II0045_M2AA1L1_Logistica

 
            
 
 

Índice
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Caso de la empresa DISAR ………..……………………………………... 2

Manejo de materiales
Consigna 1 …………………..………………………………….….. 3
Consigna 2.1 ………………..……………………………………... 4
Consigna 2.2 ………………...…………………………………….. 4

Inventarios
Consigna 3 ………………..…………………………………..…… 5
Consigna 4 …………………………………………………….…… 5

Transporte
Consigna 5 ………………….……………………………………… 6

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©UVEG. Derechos reservados. Esta obra no puede ser reproducida, modificada, distribuida, ni transmitida, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o
sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por
escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato.
 
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Caso de la empresa DISAR 
 
DISAR es una empresa que fabrica ejes de tracción para vehículos de pasajeros y su planta
se ubica en la cuidad de Irapuato, Guanajuato.

Procesamiento del pedido

Cada domingo el cliente envía los pedidos de las próximas seis semanas manera electrónica:
las dos primeras (semanas 1 y 2) consisten en ventas en firme y el resto (3 a 6) son
pronósticos de ventas. Los embarques se realizan al final de cada semana (los sábados).

Por políticas de servicio, al momento en que se despacha el material hacia su destino final, el
área de logística notifica, por correo electrónico, la información del transporte, la cantidad y la
hora de salida de dicho embarque al cliente.

La siguiente tabla presenta el pedido:

Número de Parte W Semanas

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6
Necesidades NB
Brutas (Demanda) 3000 2800 2800 3200 3200 2800
Tabla 1. Procesamiento del pedido.

La siguiente tabla muestra la información de cada uno de los componentes que conforman el artículo
W solicitado por el cliente.

Componentes del artículo W

Número de Parte Estándar Pack Tamaño Peso
A 72 20*15*10 12
B 72 20*15*10 12
C 36 20*15*10 15
D 36 20*15*10 15
E 72 20*15*10 12
Tabla 2. Componentes del artículo W.

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Manejo de materiales 
 
Consigna 1 

Con base en la información de la siguiente tabla construyan la carta de trabajo. Recuerden que el resultado
de esta operación debe de ser:

a) El tiempo que tarda desde su salida del almacén.

b) El surtido en la línea de ensamble.
c) El regreso al almacén.

TIEMPOS ESTÁNDAR

Montacargas a 7 Km/h 1.94 m/s

Tugger a 5 Km/h 1.37 m/s
Caminado 0.8 m/s

Sube a montacargas 8 s

Retira bins vacios 25 s

Sube a tugger 8 s

Bajar del tugger 10 s

Enganchar plataforma a
tugger 65 s

Tiempo usado en
segundos por bin para
dejar en punto de uso 15 s

Tabla 3. Tiempos estándar.

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Carta de trabajo estandarizado y utilización de personal

Distancia
Tiempo usado en Distancia recorrida
recorrida Tiempo
No. de segundos por bin del carro al punto de
Acción en metros Número Esquinas utilizado en Total (s)
Partes para dejar en uso (m )
cada esquina
punto de uso

Enganchar plataforma a tugger

Sube a tugger
Se dirige a la parada 1 50 2 3

Se baja del tugger

Toma contendor A de plataforma y coloca
A en Yazaki 2
1
Toma contendor B de plataforma y coloca 2
B en Yazaki
Toma contendor C de plataforma y coloca
C en Yazaki 2
Toma contendor D de plataforma y coloca
D en Yazaki
2

2
Toma contendor E de plataforma y coloca
E en Yazaki
Retira bins vacios y los coloca en
2
plataforma y tomar tarjetas pull
Sube a tugger
Se dirige a la parada 2 45
Total

Tabla 4. Carta de trabajo estandarizado y utilización de personal.

Consigna 2.1 

Apliquen la ecuación del manejo de materiales. Para ello, utilicen la siguiente tabla:

Ecuación del manejo de materiales

¿Por qué?
¿Qué?
¿Dónde?
¿Cuándo?
¿Cómo?
¿Quién?
Tabla 5. Ecuación del manejo de materiales.

Consigna 2.2 

Con base en los resultados del a ecuación del manejo de materiales, investiguen y determinen cual sería el
equipo que recomendarían para hacer esta ruta de surtimiento. No olviden tomar en cuenta el tipo de
material que se va a mover.
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Inventarios  

Consigna 3 

El número de parte W lo componen los materiales A(2), B(2) y C(2). El proveedor de dichos componentes
tarda dos semanas en entregarlos; además el número de parte A lo componen los números de parte D(3) y
F(1), cuyo pedido tarda tres semanas en ser entregado. Construyan el diagrama de la lista de materiales
correspondiente.

Consigna 4 

Con base en la tabla siguiente, realicen una corrida del MRP para el artículo A, B, C, D y F de la lista de
materiales.

Semanas

W 2 Semanas Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Necesidades
Brutas NB (Demanda) 2800 2800 3200 3200 2800 2800

Disponible D (Inventario) 0 -1800 -4600 -7800 -11000 -13800

SS (Banco de
Safety Stock Seguridad) 1000 500 500 500 500 500
Necesidades NN (Plan de
Netas Producción)

SI D>0 NN=NB-D+SS 0 0 0 0 0 0

SI D=0 NN=NB 0 0 0 0 0 0
Tabla 6. Inventarios.

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Transporte 
Consigna 5 

Por solicitud del cliente, el embarque de la semana uno debe de estar el lunes inmediato a las 6:00 a.m. en
la ciudad de Saltillo, Coahuila.

Datos del empaque:

1. Dimensiones 1.37 x 1.25 x 1.10 metros del empaque (rack).

2. Peso del empaque 204 kg (Racks vacíos).
3. El peso unitario (ejes) 36 kg.
4. Estándar pack.
5. Rack 12 pieza.

Con base en los datos obtenidos en las consignas anteriores y en los requerimientos del cliente, definan en
la siguiente tabla la cantidad y método de transporte que utilizarían así como la cantidad de material por
cada transporte que va a embarcar.

Deben presentar tres alternativas, así como la elección final.

Consigna 5. Método de transporte.

Opción tipo de Presupuesto del transporte Fuente Opción
transporte elegida
Justifica tu
respuestas
1
2
3
Tabla 7. Método de transporte.

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