos, deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
36.01 Luminaria TCS 300/236 2 Lámparas TLD 36W, MPL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las luminarias y las
lámparas fluorescentes, cuyas características técnicas son las siguientes:
Luminaria adosable, modelo TCS 300/2.36
Sistema óptico MPL lámpara 2xTL´D 36W, Balasto electromagnético,
tensión 220V, Corriente 0.84 Amp. Frecuencia 60 Hz. FP. 0.95.
Carcasa de plancha de acero galvanizado de 0.5 mm. de espesor acabado en
pintura al horno color blanco, en los extremos tapas de plástico, marca
PHILIPS o similar.
Se instalarán de acuerdo a la ubicación indicada en los planos de instalaciones
eléctricas.
La luminaria TCS 300 para dos tubos fluorescentes TLD 36W, MPL, ha sido
diseñada para ser adosada al techo o suspendida si es necesario.
La luminaria TCS puede ser equipada con diferentes sistemas ópticos, como el
MPL, que es un sistema semiparabólico en plancha metálica con acabado en
pintura electrostática de color blanco., con carcasa en planchas de acero
galvanizado de 0.5 mm. de espesor, la misma que tiene un diseño que asegura
una mínima pérdida de rendimiento luminoso y facilita su instalación. El equipo
eléctrico se encuentra ubicado en la parte interna de la carcasa para protegerlo
del polvo y la suciedad.
Es una luminaria funcional, ya que permite el reemplazo del sistema óptico y
balastos, y así adaptarse a las diferentes necesidades de iluminación en la
modernización progresiva y en desarrollo de edificios comerciales y oficinas.
36.02 Lámpara ahorradora de 20W
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las lámparas ahorradoras.
Siendo sus características técnicas las siguientes:
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Telf. 076 555082
Lámpara ahorradora Essential de 20W, 220V, luz clara, marca PHILIPS o

similar, alogada en un Wall Socket Oval Color Blanco P21B, Capacidad de
150W a 250 VAC. Marca TICINO o similar, de fijación Automática del
conductor en ranura. Contactos de latón y acero inoxidable, para mejor
conducción eléctrica y agarre de la rosca de la lámpara
eléctricas.
El trabajo efectuado será cuantificado por unidad..
36.03 Luminaria MTM 2 x 9 TEMA Lámparas Ahorradoras 9W
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las luminarias de pared.
Las características son las siguientes:
Luminaria para adosar a pared, fabricada en plancha de acero laminada en
frío, matrizado, recubierta con pintura electrostática, lámpara TCS, 2X9W,
Socket G23, marca PHILIS o similar.
Se instalarán de acuerdo a la ubicación indicada en el plano de instalaciones
eléctricas IE-1.
Es un luminaria de aplique para interiores, del tipo ahorrador, que gracias a su
línea sencilla y sobria de su forma permite integrarlo a cualquier tipo de
arquitectura, en lugares donde se requiera lograr un ambiente agradable y
suave, de distinto nivel, desde espacios de uso colectivo a lo más elegantes y
sofisticados como: salas de espera, recepciones, pasadizos, oficinas, entre otros.
Gracias a su difusor envolvente proporciona una suave y uniforme iluminación
difusa, logrando un elevado nivel de confort visual.
La Pantalla fabricada en plancha de acero laminada en frío, matrizada, sometida
a un proceso de fostatizado por inmersión y recubierto con pintura en polvo por
aplicación electroestática. Resistente al impacto.
Diseñado para instalarse adosada a la pared con máxima seguridad y facilidad.
36.04 Luminaria TBS 133/418 4 Lámparas TLD 18W, MPL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las luminarias y las
lámparas fluorescentes, cuyas características técnicas son:
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Telf. 076 555082
Luminaria adosable, modelo TCS 300/2.36 Sistema óptico MPL lámpara

2xTL´D 36W, Balasto electromagnético, tensión 220V, Corriente 0.84 Amp.
Frecuencia 60 Hz. FP. 0.95
Carcasa de plancha de acero galvanizado de 0.5 mm. de espesor acabado en
pintura al horno color blanco, en los extremos tapas de plástico
eléctricas.
La luminaria la luminaria TBS 133/418 para empotrar, para 4 lámparas TLD de
18 Watts, se empotrará en el falso techo basada en módulos de 2´ x 2¨,
mediante el uso de ganchos de suspensión o cadenas. La luminaria TBS puede
ser equipada con diferentes sistemas ópticos, como el MPL, que es un sistema
semiparabólico en plancha metálica con acabado en pintura electrostática de
color blanco., con carcasa en planchas de acero galvanizado de 0.4 mm. de
espesor, la misma que tiene un diseño que asegura una mínima pérdida de
rendimiento luminoso y facilita su instalación. El equipo eléctrico se encuentra
ubicado en la parte interna de la carcasa para protegerlo del polvo y la suciedad.
Es una luminaria funcional, ya que permite el reemplazo del sistema óptico y
balastos, y así adaptarse a las diferentes necesidades de iluminación en la
modernización progresiva y en desarrollo de edificios comerciales y oficinas.
El trabajo efectuado será cuantificado por Unidad
36.05 Sistema de Audio
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación del sistema de audio cuyos
componentes se describen a continuación:
01 Amplificador Análogo de 1000W x 7 canales Modelo STR-DB597 WEGA
receptor con Dolby digital Ex, DTS-ES y Digital cinema Sound, SONY.
01 Sistema de altavoces satélite de 5.1 canales: 5 altavoces microsatélite (2
frontales, 1 central y 2 posteriores) y 1 subwoofer activo con 200W de
potencia
reproducción de sonido hasta 70KH, SONY
01 Sistema inalámbrico con transmisor,receptor, micrófono, condensador
Omnidireccional de solapa, SHURE
04 Micrófonos PG 58, uso vocal, Cardioide, Dinámico, con cable 60 a 15000
Hz, SHURE
04 Pedestales para micrófono telescopio.
Reproductor de DVD, marca SONY
Consola mezcladora de sonido, MG 10/2, YAMAHA.
Accesorios de instalación para el funcionamiento de los equipos.
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Se instalará de acuerdo a la ubicación indicada en los planos de audio IE-2. El
sistema de audio se entregará funcionando, en presencia del Ingeniero
Supervisor o Inspector, Residente y del Director de la EAP, con la finalidad de
aprobar el sistema.
39.00 EQUIPOS ELECTROMECANICOS Y ESPECIALES.
39.01 Equipo Hidroneumático
Las especificaciones Técnicas referentes a este rubro, serán proporcionadas por

el fabricante, las que deberán seguirse fielmente, en concordancia con los demás
elementos y estructuras anotadas en el presente, para obtener un óptimo
funcionamiento del sistema.
Cualquier cambio o innovación de los especificados en los planos, deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
El Supervisor o Inspector verificará que los siguientes equipos sean instalados
como parte del sistema hidroneumático:
Tanque hidroneumático, con accesorios de instalación, de 119 galones de
capacidad, vertical, tipo membrana, marca Challenger (USA).
Electrobomba de 5.5HP Trifásica 380/220V Ø 2 -1 1/2", marca
HIDROSTAL.
39.02 Secador Automático de Aire Caliente
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los secadores de aire
caliente.
Será de tipo eléctrico de 2300 W de salida, monofásico de 220/240 Voltios y 60
Hz. Con sensor electrónico para accionamiento y carcasa de acero 1.9 mm.
acabado brillante, antibandalismo, será de sobreponer fijado a la pared mediante
tornillos autorroscantes de 8” x 2” y tarugos de plástico de 3”, del tipo
American Dryer Stievel Eltron o similar
40.00 VARIOS.
En el caso que se requiera mayor detalle de los materiales, se sugiere ver la hoja de
Presupuesto
109
Telf. 076 555082
42.00 PREVENSION Y SEÑALIZACION.
42.01 Extintores
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los extintores PQS-ABS
de 06 Kg., ubicados según el plano ES-1. Las especificaciones Técnicas
referentes a este rubro, serán proporcionadas por el fabricante, las que deberán
seguirse fielmente.
42.02 Carteles de Señalización
Descripción:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los carteles de
señalización los cuales se ubicarán de acuerdo al plano ES-1.
El trabajo efectuado será cuantificado por unidad
NOTA IMPORTANTE:
Especificaciones Técnicas y planos se complementan y en caso de existir divergencias
entre ellos, los planos prevalecen sobre las Especificaciones Técnicas.
Todo lo no previsto en las presentes especificaciones será resuelto de acuerdo al
Reglamento Nacional de Construcciones y en acuerdo con el Ingeniero Inspector.
Cajamarca, Noviembre de 2006.
110

Especificaciones Técnicas

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Ing.

Carlos Augusto Ortiz Celiz

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

A.- CONSIDERACIONES GENERALES.

E.- MANO DE OBRA

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

de construcción será responsable de todo el daño en la obra, propiedades vecinas o

01.00 OBRAS PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal

01.01 Cartel de Obra:

El Cartel de Obra, será colocado al inicio de ejecución de la Obra, ubicado en

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

01.02 Caseta para Guardianía:

01.03 Instalación Provisional y Dotación de Agua:

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para

02.01 Eliminación de Capa Orgánica:

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

02.02 Trazo, Niveles y Replanteo Preliminar:

02.03 Trazo, Niveles y Replanteo Durante el Proceso:

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

02.04 Demolición de Pisos de Concreto:

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El constructor proporcionará toda la mano de obra, herramientas, equipo y

03.01 Excavación de zapatas:

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

03.02 Excavación de zanjas:

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las

03.03 Relleno Manual con Material Propio:

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

03.04 Eliminación de Material Excedente:

04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan

04.01 Cimientos Corridos Concreto C:H = 1:10 + 30% P.G. Máx. 6”

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

Por esta dominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que

04.02 Gradas de Concreto Simple f’c = 140 Kg/cm2

04.03 Gradas: Encofrado y desencofrado

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de las

04.04 Solado de Concreto Simple para Cisterna C:H = 1:12, e = 4”

04.05 Cama de Apoyo para Cisterna: Piedra Mediana 2” a 4”, e = 20 cm.

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

04.06 Afirmado Compactado para Zapatas

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

No podrá ejecutarse ningún relleno en cimientos o cualquier trabajo en

05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas, losas aligeradas y escaleras,

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

Evaluación de la calidad del concreto:

Medidas de los componentes.

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

Podrá agregarse pequeñas cantidades de agua de retemplado para lograr el

Vaciado del concreto.

Consolidación manual y por vibración.

Curado del concreto.

05.01 Zapatas: Concreto f´c = 210 Kg/cm2

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

05.02 Zapatas: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/ cm2

Jr. Ayacucho Nº 131 Celendín RNC Nº C3678

05.03 Vigas de Cimentación: Concreto f´c = 210 Kg/cm2

05.04 Vigas de Cimentación: Encofrado y Desencofrado

05.05 Vigas de Cimentación: Acero de Refuerzo Fy = 4200 Kg/cm 2