Hoja de Datos Técnicos

Henkel Capital, S.A. de C.V.

Calz. de la Viga s/n, Fracc. los Laureles, Tulpetlac, Producto 268 Fijador de Tornillería
55090 Ecatepec de Morelos, Estado de México
Asesoría Técnica sin costo: 01 800 90 18 100 de Resistencia Alta en Barra
Ventas: 5836 1305 Operaciones de Mantenimiento y Reparación, Abril 2003

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO las Muestras fueron pre-torqueadas a 5 Nm. El producto fue apli-
Producto 268 de Loctite, fijador anaeróbico de resistencia alta en cado a los tornillos solamente.
barra, es suministrado como un semi-sólido tipo cera, contenido en
100
un aplicador de barra. Como los productos líquidos anaeróbicos,

% Resistencia total en acero

este producto desarrolla sus propiedades de material curado en
ausencia de aire y confinado entre partes metálicas ajustadas. De 75 40°C
esta forma adquiere una resistencia controlada y puede ser usado en
una variedad de sustratos metálicos. Es particularmente recomen- 22°C
dado en aplicaciones donde los productos líquidos son difíciles de 50
5°C
aplicar. Se almacena fácilmente y permite su contacto directo con la
pieza tratada asegurándose así la cantidad adecuada para cubrirla. 25

APLICACIONES TÍPICAS
Previene aflojamiento y fugas en ensambles roscados, particular- 0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3 hr 6 hr 24 hr 72 hr
mente útil en OEM o en reparaciones tales como maquinaria pesa- Tiempo de Curado, horas
da, transmisiones, equipo de construcción y en general donde se
requiere resistencia a la vibración e impacto.El desensamble se Velocidad de curado vs activador
obtiene calentando el área a una temperatura mayor a 232°C. Su Donde el tiempo de curado necesita ser menor o existen grandes
presentación como producto semi-sólido permite al material el con- holguras, aplicando el activador a la superficie mejorará conside-
tinuar en las partes hasta su ensamble final. rablemente la velocidad de curado. La gráfica inferior muestra la
fuerza de rompimiento desarrollada en tiempo determinado usando
PROPIEDADES DEL MATERIAL activadores N y T en tornillos y tuercas 3/8 x 16 de acero de zinc
Valor Típico dicromatado y probado acorde a la norma DIN 54454. Todas las
Tipo de químico Ester de Dimetil Metacrilato muestras fueron pre-torqueadas a 5 Nm. El producto fue aplicado
Apariencia Semi-sólido rojo, consisten- a los tornillos y el activador a las tuercas.
cia de cera, fluorescente
Gravedad Específica @ 25°C, 1.07 100
Viscosidad @ 25°C, mPa.s (cP) Semi-sólido ceroso
% Resistencia total en ácero

Punto de ablandamiento >100°C

75
DESEMPEÑO TÍPICO DEL MATERIAL
er T tado
rN roma
Velocidad de curado vs sustrato me Prim Zinc Dic rimer T
50 Pri ro c
on
con P
La velocidad de curado depende del substrato a utilizar. La gráfica con
ero Ace
inferior representa la fuerza de rompimiento desarrollada en tiem- Ac Zinc Dicromatado
po determinado, usando tuercas 3/8 X 16 y tornillos de diferentes 25 con Primer N
materiales y probados de acuerdo a la norma DIN 54454. Todas las
muestras fueron pre-torqueadas a 5 nm. El producto fue aplicado
en los tornillos solamente. 0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3 hr 6 hr 24 hr 72 hr
Tiempo de Curado, horas
100 Acero
% Resistencia total en acero

PROPIEDADES DEL MATERIAL CURADO

Fosfatizado (Después de 72 hrs. a 22°C en tuercas y tornillos de acero de 3/8 X 16 desengrasados).
75 y aceite o Típico
tad
roma Valor Rango
ic
50 cD Torque de Rompimiento, DIN 54454 (5), N.m 40.8 25-50
Zin (lb in) (360) (220-440)
Torque Prevalente Típico, DIN 54454, N.m 3.8 -
25 (lb in) (33) -
(Después de 72 hrs a 22°C en tuercas y tornillos de acero de 3/8 x 16 desengrasados)
Acero Inoxidable Torque de Rompimiento, DIN 54454 (5), N.m 23 14-29
0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3 hr 6 hr 24 hr 72 hr (sujetadores sin asiento) (lb in) (202) (125-257)
Torque Prevalente Típico, (sujetadores sin asiento) N.m 34 -
Tiempo de Curado, horas
(lb in) (4) -
(En tornillos y tuercas 3/8 x 16 fosfatizadas y desengrasadas)
Velocidad de curado vs temperatura
Control (sin producto) Con producto
La velocidad de curado depende de la temperatura ambiente. La Lubricidad, K-Factor, 5,000 lbs tensión 0.18 0.21
gráfica inferior muestra la fuerza de rompimiento desarrollada en 6,000 lbs tensión 0.19 0.21
un tiempo dado a diferentes temperaturas en tuercas y tornillos de
acero 3/8 x 16 y probados de acuerdo a la norma DIN 54454. Todas
NO UTILIZAR COMO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
LOS DATOS TÉCNICOS QUE AQUÍ SE MENCIONAN, SE FACILITAN SOLO COMO REFERENCIA PARA MÁS INFORMACIÓN Y
RECOMENDACIONES DE ESTE PRODUCTO, POR FAVOR PONERSE EN CONTACTO CON EL DEPARTAMENTO TÉCNICO DE LOCTITE
 HDT Producto 268 Fijador de Tornillería de Resistencia Alta en Barra, Abril 2003

RESISTENCIA TÍPICA AL AMBIENTE INFORMACIÓN GENERAL

Procedimiento de prueba: Torque de rompimiento, DIN 54454 Este producto no está recomendado para uso con oxígeno puro y/o
Substrato: 3/8 X 16 tornillos y tuercas sistemas ricos en oxígeno y no se debe elegir como un sellador para
fosfatizados sin desengrasar cloro u otros materiales oxidantes fuertes.
Curado: 72 hrs. temperatura ambiente
Para información sobre seguridad en la manipulación de este produc-
to, consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material (HDSM).
Todas las muestras pre-torqueadas a 5 N.m, producto aplicado en
Donde se utilicen sistemas acuosos de lavado para limpiar las super-
los tornillos. ficies antes de unirlas, es importante comprobar la compatibilidad
RESISTENCIA A LA TEMPERATURA entre la solución y el adhesivo. En algunos casos estas soluciones
Probado a la temperatura indicada acuosas podrían afectar el curado y desempeño del producto.

Este producto no se recomienda para su uso en plásticos (particu-

100 larmente los materiales termoplásticos, donde podrían producirse
grietas por tensión). Se recomienda confirmar la compatibilidad de
% Resistencia total en ácero

este producto con dichos substratos.

75
Modo de Empleo
Para un desempeño óptimo, las superficies deben estar limpias y
50
libres de grasa. El producto debe ser aplicado a las roscas en el
área de enrosque en una cantidad suficiente para llenar la superfi-
25 cie en contacto excepto las primeras roscas. Este producto se com-
porta mejor con pequeñas holguras (0.05 mm). Las roscas de gran
tamaño pueden ocasionar grandes holguras, lo que afectaría la ve-
0 100 120 150 locidad de curado y la resistencia. Este producto está diseñado para
proporcionar una fricción controlada (razón torque/tensión), durante
Temperatura, ºC
el ensamble. En aplicaciones de apriete críticas esta razón debe ser
confirmada.
ENVEJECIMIENTO POR CALOR
Almacenamiento
Procesado a la temperatura indicada y probado a 22°C Almacenar el producto en un lugar fresco y seco, en envases cerra-
dos a una temperatura entre 8°C y 28°C (46°F a 82°F). A menos que
% Resistencia Inicial Probada a 22ºC

100 se indique lo contrario en la etiqueta. Para evitar la contaminación

del producto no usado, no regresar el producto sobrante al envase
original. Para información específica del tiempo de vida útil del pro-
75 ducto ponerse en contacto con el Departamento Técnico.
100ºC
Rango de los Datos
50
125ºC Los datos aquí contenidos se pueden indicar como un valor y/o
150ºC rango típico. Los valores están basados en datos reales y se verifi-
25 can periódicamente.

Nota
0 24 250 500 750 1,000 Los datos aquí contenidos son proporcionados sólo como información y se
consideran fiables. No podemos asumir responsabilidades sobre los resulta-
Horas dos obtenidos por otros en cuyos métodos no tenemos control alguno. Es
responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los métodos de produc-
ción aquí mencionados para sus propios fines, y adoptar las precauciones
RESISTENCIA A PRODUCTOS QUÍMICOS Y SOLVENTES que sean recomendables para proteger a toda persona o propiedad de los
riesgos que pueda entrañar la manipulación y utilización del mismo. A la vista
Envejecido bajo las condiciones indicadas y probado a 22°C
de lo anterior, Henkel Loctite Corporation declina específicamente todas las
Solvente Temp. % Resistencia Inicial
garantías explícitas o implícitas, incduyendo garantías de comercialización o
Retenida a instalación para un propósito en particular, producidas por la venta o uso de
500 hr 1000 hr productos de Henkel Loctite Corporation. Henkel Loctite Corporation decli-
Aceite de motor 125°C 32 29 na específicamente cualquier responsabilidad por daños, como conse-
Fluido de transmisión 87°C 56 56 cuencia o incidentales, de cualquier tipo, incluyendo la pérdida de
Gasolina sin plomo 22°C 99 101 ganancias. La exposición aquí ofrecida sobre procesos o composiciones, no
Líquido de frenos 22°C 108 111 debe interpretarse como una afirmación de que estos estén libres de patentes
Anti-congelante 87°C 52 43 que obran en poder de otras firmas, o que son licencias de Henkel Loctite
Etanol 22°C 102 80 Corporation, que pueden cubrir dichos procesos o composiciones.
Alcohol isopropilico 22°C 109 101 Recomendamos a cada posible usuario que pruebe la aplicación propuesta
Acetona 22°C 83 82 antes de su utilización habitual, empleando estos datos como guía. Este pro-
ducto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses, de
otras nacionalidades o por solicitudes de patentes.

Loctite es una marca Registrada de Henkel Loctite Corporation, U.S.A.